混凝土攪拌站生產(chǎn)操作手冊(cè)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上歡迎您使用華貝爾北京歐諾自動(dòng)化技術(shù)有限公司自行研制的攪拌站配料控制系統(tǒng)。如果您是第一次使用本系統(tǒng)，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本手冊(cè)。如果您已使用過(guò)本系統(tǒng)，本手冊(cè)可以作為參考。一、 系統(tǒng)工作方式為了方便用戶的使用和操作，本系統(tǒng)為用戶提供了三種工作方式：、手動(dòng)工作方式該工作方式主要用于單盤生產(chǎn)，每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程都需要人工控制。此種方式下，必須先在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中設(shè)置好各項(xiàng)與生產(chǎn)有關(guān)的參數(shù)，并下裝到PLC。此時(shí)，如果點(diǎn)動(dòng)一下某個(gè)秤的加料按鈕，則會(huì)在配料控制器的控制下，自動(dòng)完成該秤的計(jì)量過(guò)程工作；計(jì)量過(guò)程完成后，點(diǎn)動(dòng)一下該秤的投料按鈕，則自動(dòng)完成該秤的投料過(guò)程；攪拌過(guò)程和排料過(guò)程也由人工控制

2、執(zhí)行。、自動(dòng)工作方式 該工作方式是主要的正常的生產(chǎn)方式。此種方式下，只要通過(guò)上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)正確地設(shè)置了配方及各項(xiàng)與生產(chǎn)有關(guān)的參數(shù)，并對(duì)盤數(shù)做出相應(yīng)的選擇后，起動(dòng)攪拌機(jī)、輸送膠帶，點(diǎn)動(dòng)一下自動(dòng)運(yùn)行按鈕，系統(tǒng)在PLC和配料控制器的控制下，即可自動(dòng)完成一車混凝土的生產(chǎn)。、調(diào)整工作方式該工作方式主要在試車、維修及故障處理時(shí)使用。此種方式下，操作臺(tái)上各加料、投料按鈕都是按下有效，抬起手則無(wú)效，配料控制器只起到指示作用，不參與控制。除一級(jí)報(bào)警有效外，其它報(bào)警對(duì)此操作方式無(wú)效。生產(chǎn)中盡量避免使用此方式生產(chǎn)。二、 生產(chǎn)操作規(guī)程在生產(chǎn)前必須首先巡視現(xiàn)場(chǎng)是否有異常情況，檢查水路、氣路系統(tǒng)是否正常；各生產(chǎn)原材料

3、是否就位，各倉(cāng)門是否處于關(guān)閉狀態(tài)；攪拌機(jī)觀察門、排料門是否關(guān)閉；通知各設(shè)備附近人員準(zhǔn)備生產(chǎn)。、在手動(dòng)方式下請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行操作：第一步 檢查配電柜電源三相電壓是否正常，扳動(dòng)配電柜外殼上的萬(wàn)能轉(zhuǎn)向開關(guān)，看AB、BC、CA相電壓是否相等，正常應(yīng)該在380V左右。第二步 打開配電柜，閉合配電柜內(nèi)生產(chǎn)必須用到的各工作電機(jī)和工作電源的斷路器(各斷路器上貼有標(biāo)簽說(shuō)明該斷路器起何作用)。如有不明，請(qǐng)電工配合操作手操作。第三步 打開空氣壓縮機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)斷路器在配電柜內(nèi)，啟動(dòng)開關(guān)在空氣壓縮機(jī)上，請(qǐng)先合上配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器，再到空氣壓縮機(jī)房打開啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。（注意，不生產(chǎn)時(shí)關(guān)閉空氣壓縮機(jī)應(yīng)先到

4、空氣壓縮機(jī)房關(guān)上啟動(dòng)開關(guān)，再斷開配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器）第四步 打開操作臺(tái)電源開關(guān)，打開電腦啟動(dòng)上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（啟動(dòng)電腦進(jìn)入WINDOWS操作系統(tǒng)后，用鼠標(biāo)雙擊屏幕桌面上寫有“生產(chǎn)管理系統(tǒng)”的圖標(biāo)，打開“系統(tǒng)登陸”框后，選擇操作員為“系統(tǒng)管理員”，密碼輸入“999”后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕即可進(jìn)入生產(chǎn)管理系統(tǒng)）。檢查計(jì)量?jī)x表、故障報(bào)警指示是否正常。如有故障報(bào)警，請(qǐng)到上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)查看是何種報(bào)警，并進(jìn)行相應(yīng)處理。第五步 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)置自動(dòng)生產(chǎn)中必須用到的各項(xiàng)參數(shù)。設(shè)置參數(shù)步驟如下： 1、 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面點(diǎn)擊“配置”按鈕，打開“設(shè)備基本配置”欄。 2、 在“設(shè)備基本配置”

