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文檔簡介
1、防止直流換流站設(shè)備損壞和單雙極強迫停運事故重點要求1.1 防止換流閥損壞事故1.1.1 加強換流閥及閥控系統(tǒng)設(shè)計、制造、安裝、投運 的全過程管理,明確專責(zé)人員及其職責(zé)。1.1.2 對于高壓直流系統(tǒng)換流閥及閥控系統(tǒng),應(yīng)進行赴 廠監(jiān)造和驗收。監(jiān)造驗收工作結(jié)束后,赴廠人員應(yīng)提交監(jiān)造 報告,并作為設(shè)備原始資料分別交建設(shè)運行單位存檔。1.1.3 各閥冗余晶閘管級數(shù)應(yīng)不小于12 個月運行周期內(nèi)損壞的晶閘管級數(shù)的期望值的2.5倍,最少不少于 23個晶閘管級數(shù)。1.1.4 在換流閥的設(shè)計和制造中應(yīng)采用阻燃材料,并消 除火災(zāi)在換流閥內(nèi)蔓延的可能性。閥廳應(yīng)安裝響應(yīng)時間快、 靈敏度高的火情早期檢測報警裝置。1.1.
2、5 換流閥安裝期間,閥塔內(nèi)部各水管接頭應(yīng)用力矩 扳手緊固,并做好標記。換流閥及閥冷系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進 行冷卻水管道壓力試驗。1.1.6 換流閥冷卻控制保護系統(tǒng)至少應(yīng)雙重化配置,并 具備完善的自檢和防誤動措施。當閥冷保護檢測到嚴重泄 漏、主水流量過低或者進閥水溫過高時,應(yīng)自動閉鎖換流器 以防止換流閥損壞。1.1.7 換流閥內(nèi)冷系統(tǒng)主泵切換延時引起的流量變化應(yīng) 滿足換流閥對水冷系統(tǒng)最小流量的要求。1.1.8 對于閥外風(fēng)冷系統(tǒng),設(shè)計階段應(yīng)充分考慮環(huán)境溫 度、安裝位置等的影響,保證具備足夠的冷卻裕度。1.1.9 冷卻系統(tǒng)管道不允許在換流站閥冷系統(tǒng)安裝施工 現(xiàn)場切割焊接?,F(xiàn)場安裝前及水冷分系統(tǒng)試驗后,應(yīng)
3、充分清 洗直至換流閥冷卻水滿足水質(zhì)要求。1.1.10 閥控系統(tǒng)應(yīng)雙重化冗余配置, 并具有完善的晶閘 管觸發(fā)、保護和監(jiān)視功能,準確反映晶閘管、光纖、閥控系 統(tǒng)板卡的故障位置和故障信息。閥控系統(tǒng)應(yīng)全程參與直流控 制保護系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗。當直流控制系統(tǒng)接收到閥控系統(tǒng)的跳 閘命令后,應(yīng)先進行系統(tǒng)切換。1.1.11 換流閥外冷水水池應(yīng)配置兩套水位監(jiān)測裝置, 并 設(shè)置高低水位報警。1.1.12 換流閥外風(fēng)冷電機、 換流閥外水冷塔風(fēng)扇電動機 及其接線盒應(yīng)采取防潮防銹措施。1.1.13 高寒地區(qū)閥外冷系統(tǒng)應(yīng)考慮采取保溫、加熱措 施、避免在直流停運期間外冷管道凍結(jié)。1.1.14 閥廳設(shè)計應(yīng)根據(jù)當?shù)貧v史氣候記錄, 適
4、當提高閥 廳屋頂?shù)脑O(shè)計與施工標準,防止大風(fēng)掀翻屋頂。閥廳設(shè)計及 施工中應(yīng)保證閥廳的密閉性。1.1.15 閥廳屋頂設(shè)計應(yīng)考慮可靠的安全措施, 避免運維 人員檢查屋頂時跌落。握晶閘管、光纖、板卡的運行狀況。當單閥內(nèi)僅剩余 1 個冗 余晶閘管時,或者短時內(nèi)發(fā)生多個晶閘管連續(xù)損壞時,應(yīng)及 時申請停運直流系統(tǒng),避免發(fā)生雪崩擊穿導(dǎo)致整閥損壞。1.1.17 應(yīng)定期對換流閥設(shè)備進行紅外測溫, 建立紅外圖 譜檔案,進行縱、 橫向溫差比較, 便于及時發(fā)現(xiàn)隱患并處理。1.1.18 檢修期間應(yīng)對內(nèi)冷水系統(tǒng)水管進行檢查, 發(fā)現(xiàn)水 管接頭松動、磨損、滲漏等異常要及時分析處理。1.1.19 晶閘管換流閥運行 15 年后,每
