改進(jìn)項目采購績效的措施_工程管理

1、改進(jìn)項目采購績效的措施對項目選購績效進(jìn)行評價的最終目標(biāo)是為了提高選購績效，為企業(yè)制造更多的利潤，這就迫使企業(yè)和選購人員想方法提高選購績效。一.改進(jìn)選購績效的途徑一般可以從三個方面人手：第一，營造良好的組織氛圍，充分發(fā)掘潛力;其次，以同行最佳指標(biāo)為奮進(jìn)點，不斷查找差距，優(yōu)化工作方法;第三，對選購物料供應(yīng)績效進(jìn)行測評，通過排行榜方式，嘉獎先進(jìn)，鞭策落后。任何項目選購組織，包括供應(yīng)商、融洽、和諧、流暢的工作氣氛是搞好各項工作的基礎(chǔ)。假如選購組織內(nèi)部存在猛烈的沖突，選購人員與供應(yīng)商之間相互不信任，缺乏合作誠意，工作人員的首先感覺是“如履薄冰，到處當(dāng)心行事”，原來全部精力應(yīng)放在工作上，但事實上卻嚴(yán)峻分散

2、了留意力。項目選購工作人員要常常把自己的業(yè)績與同行高水平相比，不要對已經(jīng)取得的成果沾沾自喜，選購行業(yè)高手許多，特殊是有過多年跨國選購閱歷的高級職員，他們的閱歷值得借鑒學(xué)習(xí)。項目選購組織的管理職能部門，應(yīng)定期將選購人員的業(yè)績、供應(yīng)商的業(yè)績進(jìn)行衡量，并進(jìn)行排名，再配以相應(yīng)的獎罰制度，如此一來，選購業(yè)務(wù)會不斷改善。二.改進(jìn)項目選購績效的措施1.質(zhì)量改善措施質(zhì)量的好壞多用“不合格數(shù)與總來料數(shù)的比率”來衡量，因此，可以實行以下方法：(1)依據(jù)質(zhì)量“比率”數(shù)值大小，項目選購部門對供應(yīng)商進(jìn)行排名，并定位出前幾名最差供應(yīng)商，令其在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行改善，否則降級處分。(2)項目選購部門對有盼望的供應(yīng)商關(guān)心其進(jìn)行

3、質(zhì)量改進(jìn)，派出相關(guān)技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員、選購人員等組成的小組，現(xiàn)場分析討論，與其一起制定改善方案。2.成本降低措施成本問題多用“價格差額比率”來衡量，因此，可實行以下方法：(1)根據(jù)“比率”對供應(yīng)商進(jìn)行排名，項目選購部門對前幾名最差供應(yīng)商的合同價格的合理性進(jìn)行分析討論，定位緣由所在，并令其限期改進(jìn)。(2)對表現(xiàn)較好、沒有欺詐行為的供應(yīng)商，項目選購部門通過關(guān)心其改善加工工藝、包裝運輸方式等途徑來降低物料成本。對于有欺詐行為的供應(yīng)商，要進(jìn)行罰款、警告、降級直至除名等處分。(3)項目選購部門對于確定無法進(jìn)行成本改進(jìn)的物料，重新對其社會供應(yīng)群體進(jìn)行調(diào)查，認(rèn)證新的供應(yīng)商群體。3.選擇供應(yīng)商措施項目選購

4、部門選擇供應(yīng)商多采納“準(zhǔn)時供應(yīng)率”來衡量供應(yīng)的好壞。準(zhǔn)時供應(yīng)率=(生產(chǎn)物料準(zhǔn)時供應(yīng)數(shù)/生產(chǎn)物料需求總數(shù))×100%因此，可實行以下改進(jìn)方法：(1)依據(jù)“準(zhǔn)時供應(yīng)率”數(shù)值大小對供應(yīng)商進(jìn)行排名，定位前幾名最差供應(yīng)商，分析緣由所在，對屬于供應(yīng)商緣由造成物料供應(yīng)不準(zhǔn)時，責(zé)令供應(yīng)商限期改善。(2)對于屬于方案緣由造成物料供應(yīng)不準(zhǔn)時，項目選購部門應(yīng)和方案部門一起商討對策，如在需求時間上作優(yōu)化調(diào)整、通過猜測需求等手段加以改善。(3)對于市場行情較好的物料，其穩(wěn)定性要求較高，應(yīng)提前一段時間向供應(yīng)商作猜測提示，以便供應(yīng)商支配適量的庫存。(4)如有可能，對于地址較近的供應(yīng)商應(yīng)優(yōu)先選取，以便利進(jìn)行供應(yīng)協(xié)調(diào)