5、欄點(diǎn)擊“生產(chǎn)模式”，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置。3、 在“投料順序”下面的方框里設(shè)置各項(xiàng)自動(dòng)生產(chǎn)中用到的時(shí)間參數(shù)，一般情況下各設(shè)置參數(shù)參考值為： 秤最長(zhǎng)加料時(shí)間 90秒 秤最長(zhǎng)投料時(shí)間 90秒 第12次投料時(shí)間間隔 3秒 第23次投料時(shí)間間隔 3秒 第34次投料時(shí)間間隔 3秒 攪拌時(shí)間 25秒 全開停留時(shí)間 8秒 中位停留時(shí)間 12秒 斜皮帶傳輸時(shí)間 22秒 中間儲(chǔ)料斗投料時(shí)間 24秒 中間斗第一次投料時(shí)間 19秒 中間斗第一次投料關(guān)門 0秒 固外投料延遲時(shí)間 5秒 秤的屏蔽位 0秒 未關(guān)門等待時(shí)間 300秒注意： 時(shí)間參數(shù)設(shè)置應(yīng)以實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行更改，在您使用操作時(shí)，已由我華貝爾北京歐諾自動(dòng)化技術(shù)有限公司

6、派去的現(xiàn)場(chǎng)工程師調(diào)試好，請(qǐng)不要隨意改動(dòng)。若需改動(dòng)，請(qǐng)與相關(guān)人員協(xié)商同意。4、 時(shí)間參數(shù)設(shè)置好以后，點(diǎn)擊“保存”，會(huì)彈出“提示信息”，點(diǎn)擊“確定”。再在“設(shè)備基本配置”欄點(diǎn)擊“下裝PLC”，點(diǎn)擊“返回”，關(guān)閉“設(shè)備基本配置”欄，回到生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面。第六步 按照實(shí)驗(yàn)室給予的配方單在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中建立新的配方。新建配方步驟如下：1、 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面點(diǎn)擊“配方庫(kù)”，打開“配方管理”欄。2、 在“配方管理”欄點(diǎn)擊“新建”，打開“配方添加”欄。3、 在“配方添加”欄中的“配方號(hào)”中輸入實(shí)際的配方號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)“保存”。4、 在“配方管理”欄左側(cè)選中相應(yīng)的配方然后在右側(cè)的“設(shè)定值”里

7、按照實(shí)際各料倉(cāng)物料情況一一對(duì)應(yīng)輸入配方單上的配方數(shù)量?！霸O(shè)定值”中設(shè)為零表示配方中沒(méi)有此種物料。5、 至此新建配方完成，在“配方管理”欄點(diǎn)擊“關(guān)閉”退出。第七步 新建配方完后新建生產(chǎn)任務(wù)單，新建生產(chǎn)任務(wù)單步驟如下： 1、 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面點(diǎn)擊“任務(wù)中心”，打開“任務(wù)管理”欄。 2、 在“任務(wù)管理”欄點(diǎn)擊“新建”。 3、 在“任務(wù)管理”欄中選擇“配方號(hào)”，輸入“任務(wù)管理”欄中用于打印的各項(xiàng)內(nèi)容，如“任務(wù)單號(hào)”、“合同號(hào)”、“用戶名稱”、“工程名稱”等，可根據(jù)打印的實(shí)際要求選擇輸入（不要求打印的可不輸入）。完成后點(diǎn)擊“保存”，會(huì)彈出“信息提示”欄，在“信息提示”欄點(diǎn)“確定”，在“任務(wù)管理

8、”欄點(diǎn)“關(guān)閉”，退出“任務(wù)管理”欄。至此新建生產(chǎn)任務(wù)單完成。第八步 新建生產(chǎn)任務(wù)單完成后，剛才新建的任務(wù)單會(huì)顯示在“任務(wù)提取”欄的“原始任務(wù)”下。點(diǎn)擊“任務(wù)提取”欄的“提取任務(wù)”，“任務(wù)提取”欄的“原始任務(wù)”下的任務(wù)單號(hào)會(huì)顯示在“生產(chǎn)隊(duì)列”下。點(diǎn)擊“任務(wù)提取”欄的“關(guān)閉”，回到生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面。第九步 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面的左下方的“任務(wù)單號(hào)”中選擇剛才新建的任務(wù)單號(hào)，會(huì)彈出“確認(rèn)信息”欄，點(diǎn)擊“確定”。再點(diǎn)擊生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面的“下裝配方”。此時(shí)新建的任務(wù)單下裝給PLC和配料控制器（點(diǎn)擊“下裝配方”后可以看到操作臺(tái)上的“CB920X”儀表明顯的變化）。第十步 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面的“單盤方

9、量”欄選擇相對(duì)應(yīng)的這一盤需要實(shí)際生產(chǎn)的方量（不能超過(guò)攪拌機(jī)允許的最大方量，例如2方的攪拌機(jī)單盤最大就只能生產(chǎn)2方的混凝土）。再次點(diǎn)擊“下裝配方”。第十一步 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面點(diǎn)擊“質(zhì)檢中心”，可看到剛才新建配方的配比?！百|(zhì)檢中心”實(shí)時(shí)顯示每盤打灰稱重的實(shí)際情況，生產(chǎn)中可以打開“質(zhì)檢中心”監(jiān)督生產(chǎn)（如果所輸配比是一方的配比，而在“單盤方量”中選擇單盤二方容量，則在“質(zhì)檢中心”中顯示的是配比為二方的數(shù)量值）。第十二步 上位機(jī)設(shè)置完后，間斷按下操作臺(tái)上的車滿鈴按鈕，通過(guò)鈴聲通知司機(jī)和相關(guān)生產(chǎn)人員準(zhǔn)備生產(chǎn)，通知現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。第十三步 按下操作臺(tái)上的“攪拌機(jī)啟動(dòng)”按鈕，待攪拌機(jī)星三角啟動(dòng)的二次

