建筑機械設(shè)備安全操作規(guī)程

1、. v目目 錄錄第一章大型設(shè)備操作規(guī)程第一章大型設(shè)備操作規(guī)程 3 3第一節(jié)推土機第一節(jié)推土機 3 3第二節(jié)振動壓路機第二節(jié)振動壓路機 5 5第三節(jié)打夯機第三節(jié)打夯機 6 6第四節(jié)裝載機第四節(jié)裝載機 7 7第五節(jié)第五節(jié)挖掘機挖掘機 8 8第六節(jié)變壓器第六節(jié)變壓器 8 8第七節(jié)第七節(jié) 上下壓開關(guān)柜上下壓開關(guān)柜 8 8第五節(jié)變壓器第五節(jié)變壓器 8 8第二章起重機械平安操作規(guī)程第二章起重機械平安操作規(guī)程 1111第一節(jié)塔式起重機第一節(jié)塔式起重機 1111第二節(jié)汽車式第二節(jié)汽車式輪胎式輪胎式起重機起重機 1414第三節(jié)履帶式起重機第三節(jié)履帶式起重機 1616第三章混凝土及鋼筋機械平安操作規(guī)程第三章混凝土

2、及鋼筋機械平安操作規(guī)程 1818第一節(jié)混凝土攪拌機第一節(jié)混凝土攪拌機 1818第二節(jié)混凝土輸送泵第二節(jié)混凝土輸送泵 1919第四節(jié)混凝土攪拌運輸車第四節(jié)混凝土攪拌運輸車 2121第四節(jié)混凝土泵車第四節(jié)混凝土泵車 2323第四章鋼筋加工設(shè)備第四章鋼筋加工設(shè)備 2525第一節(jié)鋼筋切斷機第一節(jié)鋼筋切斷機 2525. v第二節(jié)鋼筋彎曲機第二節(jié)鋼筋彎曲機 2626第三節(jié)鋼筋調(diào)直機第三節(jié)鋼筋調(diào)直機 2727第四節(jié)點焊機第四節(jié)點焊機 2828第五節(jié)對焊機第五節(jié)對焊機 2929第五章打樁機設(shè)備第五章打樁機設(shè)備 3030第一節(jié)旋挖鉆機第一節(jié)旋挖鉆機 3030第二節(jié)潛水泵第二節(jié)潛水泵 3232第六章機械平安操作規(guī)

3、程第六章機械平安操作規(guī)程 3333第一節(jié)木工帶鋸機第一節(jié)木工帶鋸機 3333第二節(jié)木工圓鋸機第二節(jié)木工圓鋸機 3434第三節(jié)平刨機第三節(jié)平刨機手壓刨手壓刨3535第四節(jié)圓盤鋸第四節(jié)圓盤鋸 3737第五節(jié)交流電焊機第五節(jié)交流電焊機 3838第六節(jié)直流電焊機第六節(jié)直流電焊機 3939第七章特殊工種平安操作技術(shù)規(guī)程第七章特殊工種平安操作技術(shù)規(guī)程 4040第一節(jié)電氣安裝第一節(jié)電氣安裝電工電工平安技術(shù)操作規(guī)程平安技術(shù)操作規(guī)程 4040第二節(jié)氣焊工操作規(guī)程第二節(jié)氣焊工操作規(guī)程 4141第三節(jié)起重機司機平安技術(shù)操作規(guī)程第三節(jié)起重機司機平安技術(shù)操作規(guī)程 4242第四節(jié)起重指揮人員平安技術(shù)操作規(guī)程第四節(jié)起重指揮

