z錨桿框架梁高邊坡施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。z錨桿框架梁高邊坡施工方案錨桿框架梁高邊坡施工方案ZK45+157 ZK45+361.232段左側(cè)錨桿框架梁高邊坡施工方案一、編制依據(jù) 1、福州至永泰高速公路工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)第二冊(cè):路基、路面； 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）4、福州至永泰高速公路路基土建工程A1、A2、A9合同段施工招標(biāo)項(xiàng)目專用本上下冊(cè) 二、工程概況1、工程地形地質(zhì)條件 該邊坡最高約41.4米，為巖質(zhì)邊坡：上部坡積粉質(zhì)粘土，厚度約12米；其下為砂土狀強(qiáng)

2、風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，厚度約06米；碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化晶熔結(jié)凝灰?guī)r，厚度約3-5米；下伏中風(fēng)化晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r，不利結(jié)構(gòu)面發(fā)育。由于坡體裂隙較為發(fā)育，地下水位較高，邊坡穩(wěn)定性較差,須進(jìn)行加固處理。 2、設(shè)計(jì)內(nèi)容 邊坡設(shè)計(jì)最高為5級(jí)，各級(jí)邊坡設(shè)計(jì)坡率及防護(hù)加固工程措施為：第一級(jí)1:0.51:1.0，錨桿鍍鋅網(wǎng)植草灌；第二級(jí)1:0.51:1.0，錨桿地梁,梁間鍍鋅網(wǎng)植草灌；第三級(jí)1:0.751.0錨桿地梁，梁間鍍鋅網(wǎng)植草灌；第四級(jí)1:1.01:1.25，鍍鋅網(wǎng)植草灌，液壓客土噴播植草灌；第五級(jí)1:1.25，液壓客土噴播植草灌。該邊坡預(yù)應(yīng)力錨桿地梁均為預(yù)留加固措施，必須據(jù)施工開(kāi)挖后揭露地質(zhì)水文情況決定是否實(shí)施

3、或進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。具體錨固參數(shù)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖；兩側(cè)據(jù)其坡高及地形地質(zhì)條件適當(dāng)調(diào)整，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖文件。坡體排水工程：在邊坡第一級(jí)ZK45+188348段設(shè)置間距5米的排水平孔，孔深15米，上仰角8 15°，具體位置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖文件。3、主要工程數(shù)量高邊坡防護(hù)主要工程項(xiàng)目包括預(yù)應(yīng)力錨桿和框架梁。各工程項(xiàng)目工程數(shù)量見(jiàn)下表：ZK45+157 ZK45+361.232段左側(cè)邊坡三、施工進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力安排ZK45+157 ZK45+361.232段左側(cè)邊坡錨桿框架梁防護(hù)計(jì)劃于2011年2月25日開(kāi)工，2011年3月31日竣工，共計(jì)35日歷天。本著滿足施工生產(chǎn)需要的原則安排勞動(dòng)力，將管理層和作業(yè)層分開(kāi)，加強(qiáng)勞

4、動(dòng)力的管理；現(xiàn)場(chǎng)配備的作業(yè)人員有：鉆孔工、注漿工、鋼筋工、模板工、電焊工、測(cè)量工、材料員、安全員、技術(shù)員等計(jì)25人。四、施工準(zhǔn)備1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）、各種機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。（2）、施工用水、用電均已解決，各種臨建設(shè)施已達(dá)到要求，能滿足施工生產(chǎn)的需要。機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw) 或噸位(t)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間數(shù)量預(yù)計(jì)離場(chǎng)時(shí)間錨桿鉆機(jī)MQT-12011kw2011.222011.5空壓機(jī)VY-12/7112Kw 12 m3/min2011.232011.5便攜式注漿泵QB152型 2011.212011.5鋼筋切割機(jī)CQ40型2.2KW2011.212011.5鋼筋彎曲機(jī)Z