10、啟動(dòng)完成后再按下操作臺(tái)上的“斜膠帶啟動(dòng)”按鈕。啟動(dòng)中密切觀察操作臺(tái)上的攪拌機(jī)和斜膠帶兩次啟動(dòng)的電流大小，檢查是否正常（攪拌機(jī)和斜膠帶啟動(dòng)時(shí)，一定要一個(gè)一個(gè)啟動(dòng)，切不可兩個(gè)同時(shí)啟動(dòng)，以免同時(shí)啟動(dòng)電流過(guò)大帶來(lái)無(wú)法估計(jì)的后果）。攪拌機(jī)和斜膠帶啟動(dòng)后操作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)的表示攪拌機(jī)和斜膠帶啟動(dòng)的小燈會(huì)顯亮，攪拌機(jī)和斜膠帶的啟動(dòng)按鈕會(huì)顯亮，上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中表示攪拌機(jī)和斜膠帶的圖案會(huì)動(dòng)作，操作臺(tái)上攪拌機(jī)和斜膠帶相對(duì)應(yīng)的電流表會(huì)穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。第十四步 觀察安裝在控制室里的電接點(diǎn)壓力表，壓力表指針必須在0.4MPa以上時(shí)才能開始生產(chǎn)。第十五步 再次檢查上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配方和任務(wù)單是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可

11、進(jìn)入下一步。第十六步 扳動(dòng)操作臺(tái)的“手動(dòng)/調(diào)整/自動(dòng)”三位選擇開關(guān)”，撥到“手動(dòng)”上。第十七步 依次按動(dòng)操作臺(tái)上的“砂石秤加料”、“水泥秤加料”、“粉煤灰秤加料”、“水秤加料”、“液外秤加料”按鈕。此時(shí)開始按照先前在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中設(shè)置好的配方進(jìn)行計(jì)量稱重(注意：此處根據(jù)實(shí)際配比加料，如果配比中沒(méi)有粉煤灰，則不用按動(dòng)“粉煤灰秤加料”按鈕，其余雷同)。按動(dòng)各按鈕后在操作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)的“加料”燈會(huì)依次顯亮，在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中各倉(cāng)對(duì)應(yīng)圖案會(huì)動(dòng)作，各秤相對(duì)應(yīng)的操作臺(tái)上的CB920X表數(shù)值會(huì)發(fā)生變化。各秤加料完成后，各“加料”燈會(huì)依次熄滅，各“有料”燈會(huì)依次顯亮。此時(shí)在操作臺(tái)CB920X儀表上會(huì)顯

12、示跟上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)“質(zhì)檢中心”中一樣的重量（在允許誤差內(nèi)）。<注意：砂石秤加料過(guò)程中若加料過(guò)慢或干脆不加料（可通過(guò)看操作臺(tái)砂石秤CB920X儀表數(shù)值變化，若不變化或變化很慢則需協(xié)助加料），可按動(dòng)操作臺(tái)上的砂倉(cāng)振機(jī)協(xié)助加料；水泥秤和粉煤灰秤加料過(guò)程中若加料過(guò)慢或干脆不加料（同砂石秤一樣觀察相對(duì)應(yīng)的CB920X儀表），可按動(dòng)操作臺(tái)上的水泥倉(cāng)環(huán)吹和粉煤灰倉(cāng)環(huán)吹協(xié)助加料>第十八步 觀察操作臺(tái)上各秤相對(duì)應(yīng)的“有料”燈，待各“有料”燈顯亮以后，依次按動(dòng)“砂石秤投料”、“液外秤投料”按鈕。此時(shí)把砂石秤上的砂石通過(guò)斜膠帶運(yùn)送到中間斗，把液外秤中的液體外加劑加入水秤中。按動(dòng)兩按鈕后在操作臺(tái)上相對(duì)

13、應(yīng)的“投料”燈會(huì)顯亮，操作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)的CB920X儀表會(huì)變化，上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中相對(duì)應(yīng)的圖案會(huì)動(dòng)作。砂石秤投料完成后，砂石秤“有料”燈會(huì)熄滅，“投料”燈會(huì)熄滅，中間斗“有料”燈會(huì)顯亮，砂石秤的CB920X計(jì)量?jī)x表會(huì)變?yōu)榱悖灰和獬油读贤瓿珊?，液外秤“有料”燈?huì)熄滅，“投料”燈會(huì)熄滅。<注意：砂石秤投料過(guò)程中若投料過(guò)慢或干脆不投料(觀察砂石秤CB920X儀表數(shù)值變化)，可按動(dòng)操作臺(tái)上的砂石秤振機(jī)按鈕協(xié)助投料>第十九步 此時(shí)操作臺(tái)上的“中間斗有料燈”、“水泥秤有料燈”、“粉煤灰秤有料燈”、“水秤有料燈”顯亮。其中中間斗中裝的是砂石，水秤中裝的是水和液體外加劑的混合物。這時(shí)按照正確的投料