4、人員平安技術(shù)操作規(guī)程 4343第五節(jié)架子工平安技術(shù)操作規(guī)程第五節(jié)架子工平安技術(shù)操作規(guī)程 4444第八章一般工種平安操作規(guī)程第八章一般工種平安操作規(guī)程 4646第一節(jié)鋼筋工平安技術(shù)操作規(guī)程第一節(jié)鋼筋工平安技術(shù)操作規(guī)程 4646. v第二節(jié)木工平安技術(shù)操作規(guī)程第二節(jié)木工平安技術(shù)操作規(guī)程 4747第三節(jié)混凝土工平安技術(shù)操作規(guī)程第三節(jié)混凝土工平安技術(shù)操作規(guī)程 4949第四節(jié)油漆工平安操作規(guī)程第四節(jié)油漆工平安操作規(guī)程 5050第五節(jié)測量工平安操作規(guī)程第五節(jié)測量工平安操作規(guī)程 5151第六節(jié)普通工平安操作規(guī)程第六節(jié)普通工平安操作規(guī)程 5252第九章工程施工平安操作規(guī)程第九章工程施工平安操作規(guī)程 5353第

5、一節(jié)外線及電纜工程作業(yè)規(guī)程第一節(jié)外線及電纜工程作業(yè)規(guī)程 5353第二節(jié)設(shè)備吊裝平安操作規(guī)程第二節(jié)設(shè)備吊裝平安操作規(guī)程 5454第三節(jié)第三節(jié)“十不吊十不吊操作規(guī)定操作規(guī)定 5555第四節(jié)吊裝作業(yè)人員平安操作規(guī)程第四節(jié)吊裝作業(yè)人員平安操作規(guī)程 5656第五節(jié)支撐作業(yè)平安操作規(guī)程第五節(jié)支撐作業(yè)平安操作規(guī)程 5757第六節(jié)高處作業(yè)人員操作規(guī)程第六節(jié)高處作業(yè)人員操作規(guī)程 5959第一章大型設(shè)備操作規(guī)程第一節(jié) 推土機一、起動前準備1.起動前，檢查各部位螺絲應(yīng)緊因；電器線路無短路損壞；燃油、潤滑油、液壓油，冷卻系統(tǒng)應(yīng)充足無泄漏。2.推土機行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應(yīng)無障礙物，確認平安后，

6、方可開動。嚴禁拖、頂起動。3.起動前各操縱桿應(yīng)放在“空檔或“保持位置，制動踏板的行程，履帶的松緊度，輪胎氣壓均應(yīng)符合要求；絞盤、液壓缸等處應(yīng)無污泥。4.起動發(fā)動機時起動馬達每次不得超過 15s，如發(fā)動機不能起動，必須間隔 . v3min 后，方能再次起動，發(fā)動機起動后立即釋放起動電鈕，并確認起動馬達停頓工作。5.用起動機帶動主發(fā)動機運轉(zhuǎn)，當(dāng)主發(fā)動機機油壓力表指針顯示正常后，將減壓桿置于運轉(zhuǎn)位置。二、運轉(zhuǎn)中考前須知1.有離合器裝置的推土機，離合器接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不要使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。液力傳動的推土機，先解除變速桿的鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板、變速桿應(yīng)在一定擋位，然后緩慢釋放減

7、速板，防止部件沖擊。2.越障礙物時，必須用低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。3.在淺水地帶行駛或作業(yè)時，必須查明水深，應(yīng)以冷卻風(fēng)扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。4.原那么上制止在坡道上轉(zhuǎn)彎。5.推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應(yīng)先進展爆破或用松土器翻松。6.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。7.牽引其它機械設(shè)備時，必須有專人負責(zé)指揮。鋼絲繩的連接必須結(jié)實可靠。在坡道及長距離牽引時，應(yīng)用牽引桿連接。8.填溝作業(yè)駛近邊坡時，刀片不得越出邊緣。后退時應(yīng)領(lǐng)先換檔，方可提升刀片進展倒車。在深溝、陡坡危險地區(qū)工作應(yīng)設(shè)專人指揮。其垂直邊