5、。4.評定選購工作效率措施選購工作效率=(期間物料成本總額傭間工作總?cè)藬?shù))×100%項目選購部門通過以下改進(jìn)方法可以提高選購工作效率。(1)調(diào)查同行業(yè)平均水平和最高水平，分析討論，查找差距。(2)大多選購工作效率數(shù)值正常度與選購流程設(shè)置的合理性有關(guān)，流程簡潔有用，選購工作效率就會提高。5.衡量實力措施針對詳細(xì)物料供應(yīng)商設(shè)計“實力問卷調(diào)查表”，通過打分方法獲得供應(yīng)商的實力氣化數(shù)值。(1)溝通力量。(2)合作意識。(3)技術(shù)水平。(4)管理水平。(5)指標(biāo)穩(wěn)定性。(6)設(shè)備廠房環(huán)境配置。項目管理培訓(xùn)(7)二次開發(fā)力量。項目管理者聯(lián)盟(8)樣件質(zhì)量。6.增加選購柔性選購柔性=×1

6、00%項目選購部門通過實行以下措施可增加選購柔性： (1)向供應(yīng)商群體的投單量不大于供應(yīng)商群體訂單容量的60%(推舉數(shù)值)。(2)拓展生產(chǎn)物料供應(yīng)商，重點物料保證由3家以上供應(yīng)商供應(yīng)，避開實行獨家供應(yīng)商或生產(chǎn)飽和的供應(yīng)商供貨。(3)加強對社會供應(yīng)群體的調(diào)查討論，認(rèn)證適量的供應(yīng)商作為備用。7.測定供應(yīng)商流淌比率供應(yīng)商流淌比率=(年流人/流出供應(yīng)商)×100%供應(yīng)商流淌比率取值范圍有待討論，總體上應(yīng)保證選購業(yè)務(wù)的正常開展，機械、電子、軟件的供應(yīng)商流淌比率各不相同。(1)供應(yīng)商流淌比率常值20%，抱負(fù)數(shù)值為“零”。(2)和設(shè)計工藝人員一起討論，通過轉(zhuǎn)變元器件參數(shù)，或加工工藝方法，提高物料的

7、標(biāo)準(zhǔn)化程度，使物料能找到更多的供應(yīng)商。(3)對壟斷技術(shù)供應(yīng)商盡量不采納，特別必要時才進(jìn)展獨家供應(yīng)商。(4)獨家供應(yīng)商比率在某種程度上也反映企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的層次，新專利、新技術(shù)組件獨家供應(yīng)的程度較高。反之，一般技術(shù)的物料不會產(chǎn)生獨家供應(yīng)商。8.評價服務(wù)措施針對詳細(xì)物料供應(yīng)商設(shè)計“服務(wù)問卷調(diào)查表”，通過打分方法獲得供應(yīng)商的服務(wù)指標(biāo)量化數(shù)值。(1)服務(wù)意識。(2)物料修理協(xié)作。(3)物料更換協(xié)作。(4)上門服務(wù)程度。(5)設(shè)計方案更改協(xié)作主動性。(6)使用培訓(xùn)表現(xiàn)。(7)合理化建議數(shù)(8)公正性競爭表現(xiàn)。9.測定人員流淌比率人員流淌比率=(年流入慌出人數(shù))總?cè)藬?shù)×100%(1)選購人員進(jìn)出比

8、率取值范圍應(yīng)是7%l5%，總體保持平衡，并與業(yè)務(wù)需求相匹配。(2)若小于7%，則可能由于違反“流水不腐”的自然原則，而發(fā)生思想、技術(shù)老化等問題，進(jìn)而影響選購質(zhì)量、成本、供應(yīng)準(zhǔn)時性等。(3)若大于15%，則可能由于選購技術(shù)的交替?zhèn)鞑キh(huán)境不成熟，從而導(dǎo)致工作人員選購操作嫻熟程度不夠等問題。10.提高庫存周轉(zhuǎn)率措施庫存周轉(zhuǎn)率=(年銷售額/年平均庫存值)×100%(1)依據(jù)市場猜測方案和選購市場的供應(yīng)行情，準(zhǔn)時進(jìn)行選購資源搶占以支持市場的銷售方案，削減呆料。(2)把握產(chǎn)品的生命周期，對需求不大的老產(chǎn)品，項目選購方案的制定要當(dāng)心謹(jǐn)慎。11.確定訂單周期“物料訂單周期”是在認(rèn)證人員與供應(yīng)商簽訂認(rèn)證合同時所確定選購物料從下單到完成入庫的時間差額。(1)機械、電子、軟件三類物料選購周期不盡相同，應(yīng)針對不斷變化的實際狀況，實地考察物料的生產(chǎn)流程和工藝方法，兼顧包裝運輸環(huán)境等方面狀況，制定較為切實可行的訂單周期。(2)訂單周期作為談判條件之一，并在認(rèn)證合同中反映出來。12