公平水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程高壓擺噴灌漿施工方案

1、 海豐縣公平水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程高壓擺噴灌漿施工方案批準(zhǔn)： 校核： 編制： 中國(guó)安能建設(shè)總公司海豐公平水庫(kù)工程項(xiàng)目部二O一一年三月1、說(shuō)明1.1編制依據(jù)（1）海豐縣公平水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)報(bào)告、 施工圖紙及技術(shù)要求； （2）水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范（DL/T52002004）； （3）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（DL/T51001999）； （4）混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ6389）； （5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）； （6）水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程（SL312003）； （7）相關(guān)水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范；（8）類(lèi)似工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。1.2適用范圍本施工方

2、案適用于公平水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程高壓擺噴灌漿施工。1.3編制原則（1）確保技術(shù)方案針對(duì)性、操作性強(qiáng)，施工方案經(jīng)濟(jì)、合理；堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合；根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。（2）技術(shù)可靠性原則根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，依據(jù)施工規(guī)范和類(lèi)似工程的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。（3）經(jīng)濟(jì)合理性原則 針對(duì)工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則選擇施工方案，施工過(guò)程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使高壓擺噴灌漿施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。（4）環(huán)保原則 施工前充分了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)要求

3、進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀后排放到指定位置。2、工程概況2.1工程位置及設(shè)計(jì)概況2.1.1工程位置公平水庫(kù)位于海豐縣最大的河流黃江河上游，水庫(kù)集雨面積317km²。水庫(kù)西連公平鎮(zhèn)，東鄰平東鎮(zhèn)，北接黃羌鎮(zhèn)，南距海豐縣城13 km，汕尾市區(qū)40 km，距國(guó)道廣汕公路10 km，是一座綜合利用水資源的國(guó)家大（）型水利工程。2.1.2設(shè)計(jì)概況公平水庫(kù)工程始建于1959年10月25日，竣工于1960年 2 月10日，歷時(shí)百天，依靠人工填筑而成。水庫(kù)建成以后經(jīng)多次擴(kuò)建與加固，1988年加固后形成現(xiàn)有工程規(guī)模。水庫(kù)先后建成電站2座，總裝機(jī)容量2900

4、kw，其中渠首電站2×200kw，歸河電站2×1250kw。公平水庫(kù)大壩于2008年12月完成了安全鑒定工作，被評(píng)定為“三類(lèi)壩”，需盡快進(jìn)行除險(xiǎn)加固。 高壓擺噴灌漿施工部位包括主壩(1720m)和副壩(1720m)，擺噴采用折接形式；其中主壩高壓擺噴灌漿孔間距分別為1.20m和1.30m，副壩為1.40m；具體情況見(jiàn)圖2-01高壓擺噴灌漿平面布置圖及表2-01高壓擺噴灌漿工程量統(tǒng)計(jì)表。 圖2-01 高壓擺噴灌漿平面布置圖2.2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件2.2.1工程地質(zhì) 公平水庫(kù)壩體以厚層粉質(zhì)粘土夾細(xì)砂及粘土等組成，地層主要為人工堆積層、第四系沖積層和燕山三期黑云母花崗巖層；按

5、地層和物理力學(xué)性質(zhì)，各地層特征自上而下依次為人工填土、粘性土、砂層、泥質(zhì)砂卵礫石層、全風(fēng)化層、強(qiáng)風(fēng)化層和弱風(fēng)化層等。2.2.1水文地質(zhì) 大壩主要坐落在第四系地層上，兩岸均與山丘相連接，其地下水位略高于庫(kù)水位，為地下水補(bǔ)給庫(kù)水。壩基表層大多分布有3m7m粘性土層，在主壩和副壩其下為強(qiáng)透水的砂層，屬典型的二元結(jié)構(gòu)。地下水以孔隙潛水為主，主要賦存于沉積砂層中，局部有微承壓現(xiàn)象，地下水活動(dòng)與庫(kù)水位、大氣降水關(guān)系較為密切。 主壩老河床部位砂層的含泥量較少，壩基滲透性較大，其中主壩Z0+475、Z1+045、Z1+280、Z1+875等四處壩腳下游見(jiàn)有冒水點(diǎn)，出露高程為5m6m左右。 副壩為古河床，壩基下