8、坡高度一般不超過 2m，否那么應(yīng)放出平安邊坡。9.在推土或松土作業(yè)中不得超負荷工作，不得作對刀片、推土架、松土器損害過大的工作，各項操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器的推土機在作業(yè)中有超載趨勢時，應(yīng)稍微提升刀片或變換低速檔。. v10.通過橋、涵、堤壩時，應(yīng)先了解其承載能力。11.推土機上下坡應(yīng)低速行駛，上坡坡度不得超過 25，下坡坡度不得大于 35，在坡道上橫向運行， 機身側(cè)傾不得大于 l0，下坡嚴禁脫檔滑行，上坡不得換檔。12.推樹時應(yīng)注意高空架設(shè)物、樹干倒向。推屋墻或圍墻時，大型推土機，墻高不得高于 2.5m。中小型推土機，墻高不得高于 1.5m。13.兩臺以上推土機同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應(yīng)

9、大于 8m，左右相距大于 1.5m。14.在更換推土機刀片及螺絲時，應(yīng)選擇平坦地方，用木塊墊穩(wěn)以防落下傷人。15.推土機頂推鏟運機助鏟時，按以下有關(guān)規(guī)定操作：1進入助鏟位置與頂推中，必須與鏟運機保持同一直線行駛；2刀片提升的高度要適當(dāng)，不得觸及鏟斗的輪胎；3助鏟時應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；4鏟斗滿載提升時，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫離接觸；5后退時，應(yīng)先看清前方情況，如需繞過正前方駛來的鏟運機，倒向助鏟位置時，一般應(yīng)從來車的左側(cè)繞行。16.履帶式推土機、拖拉機嚴禁長距離倒退行駛。三、停機考前須知停機時，應(yīng)選擇平安平坦場地，按以下步驟停機：1.

10、降低發(fā)動機轉(zhuǎn)速，變速桿放在空檔屬液力傳動變速桿要鎖緊 ，分開主離合器，踏下制動器并鎖緊，推土板及松土器放落地上并鎖緊。2.怠速運轉(zhuǎn) 5min 使發(fā)動機降溫。然后將油門放在停頓位置，斷開蓄電池總開. v關(guān)。關(guān)閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。3.去除機體上的泥土，進展清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐十字作業(yè)例行檢查保養(yǎng)。4.在寒冷地區(qū)及季節(jié)施工，按寒冷期作業(yè)規(guī)定辦理。第二節(jié) 振動壓路機一、作業(yè)時，壓路機應(yīng)先起步后才能起振，內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速，然后再調(diào)至高速。二、變速與換向時應(yīng)先停機，變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。三、嚴禁壓路機在堅實的地面上進展振動。四、輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓 12 遍，然后再用振動輾壓

11、。五、碾壓時，振動頻率應(yīng)保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應(yīng)先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振的情況下，調(diào)整振動頻率。六、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進展。七、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。八、壓路機在高速行駛時不得接合振動。九、停機時應(yīng)先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空檔，最后拉起手制動操縱桿，內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。十、其它作業(yè)要求，應(yīng)符合本章第五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。第三節(jié) 打夯機一、工作前認真檢查電纜線，接頭是否平安絕緣，是否接好地線。動局部的護. v罩是否結(jié)實。二、夯機手把上

12、，必須安裝按鈕開關(guān)，管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。三、搬運打夯機時，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個人抬運或用車運送。四、打夯機工作時，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，不得強力拉扯和纏繞電纜線。嚴禁機器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢修。五、扶拉打夯機電纜線時，嚴禁在打夯機運轉(zhuǎn)方隔機搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困難時，應(yīng)停車調(diào)正。六、操作人員操作打夯機時應(yīng)帶試電筆，隨時檢查夯柄和托盤的絕緣是否良好。七、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或

13、軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。八、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于 5m，前后間距不得小于 10m。九、夯實填高土方作業(yè)，應(yīng)從邊緣以內(nèi) 1015cm 開場夯實 23 遍后，再夯實邊緣。十、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴禁急轉(zhuǎn)彎。十一、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。十二、操作完畢后應(yīng)將打夯機停放好，且必須切斷電源、卷好電纜。工作后應(yīng)去除打夯機上的泥土，保持打夯機清潔。. v第四節(jié) 裝載機一、裝載機行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約 400500mm。在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外，不準搭乘其它人員