5、GW-403KW2011.212011.5電焊機(jī)BX1-400 2011.212011.52、技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工地實(shí)際情況及工期的要求，制定出詳細(xì)的施工計(jì)劃，施工前對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真審核。及時(shí)進(jìn)行全面仔細(xì)的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，責(zé)任到人。3、原材料準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備、原材料通過(guò)臨時(shí)便道及現(xiàn)有的203省道進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)的原材料必須有質(zhì)保書(shū)，并報(bào)試驗(yàn)室對(duì)每批次原材料按照要求進(jìn)行檢測(cè)。按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收，并取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。4、施工組織機(jī)構(gòu)路基隊(duì)及高邊坡隊(duì)施工同屬項(xiàng)目部直屬一工區(qū)管理，各隊(duì)安全員歸項(xiàng)目部安質(zhì)部管理，技術(shù)員歸項(xiàng)目部工程部及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工程師管理，其它人員與項(xiàng)目部及一工區(qū)對(duì)

6、口部室互動(dòng)。 五、邊坡加固施工工藝 （一）錨桿框架施工1、錨桿框架施工工藝流程確定孔位鉆機(jī)就位調(diào)整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁。2、錨桿框架施工方法 錨桿孔測(cè)量放線 按設(shè)計(jì)要求，在錨桿施工范圍內(nèi)，起止點(diǎn)用儀器設(shè)置固定樁，中間視條件加密，并應(yīng)保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準(zhǔn)鋼尺丈量，全段統(tǒng)一放樣，孔位誤差不得超過(guò)±50 mm。測(cè)定的孔位點(diǎn)，埋設(shè)半永久性標(biāo)志，嚴(yán)禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長(zhǎng)度進(jìn)行放樣，節(jié)點(diǎn)間距4m。鉆孔設(shè)備 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場(chǎng)地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層

7、中采用MQT-120錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔；在巖層破碎等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 鉆機(jī)就位 利用50 mm腳手架桿搭設(shè)平臺(tái)，平臺(tái)用錨桿與坡面固定，鉆機(jī)用三腳支架提升到平臺(tái)上。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開(kāi)鉆就位縱橫誤差不得超過(guò) ±50 mm，高程誤差不得超過(guò)±100 mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為±1.0°，方位允許誤差±2.0°，錨桿與水平面交角為20°。鉆機(jī)安裝要求水平、穩(wěn)固，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨

8、時(shí)檢查。 鉆進(jìn)方式 鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 鉆進(jìn)過(guò)程 鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 孔徑孔深 鉆孔孔徑ø120mm、孔口偏差±100mm，孔深允許偏差為±100mm。為確保錨桿孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)

9、計(jì)孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度0.15 m以上。 錨桿孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆12分鐘，防止孔底尖面、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風(fēng)壓0.20.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周?chē)m當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 錨桿孔檢驗(yàn) 錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)

10、合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過(guò)程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 錨桿體制作及安裝 錨桿桿體采用32高強(qiáng)精軋螺紋鋼，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設(shè)置一對(duì)對(duì)中支架，保證錨桿的保護(hù)層厚度不低于50 mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點(diǎn)必須綁

11、扎牢固。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在-30100 mm范圍內(nèi)），確保錨固長(zhǎng)度。制作完整的錨桿經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)確認(rèn)后，應(yīng)及時(shí)存放在通風(fēng)、干燥之處，嚴(yán)禁日曬雨淋。錨桿在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)防止鋼筋彎折、定位器的松動(dòng)。 錨固注漿 錨桿注漿采用自孔底向上一次有壓注漿，中途不得停漿。實(shí)際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。在初凝前要進(jìn)行二次補(bǔ)漿。注漿壓力不小于0.4MPa，注漿量不得少于計(jì)算量，壓力注漿時(shí)充

12、盈系數(shù)為1.11.3。注漿材料宜選用水灰比1:0.51:1的M30水泥砂漿，水泥砂漿采用抗侵蝕性水泥。注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時(shí)間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時(shí)做好注漿記錄。錨桿孔灌漿后至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，進(jìn)行框架梁施工。 框架制作 框架采用C325砼澆筑，框架嵌入坡面25cm，用人工開(kāi)挖，石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿，超挖部分采用C30砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。豎梁基礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)平，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總根數(shù)的1/