6、伏砂層較厚，2.1m10.5m，含泥質(zhì)較多，透水性相對(duì)稍差，目前壩腳下游未見(jiàn)有管涌現(xiàn)象。2.3主要工程量高壓擺噴灌漿工程量統(tǒng)計(jì)表序 號(hào)工程部位工程項(xiàng)目孔數(shù)（個(gè)）工程量（m）備 注1主壩高壓擺噴灌漿1355348672副壩高壓擺噴灌漿122928223合 計(jì)258463090備注：本表工程量為估算值。3、施工總體安排3.1總體施工方法3.1.1施工方法本工程高壓擺噴灌漿采用三管法施工，為防止在擺噴施工過(guò)程中相鄰兩孔串漿，將采取分序施工的方法，即將擺噴灌漿孔分為序和序，先施工序孔，再施工序孔。3.1.2施工安排根據(jù)主壩Z0+000Z0+500施工段（孔距1.20m）試驗(yàn)完成及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，采用4臺(tái)

7、地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔和2臺(tái)高噴機(jī)進(jìn)行擺噴灌漿施工。主壩Z0+500Z1+720施工段待試驗(yàn)完成后，用主壩現(xiàn)有的高噴設(shè)備繼續(xù)進(jìn)行施工。副壩施工段待進(jìn)行試驗(yàn)后安排4臺(tái)地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔和2臺(tái)高噴機(jī)進(jìn)行擺噴灌漿施工。3.2施工進(jìn)度計(jì)劃及強(qiáng)度分析高壓擺噴灌漿施工準(zhǔn)備投入4臺(tái)套鉆孔設(shè)備，2臺(tái)套灌漿設(shè)備；每臺(tái)套鉆孔設(shè)備生產(chǎn)效率為80m/天，每臺(tái)套灌漿設(shè)備生產(chǎn)效率為150m/天。（1）主壩Z0+000Z0+500施工段（孔距1.20m），工程量約為12182m；于2011年4月初開(kāi)始施工，考慮雨天等不利因素，估計(jì)本段施工需歷時(shí)70天左右，在6月上旬可結(jié)束施工。（2）主壩Z0+500Z1+720施工段（孔距1.30m），工

8、程量約為22685m；計(jì)劃于2011年6月中旬開(kāi)始施工，考慮雨天等不利因素，估計(jì)本段施工需歷時(shí)100天左右，在9月下旬可結(jié)束施工。（3）副壩施工段（孔距1.40m），工程量約為28223m；計(jì)劃結(jié)合土方填筑施工情況，在2011年6月中旬進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，10月上旬正式施工，考慮雨天等不利因素，估計(jì)本段施工需歷時(shí)100天左右，在2012年1月上旬可結(jié)束施工。3.3資源配置計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力具體分工如表3-01所示，施工中采用兩班制，在施工中各司其責(zé)，認(rèn)真負(fù)責(zé)，相互協(xié)作，互相監(jiān)督。鉆孔人員做好先導(dǎo)孔鉆孔記錄工作，取得第一手地質(zhì)資料，以便技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)資料及時(shí)調(diào)整擺噴灌漿技術(shù)參數(shù)，記錄人員

9、及時(shí)整理當(dāng)班施工記錄。表3-01勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種人數(shù)職 責(zé)備 注1泥漿泵、空壓機(jī)操作手8負(fù)責(zé)送漿、送氣2鉆灌工8負(fù)責(zé)鉆孔、噴射3攪漿工8負(fù)責(zé)漿液配置4輔助生產(chǎn)人員1負(fù)責(zé)水、電、修理等5管理人員2負(fù)責(zé)施工管理合計(jì)273.3.2主要施工機(jī)械設(shè)備表3-02主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1地質(zhì)鉆機(jī)XY-150臺(tái)42高噴臺(tái)車(chē)XO-30B臺(tái)23空壓機(jī)臺(tái)24高壓泵XPB-90C臺(tái)25高速制漿機(jī)ZJ-400臺(tái)26攪拌機(jī)YJ-800臺(tái)27灌漿機(jī)HB-80臺(tái)28泥漿泵BW-150臺(tái)49潛水泵IS125-100-200臺(tái)44 施工方法4.1施工原理與工藝流程三管法擺噴灌漿是一種水、氣噴射、

10、漿液灌注攪拌混合噴射的方法；即用三列噴射管使高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，切割地基土體，借空氣的上升力把被破碎的土向地表排除；與此同時(shí)，另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與地基中各介質(zhì)混合達(dá)到防滲、加固的目的。采用三管法擺噴灌漿，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣；噴射時(shí)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后，靜噴58分鐘后開(kāi)始提升噴管，噴管分段提升的搭接長(zhǎng)度不小于0.5m；當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)高程或地面出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象時(shí)，立即停止擺噴工作，拔出噴管并清洗管路。三管法除可延長(zhǎng)噴射距離、增大切削能力外，利用置換作用通過(guò)壓縮空氣把一部分切割下的土粒排出灌漿孔，土粒排出后所空下的體積由灌入的漿液補(bǔ)入

