現(xiàn)場(chǎng)總線概念、組成和特點(diǎn)_第1頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)總線概念、組成和特點(diǎn)_第2頁(yè)
現(xiàn)場(chǎng)總線概念、組成和特點(diǎn)_第3頁(yè)
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1、現(xiàn)場(chǎng)總線概念、組成和特點(diǎn)    一、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的概念(FCS) 現(xiàn)場(chǎng)總線控制是工業(yè)設(shè)備自動(dòng)化控制的一種計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)絡(luò)。它是依靠具有檢測(cè)、控制、通信能力的微處理芯片,數(shù)字化儀表(設(shè)備)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)徹底分散控制,并以這些現(xiàn)場(chǎng)分散的測(cè)量,控制設(shè)備單個(gè)點(diǎn)作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),將這些點(diǎn)以總線形式連接起來(lái),形成一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)。它是屬于最底層的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),是網(wǎng)絡(luò)集成式全分布控制系統(tǒng),它將原來(lái)集散型的DCS系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)的功能,全部分散在各個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)處。為此,可以將原來(lái)封閉、專用的系統(tǒng)變成開(kāi)放、標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)。使得不同制造商的產(chǎn)品可以互連,是DCS系統(tǒng)的更新?lián)Q代,大大簡(jiǎn)化系

2、統(tǒng)結(jié)構(gòu),降低成本,更好滿足了實(shí)事性要求,提高了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。不同通信協(xié)議的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)一般通過(guò)工業(yè)PC機(jī)內(nèi)總線插槽的PC接口板與現(xiàn)場(chǎng)總線網(wǎng)段連接。圖中所示為具有PC1接口卡的現(xiàn)場(chǎng)總線系統(tǒng),每個(gè)接口板可帶4條總線網(wǎng)段,為了系統(tǒng)可靠安全,冗余設(shè)置了兩臺(tái)相同的PC機(jī)。圖中PLC為用于聯(lián)鎖系統(tǒng)開(kāi)關(guān)量控制的程序控制器。   PLC   二、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的組成 現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)由測(cè)量系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)三個(gè)部分組成,而通信部分的硬、軟件是它最有特色的部分。 PLC 1、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng): 它的軟件是系統(tǒng)的重要組成部分,控制系統(tǒng)的軟件有組態(tài)軟件、維護(hù)軟件、仿真軟

3、件、設(shè)備軟件和監(jiān)控軟件等。首先選擇開(kāi)發(fā)組態(tài)軟件、控制操作人機(jī)接口軟件MMI。通過(guò)組態(tài)軟件,完成功能塊之間的連接,選定功能塊參數(shù),進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)組態(tài)。在網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、進(jìn)行數(shù)據(jù)處理、計(jì)算。優(yōu)化控制及邏輯控制報(bào)警、監(jiān)視、顯示、報(bào)表等。 2、現(xiàn)場(chǎng)總線的測(cè)量系統(tǒng): PLC資料網(wǎng) 其特點(diǎn)為多變量高性能的測(cè)量,使測(cè)量?jī)x表具有計(jì)算能力等更多功能,由于采用數(shù)字信號(hào),具有高分辨率,準(zhǔn)確性高、抗干擾、抗畸變能力強(qiáng),同時(shí)還具有儀表設(shè)備的狀態(tài)信息,可以對(duì)處理過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。 3、設(shè)備管理系統(tǒng): 可以提供設(shè)備自身及過(guò)程的診斷信息、管理信息、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息(包括智能儀表)、廠商提供的設(shè)備制造信息。例如Fish

4、erRosemoune公司,推出AMS管理系統(tǒng),它安裝在主機(jī)算機(jī)內(nèi),由它完成管理功能,可以構(gòu)成一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的綜合管理系統(tǒng)信息庫(kù),在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可靠性分析以及預(yù)測(cè)性維護(hù)。將被動(dòng)的管理模式改變?yōu)榭深A(yù)測(cè)性的管理維護(hù)模式AMS軟件是以現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)器為平臺(tái)的T型結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)器上支撐模塊化,功能豐富的應(yīng)用軟件為用戶提供一個(gè)圖形化界面。 PLC 4、總線系統(tǒng)計(jì)算機(jī)服務(wù)模式: 以客戶機(jī)/服務(wù)器模式是目前較為流行的網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)服務(wù)模式。服務(wù)器表示數(shù)據(jù)源(提供者),應(yīng)用客戶機(jī)則表示數(shù)據(jù)使用者,它從數(shù)據(jù)源獲取數(shù)據(jù),并進(jìn)一步進(jìn)行處理??头繖C(jī)運(yùn)行在機(jī)或工作站上。服務(wù)器運(yùn)行在小型機(jī)或大型機(jī)上,它使用雙方的智能、資源、