14、順序依次按下各“投料”按鈕，把各秤上的物料投入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌。按動(dòng)“投料”按鈕后，各秤對(duì)應(yīng)“投料”燈會(huì)顯亮，攪拌機(jī)“有料”燈會(huì)顯亮，上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)各秤對(duì)應(yīng)圖案會(huì)動(dòng)作。投料完成后，操作臺(tái)上各秤“有料”燈、“投料”燈會(huì)熄滅。第二十步 看操作臺(tái)上攪拌機(jī)電流大小，在各物料剛投入攪拌機(jī)時(shí)電流會(huì)有較大的擺動(dòng)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的攪拌，電流會(huì)趨于平穩(wěn)。當(dāng)攪拌機(jī)電流在一個(gè)很小的范圍內(nèi)擺動(dòng)時(shí)，就說(shuō)明攪拌機(jī)里的物料已經(jīng)基本攪拌均勻，可以排料。第二十一步 在攪拌機(jī)里的物料攪拌均勻后，扳動(dòng)操作臺(tái)上的“關(guān)閉/開啟”兩位選擇開關(guān)，撥到“開啟”，打開攪拌機(jī)排料門排料。打開攪拌機(jī)排料門后，會(huì)先在排料門中位停留幾秒鐘，再自動(dòng)切

15、換到全開排料。通過(guò)裝在排料口的攝像機(jī)可以清楚地看到排料門排料情況，當(dāng)確定攪拌機(jī)里的物料排完以后，把“關(guān)閉/開啟”選擇開關(guān)撥到“關(guān)閉”關(guān)上攪拌機(jī)排料門。當(dāng)把操作臺(tái)上的“關(guān)閉/開啟”選擇開關(guān)撥到“開啟”狀態(tài)時(shí)，操作臺(tái)上的排料門三個(gè)狀態(tài)信號(hào)燈會(huì)先由“關(guān)閉”顯亮到“中位”顯亮，在“中位”顯亮幾秒鐘后，再自動(dòng)切換到“打開”顯亮(“打開”顯亮?xí)r同時(shí)攪拌機(jī)“有料”燈熄滅)。當(dāng)把操作臺(tái)上的“關(guān)閉/開啟”選擇開關(guān)撥到“關(guān)閉”狀態(tài)時(shí)，操作臺(tái)上的排料門三個(gè)狀態(tài)信號(hào)燈會(huì)由“打開”顯亮到“中位”顯亮，再到“關(guān)閉”顯亮。第二十二步 到上一步為止已經(jīng)打完一盤混凝土。根據(jù)實(shí)際需要方量，再依上面步驟生產(chǎn)直至一車混凝土生產(chǎn)完畢。

16、當(dāng)一車打完后，按動(dòng)操作臺(tái)上的“車滿鈴”按鈕，響鈴?fù)ㄖ緳C(jī)這車混凝土已經(jīng)完成（車滿鈴響后，在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的“質(zhì)檢中心”中記錄的剛才所生產(chǎn)的幾盤混凝土的實(shí)際原材料稱重記錄會(huì)消失，存檔到上位機(jī)中，可通過(guò)點(diǎn)擊上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面的“查詢”查看剛才生產(chǎn)的混凝土所用原材料實(shí)際數(shù)量）。、在自動(dòng)方式下請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行操作： 第一步 檢查配電柜電源三相電壓是否正常，扳動(dòng)配電柜外殼上的萬(wàn)能轉(zhuǎn)向開關(guān)，看AB、BC、CA相電壓是否相等，正常應(yīng)該在380V左右。第二步 打開配電柜，閉合配電柜內(nèi)生產(chǎn)必須用到的各工作電機(jī)和工作電源的斷路器。如有不明，請(qǐng)電工配合操作手操作。第三步 打開空氣壓縮機(jī)?？諝鈮嚎s機(jī)斷路器在配

17、電柜內(nèi)，啟動(dòng)開關(guān)在空氣壓縮機(jī)上，請(qǐng)先合上配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器，再到空氣壓縮機(jī)房打開啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)。（注意，不生產(chǎn)時(shí)關(guān)閉空氣壓縮機(jī)應(yīng)先到空氣壓縮機(jī)房關(guān)上啟動(dòng)開關(guān)，再斷開配電柜內(nèi)的空氣壓縮機(jī)斷路器）第四步 打開操作臺(tái)電源開關(guān)，打開電腦啟動(dòng)上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（啟動(dòng)電腦進(jìn)入WINDOWS操作系統(tǒng)后，用鼠標(biāo)雙擊屏幕桌面上寫有“生產(chǎn)管理系統(tǒng)”的圖標(biāo)，打開“系統(tǒng)登陸”框后，選擇操作員為“系統(tǒng)管理員”，密碼輸入“999”后點(diǎn)擊“確認(rèn)”按鈕即可進(jìn)入生產(chǎn)管理系統(tǒng)）。檢查計(jì)量?jī)x表、故障報(bào)警指示是否正常。如有故障報(bào)警，請(qǐng)到上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)查看是何種報(bào)警，并相應(yīng)進(jìn)行處理。第五步 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)設(shè)置