14、，嚴禁鏟斗載人。二、裝載機行駛時，防止突然換向行駛，鏟斗帶負荷升起行駛時，不準急轉(zhuǎn)彎和急剎車。三、裝載機在公路上行駛時必須遵守交通規(guī)那么慎重駕駛，下坡制止空檔溜放。四、在傾斜坡地假設(shè)發(fā)動機熄火，應(yīng)把鏟斗放在地上，并制動，將各操作桿置于中位，再起動發(fā)動機。五、鏟土?xí)r，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量，并使鏟斗從正面插入，以免斗負荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。六、滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。七、在向運土車輛裝載時，制止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護板，卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準有人。八、向運土車輛裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落高度，防止偏載、超載和砸壞車箱。九、對邊坡、壕溝、凹坑卸料時要注意不要

15、使鏟斗過于伸出以免傾覆。十、裝載機不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。十一、裝載機的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場地作業(yè)時，輪式裝載機應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。. v十二、裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進展檢修保養(yǎng)。十三、裝載機大臂升起后，在進展?jié)櫥驼{(diào)整等工作之前，必須裝好平安銷或采取其它措施支住大臂，以防大臂落下傷人。十四、作業(yè)后，應(yīng)將裝載機停放在平安場地，將鏟斗平放地面，所有操作桿置于中位，并制動鎖定。第五節(jié)挖掘機1、挖掘機司機，應(yīng)遵守一般平安技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。二、挖掘機在工作前，應(yīng)做好以下準備工作：1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)

16、。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)平安規(guī)那么。3、按照日常例行保養(yǎng)工程，對挖掘機進展檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，缺乏時應(yīng)予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)。5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。6、發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。三、挖掘機在工作中，應(yīng)注意以下平安事項：1、挖掘機工作時，應(yīng)停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應(yīng)把支腿頂好。2、挖掘機工作時應(yīng)當(dāng)處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。假設(shè)地面泥濘、松

17、軟和有沉陷危險時，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事. v故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。4、配合挖掘機作業(yè)，進展清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。假設(shè)必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后，方可進展工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保平安。5、挖掘機裝載活動 X 圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。假設(shè)往汽車上卸料時，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應(yīng)盡量防止鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

18、6、應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機械離邊坡的距離。7、履帶式挖掘機移動時，臂桿應(yīng)放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1 米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。8、挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過 20。下坡時應(yīng)慢速行駛。9、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物去除，以免塌下造成事故。假設(shè)土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，那么需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。10、挖掘機不管是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在上下壓架空線路附近工作或通過時，機械與架空線路的平

19、安距離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。附表一. v線路電壓等級垂直平安距離米水平平安距離米1KV 以下1.51.510KV3.0235KV4.03.5110KV5.04.0220KV6.06.011、在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應(yīng)保持 1 米以外的距離進展挖掘。12、臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應(yīng)將臂桿落至地面。13、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。四、挖掘機工作后，應(yīng)將機械駛離工作地區(qū)，放在平安、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔位置，將所有制動

20、器剎死，關(guān)閉發(fā)動機冬季應(yīng)將冷卻水放凈。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。第六節(jié) 變壓器一、變壓器一新安裝的電力變壓器，應(yīng)進展以下各項檢查和試驗：1.對變壓器油進展耐壓試驗；2.測量線圈、軛梁和穿心螺栓可以接觸到的的絕緣電阻；3.測量線圈的直流電阻各電壓分接頭均測 ；. v4.確定線圈的受潮程度；5.測量套管純瓷質(zhì)的套管除外的介質(zhì)損失角。并檢查變壓器的上下壓套管有無破損和外傷；6.對 35kV 及以下變壓器的主絕緣連套管做工頻交流耐壓試驗；7.測定無負荷電流；8.檢查接線組別或單相變壓器的極性和變壓比各電壓分頭均測 ；9.檢查冷卻系統(tǒng)；10. 檢查運行中油的再生裝置；

