小議水泥穩(wěn)定砂礫基層施工的質(zhì)量控制_工程管理

1、小議水泥穩(wěn)定砂礫基層施工的質(zhì)量控制施工質(zhì)量掌握是常談話(huà)題，筆者結(jié)合多年工作閱歷，對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫基層的特性以及水泥穩(wěn)定砂礫配制的技術(shù)要求進(jìn)行闡述;僅賜予參考.1.水泥穩(wěn)定砂礫基層的特性在砂礫中摻適量的水泥和水,經(jīng)拌和、壓實(shí)及養(yǎng)生而成型的基層,為水泥穩(wěn)定砂礫基層。要求材料的組成砂礫混合料要符合肯定的級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)。水泥和水也要依據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境和氣候的影響而有所變化。水泥穩(wěn)定砂礫基層屬半剛性基層,其優(yōu)點(diǎn)是具有強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、抗水耐凍、成板體,適用于各種氣候環(huán)境和水文地質(zhì)條件等,實(shí)踐證明:水泥穩(wěn)定砂礫基層強(qiáng)度的提高,取決于水泥的劑量,即水泥劑量的增加,強(qiáng)度增加,但水泥劑量過(guò)大,不僅在造價(jià)經(jīng)濟(jì)上不合理,而且使

2、水泥穩(wěn)定砂礫混合料的收縮性增大,從而增大了收縮應(yīng)力,加劇消失裂縫,當(dāng)面層的瀝青較薄時(shí),這些裂逢會(huì)反射到面層上來(lái)。2.水泥穩(wěn)定砂礫配制的技術(shù)要求2. 1 水泥水泥劑量以水泥質(zhì)量占全部粗細(xì)砂礫顆粒(即礫石、砂粒、粉粒等) 的干質(zhì)量的百分率。通常采納一般硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可用于水泥穩(wěn)定砂礫。但由于施工的需要應(yīng)選用初凝時(shí)間3h 以上和終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜6h 以上) 的水泥。早強(qiáng)、快硬及受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采納標(biāo)號(hào)32. 5 級(jí)的水泥,不應(yīng)使用快硬水泥,早強(qiáng)水泥。水泥穩(wěn)定砂礫中,水泥劑量是影響其收縮系數(shù)的重要因素,試驗(yàn)證明:水泥穩(wěn)定砂粒料成型的試件,7 天的無(wú)測(cè)限

3、抗壓強(qiáng)度隨水泥用量的增加而增大,但在水泥劑量達(dá)到肯定程度時(shí),強(qiáng)度反而下降,所以水泥劑量一般不宜超過(guò)5. 5 % ,在4. 5 5. 5 %時(shí)其收縮系數(shù)最小,最大不宜超過(guò)6 % ,超過(guò)6 %時(shí)收縮系數(shù)會(huì)增大。假如水泥穩(wěn)定砂礫的強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),首先要改善砂礫集料的級(jí)配,而不能一味的提高水泥用量。因此,在施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握水泥用量。2. 2 集料集料的級(jí)配對(duì)水泥穩(wěn)定砂礫基層強(qiáng)度的影響較大,級(jí)配不連續(xù)、斷檔、集料級(jí)配處于上限指標(biāo),形不成骨架,強(qiáng)度會(huì)自然下降。因此集料砂礫、粉粒料、礫石、土的含量要進(jìn)行篩分級(jí)配,液塑限、壓碎值等各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn), 必需符合路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034 2000)

4、的要求。(1 ) 砂礫料單個(gè)顆粒的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)37. 5mm ,顆粒中瘦長(zhǎng)和扁平料的含量不應(yīng)超過(guò)20 % ,骨料的壓碎值不大于規(guī)范規(guī)定的要求應(yīng)小于30 % ,顆粒料的組成應(yīng)符合(JTJ 034 2000) 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。粒徑愈大,拌合機(jī)、平地機(jī)和攤鋪機(jī)等施工機(jī)械愈簡(jiǎn)單損壞,砂礫料愈簡(jiǎn)單產(chǎn)生粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象,鋪筑層的平整度也愈難達(dá)到要求,因此,必需采納最大粒徑不超過(guò)37. 5mm ,且粗細(xì)顆粒級(jí)配的砂礫料。(2) 砂礫料的級(jí)配是影響水泥穩(wěn)定砂礫基層強(qiáng)度和干縮性能的重要因素。施工中要加強(qiáng)砂礫級(jí)配的掌握,保證砂礫料生產(chǎn)連續(xù)、勻稱(chēng)進(jìn)行,尤其要掌握好4. 75、2. 36 、0. 6、0. 075mm