18、自動(dòng)生產(chǎn)中必須用到的各項(xiàng)參數(shù)。設(shè)置參數(shù)步驟如下： 1、 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)界面點(diǎn)擊“配置”按鈕，打開“設(shè)備基本配置”欄。 2、 在“設(shè)備基本配置”欄點(diǎn)擊“生產(chǎn)模式”，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置。 3、 選擇第一次、第二次、第三次、第四次投料順序，在“砂石秤”、“水泥秤”、“粉煤灰秤”、“水秤”、“液外秤”前面的小方框里打“”。根據(jù)生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，設(shè)置理想的投料順序。 4、 在下面方框里設(shè)置各項(xiàng)自動(dòng)生產(chǎn)中用到的時(shí)間參數(shù)，一般情況下各設(shè)置參數(shù)參考值為： 秤最長(zhǎng)加料時(shí)間 90秒 秤最長(zhǎng)投料時(shí)間 90秒 第12次投料時(shí)間間隔 3秒 第23次投料時(shí)間間隔 3秒 第34次投料時(shí)間間隔 3秒 攪拌時(shí)間 25秒

19、全開停留時(shí)間 8秒 中位停留時(shí)間 12秒 斜皮帶傳輸時(shí)間 22秒 中間儲(chǔ)料斗投料時(shí)間 24秒 中間斗第一次投料時(shí)間 19秒 中間斗第一次投料關(guān)門 0秒 固外投料延遲時(shí)間 5秒 秤的屏蔽位 0秒 未關(guān)門等待時(shí)間 300秒注意： 投料順序及時(shí)間參數(shù)設(shè)置應(yīng)以實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行更改，在您使用操作時(shí)，已由我華貝爾北京歐諾自動(dòng)化技術(shù)有限公司派去的現(xiàn)場(chǎng)工程師調(diào)試好，請(qǐng)不要隨意改動(dòng)。若需改動(dòng)，請(qǐng)與相關(guān)人員協(xié)商同意。 5、 投料順序和時(shí)間參數(shù)設(shè)置好以后，點(diǎn)擊“保存”，會(huì)彈出“提示信息”，點(diǎn)擊“確定”。再在“設(shè)備基本配置”欄點(diǎn)擊“下裝PLC”，點(diǎn)擊“返回”，關(guān)閉“設(shè)備基本配置”欄，回到生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面。第六步 按

20、照實(shí)驗(yàn)室給予的配方單在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中建立新的配方。新建配方步驟如下：1、 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面點(diǎn)擊“配方庫(kù)”，打開“配方管理”欄。 2、 在“配方管理”欄點(diǎn)擊“新建”，打開“配方添加”欄。3、 在“配方添加”欄中的“配方號(hào)”中輸入實(shí)際的配方號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后點(diǎn)“保存”。4、 在“配方管理”欄左側(cè)選中相應(yīng)的配方然后在右側(cè)的“設(shè)定值”里按照實(shí)際各料倉(cāng)物料情況一一對(duì)應(yīng)輸入配方單上的配方數(shù)量?！霸O(shè)定值”中設(shè)為零表示配方中沒(méi)有此種物料。 5、 至此新建配方完成，在“配方管理”欄點(diǎn)擊“關(guān)閉”退出。第七步 新建配方完后新建生產(chǎn)任務(wù)單，新建生產(chǎn)任務(wù)單步驟如下： 1、 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面點(diǎn)擊“任務(wù)中心

21、”，打開“任務(wù)管理”欄。 2、 在“任務(wù)管理”欄點(diǎn)擊“新建”。 3、 在“任務(wù)管理”欄中選擇“配方號(hào)”，輸入“任務(wù)管理”欄中用于打印的各項(xiàng)內(nèi)容，如“任務(wù)單號(hào)”、“合同號(hào)”、“用戶名稱”、“工程名稱”等，可根據(jù)打印的實(shí)際要求選擇輸入（不要求打印的可不輸入）。完成后點(diǎn)擊“保存”，會(huì)彈出“信息提示”欄，在“信息提示”欄點(diǎn)“確定”，在“任務(wù)管理”欄點(diǎn)“關(guān)閉”，退出“任務(wù)管理”欄。至此新建生產(chǎn)任務(wù)單完成。第八步 新建生產(chǎn)任務(wù)單完成后，剛才新建的任務(wù)單會(huì)顯示在“任務(wù)提取”欄的“原始任務(wù)”下。點(diǎn)擊“任務(wù)提取”欄的“提取任務(wù)”，“任務(wù)提取”欄的“原始任務(wù)”下的任務(wù)單號(hào)會(huì)顯示在“生產(chǎn)隊(duì)列”下。點(diǎn)擊“任務(wù)提取”欄

22、的“關(guān)閉”，回到生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面。第九步 在生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面的左下方的“任務(wù)單號(hào)”中選擇剛才新建的任務(wù)單號(hào)，會(huì)彈出“確認(rèn)信息”欄，點(diǎn)擊“確定”。再點(diǎn)擊生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面的“下裝配方”。此時(shí)新建的任務(wù)單下裝給PLC和配料控制器（點(diǎn)擊“下裝配方”后可以看到操作臺(tái)上的“CB920X”儀表明顯的變化）。 第十步 按動(dòng)操作臺(tái)上“單車盤數(shù)”撥碼開關(guān)，根據(jù)這一車實(shí)際所需混凝土方量，在攪拌機(jī)允許的最大容量范圍內(nèi)設(shè)置好單車盤數(shù)。 第十一步 在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面在“單車方量”中輸入單車方量，點(diǎn)擊“車方選擇”，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出這一車的“單盤方量”。再點(diǎn)擊“下裝配方“。（例如，一車最多能裝八立方混凝土，而攪

