提高機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件成品合格率

1、提高機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件成品合格率 中鐵港航局三公司京新高速LBAMSG-2標(biāo)第五項(xiàng)目部提高機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件成品合格率QC小組2015年11月目 錄目 錄2一、工程概況3二、小組簡介4三、選題理由51、項(xiàng)目所在地氣候特點(diǎn)（選題具有特殊性）52、探索提高小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的方法（選題具有可研性）53、經(jīng)濟(jì)效益 （選題具有經(jīng)濟(jì)性）54、工程質(zhì)量要求（選題具有必要性）5四、現(xiàn)狀調(diào)查5五、確定目標(biāo)61、活動(dòng)目標(biāo)：提高小型預(yù)制構(gòu)件成品合格率達(dá)到9562、可行性分析7六、分析原因7七、要因確認(rèn)9確 認(rèn) 一：工人成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)9確 認(rèn) 二：工人操作技能不熟練9確 認(rèn) 三：原材料粒徑不滿足配合比要求9確 認(rèn) 四：

2、設(shè)備調(diào)試不到位，保養(yǎng)不及時(shí)（要因一）10確 認(rèn) 五：施工過程停滯、中斷11確 認(rèn) 六：揚(yáng)塵、揚(yáng)沙天氣多11確 認(rèn) 七：日溫高，水分散失快11確 認(rèn) 八：未嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè)（要因二）11確 認(rèn) 九：托盤硬度不夠，叉車多層轉(zhuǎn)運(yùn)初脫模成品致使易使損率高（要因三）13九、對策實(shí)施15實(shí)施一：調(diào)試設(shè)備，并定期維護(hù)15實(shí)施二：嚴(yán)格控制配合比16實(shí)施三：更改構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)工藝18十、效果驗(yàn)證19經(jīng)濟(jì)效益分析20十一、鞏固、總結(jié)22鞏固措施22自 我 評 價(jià) 表23自我評價(jià)雷達(dá)圖23一、工程概況 中國中鐵股份有限公司LBAMSG-2項(xiàng)目總承包管理部第五項(xiàng)目部位于內(nèi)蒙古阿拉善盟阿拉善右旗和額濟(jì)納旗范

3、圍之間，管段起訖里程為K405+949K448+449，管段總長42.5km,施工范圍為管段內(nèi)的路基工程、路面工程、橋梁涵洞工程、排水防護(hù)工程、交叉工程及沿線設(shè)施(包括交通安全、管理、養(yǎng)護(hù)、房建、服務(wù)設(shè)施)、環(huán)境保護(hù)工程等全部工程的實(shí)施、完成及缺陷修復(fù)。 項(xiàng)目處于沙漠戈壁地區(qū)，常年干旱少雨，氣象部門數(shù)據(jù)顯示常年有大風(fēng)強(qiáng)風(fēng)天氣，沿線最大風(fēng)速2527m/s ，伴隨有揚(yáng)塵揚(yáng)沙，植物生長極為困難，為了防止長年累月路基土被風(fēng)吹失破壞，設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定當(dāng)路基高度3.0m時(shí)，采用方格骨架護(hù)坡對邊坡進(jìn)行防護(hù)。全線1#、2#小型預(yù)制構(gòu)件采用C25等級(jí)混凝土，共計(jì)用量993125塊； 二、小組簡介小組名稱提高機(jī)制小型

4、預(yù)制構(gòu)件成品合格率QC小組課題類型現(xiàn)場型課題名稱提高機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件成品合格率成立時(shí)間2015-5-20小組人數(shù)10人活動(dòng)時(shí)間40天注冊號(hào)ZTGH3LBAMSG-2-52015018活動(dòng)次數(shù)10次出勤率100%受教育情況小組成員均受TQC教育80小時(shí)以上小組成員概況序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)/組內(nèi)職務(wù)職稱分工1謝秉軍男39本科項(xiàng)目經(jīng)理/組長高級(jí)工程師組織決策2周 雄男32本科總工程師/副組長工程師組織活動(dòng)3劉群厚男42本科副經(jīng)理/副組長工程師組織協(xié)調(diào)4彭 健男32本科工程部部長/組員工程師方案制定5吳占輝男41本科實(shí)驗(yàn)室主任/組員工程師方案制定6張 華男30本科安質(zhì)部部長/組員工程師質(zhì)量監(jiān)督

