整體地面施工工藝

1、QXZ0103-2 人造石材地面鋪貼施工工藝一.施工準備1.主要材料(1) 飾面材料：人造石材（人造石英石）板塊。(2）鋪貼材料：專用膠粘劑(益膠泥）、界面劑（舊地面才用） 、填縫劑、清潔水（可飲用的水）2.主要機具手執(zhí)電動攪拌器、砂輪切割機、角磨機、鋸齒鏝刀（ 1cm*1cm)、攪拌桶、毛刷、滾筒、美工刀、批板、橡皮錘、鏟刀、卷尺、水平尺等。3.作業(yè)條件(1) 室內(nèi)墻面已彈好 +500mm 水平線、各開間中心線（十字線） 、圖案分格線。(2) 室內(nèi)墻柱飾面、頂棚粉刷、吊頂施工完畢。(3) 門框、各類管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。(4) 材料已經(jīng)備齊并運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量符合要求。(5)

2、樓地面各種孔洞、縫隙已用細石混凝土填實，基層平整、硬實、無浮灰、油脂及雜物。二.施工工藝1.工藝流程 ：測量復(fù)核標高線基層找平基層地面局部修整界面十字控制線定位鋪貼人造石材板塊填縫清理驗收。2.操作要點：1） 測量復(fù)核標高線：按設(shè)計要求將土建移交的標高基準線等進行復(fù)核，找出誤差值。2） 基層找平：將土建移交的地面按標高找平。 根據(jù)水平線， 定出地面找平層厚度， 拉十字線，鋪混凝土砂漿（ C15 或 C20)找平層，從房間里側(cè)往門口處攤鋪。待找平層干燥后（達到最大強度）再鋪設(shè)人造石英石板塊。3）鋪貼人造石材板塊：a.一般房間應(yīng)先里后外進行鋪設(shè)，即先從遠離門口的一邊開始，按照試拼編號，依次鋪貼，逐

3、步退至門口。鋪前人造石材板塊背面要干燥、 無塵、無油。因板塊之間留 2mm 縫隙所以將 2mm 卡位器放好，以便縫隙均勻。選擇合適的齒型刮刀把膠漿滿批基面，用刮刀有齒的一邊在石材橫向以直線或 S 型拉出條紋狀，邊口處內(nèi)向 45°角收邊，膠泥厚度控制在 35mm 左右，要確保人造石材板塊背面滿漿、無空鼓。同時地面刮刷粘結(jié)膠泥， 在已刷界面劑的地面上用抹刀涂抹一層粘結(jié)膠泥， 然后用齒形刮板進行縱向拉毛，膠泥厚度控制在 45mm 左右。粘結(jié)膠泥厚度可根據(jù)石材完成面標高把握。人造石材板塊只需按排列順序粘貼于地面并壓實即可。 鋪貼后在規(guī)定時間內(nèi)調(diào)整板塊位置，以達到最佳效果。b.膠泥的調(diào)配 ：人

4、造石材板塊必須用膠泥鋪貼。 而膠泥的攪拌均勻程度與濕稠程度會直接影響到鋪貼成品質(zhì)量。 方法正確時， 膠泥與人造石材板塊緊緊黏在一起，就是連基層砂漿被粘掉也不會與板塊脫離，所以不易出現(xiàn)空鼓、松動現(xiàn)象。膠泥調(diào)制前為粉狀物，使用前先將約6 升的清潔水加入到干凈的容器中，用電動攪拌器邊攪拌邊陸續(xù)將1 包 25 公斤的粉狀膠泥加入到水中，攪拌至均勻無結(jié)塊時讓漿料熟化35 分鐘，再進一步攪拌就可用了。 在粘貼人造石材板塊時用膠泥漿液代替水以提高其強度、彈性及粘接力。 當天用多少調(diào)制多少。 再均勻滿鋪在板塊的背后。在北方較寒冷地區(qū)施工，可先在板塊背后滿涂一層2mm 左右厚度的聚氨酯類（環(huán)氧類膠水更好）膠水，