21、11.檢查相位；12.在額定電壓下合閘五次；13.變壓器投入運行以后，在熱狀態(tài)下，檢查接縫是否嚴密，檢查襯墊和法蘭聯(lián)接情況。對 560kVA 以下的變壓器除 3、4、5、7、9、10 各項外均需進展。二變壓器油，必須經(jīng)過耐壓試驗合格前方可使用。三運行中變壓器與熔絲的配合應(yīng)符合以下要求：1.100kVA 容量的變壓器，應(yīng)按變壓器額定電流 1.53 倍選用熔絲；2.100kVA 以上容量的變壓器應(yīng)不大于 1.52 倍。四油浸式電力變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，但最高不能超過 95。為了防止變壓器油劣化過速，上層油溫不宜經(jīng)常超過 85。五變壓器并列運行的條件如下：1.線圈接線組別一樣；2.

22、電壓比相等；3.短路電壓一樣。. v六安裝在發(fā)電站和經(jīng)常有人值班的變電所內(nèi)的變壓器，應(yīng)根據(jù)控制盤上的儀表進展監(jiān)視，并每小時抄表一次。在巡視時要記錄安裝在變壓器上的溫度計所示溫度。七電力變壓器應(yīng)定期進展外部檢查，檢查的周期一般可參照以下規(guī)定：1.在有人值班的變電站內(nèi)的變壓器每天至少檢查一次，每星期應(yīng)有一次夜間檢查；2.無人值班的變電站或室內(nèi) 240kVA 及以下的變壓器和柱上變壓器每兩個月至少檢查一次。八變壓器外部檢查的工程如下：1.檢查變壓器油枕內(nèi)油面高度，有無漏油；2.檢查變壓器套管是否清潔，有無破損裂紋，放電痕跡及其它現(xiàn)象；3.判別變壓器嗡嗡聲的性質(zhì)，音響是否過大，有無不正常音響：4.檢查

23、變壓器的油溫；5.檢查冷卻裝置運行是否正常；6.檢查電纜和母線有無異常情況；7.如變壓器是裝在室內(nèi)的，那么應(yīng)檢查門窗、門閂是否完整，房屋是否漏雨，照明和空氣溫度是否適宜；8.檢查防爆管的隔膜是否完整；9.檢查呼吸器內(nèi)的枯燥劑，當(dāng)個別結(jié)晶體呈現(xiàn)粉紅色時，應(yīng)加強監(jiān)視，而當(dāng)大局部變成粉紅色時，枯燥劑應(yīng)更換；10.對于柱上變壓器除檢查上述有關(guān)的各項外，還應(yīng)檢查以下工程：1臺架及柵欄是否傾斜腐朽。. v2警告牌是否缺少。九變壓器有以下情況之一者應(yīng)立即退出運行進展修理：1.變壓器內(nèi)部響聲很大，很不均勻。有爆裂聲；2.在正常冷卻條件，變壓器溫度不正常并不斷上升；3.油枕或防爆管噴油；4. 因漏油使油面降落低

24、于油面指示計上的限度；5.油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；6.套管有嚴重的破損和放電現(xiàn)象。十電流互感器的外殼，鐵制配電盤及支架必須永久接地。電流互感器有電時，二次接地回路不得開放，以防誘導(dǎo)高電壓。電流互感器必須經(jīng)耐壓試驗合格子燥前方可使用。十一柱上變壓器的裝、拆、修應(yīng)注意以下幾點：1.當(dāng)變壓器裝設(shè)在柱上時，無遮欄裸露導(dǎo)電局部對地面的距離不應(yīng)少于 3.5m；2.從地面向變壓器臺上吊或從變壓器臺上往下落變壓器時，必須完全停電，檢查變壓器臺的構(gòu)造是否結(jié)實，并將變壓器臺鐵架和架空線完全接地。吊起或放落變壓器，應(yīng)遵守鄰近帶電局部有關(guān)規(guī)定；3.在柱上變壓器上工作時，不管是否已經(jīng)停電，必須首先斷開低壓閘刀開關(guān)