13、2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。因錨桿無(wú)預(yù)應(yīng)力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調(diào)整箍筋的間距。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周?chē)?，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。錨頭應(yīng)埋入框架梁中，錨頭鋼筋與框架縱梁鋼筋焊接相連，與縱梁同時(shí)澆筑。 注意：要在每個(gè)框格中心設(shè)1根1.5m長(zhǎng)的8帶鉤鋼筋掛網(wǎng)，其用30mm風(fēng)鉆成孔，并灌入M30水泥砂漿錨固；框架豎梁端主筋彎起10cm；施工前先做錨桿抗拔試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)不少于3孔。（二）框架梁施工1、框架梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣

14、 基礎(chǔ)開(kāi)挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡 回填種植土并掛網(wǎng)2、施工方法施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作要完成，進(jìn)入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂石材料已經(jīng)試驗(yàn)抽檢合格；各施工機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。測(cè)量放樣各開(kāi)挖后斷面的復(fù)測(cè)工作已經(jīng)完成，開(kāi)挖坡體在人工修整其坡比等達(dá)到要求，然后測(cè)放出框架縱梁、橫梁位置及施作起始范圍?；A(chǔ)開(kāi)挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，按后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。其中最下一級(jí)邊坡平臺(tái)有網(wǎng)格坡腳基礎(chǔ)，測(cè)量放線后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后可開(kāi)挖。鋼筋

15、綁扎 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎(chǔ)底浮碴，保證基礎(chǔ)密實(shí)，并在底部鋪一層1：3水泥砂漿墊層。 在坡面上打短鋼筋錨釘，準(zhǔn)備好與砼保護(hù)層厚度一致的砂漿墊塊。 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持一定中距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。立模板 模板采用木板或橋梁板按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行拼裝。模板線型在曲線段時(shí)每5 m放一控制點(diǎn)掛線施工，保證線形順暢，符合施工要求。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質(zhì)量，并做好記錄，然后立模板。 模板表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴(yán)實(shí)、凈空尺寸準(zhǔn)確，設(shè)合設(shè)計(jì)要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎(chǔ)緊密接觸，以防跑漿、脹模。檢查立模質(zhì)量，并做好原始質(zhì)檢記錄。砼澆筑

16、 澆筑前應(yīng)檢查框架的截面尺寸，要嚴(yán)格檢查鋼筋數(shù)量及布置情況。 框架主筋的保護(hù)層一定要滿足設(shè)計(jì)要求，最小不能少于50mm，箍筋凈保護(hù)層不得小于35mm，主筋的凈保護(hù)層不小于40mm。 鋼筋宜制成整體長(zhǎng)骨架，其制作、搭接、安裝要符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求。澆筑框架砼必須連續(xù)作業(yè)，邊澆筑邊振搗。澆筑過(guò)程中如有砼滑動(dòng)跡象可采取速凝或早強(qiáng)砼或用蓋模模壓住。各豎梁砼應(yīng)不間斷澆筑，若因故中斷澆筑，其接縫按通常方式處理。錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項(xiàng)工程密切配合的過(guò)程。錨桿和框架的相對(duì)位置比二者的絕對(duì)位置更重要，務(wù)必須精確測(cè)量，準(zhǔn)確定位。 澆筑框架砼時(shí)，應(yīng)分別從下而上在三個(gè)部位制取砼試件各一組，進(jìn)行試驗(yàn)。 坡腳

17、基礎(chǔ)砼澆筑采用C20混凝土，施工時(shí)選用30振搗棒振搗密實(shí)，頂面用光抹壓光。修整邊坡 待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行邊坡修整，測(cè)量掛線后用人工進(jìn)行削坡，保證坡面壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，用自制坡度尺進(jìn)行坡度控制，保證成型坡度符合設(shè)計(jì)要求。 六、工程質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)中鐵七局集團(tuán)有限公司質(zhì)量保證組織體系框圖見(jiàn)附圖（二）各分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1、錨桿框架質(zhì)量保證措施錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書(shū)，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。注漿密實(shí)度試驗(yàn)：選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的錨桿直徑和長(zhǎng)度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場(chǎng)注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，