5、以增強膠泥的粘結(jié)力，注意不可將膠水刮到板的側(cè)面，若板材側(cè)面有膠，需及時清理干凈。 稍晾再均勻滿鋪膠泥， 能確保不出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。 南方地區(qū)氣候溫暖不需要板材背后涂覆這層膠水。4）填縫：填縫在鋪貼完成后的二周（ 14d)以后進行，填縫前要先清除縫隙里面的油脂、浮塵、疏松物等不利于填縫、 影響粘結(jié)的雜質(zhì)。 由于人造石材變形量較大所以填縫劑應(yīng)使用柔性填縫劑進行處理。填縫劑按照使用說明書要求， 在現(xiàn)場調(diào)配好后用鏟刀或批板將填縫劑嵌入縫隙中，填縫深度應(yīng)不小于 3mm,將縫隙表面填平后溢出表面的填縫劑用鏟刀及時清理干凈。5）在自然養(yǎng)護條件下養(yǎng)護 23 天，待填縫劑完全固化后即可對人造石材地面進行拋光等操作(

6、若需要再進行）。三. 質(zhì)量控制1. 人造石材的規(guī)格尺寸、 圖案、顏色及鋪貼前的板塊表面保護、 板塊試排編號等在出廠前完成并符合設(shè)計要求。2. 人造石材運輸過程中板塊面對面豎放， 并用木塊墊底， 可裝木條箱， 每箱不超過規(guī)定重量的數(shù)量。3. 板塊鋪貼后及時除掉表面的熱敷塑料膜， 使人造石材表面保持開放狀態(tài)， 讓水汽能快速揮發(fā)掉。鋪貼完成三天內(nèi)不應(yīng)上人作業(yè)，一周內(nèi)禁止淋水、敲擊和放置重物。4. 板塊的粘結(jié)面在粘結(jié)前不宜使用防護劑進行防護處理，否則易引起空鼓脫落。5. 在背膠層還未完全干透前不得淋水， 以免影響背膠成膜后的性能， 同時避免尖銳的器具破壞背膠層及板塊面層。6. 大面積鋪貼人造石材板塊時

7、，每隔 8 米長度要 10mm留伸縮縫，伸縮縫需用柔性材料填充。每塊板塊之間也要留至少 1.5mm寬縫隙。以免人造石材收縮造成翹起或空鼓的質(zhì)量通病。四 . 成品保護1. 塊材表面層在工廠熱敷一層塑料薄膜，在運輸、搬運、貯存期間不要揭掉，在鋪貼完成后再及時揭掉。運輸期間要避免重擊摩擦塊材表面， 要盡量將板塊支起來 ( 板塊豎放），板與板之間不得離空或有異物，以免造成板材變形、暗裂和劃痕。2. 鋪貼后揭掉塑料薄膜，板塊盡可能自然敞開，不要覆蓋不透氣的材料在石材板塊上。3. 遇到墨水、咖啡、茶水、油等易染色物質(zhì)污染板塊時，應(yīng)及時清潔，以免影響外觀。4. 避免使用強酸強堿性清潔劑， 長期使用會影響人造

8、石材表面光澤度。 可使用中性清潔劑進行清潔。5. 人造石材使用場所的出入口處， 應(yīng)鋪設(shè)地毯或除塵墊， 避免砂石等堅硬雜物磨損、 刮花板塊表面。五.應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題1.板塊在工廠生產(chǎn)時就應(yīng)注意質(zhì)地、色澤、厚度等指標，使其滿足設(shè)計要求。人造石材在物料配比時，由于工廠內(nèi)每一批量的石英砂（粉） 、顆粒顏色都有少許差異，石英砂（粉）摻入量在稱重上也有誤差， 加工出來的板塊就與非同批板塊有些許色差。 因此要有意識地要求石材廠將同一施工鋪貼區(qū)域板塊加工為同一批次的板塊。2.施工現(xiàn)場攪拌膠泥要注意場地清潔，粉狀膠泥邊倒邊攪拌，灑在桶外的要及時收集。3.需要在現(xiàn)場切割、打孔的工作，可在室外完成或在室內(nèi)通風(fēng)情況較好的情況下進行，切割板塊人員帶安全帽， 戴口罩和手套、 眼鏡，穿軟底