25、，而后斷開高壓開關(guān)，在停電的高壓引線上接地。上述操作在工作執(zhí)行人監(jiān)護下進展時，可不用操作票；4.在柱上變壓器上更換高壓保險絲須由二人進展。作業(yè)時須戴絕緣手套。雷雨時嚴禁更換保險絲；5.配電變壓器停電做試驗時，臺架上嚴禁有人，地面有電局部應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛. v“止步，高壓危險 2的標示牌，并有專人監(jiān)護。二、電力電容器一高壓電容器組外露的導(dǎo)電局部，應(yīng)有網(wǎng)狀遮欄，進展外部巡視時，制止將運行中電容器組的遮欄翻開。二任何額定電壓的電容器組，制止帶電荷合閘，每次斷開后重新合閘，須在斷路三分鐘后即經(jīng)過放電后少許時間方可進展。三更換電容器的保險絲，應(yīng)在電容器沒有電壓時進展。故進展前，應(yīng)對電容器放電。四電容器組的

26、檢修工作，應(yīng)在全部停電時進展，先斷開電源，將電容器放電接地后才能進展工作。高壓電容器，應(yīng)根據(jù)工作票。低壓電容器可根據(jù)口頭或命令，但應(yīng)作好書面記錄。第七節(jié) 上下壓開關(guān)柜一、在全部和局部帶電的盤上進展工作，應(yīng)將檢修設(shè)備與運行設(shè)備以明顯標志隔開。二、在保護盤上進展鉆孔等振動較大的工作時，應(yīng)采取防止運行中設(shè)備掉閘的措施。必要時經(jīng)值班調(diào)度員或值班負責(zé)人同意，將保護暫時停用。三、繼電保護裝置做傳動試驗或一次通電時，應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人到現(xiàn)場監(jiān)視，方可進展。四、所有電流互感器和電壓互感器的二次繞組應(yīng)有永久性的，可靠地保護接地。五、在運行的電流互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取以下平安措施：1. 嚴禁將

27、電流回路斷開；. v2.為了可靠地將電流互感器二次線圈短路，必須使用短路片和短路線，制止使用導(dǎo)線纏線；3.制止在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進展任何工作；4.工作時應(yīng)有專人監(jiān)護，使用絕緣工具站在絕緣墊上，并不得將回路中的永久接點斷開。六、在運行中的電壓互感器二次回路上工作時，應(yīng)采取以下平安措施：1.嚴格防止短路或接地；2.應(yīng)使用絕緣工具，戴絕緣手套，必要時在工作前停用有關(guān)繼電保護裝置；3.接臨時負載時，必須裝有專用的開關(guān)和熔斷器；4.二次回路通電試驗時，為防止由二次側(cè)向一次反變壓，除將二次回路斷開外，還應(yīng)取下一次熔斷器；5.二次回路通電或耐壓試驗前、應(yīng)通知值班員和有關(guān)人員，并派人看守

28、現(xiàn)場，檢查回路，確認無人工作前方可加壓。檢查斷電保護和二次回路的工作人員，未經(jīng)值班員許可，不準進展任何倒閘操作。第二章 起重機械平安操作規(guī)程第一節(jié) 塔式起重機1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進展操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、構(gòu)造等，并要遵守平安和交接班制度。2.作業(yè)條件：1起重機的路基和軌道的輔設(shè)，必須嚴格按照原廠使用說明書規(guī)定或符合以下要求：路基土壤承載能力中型塔為 0.080.12MPa；重型塔為 0.120.16MPa；. v軌距偏差不得超過其名義值的 1/1000；在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于 1/1000；兩條軌道的接頭必須錯開。鋼軌接頭間隙在 36mm 之間，接頭處應(yīng)架

29、在軌枕上，兩端高差不大于 2mm；距軌道終端 1m 處必須設(shè)置極限位置陰檔器，其高度應(yīng)不小于走輪半徑；路基旁應(yīng)開挖排水溝；起重機在施工期內(nèi)，每周或雨后應(yīng)對軌道根底檢查一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，應(yīng)及時調(diào)整。2起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進展，并制定平安措施，由專業(yè)隊組在隊組長負責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進展，并要有技術(shù)和平安人員在場監(jiān)護。3起重機安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。4起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定要求。電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活、平安可靠，不得拖纜。5起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力距限制器等平安裝置，并保證