23、拌機(jī)最大容量為二方，這時(shí)先把操作臺(tái)上的“單車盤數(shù)”撥碼開關(guān)撥到“4”，再在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的“單車方量”中輸入“8”，再點(diǎn)擊“車方選擇”，這時(shí)系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算出這一車的單盤方量，并在“單盤方量”中顯示“2”）第十二步 在配料生產(chǎn)管理系統(tǒng)主界面點(diǎn)擊“質(zhì)檢中心”，可看到剛才新建配方的配比。“質(zhì)檢中心”實(shí)時(shí)顯示每盤打灰稱重的實(shí)際情況，生產(chǎn)中可以打開“質(zhì)檢中心”監(jiān)督生產(chǎn)（如果所輸配比是一方的配比，而在“單盤方量”中選擇單盤二方容量，則在“質(zhì)檢中心”中顯示的是配比為二方的數(shù)量值）。第十三步 上位機(jī)設(shè)置完后，間斷按下操作臺(tái)上的車滿鈴按鈕，通過(guò)鈴聲通知司機(jī)和相關(guān)生產(chǎn)人員準(zhǔn)備生產(chǎn)，通知現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備。第

24、十四步 按下操作臺(tái)上的“攪拌機(jī)啟動(dòng)”按鈕，待攪拌機(jī)星三角啟動(dòng)的二次啟動(dòng)完成后再按下操作臺(tái)上的“斜膠帶啟動(dòng)”按鈕。啟動(dòng)中密切觀察操作臺(tái)上的攪拌機(jī)和斜膠帶兩次啟動(dòng)的電流大小，檢查是否正常（攪拌機(jī)和斜膠帶啟動(dòng)時(shí)，一定要一個(gè)一個(gè)啟動(dòng)，切不可兩個(gè)同時(shí)啟動(dòng)，以免同時(shí)啟動(dòng)電流過(guò)大帶來(lái)無(wú)法估計(jì)的后果）。攪拌機(jī)和斜膠帶啟動(dòng)后操作臺(tái)上相對(duì)應(yīng)的表示攪拌機(jī)和斜膠帶啟動(dòng)的小燈會(huì)顯亮，攪拌機(jī)和斜膠帶的啟動(dòng)按鈕會(huì)顯亮，上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中表示攪拌機(jī)和斜膠帶的圖案會(huì)動(dòng)作，操作臺(tái)上攪拌機(jī)和斜膠帶相對(duì)應(yīng)的電流表會(huì)穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。第十五步 觀察安裝在控制室里的電接點(diǎn)壓力表，壓力表指針必須在0.4MPa以上時(shí)才能開始生產(chǎn)。第十六步

25、 再次檢查上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配方和任務(wù)單是否正確，檢查自動(dòng)生產(chǎn)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置是否正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入下一步。第十七步 扳動(dòng)操作臺(tái)的“手動(dòng)/調(diào)整/自動(dòng)”三位選擇開關(guān)，撥到“自動(dòng)”上。第十八步 按下操作臺(tái)的“自動(dòng)啟動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)開始按照上位機(jī)設(shè)定好的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)生產(chǎn)。（全自動(dòng)生產(chǎn)基本不需要人工干預(yù)，由系統(tǒng)自動(dòng)完成。只需注意操作臺(tái)上的CB920X計(jì)量?jī)x表，如果發(fā)現(xiàn)砂石秤、水泥秤、粉煤灰秤加料和投料過(guò)慢，或干脆不加料和不投料，這時(shí)相應(yīng)的按動(dòng)操作臺(tái)上的“砂倉(cāng)振機(jī)”、“砂石秤振機(jī)”、“水泥倉(cāng)環(huán)吹”、“粉煤灰倉(cāng)環(huán)吹”按鈕協(xié)助加料和投料）第十九步 全自動(dòng)生產(chǎn)中，系統(tǒng)在PLC和配料控制器的控制下，自動(dòng)

26、完成一車混凝土的攪拌工作。從加料計(jì)量，到卸料投料，到攪拌排料，到響車滿鈴，一氣完成。整個(gè)循環(huán)過(guò)程是，首先啟動(dòng)各個(gè)計(jì)量秤開始計(jì)量，即計(jì)量過(guò)程；各個(gè)秤計(jì)量完畢后，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，按先后順序?qū)⒏鱾€(gè)秤中的料投入攪拌機(jī)中，開始攪拌過(guò)程；同時(shí)計(jì)量秤開始計(jì)量第二盤物料；計(jì)量過(guò)程和攪拌過(guò)程是并行工作的。當(dāng)攪拌過(guò)程和計(jì)量過(guò)程都工作完畢，攪拌機(jī)開啟排料門排料，開始排料過(guò)程；當(dāng)攪拌機(jī)排完料開始關(guān)門，控制系統(tǒng)檢測(cè)到攪拌機(jī)排料門關(guān)門檢測(cè)開關(guān)信號(hào)有效時(shí)，開始第二盤投料過(guò)程，進(jìn)入第二盤的生產(chǎn)。如此直至一車混凝土生產(chǎn)完畢。一車混凝土生產(chǎn)完后，系統(tǒng)自動(dòng)響車滿鈴，存取剛才這車打灰記錄，方便日后查詢。三、 生產(chǎn)注意事項(xiàng)和常見故障