5、數(shù)據(jù)來(lái)完成任務(wù)。 5、數(shù)據(jù)庫(kù): PLC資料網(wǎng) 它能有組織的、動(dòng)態(tài)的存儲(chǔ)大量有關(guān)數(shù)據(jù)與應(yīng)用程序,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的充分共享、交叉訪問(wèn),具有高度獨(dú)立性。工業(yè)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中參數(shù)連續(xù)變化,數(shù)據(jù)量大,操作與控制的實(shí)時(shí)性要求很高。因此就形成了一個(gè)可以互訪操作的分布關(guān)系及實(shí)時(shí)性的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng),市面上成熟的供選用的如關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中的Orad,sybas,Informix,SQL Server;實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中的Infoplus,PI,ONSPEC等。 PLC6、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的硬件與軟件: 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)硬件有:系統(tǒng)管理主機(jī)、服務(wù)器、網(wǎng)關(guān)、協(xié)議變換器、集線器,用戶計(jì)算機(jī)等及底層智能化儀表。網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)軟件有網(wǎng)絡(luò)操作軟件如:NetWarc,

6、LAN Mangger,Vines,服務(wù)器操作軟件如Lenix,os/2,Window NT。應(yīng)用軟件數(shù)據(jù)庫(kù)、通信協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)管理協(xié)議等。 PLC資料網(wǎng) 三、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的特點(diǎn) PLC資料網(wǎng) 1、在功能上管理集中,控制分散,在結(jié)構(gòu)上橫向分散、縱向分級(jí)。 PLC資料網(wǎng) 2、要有快速實(shí)時(shí)響應(yīng)能力,對(duì)于工業(yè)設(shè)備的局域網(wǎng)絡(luò),它主要的通信量是過(guò)程信息及操作管理信息,信息量不大,傳輸速率不高在1MPS以下,信息傳輸任務(wù)相對(duì)比較簡(jiǎn)單但其實(shí)時(shí)響應(yīng)時(shí)間要求較高為0.010.5S。所謂實(shí)時(shí)性是在網(wǎng)絡(luò)通信過(guò)程中能在線實(shí)時(shí)采集過(guò)程的參數(shù),實(shí)時(shí)對(duì)系統(tǒng)信息進(jìn)行加工處理,并迅速反饋給系統(tǒng)完成過(guò)程控制,滿足過(guò)程控制對(duì)時(shí)間限

7、制的要求。除了控制管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的外部設(shè)備外,還要控制管理控制系為統(tǒng)的設(shè)備,并具有處理隨機(jī)事件能力。實(shí)際操作系統(tǒng)應(yīng)保證在異常情況下及時(shí)處置,保證完成任務(wù),或完成最重要的任務(wù),要求能及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正隨機(jī)性錯(cuò)誤,至少保證不使錯(cuò)誤影響擴(kuò)大,應(yīng)具有抵制錯(cuò)誤操作和錯(cuò)誤輸入信息的能力。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)性的主要措施為: PLC (1)OSI協(xié)議中7層都是提供高度的功能性服務(wù),為此降低了通信流量和增大傳輸時(shí)間,因而影響實(shí)時(shí)響應(yīng)能力。因此將OSI七層通信協(xié)議,采取不同程度的簡(jiǎn)化,減少由于層間轉(zhuǎn)換的復(fù)雜性,而影響實(shí)時(shí)響應(yīng)能力?,F(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)的通信協(xié)議一般為物理層、鏈路層、應(yīng)用層,再增加一個(gè)用戶作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),

8、互連成底層總線網(wǎng)。如PRUFIBUS總層的四層結(jié)構(gòu)。 PLC (2))把基本控制功能下放到現(xiàn)場(chǎng)具有智能的芯片或功能塊中,使控制功能徹底分散,直接面對(duì)對(duì)象,接口直觀簡(jiǎn)、結(jié)。把同時(shí)具有控制、測(cè)量與通信功能的功能塊,與功能塊應(yīng)用進(jìn)程,作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),互連成底層總線網(wǎng)。如PRUFIBUS總線系統(tǒng),按照主站、從站分,把底層的通信及控制集中在從站來(lái)完成。各公司廠商提供較齊全的各類主站與從站列芯片,實(shí)現(xiàn)起來(lái)簡(jiǎn)單又便宜。有如LONWORKS雖然通信協(xié)議與OSI相同為七層,但全部固化在一個(gè)神經(jīng)芯元片中,不需要經(jīng)網(wǎng)絡(luò)傳輸,同樣可加快實(shí)時(shí)響應(yīng)能力,同時(shí)應(yīng)用程序定義一個(gè)特殊對(duì)象��網(wǎng)絡(luò)變量存