18、并按與現(xiàn)場(chǎng)施工相同的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。拉拔力試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)要求對(duì)邊坡支護(hù)錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進(jìn)行拉拔力試驗(yàn)；如錨桿抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)值，采用擴(kuò)大鉆孔直徑，增大早強(qiáng)砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過(guò)程中，對(duì)錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進(jìn)行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進(jìn)行抽驗(yàn)。同監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)參加各項(xiàng)試驗(yàn)和檢查，并將各項(xiàng)試驗(yàn)記錄和成果以及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收，在簽認(rèn)合格后作為支護(hù)工程完工驗(yàn)收的資料。2、錨桿防腐蝕控制(1)巖土錨桿的腐蝕特點(diǎn)巖土錨桿所在的特定介質(zhì)環(huán)境和高拉應(yīng)力特點(diǎn)，使未經(jīng)防腐或防腐不當(dāng)?shù)腻^桿(索)發(fā)生腐蝕，甚至導(dǎo)致破壞

19、。根據(jù)鋼筋腐蝕的不同機(jī)理，一般分為應(yīng)力腐蝕、氫脆、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。(2)錨索破壞的原因分析如下： 錨固段問(wèn)題：灌漿施工缺少壓水檢查和施工不當(dāng)可能導(dǎo)致錨固段灌漿不足。自由段問(wèn)題：大致分為以下5種破壞形式：(a)地層運(yùn)動(dòng)造成拉筋超應(yīng)力，使其產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物的情況下，水泥漿包裹不足或無(wú)水泥漿；(c)由于耐久性差導(dǎo)致瀝青包裹層破壞；(d)保護(hù)材料選擇不當(dāng)，如化學(xué)材料中含有硝酸根離子和吸濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在無(wú)保護(hù)情況下存放了很長(zhǎng)時(shí)間。(3)預(yù)應(yīng)力錨桿防護(hù)要求 (a)預(yù)應(yīng)力錨固中的錨桿可按相關(guān)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防腐、防銹處理；(b)錨桿防腐防銹處理時(shí)，所使用的材料及其附劑中不得含有硝酸鹽

20、、亞硝酸鹽、硫氰酸鹽等，氯離子含量不得超過(guò)重量的0.02%；(c)預(yù)應(yīng)力錨桿采用水泥砂漿或水泥漿作為封孔灌漿或膠結(jié)材料時(shí)，應(yīng)符合水工預(yù)應(yīng)力錨固設(shè)計(jì)規(guī)范。摻加的減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑中對(duì)鋼材有腐蝕作用的物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)定；3、框架梁施工質(zhì)量保證措施（1）通過(guò)測(cè)量放線控制好框架基礎(chǔ)及豎梁的位置。（2）通過(guò)施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。4、質(zhì)量檢查項(xiàng)目錨桿及錨索的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mm)±15抽查10%，用鋼尺量3錨孔傾斜度(度)±1查鉆孔記錄4錨孔深度(mm)+2

21、00，0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力張拉力(KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固記錄6抗拔力(KN)符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且不少于3根框架梁的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砼強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2斷面尺寸(mm)±20每根肋梁檢查3個(gè)斷面3相鄰間距(mm)±15用尺測(cè)量每?jī)衫唛g距3處4軸線偏位(mm)10有經(jīng)緯儀定出軸線每肋1處5框架頂面高程(mm)±20用水準(zhǔn)儀每個(gè)交點(diǎn)測(cè)量1點(diǎn)外觀鑒定 框架梁及錨固板表面平整光滑、無(wú)蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無(wú)損傷。5、施工現(xiàn)場(chǎng)管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)管理嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃進(jìn)行。各