5、幾級(jí)細(xì)料,經(jīng)試驗(yàn)分析證明:粒料偏大或偏小時(shí)水泥穩(wěn)定砂礫混合料會(huì)消失粗細(xì)骨料的離析現(xiàn)象,應(yīng)盡量保證砂礫混合料級(jí)配在曲線及規(guī)范中值四周。(3) 砂礫料中不宜含有塑性指數(shù)的細(xì)粒土,砂礫料中含有塑性指數(shù)大的細(xì)粒土?xí)r,其收縮性大,反之收縮性小。所以,削減水泥穩(wěn)定砂礫基層材料的收縮性和減輕基層裂縫,必需選擇塑性指數(shù)小的細(xì)粒土級(jí)配砂礫基層。經(jīng)試驗(yàn)分析證明:0. 075mm 以下細(xì)粒料的塑性指數(shù)應(yīng)小于9 ,集料中0. 5mm 以下細(xì)粒土有塑性指數(shù)時(shí),小于0. 075mm以下的顆粒含量不超過(guò)5 % ,小于0. 5mm 以下的細(xì)粒土無(wú)塑性指數(shù)時(shí),小于0. 075mm以下的顆粒含量不超過(guò)7 %。2. 3 水水泥穩(wěn)定

6、砂礫基層拌合用水應(yīng)為飲用水及不含有害物質(zhì)且清潔的井水、河水、湖水等。2. 4 協(xié)作比設(shè)計(jì)(1) 水泥穩(wěn)定砂礫基層的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐臍夂?、水文條件等因素,按大路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 057 94) 規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),通過(guò)試驗(yàn)選取最相宜于穩(wěn)定的級(jí)配砂礫,確定最佳的水泥劑量和最佳含水量。在需要改善砂礫顆粒的組成時(shí),工地實(shí)際采納的水泥劑量可比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量適當(dāng)增加0.3 % ,最多不能超過(guò)0. 5 %。(2) 砂礫料的組成設(shè)計(jì)應(yīng)符合路面基層施工技術(shù)規(guī)范 (JTJ 034 2000) 的有關(guān)規(guī)定。3.施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量掌握(1) 水泥穩(wěn)定砂礫的拌和應(yīng)采納中心站廠拌法施工,并在拌和場(chǎng)內(nèi)設(shè)立 試

7、驗(yàn)室,隨時(shí)對(duì)水泥劑量、含水量、材料級(jí)配及拌和的勻稱(chēng)性進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理,不合格的混合料不許出場(chǎng)。(2) 由于水泥穩(wěn)定砂礫的凝固與強(qiáng)度形成期較短,要求各工序要緊密連接,因此,在施工前必需做好施工組織設(shè)計(jì),配備必需的機(jī)械設(shè)備、人力和運(yùn)輸工具,確保砂礫料從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間不超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。(3) 當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和廠較遠(yuǎn)時(shí),混合料在運(yùn)輸中應(yīng)掩蓋以防水分蒸發(fā)。(4) 施工時(shí)混合料的含水量很重要。含水量宜略大于0. 5 1. 0 %最佳含水量,以彌補(bǔ)碾壓過(guò)程中水分的損失。含水量過(guò)大,既會(huì)影響混合料可能達(dá)到的密度和強(qiáng)度,又會(huì)明顯增大混合料的干縮性,使結(jié)構(gòu)層簡(jiǎn)單產(chǎn)生干縮縫,含水量過(guò)