11、；此外還有充填、滲透、壓密、固結(jié)等作用。擺噴灌漿施工工藝流程見(jiàn)圖4-01。測(cè)放孔位鉆機(jī)就位、檢查鉆進(jìn)成孔清 孔啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)高噴機(jī)就位啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查漿液配置泵送插入高噴管高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)回 灌結(jié)束灌漿圖4-01擺噴灌漿施工工藝流程圖4.2施工技術(shù)參數(shù)根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，我部初擬高壓擺噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表4-01。表4-01 高壓擺噴灌漿施工技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水灰比1.0:1.0高壓水壓力38MPa流量75L/min壓縮空氣壓力0.75MPa流量1m³/min水泥漿壓力0.50.7MPa流量6080L/min提升速度土層18cm/min砂層14cm/min卵石層10cm/m

12、in氣噴嘴直徑6mm數(shù)目2個(gè)水噴嘴直徑1.8mm數(shù)目2個(gè)噴嘴與軸線(xiàn)夾角30擺角25高壓擺噴灌漿施工前先進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整漿液配合比、提升速度等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。4.3高壓擺噴灌漿施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備（1）場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線(xiàn)調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線(xiàn)路位置，確保施工場(chǎng)地 “三通一平”。（2）樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定擺噴施工的控制點(diǎn)，埋桿標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線(xiàn)合格后，用鋼尺和測(cè)線(xiàn)實(shí)地布設(shè)孔位，并用竹簽釘緊，一孔一簽，保證孔位偏差小于50mm。（3）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)高壓擺噴灌漿施工中會(huì)產(chǎn)生

13、1020的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件進(jìn)行無(wú)公害排放，沉淀的泥土清理至指定地點(diǎn)；沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)設(shè)置在水泥棚附近便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿運(yùn)送設(shè)備等組成。4.3.2鉆孔施工（1）鉆孔施工工序?yàn)椋悍啪€(xiàn)布孔鉆機(jī)就位鉆機(jī)調(diào)整（采用水平儀）開(kāi)孔鉆進(jìn)終孔取鉆桿測(cè)斜終孔驗(yàn)收。（2）鉆機(jī)就位、安放在設(shè)計(jì)的孔位上，管架定位準(zhǔn)確、安裝平穩(wěn)，鉆孔孔位偏差不大于5cm，孔深偏差不大于10cm，孔底沉淀不大于20cm，孔斜率小于1%。（3）鉆孔分兩序施工，基本孔先施工序孔，再施工序孔。（4）鉆孔記錄：鉆孔過(guò)程中，先導(dǎo)孔詳細(xì)準(zhǔn)確記錄鉆孔時(shí)遇

14、到的各種現(xiàn)象，根據(jù)獲取巖芯情況判斷地層分層深度情況，并確定孔深。4.3.3擺噴灌漿施工（1）鉆孔孔深、孔斜滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行高壓擺噴灌漿。（2）下噴管前在地面試噴，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、施工要求并在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行施工。（3）泵壓和風(fēng)壓達(dá)到要求且孔口返漿比重大于1.3g/cm3后，提升、擺動(dòng)噴管，進(jìn)行由下而上噴漿注漿作業(yè)，直至噴到設(shè)計(jì)高程。（4）當(dāng)噴漿管提升接近樁頂時(shí)，從樁頂以下1.0m開(kāi)始，慢速提升噴漿至樁頂。（5）高噴作業(yè)完成后，安排專(zhuān)人連續(xù)將冒漿回灌至孔口，直到漿液面穩(wěn)定為止，確保孔內(nèi)漿液面在未凝之前的穩(wěn)定和壓實(shí)。（6）噴漿施工完畢，用清水把泥漿泵和管路內(nèi)的殘留漿液全部噴射排出。其它設(shè)備用低壓水沖