22、道工序采取必要的檢測(cè)手段，對(duì)施工過(guò)程全面控制，隨時(shí)收集施工中的有關(guān)數(shù)據(jù)，與計(jì)劃目標(biāo)及施工標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照分析。一旦出現(xiàn)不合格，即使找出原因，采取修正措施并進(jìn)行檢查。根據(jù)結(jié)果分析原因，擬定調(diào)整措施，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)施調(diào)控，使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，保證按照原定計(jì)劃目標(biāo)方案的可行性。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)分工細(xì)致，職責(zé)明確，權(quán)責(zé)相符。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范化施工要求進(jìn)行布局，相關(guān)臨時(shí)設(shè)施、衛(wèi)生環(huán)保條件滿足要求。另外，根據(jù)季節(jié)施工要求，依照有關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求制定相關(guān)技術(shù)措施。（4）施工過(guò)程中質(zhì)量保證體系確保運(yùn)轉(zhuǎn)良好。（5）施工技術(shù)交底做到施工方法準(zhǔn)確、全面、針對(duì)性強(qiáng)，并與現(xiàn)場(chǎng)情況相符，能夠全方位指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。6、雨季

23、施工措施（1）根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工。（2）做好雨季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根據(jù)降水天氣預(yù)報(bào)做好路基排水工作。網(wǎng)格護(hù)坡內(nèi)的回填土雨水沖刷后，要及時(shí)回填并夯實(shí)。制定雨季施工質(zhì)量、安全控制點(diǎn)并加強(qiáng)監(jiān)督和控制，依據(jù)質(zhì)量、安全控制點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，各控制點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)，確保每個(gè)控制點(diǎn)依照既定方案執(zhí)行。（3）汛前備足工程材料，成立防汛小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)帶領(lǐng)各成員查明汛情隱患，做好防汛預(yù)案及準(zhǔn)備工作，做好排水設(shè)施、備足防洪搶險(xiǎn)器材。（4）修好施工便道，保證晴雨暢通。在施工便道旁準(zhǔn)備級(jí)配良好的碎石。因雨水較大施工便道無(wú)法正常通行車(chē)輛時(shí)，清除淤泥后，將碎石鋪到施工便道上，然后壓路

24、機(jī)碾壓。爭(zhēng)取最短時(shí)間內(nèi)完成此項(xiàng)工作，確保施工便道的及時(shí)暢通，保證施工正常進(jìn)行。（5）攪拌站根據(jù)天氣情況隨時(shí)測(cè)定砂石含水率，及時(shí)調(diào)整配合比，出罐混凝土塌落度要比平時(shí)小12cm。（6）雨天禁止露天進(jìn)行輕重機(jī)安裝和鋼筋焊接作業(yè)，機(jī)電設(shè)備加防雨罩，并做好接零接地，手持電動(dòng)工具安裝漏電保護(hù)裝置，所有電器開(kāi)關(guān)要有防雨防潮設(shè)施。七、安全保證體系及各分項(xiàng)工程安全保證措施（一）安全保證體系安全管理體系見(jiàn)附圖中鐵七局集團(tuán)有限公司安全生產(chǎn)保證體系框圖 （二）施工安全1、人身安全（1）對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，對(duì)新進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，以提高全體施工人員的安全意識(shí)。（2）必須正確配帶安全帽上班，高空及高邊作業(yè)時(shí)

25、必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護(hù)條件下作業(yè)，濕滑地帶嚴(yán)禁穿膠底鞋。（3）爆破操作時(shí)必須由持爆破證人員操作，并做好周?chē)木涔ぷ?，保證過(guò)往行人及車(chē)輛等的安全。（4）野外作業(yè)要防止各種蛇蟲(chóng)咬叮。高溫與嚴(yán)寒天氣作業(yè)時(shí)必須要配齊各種勞保用品。2、設(shè)備安全（1）施工機(jī)械要派專人指揮進(jìn)行施工。施工前施工員（工班長(zhǎng)）要認(rèn)真進(jìn)行安全交底。指揮人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業(yè)。（2）嚴(yán)格監(jiān)督，完善安全生產(chǎn)操作規(guī)程。（3）機(jī)械刷坡時(shí)，施工機(jī)械的各類防護(hù)裝置要齊全，由專人操作。（4）爆破作業(yè)時(shí)，要對(duì)機(jī)械設(shè)備作好安全防護(hù)。（5）高邊及松軟地帶進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要防止設(shè)備傾覆。作業(yè)前應(yīng)由專人對(duì)地表