5、/培訓(xùn)7李海云男35本科工程部副部長/組員工程師方案實(shí)施8張鵬飛男30本科技術(shù)主管/組員工程師方案實(shí)施9鄧 維男26本科現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)/組員助理工程師方案實(shí)施10羅 浩男24本科現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)/組員助理工程師方案實(shí)施 三、選題理由1、項(xiàng)目所在地氣候特點(diǎn)（選題具有特殊性）項(xiàng)目所在地氣候惡劣，施工環(huán)境不利于項(xiàng)目的優(yōu)質(zhì)進(jìn)行，可探索在沙漠戈壁地區(qū)怎樣優(yōu)化小型預(yù)制構(gòu)件施工工藝。2、探索提高小型預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量的方法（選題具有可研性）可有效的減少機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件預(yù)制中常出現(xiàn)的開裂、掉角、邊緣破損等質(zhì)量通病。3、經(jīng)濟(jì)效益 （選題具有經(jīng)濟(jì)性）通過QC攻關(guān)，能很好的改善機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件的合格率，減少產(chǎn)品報(bào)廢帶來的人、材

6、、機(jī)費(fèi)用；并且能加快預(yù)制速度，節(jié)減工期,解放勞動(dòng)力。4、工程質(zhì)量要求（選題具有必要性） 項(xiàng)目要爭創(chuàng)內(nèi)蒙古“草原杯”工程，檢測項(xiàng)目總體合格率必須100%的要求。四、現(xiàn)狀調(diào)查為了掌握機(jī)制小型預(yù)制構(gòu)件過程中致使合格率偏低的主要質(zhì)量缺陷，小組從已養(yǎng)生完成的構(gòu)件中抽取五個(gè)批次，每批次抽取100件進(jìn)行質(zhì)量抽檢。數(shù)據(jù)反映，目前構(gòu)件存在有開裂、表面破損、掉角等質(zhì)量缺陷，其中開裂占到缺陷現(xiàn)象的91.5%，致使不合格率最高為26%，導(dǎo)致部分成品報(bào)廢，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，較嚴(yán)重的影響了后續(xù)工序的施工，形成諸多不良影響。五、確定目標(biāo)1、活動(dòng)目標(biāo)：提高小型預(yù)制構(gòu)件成品合格率達(dá)到9576.8%2、可行性分析（1）預(yù)期目

7、標(biāo)分析：小組成員依據(jù)公司類似工程情況，結(jié)合自身經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為若通過加強(qiáng)現(xiàn)場管理，對相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，改善機(jī)械狀況，改進(jìn)施工工藝，優(yōu)化施工過程，可在現(xiàn)有基礎(chǔ)上有效提高機(jī)制小型構(gòu)件的成品合格率。 （2）人、材、機(jī)配置：為滿足施工要求，配置砌塊成型機(jī)一套，SJ500拌合設(shè)備一套;儲(chǔ)料場地2100m2;經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操控人員2名，控料人員2名，叉車司機(jī)2名，鏟車司機(jī)2名，搬運(yùn)人員4名，專業(yè)技術(shù)人員2名和現(xiàn)場管理人員1名。（3）管理能力：QC小組人員均有多年創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)，全員均為本科學(xué)歷，具有較好的理論基礎(chǔ)，有極強(qiáng)的管理能力及豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，擅于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。 （4）質(zhì)量保證：QC小組人員將執(zhí)行PDC

8、A質(zhì)量環(huán)體系，不斷跟蹤改進(jìn)，不斷總結(jié)，積累經(jīng)驗(yàn)，確保質(zhì)量的穩(wěn)定性。六、分析原因1、人（1）工人成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)；（2）工人操作技能不熟練；2、材料（1）原材料粒徑不滿足配合比要求； 3、設(shè)備（1） 設(shè)備調(diào)試不到位，保養(yǎng)不及時(shí)；（要因一）（2） 施工過程停滯、中斷；4、環(huán)境（1） 揚(yáng)塵、揚(yáng)沙天氣多；（2） 溫度高，水分散失快；5、工藝（1） 未嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè)；（要因二）（2） 托盤硬度不夠，叉車多層轉(zhuǎn)運(yùn)初脫模成品致使易損率高； （要因三）原因分析表序號(hào) 末端原因 標(biāo) 準(zhǔn) 確認(rèn)方法 負(fù)責(zé)人 完成日期 要因判斷 1工人成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)杜絕人為破壞施工作業(yè)時(shí)現(xiàn)場考核鄧維5.28否2