8、小,也會(huì)影響混合料可能達(dá)到的密度和強(qiáng)度。(5) 水泥穩(wěn)定砂礫的攤鋪應(yīng)采納機(jī)械進(jìn)行,并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度,勻稱(chēng)地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。為保證路面面層的平整度,應(yīng)采納攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。鋪筑前應(yīng)對(duì)整修好的墊層表面進(jìn)行清掃、灑水,保證表面清潔潮濕,半幅施工時(shí),內(nèi)側(cè)應(yīng)用與基層壓實(shí)度同等高的方木作為擋板,要用鋼釬固定堅(jiān)固,放樣時(shí)第一幅應(yīng)寬出路面一半的10 15cm ,鋪其次幅時(shí)應(yīng)把寬出部分鏟除和切除,標(biāo)高要用鋼絲繩進(jìn)行兩面掌握,路拱應(yīng)比設(shè)計(jì)大0. 3 %左右。(6) 水泥穩(wěn)定砂礫的壓實(shí),宜先用兩輪光輪壓路機(jī)隨攤鋪機(jī)準(zhǔn)時(shí)碾壓,后用重型振動(dòng)壓路機(jī),三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)連續(xù)碾壓密實(shí)。壓有用12 15t 振動(dòng)

9、壓路機(jī)碾壓時(shí),每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過(guò)150mm;用18 20t 振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)不應(yīng)超過(guò)20mm;每層最小壓實(shí)厚度為l00mm。當(dāng)碾壓超過(guò)上述規(guī)定時(shí)應(yīng)分層攤鋪分層碾壓。在碾壓過(guò)程中,水泥穩(wěn)定砂礫的表面應(yīng)保持潮濕。如水分蒸發(fā)過(guò)快,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)撒少量水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓,如有翻漿、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清除補(bǔ)料、翻開(kāi)或重新拌和使其達(dá)到質(zhì)量要求。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車(chē),以保證水泥穩(wěn)定砂礫層的表面不受破壞。(7) 水泥穩(wěn)定砂礫施工中很重要的一環(huán)是處理好接縫。施工接縫和壓路機(jī)“調(diào)頭”,應(yīng)按路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034 2000) 的規(guī)定處理。接縫肯定要垂直對(duì)接,不能斜接,

10、否則接縫處就會(huì)成為一條薄弱帶,鋪上瀝青面層時(shí)會(huì)很快龜裂。(8) 基層碾壓完畢后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不應(yīng)少于7d。養(yǎng)生方法可視詳細(xì)狀況采納灑水、掩蓋砂、軟塑料薄膜、掩蓋濕砂、草席、灑透層油、乳化瀝青或封層等措施。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通,且保持穩(wěn)定層表面潮濕,不行時(shí)干時(shí)濕或曝曬,以避開(kāi)產(chǎn)生干縮裂縫。(9) 工地氣溫低于5 時(shí),不應(yīng)進(jìn)行水泥穩(wěn)定砂礫的施工,并應(yīng)在重冰凍之前一個(gè)月結(jié)束。雨季施工,應(yīng)特殊留意天氣變化,勿使水泥穩(wěn)定砂礫受雨淋。降雨時(shí)應(yīng)停止施工,但已攤鋪的水泥穩(wěn)定砂礫料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)。(10) 水泥穩(wěn)定砂礫應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行一次或2000m2 取樣一次,檢查砂礫級(jí)配是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按

11、工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程(JTJ 057 94) 標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行砂礫混合料的含水量、水泥含量和無(wú)測(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn);在已完成的鋪筑層上按路基路面測(cè)試規(guī)程(JTJ059 95) 進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn),每一作業(yè)段或不超過(guò)2000m2 檢查6 次以上。齡期達(dá)到7 10d 時(shí)應(yīng)能取出完整的鉆件(路面芯樣) 檢驗(yàn)其整體性。4.水泥穩(wěn)定砂礫基層質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定(1) 抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)和評(píng)定: 現(xiàn)場(chǎng)拌和后隨機(jī)取樣,用酒精燃料法測(cè)定其含水量。然后依據(jù)選取的最大干密度和預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制件,養(yǎng)護(hù)7d 后測(cè)試其抗壓強(qiáng)度,抽檢頻率和評(píng)定按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/ 1 2022) 執(zhí)行。(2) 壓實(shí)度的檢測(cè)和評(píng)定:主要采納灌砂法,現(xiàn)場(chǎng)碾壓完畢后應(yīng)馬上進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)齡期不宜超過(guò)2d 為宜,檢測(cè)齡期過(guò)長(zhǎng),水泥穩(wěn)定砂礫硬化難以掌握,表面蒸發(fā)和水化作用造成含水量損耗較大且上下層分布不均,使測(cè)定結(jié)果受影響,抽檢頻率和評(píng)定按工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/ 1 2022) 執(zhí)行。(3) 水泥劑量的檢測(cè)利評(píng)定:水泥劑量檢測(cè)方法主要