30、靈敏可靠。對有升降式駕駛室的起重機，斷繩保護裝置必須可靠。6起重機的塔身、吊臂、平衡臂上，不得懸掛標語牌。3.作業(yè)前檢查和啟動：1檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。2作業(yè)前重點檢查：. v機械構(gòu)造的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合標準；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。3起重機在中波無線電播送發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機作業(yè)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。4檢查電源電壓應(yīng)到達 380V， 其變動 X 圍不得超過20V， 送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金

31、屬構(gòu)造局部無漏電前方可上機。4.作業(yè)中考前須知：1操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停頓轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。2吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停頓位置。吊鉤至臂桿頂部不得小于 1m， 起重機距軌道端部不得小于 2m 。3動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可以同時進展，但變幅只能單獨進展。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進展檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。4提升重物后。嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降。5提升的重物平移時

32、，應(yīng)高出其跨越的障礙物 0.5m 以上。. v6兩臺起重機同在一條軌道上或在相近軌道上進展作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任何接近部位包括吊起的重物 距離不得小于 5m。7主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。8裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進展調(diào)整。9彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌面上撒砂子，內(nèi)軌面及兩翼涂上潤滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外輪的方向。10嚴禁在彎道上進展吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。5.作業(yè)后考前須知：1作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方風(fēng)，并放松回轉(zhuǎn)制動器

33、。小車及平衡應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到離臂桿頂端 23m 處。2將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。翻開高空指示燈。3鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。4任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須戴好平安帶。6.附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守以下事項：1附著式和內(nèi)爬式起重機的根底和附著的建筑物，其受力強度，必須滿足塔式起重機的設(shè)計要求。. v2附著時應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直情況，并用撐桿調(diào)整垂直度，其垂直度偏差應(yīng)不超過下表的規(guī)定值。3每道附著裝置的撐桿布置形式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按

34、原廠規(guī)定。4附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。5軌道式起重機附著式使用時，必須提高軌道根底的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。6起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，并嚴禁超員乘人。當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重機作業(yè)時嚴禁開動電梯。電梯停用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長期懸在空中。7風(fēng)力達四級以上時不得進展頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停頓作業(yè)，并將塔身固定。8頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。9頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺

35、，操作室內(nèi)只許一人操作，嚴格聽從信號指揮。10頂升時，必須使吊臂和平衡錘處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)局部制動住。嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停頓頂升進展檢查，待故障排除前方可繼續(xù)頂升。11頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附著在建筑物上后，方可繼續(xù)頂升。塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)符合原廠規(guī)定。12頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機構(gòu)電源。. v第二節(jié) 汽車式輪胎式起重機1.起重機的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。2.起重機在公路或城市道路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。3.起重機作業(yè)前的考前須知：

36、1檢查各平安保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。2燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。3開動油泵前，先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。4檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。5檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常。6檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。7調(diào)節(jié)支腿，務(wù)必按規(guī)定順序打好完全伸出的支腿，使起重機呈水平狀態(tài)，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000水準泡居中 。8充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài)，并能充分承受作用于支腿的力矩的條件。9注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或木塊。10支腿不應(yīng)靠近地基挖方地段。11應(yīng)預(yù)先進展調(diào)查地下埋設(shè)物，在埋設(shè)物附近

37、放置平安標牌，以引起注意。12確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。13根據(jù)起重作業(yè)曲線，確定工作半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度，使之平安作業(yè)。14應(yīng)確認提升高度。根據(jù)起重機的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī). v定。應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否那么不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與吊貨之間的空隙。4.起重機起吊作業(yè)考前須知：1起升或下降：嚴格按載荷表的規(guī)定，制止超載，制止超過額定力矩。在起重機作業(yè)中絕不能斷開全自動超重防止裝置ACS 系統(tǒng) ， 制止從臂桿前方或側(cè)面拖拽載荷，制止從駕駛室前方吊貨。操縱中不準猛力推拉操縱桿，開場起升前，