27、處理 攪拌機(jī)、輸送膠帶嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)中攪拌機(jī)和輸送膠帶必須一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)中。自動(dòng)方式下，若沒(méi)有啟動(dòng)攪拌機(jī)和輸送膠帶，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，產(chǎn)生自動(dòng)啟動(dòng)條件不足報(bào)警。手動(dòng)方式下，若沒(méi)有啟動(dòng)攪拌機(jī)和輸送膠帶，按下計(jì)量秤加料按鈕、投料按鈕、攪拌機(jī)排料按鈕，產(chǎn)生手動(dòng)啟動(dòng)條件不足報(bào)警。產(chǎn)生報(bào)警后，把自動(dòng)或手動(dòng)方式撥到調(diào)整方式，啟動(dòng)攪拌機(jī)和輸送膠帶，故障排除。 生產(chǎn)時(shí)要注意觀察攪拌機(jī)和輸送膠帶的電流表變化，發(fā)現(xiàn)電流不正常或偏大應(yīng)視情況處以急?；蚺c相關(guān)人員協(xié)商處理。 當(dāng)系統(tǒng)處于一級(jí)報(bào)警時(shí)，包括攪拌機(jī)熱保護(hù)動(dòng)作、面板急停、現(xiàn)場(chǎng)急停、攪拌機(jī)觀察口打開、地倉(cāng)急停，操作臺(tái)故障指示燈亮，所有設(shè)備停止運(yùn)行，操

28、作臺(tái)所有按鍵失效。此處地倉(cāng)急停時(shí)，如果先前攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，則除攪拌機(jī)外所有設(shè)備停止運(yùn)行，操作臺(tái)所有按鍵失效。一級(jí)報(bào)警發(fā)生后，馬上到上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)查看是哪種一級(jí)報(bào)警。若是面板急停、現(xiàn)場(chǎng)急停、地倉(cāng)急停、攪拌機(jī)觀察口打開，一般情況下是人為因素，把急停開關(guān)關(guān)掉即可排除報(bào)警；攪拌機(jī)觀察口打開也可能是攪拌機(jī)觀察口沒(méi)有關(guān)嚴(yán)關(guān)緊，生產(chǎn)中因?yàn)閿嚢铏C(jī)振動(dòng)使其報(bào)警，將其關(guān)緊后排除。 當(dāng)系統(tǒng)處于二級(jí)報(bào)警時(shí)，包括關(guān)門檢測(cè)開關(guān)失效報(bào)警、攪拌機(jī)排料開門超時(shí)、攪拌機(jī)排料關(guān)門超時(shí)、攪拌機(jī)關(guān)門檢測(cè)開關(guān)失效報(bào)警、氣路報(bào)警、輸送膠帶熱保護(hù)動(dòng)作、中間料斗關(guān)門檢測(cè)開關(guān)失效報(bào)警，操作臺(tái)故障指示燈亮，除攪拌機(jī)、油泵、輸送膠帶外的所有設(shè)備

29、停止運(yùn)行。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)關(guān)門檢測(cè)開關(guān)失效報(bào)警，首先到上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)查看具體是哪一個(gè)報(bào)警，把生產(chǎn)方式由自動(dòng)或手動(dòng)方式撥到調(diào)整方式，此時(shí)故障報(bào)警消失，根據(jù)在上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)查看的報(bào)警到相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)去排除。例如，中間斗未關(guān)門報(bào)警，則看安裝在中間料斗氣缸上的檢測(cè)開關(guān)是否顯亮。如果中間料斗氣缸處于關(guān)閉狀態(tài)，檢測(cè)開關(guān)應(yīng)該顯亮，不顯亮則看氣缸關(guān)閉是否到位，若氣缸關(guān)閉到位則用小內(nèi)六角調(diào)節(jié)氣缸上的檢測(cè)開關(guān)，直到顯亮，再在調(diào)整方式下反復(fù)按動(dòng)操作臺(tái)上的中間斗投料按鈕，以便把氣缸上的檢測(cè)開關(guān)調(diào)節(jié)到最佳位置。若氣缸關(guān)閉沒(méi)有到位，先手動(dòng)開關(guān)此氣缸看能否動(dòng)作到位，看此氣缸供氣管路的三聯(lián)體手動(dòng)閥是否打開，三聯(lián)體氣壓調(diào)節(jié)

30、是否正確，三聯(lián)體是否漏氣，再看氣缸供氣管路是否漏氣，供氣管路與氣缸連接是否牢靠，最后拆開氣缸電磁閥進(jìn)行清洗，保證通氣正常。若氣缸開關(guān)正常，檢測(cè)開關(guān)工作正常，還可能是砂石料卡在中間斗，中間斗門打開了但料下不來(lái)。其它檢測(cè)開關(guān)失效報(bào)警和未關(guān)門報(bào)警處理方法同中間料斗處理方法。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)攪拌機(jī)排料開門超時(shí)、攪拌機(jī)排料關(guān)門超時(shí)報(bào)警，首先把生產(chǎn)方式由自動(dòng)或手動(dòng)方式撥到調(diào)整方式，此時(shí)故障報(bào)警消失。觀察控制室里的電接點(diǎn)壓力表，看是否因?yàn)闅鈮哼^(guò)低不足以使攪拌機(jī)開門關(guān)門。觀察排料門是否卡塞，及時(shí)清理。排料門開門關(guān)門開關(guān)是否損壞，或位置偏離，檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)不到信號(hào)，及時(shí)調(diào)整更換。調(diào)節(jié)好后在調(diào)整方式下反復(fù)撥動(dòng)攪拌機(jī)排料