5、 3 年應(yīng)隨機抽取 部分晶閘管進行全面檢測和狀態(tài)評估。1.2 防止換流變壓器(平波電抗器)事故 防止換流變壓器(平波電抗器)事故參考“防止大型變 壓器損壞和互感器事故”措施執(zhí)行,還應(yīng)注意以下方面:212.1 換流變壓器及平波電抗器閥側(cè)套管不宜采用充油 套管。換流變壓器及平波電抗器的穿墻套管的封堵應(yīng)使用非 導(dǎo)磁材料。換流變壓器及平波電抗器閥側(cè)套管類新產(chǎn)品應(yīng)充 分試驗后再在直流工程中使用。1.2.2 換流變壓器應(yīng)配置帶氣囊的油枕,油枕容積應(yīng)不 小于本體油量的 8% 10%換流變壓器應(yīng)配置兩套基于不同 原理的油枕油位監(jiān)測裝置。1.2.3 換流變壓器電流互感器、電壓互感器二次繞組應(yīng) 滿足保護冗余配置的
6、要求。換流變壓器非電量保護跳閘觸點 應(yīng)滿足非電量保護三取二配置的要求,按照“三取二”原則出口1.2.4 換流變壓器和平波電抗器的非電量保護繼電器及 表計應(yīng)安裝防雨罩。換流變壓器分接開關(guān)不應(yīng)配置浮球式的 油流繼電器。1.2.5 換流變壓器保護應(yīng)采用三重化或雙重化配置。采 用三重化配置的換流變壓器保護按“三取二”邏輯出口,采 用雙重化配置的換流變壓器保護,每套保護裝置中應(yīng)采用 “啟動十動作”邏輯。1.2.6 采用六氟化硫氣體絕緣的換流變壓器及平波電抗 器套管、穿墻套管、直流分壓器等應(yīng)配置六氟化硫氣體密度 監(jiān)視裝置,監(jiān)視裝置的跳閘節(jié)點應(yīng)不少于 3 對,并按“三取 二邏輯跳閘。六氟化硫氣體密度監(jiān)視裝置
7、應(yīng)將氣體密度 信息發(fā)送到運行人員監(jiān)視系統(tǒng)。1.2.7 換流變壓器和平波電抗器內(nèi)部故障跳閘后,應(yīng)自 動切除油泵。212.8 應(yīng)確保換流變壓器和平波電抗器就地控制柜的溫 濕度滿足電子元器件對工作環(huán)境的要求。1.2.9 換流變壓器鐵芯及夾件引出線采用不同標識,并 引出至運行中便于測量的位置。1.2.10 換流變壓器應(yīng)配置成熟可靠的在線監(jiān)測裝置, 并 將在線監(jiān)測信息送至后臺集中分析。體繼電器,以及換流變壓器有載分接開關(guān)油流繼電器應(yīng)投跳 閘。1.2.12 當換流變壓器和平波電抗器在線監(jiān)測裝置報警、 輕瓦斯報警或出現(xiàn)異常工況時,應(yīng)立即進行油色譜分析并縮 短油色譜分析周期, 跟蹤監(jiān)測變化趨勢, 查明原因及時
8、處理。1.2.13 監(jiān)視換流變壓器和平波電抗器本體及套管油位。 若油位有異常變動,應(yīng)結(jié)合紅外測溫、滲油等情況及時判斷 處理。1.2.14 應(yīng)定期對換流變壓器套管進行紅外測溫, 并進行 橫向比較,確認有無異常。1.2.15 當換流變壓器有載調(diào)壓開關(guān)位置不一致時應(yīng)暫 停功率調(diào)整,并檢查有載調(diào)壓開關(guān)拒動原因,采取相應(yīng)措施 進行處理。1.2.16 換流變壓器 (平波電抗器) 投運前應(yīng)檢查套管末 屏接地良好。1.3 防止失去站用電事故1.3.1 換流站的站用電源設(shè)計應(yīng)配置 3 路獨立、可靠電 源,其中一路電源應(yīng)取自站內(nèi)變壓器或直降變壓器,一路取 自站外電源,另一路根據(jù)實際情況確定。1.3.2 換流站站用
9、電系統(tǒng) lokV 母線和 400V 母線均應(yīng)配 置備用電源自動投切裝置。1.3.3 換流閥內(nèi)冷卻系統(tǒng)兩臺主泵應(yīng)冗余配置、主泵電源應(yīng)相互獨立并取自不同的 400V 母線段。換流閥外冷卻系 統(tǒng)由兩路 400V 電源經(jīng)電源切換裝置分塔分段供電。換流變 壓器冷卸系統(tǒng)由兩路 400V 電源經(jīng)電源切換裝置供電。1.3.4 lOkV 及 400V 備自投、換流閥外冷卻系統(tǒng)電源切 換裝置的動作時間應(yīng)逐級配合,保證不因站用電源切換導(dǎo)致 單雙極閉鎖。1.3.5 站用電系統(tǒng)及水冷系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)調(diào)試前完成各級 站用電源切換、定值檢定、內(nèi)冷水主泵切換試驗。1.3.6 直流換流站直流電源應(yīng)采用三臺充電、浮充電裝 置,兩組蓄電池組、三條直流配電母線(直流A、B 和 C 母線)的供電方式。 A、B 兩條直流母線為電源雙重化配置的設(shè) 備提供工作電源, C 母線為電源非雙重化的設(shè)備提供工作電 源。雙重化配置的二次設(shè)備的信號電源應(yīng)相互獨立,分別取 自直流母線A段或者
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