26、及該處地質(zhì)進(jìn)行查看，查看坡體有無(wú)滑移及坍塌跡象。作業(yè)過(guò)程中有專人進(jìn)行坡體變化觀察。3、材料安全（1）材料運(yùn)輸中車(chē)載構(gòu)件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運(yùn)輸中構(gòu)件相互擠壓碰撞出現(xiàn)缺棱少角現(xiàn)象，防止中途發(fā)生構(gòu)件墜落現(xiàn)象。（2）各種材料必須要有進(jìn)場(chǎng)合格證并經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)檢定合格后才能進(jìn)場(chǎng)，防止因材料的質(zhì)量問(wèn)題造成安全事故。4、環(huán)境安全（1）制訂安全技術(shù)措施，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，對(duì)違章、冒險(xiǎn)作業(yè)予以制止，并有權(quán)停止其作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)做好交通安全工作，設(shè)專人指揮車(chē)輛、機(jī)械。交通繁忙的路口設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。（3）夜間施工，路口附近設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，專人管理燈光照明。（4

27、）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆物品必須分開(kāi)存放，保持一定的安全距離。（5）加強(qiáng)雨季施工監(jiān)控，防洪、防坍塌、防河流堵塞。5、工藝安全（1）錨桿施工安全保證措施 施工中，定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。注漿施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無(wú)磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電、停風(fēng)。向施工設(shè)備送電、送風(fēng)前，應(yīng)通知有關(guān)人員。向錨桿孔注漿時(shí)，注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴(yán)禁站人。施工過(guò)程中指定專人加強(qiáng)觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。作好

28、錨桿防護(hù)工作，錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動(dòng)。粘結(jié)錨桿在水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到80%以上后，才能進(jìn)行錨桿外端部彎折施工。（2）框架梁施工安全保證措施 基礎(chǔ)開(kāi)槽前必須檢查槽壁的穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全，作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征兆必須立即撤離危險(xiǎn)地段，處理完畢且確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)作業(yè)。高邊坡開(kāi)挖施工時(shí)，要做好開(kāi)挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設(shè)幾道截排水溝。高邊坡開(kāi)挖后若未能及時(shí)做框架梁等防護(hù)措施，要用彩條布等及時(shí)覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩(wěn)坍塌。框架施工過(guò)程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設(shè)備。并保證作業(yè)面滾石等易滾物件不會(huì)對(duì)下一臺(tái)階工作面形成安全隱患。（3）坡體

29、變化監(jiān)測(cè)在坡體周?chē)O(shè)固定測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，每日檢查各測(cè)量觀察點(diǎn)的位置變化，若發(fā)生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。做好坡體的截排水工作，并對(duì)坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對(duì)坡體周?chē)姿蓜?dòng)物體預(yù)先清除排險(xiǎn)。八、規(guī)范化施工及文明施工（一）規(guī)范化施工1、框架護(hù)砌按施工作業(yè)段設(shè)現(xiàn)場(chǎng)公示牌，標(biāo)明施工區(qū)段、施工負(fù)責(zé)人等。施工便道設(shè)立導(dǎo)向牌、安全警示牌。2、原材料、半成品、成品放置場(chǎng)地根據(jù)不同型號(hào)、使用部位按要求設(shè)置標(biāo)牌。3、夜間施工時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的夜間防雨燈用來(lái)照明，并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)及施工便道及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵。（二）文明施工1、 依據(jù)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)要求，落實(shí)施工組織文件，明確各工序管理、材料管理、機(jī)械管理、成本管理、勞動(dòng)管理。 2、 對(duì)全體職工，特別是民工，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識(shí)和自身素質(zhì)。3、 建立文明施工管理制度，采用統(tǒng)一規(guī)范臨設(shè)，圍檔整齊，符合要求，臨設(shè)要牢固整齊，材質(zhì)符合要求。4、 運(yùn)料車(chē)運(yùn)料時(shí)要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚(yáng)塵。施工道路要保證濕潤(rùn)，以防車(chē)輛行駛揚(yáng)塵。5、場(chǎng)地內(nèi)材料與設(shè)備要保