15、洗干凈，架起高噴管離地存放。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施5.1高壓擺噴灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 高壓擺噴灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表5-01。表5-01高壓擺噴灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法備注1鉆孔垂直度允許偏差1KXP-1S測(cè)斜儀2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差20cm尺量4水灰比1:1比重計(jì)5氣壓0.75Mpa儀表6水壓38Mpa儀表7漿壓0.50.7Mpa儀表8進(jìn)漿密度1.51.57g/cm³比重計(jì)9回漿密度1.2g/cm³比重計(jì)5.2施工檢查內(nèi)容 （1）施工前檢查 在施工前對(duì)原材料、機(jī)械設(shè)備和噴射工藝等進(jìn)行檢查，主要包括以下內(nèi)容： 原材料(水泥、摻合

16、料、外加劑)的質(zhì)量合格證及復(fù)檢報(bào)告，拌合用水的鑒定結(jié)果。漿液配合比是否適合工程實(shí)際土質(zhì)條件。機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在施工前對(duì)高噴設(shè)備、地質(zhì)鉆機(jī)、高壓泵、泥漿泵等進(jìn)行試運(yùn)行，確保施工設(shè)備安全運(yùn)行。施工前對(duì)地下障礙情況統(tǒng)一進(jìn)行排查，以保證鉆進(jìn)和噴射達(dá)到設(shè)計(jì)要求。施工前檢查孔位和壓力表的精度及靈敏度。（2）施工中檢查施工中重點(diǎn)檢查內(nèi)容包括：鉆桿的垂直度及鉆頭定位；水泥漿液配合比及材料稱(chēng)量；鉆機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、沉轉(zhuǎn)速度、提鉆速度及旋轉(zhuǎn)速度等；噴射灌漿時(shí)噴漿（噴水、噴氣）的壓力、灌漿速度及灌漿量；孔位處的冒漿情況；噴嘴下沉標(biāo)高及噴管分段提升時(shí)的搭接長(zhǎng)度；施工記錄是否完整，施工記錄應(yīng)在土層變化交界處記錄一次壓力流量

17、數(shù)據(jù)。（3）施工后檢查施工后主要對(duì)加固土體進(jìn)行檢查，包括：固結(jié)土體的均勻性及整體性；固結(jié)土體的有效直徑；固結(jié)土體的強(qiáng)度；固結(jié)土體的抗?jié)B性。5.3成墻質(zhì)量檢查 （1）質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容 施工質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在高壓擺噴灌漿結(jié)束一周后進(jìn)行，檢查內(nèi)容為圍井檢測(cè)滲透系數(shù)。 （2）質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量、部位 檢驗(yàn)數(shù)量為35個(gè)單元布置一個(gè)圍井，根據(jù)監(jiān)理要求布置在地層復(fù)雜、漏漿嚴(yán)重、可能存在質(zhì)量缺陷的部位。（3）檢查方法圍井檢查在高噴灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行，如需開(kāi)挖或取樣，宜在14d后進(jìn)行。圍井法采用將圍井開(kāi)挖一定深度后，注水或抽水進(jìn)行靜水頭壓水試驗(yàn)，計(jì)算出滲透系數(shù)k值；也可在圍井中心部位鉆孔，下過(guò)濾管，在管內(nèi)進(jìn)行注水或抽水

18、試驗(yàn)；滲透標(biāo)準(zhǔn)為K值不大于i×10-6cm/s（i=19）。6、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)措施6.1質(zhì)量保證措施為保證擺噴灌漿的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。放噴管前，先在地面試噴，待水、氣、漿壓正常后，才可下噴管。擺噴灌漿應(yīng)分序施工，防止施工中相鄰兩孔串漿，相鄰兩孔施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。采用42.5R普通硅酸鹽水泥作為主要灌注材料，同時(shí)拌入膨潤(rùn)土和碳酸鈉摻合料（膨潤(rùn)土為水泥重量的3%、碳酸鈉為膨潤(rùn)土重量的3%）。每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查，合格后才能投入使用。施工中所用計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定，水泥進(jìn)場(chǎng)

19、后應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，按時(shí)測(cè)量漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量?；覞{拌制應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。施工前應(yīng)進(jìn)行灌漿試驗(yàn)，確定擺噴施工參數(shù)，保證施工質(zhì)量和防滲效果。嚴(yán)格控制提升速度，噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻；若噴漿過(guò)程中壓力出現(xiàn)驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；如需將噴管提出地表，復(fù)噴時(shí)搭接長(zhǎng)度不少于0.5m，防止出現(xiàn)斷墻現(xiàn)象。高噴孔擺噴結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行孔口回灌，直至孔口漿面不下降為止，保證墻頂標(biāo)高滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 因地下孔隙等原因造成返漿不正常、漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后再進(jìn)行提升。 地質(zhì)