9、工人操作技能不熟練考核優(yōu)良率達(dá)到100%對施工班組人員進(jìn)行操作考核鄧維 5.28否3原材料粒徑不滿足配合比要求原材粒徑位于5-10mm現(xiàn)場測定羅浩5.28否4設(shè)備調(diào)試不到位，保養(yǎng)不及時(shí) 定期保養(yǎng)，形成維保常態(tài)化查閱機(jī)械維保臺(tái)賬鄧維5.28是 5施工過程停滯、中斷不得無故中斷施工查閱現(xiàn)場施工記錄羅浩5.28否6揚(yáng)塵、揚(yáng)沙天氣多 四級(jí)揚(yáng)塵以上停止施工查閱相關(guān)部門預(yù)報(bào)及消息鄧維5.28否7日溫高，水分散失快 采用噴淋養(yǎng)護(hù)，保持構(gòu)件表面濕潤現(xiàn)場勘查和查閱現(xiàn)場施工記錄 羅浩5.28否8未嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè) 嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè) 現(xiàn)場測定 羅浩5.28是 9托盤硬度不夠，叉車

10、多層轉(zhuǎn)運(yùn)初脫模成品致使易損率高 更改轉(zhuǎn)運(yùn)工藝 現(xiàn)場勘查 羅浩 5.28是七、要因確認(rèn)確 認(rèn) 一：工人成品保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)（非要因）確認(rèn)方法 施工作業(yè)時(shí)現(xiàn)場考核標(biāo) 準(zhǔn) 杜絕人為破壞實(shí) 測 通過對施工現(xiàn)場觀察，未發(fā)現(xiàn)有人為的損壞成品的情況。確 認(rèn) 二：工人操作技能不熟練（非要因）確認(rèn)方法 對施工班組人員進(jìn)行操作考核標(biāo) 準(zhǔn) 杜絕人為破壞實(shí) 測 通過對施工現(xiàn)場觀察，未發(fā)現(xiàn)有人為的損壞成品的情況。確 認(rèn) 三：原材料粒徑不滿足配合比要求（非要因）確認(rèn)方法 現(xiàn)場測定標(biāo) 準(zhǔn) 原材粒徑位于5-10mm實(shí) 測 通過對已進(jìn)場的原材料進(jìn)行篩分試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果顯示原材料粒徑滿足配合比要求。 確 認(rèn) 四：設(shè)備調(diào)試不到位，保養(yǎng)不

11、及時(shí)（要因一）確認(rèn)方法 查閱機(jī)械維保臺(tái)賬標(biāo) 準(zhǔn) 定期保養(yǎng)，形成維保常態(tài)化實(shí) 測 通過查閱機(jī)械維保臺(tái)賬，未按規(guī)定對機(jī)械定期檢查保致使機(jī)械性能下降，擠壓版、模腔松動(dòng)造成構(gòu)件脫模時(shí)開裂嚴(yán)重。 確 認(rèn) 五：施工過程停滯、中斷（非要因）確認(rèn)方法 查閱現(xiàn)場施工記錄 標(biāo) 準(zhǔn) 不得無故中斷施工 實(shí) 測 通過查閱現(xiàn)場施工記錄，未存在無故中斷施工的現(xiàn)象。 確 認(rèn) 六：揚(yáng)塵、揚(yáng)沙天氣多（非要因）確認(rèn)方法 查閱相關(guān)部門預(yù)報(bào)及消息標(biāo) 準(zhǔn) 四級(jí)揚(yáng)塵以上停止施工實(shí) 測 當(dāng)現(xiàn)場揚(yáng)塵達(dá)到四級(jí)之后，施工環(huán)境惡劣，現(xiàn)場會(huì)暫停施工作業(yè)。確 認(rèn) 七：日溫高，水分散失快（非要因）確認(rèn)方法 現(xiàn)場勘查和查閱現(xiàn)場施工記錄標(biāo) 準(zhǔn) 采用噴淋養(yǎng)護(hù)，