9、在于神經(jīng)元芯片ROM中,它是在節(jié)點(diǎn)代碼編譯時(shí)確定,將不同節(jié)點(diǎn)。同類型的網(wǎng)絡(luò)變量連接起來(lái)進(jìn)行自控,大大簡(jiǎn)化了開(kāi)發(fā)和安裝分布系統(tǒng)過(guò)程。 PLC(3)介質(zhì)訪問(wèn)協(xié)議:一般采用令牌傳遞總線訪問(wèn)方式(TOKEN BUS)既可達(dá)到通信快速的目的,又可以有較高的性價(jià)比,對(duì)于多路訪問(wèn)沖突檢測(cè)(CSMA/CD)方法,雖然通信管理上較為簡(jiǎn)單,但并不能完全避免碰撞現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)沖突檢測(cè)比較復(fù)雜,此外在線路中常態(tài)干擾與差錯(cuò)往往和碰撞難以區(qū)別,因此對(duì)現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)性要求較高的場(chǎng)合,并不十分適合。所以大部分總線控制系統(tǒng)均為令牌傳遞訪問(wèn)。只有LONWORKS采用改進(jìn)型的,即帶預(yù)測(cè)P的CSMA訪問(wèn)方式。當(dāng)一個(gè)節(jié)點(diǎn)需要發(fā)送信息

10、時(shí),先帶預(yù)測(cè)測(cè)一下網(wǎng)絡(luò)是否空閑,有空閑則發(fā)送,沒(méi)有空閑則暫時(shí)不發(fā),這樣就避免了碰撞減少了網(wǎng)絡(luò)碰撞率,提高了重載時(shí)的效率。并采用了緊急優(yōu)先機(jī)制,以提高它的實(shí)時(shí)性與可靠性。 PLC (4)通信方式:一般分調(diào)度通信和非調(diào)度通信多數(shù)為調(diào)度通信,用于設(shè)備間周期性傳輸,控制的數(shù)據(jù)預(yù)先設(shè)定。非調(diào)度通信用于參數(shù)設(shè)置、設(shè)備診斷報(bào)警處理。從其功能上分,有主站與從站區(qū)分。從站僅對(duì)收到信息時(shí)確認(rèn)或當(dāng)主站發(fā)出請(qǐng)求時(shí)向它發(fā)信息,所以只需總線協(xié)議一小部分,既經(jīng)濟(jì),實(shí)時(shí)性也強(qiáng)。 PLC 3、產(chǎn)品要具有互操作性 PLC 各制造商產(chǎn)品要通過(guò)所屬各類總線制協(xié)議符合其規(guī)定的OSI標(biāo)準(zhǔn)一次性測(cè)試,及互操作性測(cè)試,并以專門(mén)測(cè)試中心認(rèn)證。

11、為了提高其可靠性,還要經(jīng)過(guò)在惡劣環(huán)境下魯棒測(cè)試。接口技術(shù)采用了OEM集成方法構(gòu)成產(chǎn)品,可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)開(kāi)放式傳輸。 PLC因此,對(duì)于同一類型協(xié)議的不同制造商產(chǎn)品可以混合組態(tài)與調(diào)用為一個(gè)開(kāi)放系統(tǒng),使它具有互操作性。 PLC 4、要求具有較高可靠性措施: PLC資料網(wǎng) (1)硬件經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選,采用專用芯片(ASIC)和表面安裝技術(shù)(SMT)。 PLC資料網(wǎng) (2)系統(tǒng)軟件選用成熟適合實(shí)際需要的簡(jiǎn)單易用軟件,及好的工具軟件。應(yīng)用軟件采用功能模塊化設(shè)計(jì),定義清晰明確。 PLC資料網(wǎng) (3)可通過(guò)在線可快速排除故障,強(qiáng)化硬件可修復(fù)性,如I/O模板可帶電插拔,且診斷故障顯示,故障時(shí)部件自動(dòng)隔離等 PLC (4)軟件上分離化體系結(jié)構(gòu)及各過(guò)程站有地域上各自獨(dú)立的局部數(shù)據(jù)庫(kù)。并經(jīng)過(guò)通信網(wǎng)絡(luò)在邏輯上形成全局?jǐn)?shù)據(jù)庫(kù)。 PLC資料網(wǎng)(5)有多級(jí)安全措施,采用容錯(cuò)技術(shù)與冗余技術(shù)。 PLC 四、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)代表性通

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