20、鉆機(jī)鉆孔施工時(shí)，應(yīng)保證鉆機(jī)水平、立軸垂直，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏大。為保證順利安放噴管，鉆孔直徑應(yīng)不小于110mm，巖心管長(zhǎng)度不少于3m，采用泥漿護(hù)壁成孔。 實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻檢查水、氣、漿的壓力、提升速度、進(jìn)回漿比重等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，及時(shí)處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)出現(xiàn)實(shí)際施工情況與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理并詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。 如地質(zhì)條件變化異常，需調(diào)整施工參數(shù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理匯報(bào)，經(jīng)監(jiān)理同意后方可調(diào)整。 高壓擺噴作業(yè)應(yīng)連續(xù)施工，若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)配

21、備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。6.2安全保證措施根據(jù)高壓擺噴灌漿施工的作業(yè)特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、橡膠手套、防塵口罩等。上崗前對(duì)施工人員進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工程安全管理規(guī)定，為本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供必要保證。6.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施 加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)機(jī)械操作人員的管理，施工機(jī)械由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。 定期或不定期組織安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章操作人員進(jìn)行教育處罰。

22、 施工材料堆放有序，不占?jí)哼\(yùn)輸通道。 配電箱開(kāi)關(guān)應(yīng)配備漏電保護(hù)器，并設(shè)置操作指示和安全警示。 拌制水泥漿時(shí)，施工人員應(yīng)佩戴好防塵口罩。 經(jīng)常檢查漿、氣、水的管路是否通暢及有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，以防傷人。6.2.2施工機(jī)械安全保證措施 高壓泵指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查壓力表及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證正常使用。機(jī)械操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械原理并能熟練操作。施工中機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，必須卸壓后方可進(jìn)行拆卸處理，不得在高壓下拆除連接接口。高壓管在使用時(shí)不得超過(guò)允許壓力范圍。噴射施工結(jié)束后，應(yīng)立即將噴管、泵及高壓管用清水清洗干凈，防止?jié){液凝結(jié)后堵塞管道，造成再次噴射時(shí)管道內(nèi)壓力驟增而發(fā)生意外。施工機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)置安

23、全防護(hù)罩。施工機(jī)械定期進(jìn)行維修，確保作業(yè)安全。6.3環(huán)境保證措施 加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)、文明施工，保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，防止水土流失，保護(hù)庫(kù)區(qū)內(nèi)珍稀瀕危鳥(niǎo)類(lèi)等動(dòng)植物。嚴(yán)格采取措施，在施工期間對(duì)附近不影響施工的樹(shù)木以及水電等設(shè)施予以保護(hù)。 做好施工人員勞動(dòng)保護(hù)工作，水泥制漿人員必須佩戴防塵口罩，防范職業(yè)病發(fā)生。做好施工人員教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染；禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意丟棄和焚燒各種包裝袋、油污類(lèi)物質(zhì)及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵的廢舊物質(zhì)。不能利用的廢漿及廢水經(jīng)沉漿池沉淀后，利用排污泵抽至監(jiān)理指定部位。各種施工機(jī)械材料按規(guī)定部位擺放整齊，做到文明施工。7

24、、高壓擺噴灌漿施工異常情況處理 根據(jù)高壓擺噴施工工藝特點(diǎn)及工程地質(zhì)情況，為保證擺噴施工質(zhì)量，針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行分析，并提出預(yù)防措施及處理方法。7.1固結(jié)體強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象7.1.1產(chǎn)生原因 噴射方法與機(jī)具沒(méi)有根據(jù)地質(zhì)條件進(jìn)行選擇。 噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障中斷施工。 提升速度、擺動(dòng)速度及注漿量控制不當(dāng)。 噴射漿液與切削的土粒強(qiáng)制攪拌不均勻、不充分。 穿過(guò)較硬土質(zhì)時(shí)產(chǎn)生頸縮。7.1.2預(yù)防措施及處理方法 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選擇不同的噴漿方法和機(jī)具。 噴漿前先進(jìn)行壓漿、壓氣試驗(yàn)，一切正常后方可進(jìn)行噴射，并保證連續(xù)施工；配漿時(shí)必須用篩過(guò)濾。 根據(jù)固結(jié)體現(xiàn)狀及墻身均勻性，調(diào)整噴嘴的擺動(dòng)速度、提升速度、噴射壓力及噴漿量。 對(duì)易出現(xiàn)頸縮部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位擺噴（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法