12、保持構(gòu)件表面濕潤實(shí) 測 通過現(xiàn)場勘查和查閱現(xiàn)場施工記錄，現(xiàn)場養(yǎng)生設(shè)備齊全，養(yǎng)生到位。確 認(rèn) 八：未嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè)（要因二）確認(rèn)方法 現(xiàn)場測定標(biāo) 準(zhǔn) 嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè)實(shí) 測 通過現(xiàn)場抽取20盤混合料實(shí)測含水量和細(xì)集料摻入量，數(shù)據(jù)顯示混合料含水量浮動(dòng)較大，砂的摻入量相比試驗(yàn)配合比偏小。含水量浮動(dòng)過大，砂摻入量偏小都會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件壓制不密實(shí)，無法形成初期強(qiáng)度自穩(wěn)。確 認(rèn) 九：托盤硬度不夠，叉車多層轉(zhuǎn)運(yùn)初脫模成品致使易使損率高（要因三）確認(rèn)方法 現(xiàn)場勘察標(biāo) 準(zhǔn) 更改轉(zhuǎn)運(yùn)工藝實(shí) 測 現(xiàn)場采用1.3cm 托盤將未形成強(qiáng)度的初脫模構(gòu)件多層堆碼后再用叉車一次性轉(zhuǎn)運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)，這

13、樣的轉(zhuǎn)運(yùn)工藝極易造成構(gòu)件開裂、壓碎，致使構(gòu)件報(bào)廢率很高，大大的降低了生產(chǎn)進(jìn)度。八、制定對策序號(hào)要 因?qū)?策目 標(biāo)措 施負(fù)責(zé)人地 點(diǎn)完成日期1設(shè)備調(diào)試不到位，保養(yǎng)不及時(shí) 定期保養(yǎng)，形成維保常態(tài)化模具與擠壓版等關(guān)鍵部位無松動(dòng)，設(shè)備無大修故障1、邀請?jiān)O(shè)備廠家派專人來現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備檢查、調(diào)試。2、邀請廠家人員對相關(guān)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)。3、對模腔、擠壓版、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位形成常態(tài)化檢查，確保機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鄧維施工現(xiàn)場 6月23日6月25日2未嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè) 必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室論證的配合比施工作業(yè)控制粗、細(xì)集料之比在0.851.15范圍內(nèi)；含量在160kg-170kg之間1、

14、現(xiàn)場立配合比標(biāo)識(shí)牌；2、分批測定原材含水率，做細(xì)集料篩分試驗(yàn)；3、定期檢查集料自控系統(tǒng)羅浩施工現(xiàn)場 6月23日6月25日3托盤硬度不夠，叉車多層轉(zhuǎn)運(yùn)初脫模成品致使易損率高更改轉(zhuǎn)運(yùn)工藝杜絕因轉(zhuǎn)運(yùn)工藝造成的報(bào)廢情況 1、將原1.3cm厚托盤更換為2cm厚托盤，并定期檢查清理破損嚴(yán)重不滿足施工要求的托盤。2、用改裝的電動(dòng)三輪對初脫模構(gòu)件進(jìn)行單層轉(zhuǎn)運(yùn)。鄧維施工現(xiàn)場 6月23日6月30日對策表九、對策實(shí)施實(shí)施一：調(diào)試設(shè)備，并定期維護(hù)1、邀請?jiān)O(shè)備廠家派專人來現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備檢查、調(diào)試。2、邀請廠家人員對相關(guān)操作人員進(jìn)行系統(tǒng)的操作培訓(xùn)。3、對模腔、擠壓版、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位形成常態(tài)化檢查，確保機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