31、開門關(guān)門開關(guān)，確保攪拌機(jī)排料開門關(guān)門動(dòng)作正常靈敏。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)氣路報(bào)警，首先把生產(chǎn)方式由自動(dòng)或手動(dòng)方式撥到調(diào)整方式，此時(shí)故障報(bào)警消失。查看氣路是否有泄漏，空氣壓縮機(jī)是否有故障，電接點(diǎn)壓力表是否失效，空氣壓縮機(jī)和電接點(diǎn)壓力表及各三聯(lián)體的氣壓下限和上限設(shè)定是否正確。待控制室里電接點(diǎn)壓力表氣壓恢復(fù)正常后報(bào)警消失。 當(dāng)系統(tǒng)處于三級(jí)報(bào)警時(shí)，包括計(jì)量秤加料超時(shí)、投料超時(shí)、油路報(bào)警、CPU電池電量不足及一些誤操作(例如在自動(dòng)方式下，沒(méi)有啟動(dòng)攪拌機(jī)和輸送膠帶而按下自動(dòng)按鈕)提示報(bào)警，操作臺(tái)故障指示燈亮，只報(bào)警不動(dòng)作，對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)計(jì)量秤加料超時(shí)、投料超時(shí)，首先確定料倉(cāng)是否有料，物料是否堵塞。如砂

32、石倉(cāng)內(nèi)有巨大石塊堵住則可能砂石料不加料或加料緩慢，砂石秤里有巨大石塊堵住則可能砂石料不投料或投料緩慢，此時(shí)按動(dòng)相應(yīng)的振機(jī)能夠起到一定的作用，但不能從根本上解決問(wèn)題。如水泥粉煤灰等粉料倉(cāng)易產(chǎn)生“起拱”現(xiàn)象，造成下料不暢，此時(shí)可按動(dòng)相應(yīng)的環(huán)吹按鈕破拱協(xié)助加料。 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)油路報(bào)警，則說(shuō)明攪拌機(jī)油泵潤(rùn)滑脂用完，及時(shí)添加。 在自動(dòng)生產(chǎn)中，當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)一、二級(jí)故障報(bào)警時(shí)，操作臺(tái)上報(bào)警指示燈亮，自動(dòng)啟動(dòng)指示燈滅，自動(dòng)過(guò)程自動(dòng)暫時(shí)停止。此時(shí)可根據(jù)上位機(jī)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的故障幫助提示，將運(yùn)行方式選擇開關(guān)撥到調(diào)整方式，排除故障后將運(yùn)行方式開關(guān)再撥回自動(dòng)位置，按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕，系統(tǒng)將自動(dòng)在中斷點(diǎn)恢復(fù)生產(chǎn)，完成本車的生產(chǎn)

33、循環(huán)，也可用手動(dòng)方式或調(diào)整方式完成生產(chǎn)。 在自動(dòng)生產(chǎn)中，若系統(tǒng)出現(xiàn)的是一級(jí)故障報(bào)警，則自動(dòng)生產(chǎn)不能恢復(fù)，只能用手動(dòng)或調(diào)整完成生產(chǎn)。 自動(dòng)生產(chǎn)中斷后，若方式選擇開關(guān)撥到過(guò)手動(dòng)方式，則自動(dòng)生產(chǎn)不能恢復(fù)，只能用手動(dòng)或調(diào)整完成生產(chǎn)。 自動(dòng)生產(chǎn)或手動(dòng)生產(chǎn)若中斷，且故障短時(shí)間內(nèi)無(wú)法排除（例如停電等一些因素），如果此時(shí)攪拌機(jī)內(nèi)有料，則需人工手動(dòng)打開攪拌機(jī)排料門把攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土排掉，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)混凝土在攪拌機(jī)內(nèi)結(jié)塊。 自動(dòng)生產(chǎn)或手動(dòng)生產(chǎn)若中斷，如果導(dǎo)致輸送膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，且輸送膠帶上有砂石料，則必須先把輸送膠帶上的砂石料排掉后方可再次啟動(dòng)輸送膠帶。 自動(dòng)生產(chǎn)啟動(dòng)后，按下操作臺(tái)上的暫停按鈕，暫停指示燈亮。此時(shí)分兩種情況，一種是當(dāng)各計(jì)量秤及中間料斗加料完畢后，不向攪拌機(jī)投料，進(jìn)入暫停等待狀態(tài)；另一種是當(dāng)秤已開始向攪拌機(jī)投料，則物料一直在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌，攪拌機(jī)不排料（注意混凝土不能長(zhǎng)時(shí)間存在攪拌機(jī)中）。再次按下暫停按鈕恢復(fù)自動(dòng)生產(chǎn)。 自動(dòng)生產(chǎn)或手動(dòng)生產(chǎn)中，若出現(xiàn)某種物料