15、結(jié)論：對機(jī)械進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，對關(guān)鍵部位進(jìn)行檢修保養(yǎng)，對操作人員再次培訓(xùn)之后，僅實(shí)施對策一，開裂現(xiàn)象比未采取措施前明顯減少，產(chǎn)品合格率顯著提高，有效的改善了要因一造成的合格率偏低現(xiàn)象。實(shí)施二：嚴(yán)格控制配合比1、 現(xiàn)場立配合比標(biāo)識(shí)牌；試驗(yàn)室對原材進(jìn)行篩分、含水量測定等試驗(yàn)，控制粗、細(xì)集料之比在0.851.15范圍內(nèi)，依據(jù)試驗(yàn)室配合比和現(xiàn)場集料粒徑、含水率等情況計(jì)算出施工配合比，后做成標(biāo)識(shí)牌在現(xiàn)場展示。2、 分批測定原材含水率，做細(xì)集料篩分試驗(yàn)。每車原材為一個(gè)批次進(jìn)行含水率測量和細(xì)集料篩分試驗(yàn)，依據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)按理論配合比實(shí)時(shí)調(diào)整。3、 定期檢查集料自控系統(tǒng)。定期檢查集料自控系統(tǒng)，測定系統(tǒng)所供料是否符合配

16、合比要求，防止配料偏差過大?，F(xiàn)場配合比展示牌經(jīng)把控含水量、細(xì)集料后的混合料結(jié)論：在嚴(yán)格執(zhí)行對策一的同時(shí)，現(xiàn)場按照配合比控制水和細(xì)集料的摻入量后拌合生產(chǎn)，生產(chǎn)的成品開裂現(xiàn)象再一次減少，產(chǎn)品合格率有有進(jìn)一步的提高，有效的改善了要因二引起的質(zhì)量缺陷。實(shí)施三：更改構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)工藝1、將原1.3cm厚托盤更換為2cm厚托盤，并定期檢查清理破損嚴(yán)重不滿足施工要求的托盤。 2、用改裝的電動(dòng)三輪對初脫模構(gòu)件進(jìn)行單層轉(zhuǎn)運(yùn)。結(jié)論：嚴(yán)格執(zhí)行對策一和對策二的同時(shí)，更換構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)工藝之后再進(jìn)行構(gòu)件制作，經(jīng)抽樣檢測，構(gòu)件開裂現(xiàn)象得以有效控制，達(dá)到目標(biāo)合格率之上，有效的改善了要因三引起的質(zhì)量缺陷。十、 效果驗(yàn)證 經(jīng)過實(shí)施、“調(diào)試

17、維保機(jī)械”、 “把控混合料配合比”、“更改構(gòu)件轉(zhuǎn)運(yùn)工藝”三大措施，分別從源頭把關(guān)、過程控制、結(jié)尾保護(hù)三個(gè)方面來把控質(zhì)量，立竿見影的將開裂這一機(jī)制小型構(gòu)件質(zhì)量缺陷出現(xiàn)率有效降低，大大的提高了構(gòu)件的合格率，提高了預(yù)制速度，有效的縮短了工期，節(jié)余了成本，為項(xiàng)目創(chuàng)造了可觀的效益。經(jīng)濟(jì)效益分析通過本次QC小組的活動(dòng)，有效的提高了小型預(yù)制構(gòu)件的合格率，減輕了產(chǎn)品報(bào)廢情況，超預(yù)期活動(dòng)目標(biāo)，在經(jīng)過QC小組改善工藝后，截止2015年10月20日，實(shí)際預(yù)制量比年計(jì)劃多完成26589塊，完成年計(jì)劃的114.77%，節(jié)約了大量的人工、機(jī)械費(fèi)用。直接經(jīng)濟(jì)效益如下：人工費(fèi)：240*14*50=16.8萬元機(jī)械費(fèi)：叉車2臺(tái)，400*2*50=4萬元 鏟車1臺(tái)，400*1*50=2萬元 JS500拌合設(shè)備1500*50=7.5萬元材料費(fèi)：292.5m3*345=10.1萬元累計(jì)經(jīng)濟(jì)效益：16.8+4+2+7.5+10.1=40.4萬元十一、鞏固、總結(jié)鞏固措施（1）定機(jī)定崗安排專職人員對小型構(gòu)件施工過程進(jìn)行全