38、檢查離合器桿必須處于斷開位置上。自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用載荷的 30%時使用，制止在自由下落中緊急制動。當(dāng)起吊載荷要懸掛停留較長時間時，應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。但在下降貨物時制止鎖住鼓輪。在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。在起重作業(yè) X 圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。在起重作業(yè)時，要防止觸電事故，臂桿頂部與線路中心的平安距離為：6.6kV 為 3m；66kV 為 5m；275kV 為 10m。假設(shè)兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺起重機性能、速度應(yīng)一樣，各自分擔(dān)的載荷值，應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的 80%；其重物的重量不得超過兩機起重量總和的 75%。2回轉(zhuǎn)：回

39、轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。. v回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障礙危險。不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。3起重臂伸縮時：不得帶載伸縮臂桿。伸縮臂桿時，應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定距離。 起重外臂外伸時，吊鉤應(yīng)盡量低。主付臂桿全部伸出，臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度，否那么整機將傾覆。4輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過 50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。5.起吊作業(yè)停頓后考前須知：1完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。2應(yīng)按規(guī)定順序收回支腿并固定好。3將起重機開回

40、停車場位置上。第三節(jié) 履帶式起重機1.作業(yè)前檢查和啟動：1啟動前檢查：各平安裝置應(yīng)齊全可靠；鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；燃油、潤滑油、冷卻水、液壓油等均應(yīng)充足；各連接件應(yīng)無松動。. v2啟動前應(yīng)將主離合器別離，各操縱桿放在空檔位置，按規(guī)定啟動發(fā)動機。3發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進展空載動轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。2.履帶起重機工作前考前須知：1起重機應(yīng)停放在平坦堅實的地面上，如地面松軟應(yīng)夯實后用枕木垂直于履帶墊實，地面不平時應(yīng)事先加以平整。2起重機必須有音響清晰的喇叭或鈴等信號。3每班工作前，司機必須按規(guī)定進展各項檢查與保養(yǎng)后，方可啟動發(fā)動機，發(fā)動機在啟動前，應(yīng)

41、將所有操縱桿放在空檔位置。發(fā)動后注意各部儀表指示是否正常，是否有異響，確認正常前方可開場工作。4開場作業(yè)前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次。運轉(zhuǎn)時先接上主離合器，再按順序扳動各機構(gòu)的操縱桿，檢查各機構(gòu)的工作是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或檢修。5起重機工作前，應(yīng)注意在起重機起重臂回轉(zhuǎn) X 圍內(nèi)應(yīng)無障礙物。3.起重機工作中考前須知：1機的腳應(yīng)放在制動器踏板上，并嚴密注意起吊物的升降，勿使起重吊鉤到達頂點。2起吊最大或接近額定重量時，起重機必須置于堅實的水平地面上。如地面松軟和不平時，應(yīng)采取措施。起吊時，一切動作以緩慢的速度進展，并制止同時進展兩種動作。3吊物行走時要注意地面平整和堅實情況，防止歪

42、斜傾倒。行駛路線應(yīng)與溝渠、基坑保持適當(dāng)距離。. v4行走時起重臂應(yīng)在履帶正前方，重物離地高度不得超過 0.5m?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)、吊鉤的制動器必須剎住。起重機制止當(dāng)作水平運輸機具使用。5在深坑邊工作時，機身與坑邊應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況保持必要的平安距離，以防塌方。6起重司機與信號員起重工應(yīng)按規(guī)定的手勢或信號進展聯(lián)絡(luò)。作業(yè)中，司機應(yīng)與信號員密切配合，服從信號員的指揮。但在起重作業(yè)發(fā)生緊急危險時，對其他人員發(fā)出的緊急停車信號也應(yīng)注意和聽從，并且立即停車，以防止發(fā)生事故。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤會引起事故時，那么有權(quán)拒絕執(zhí)行。7司機在得到信號員發(fā)出的起吊信號后，必須先鳴號后起吊。起吊時，將重物先稍離地面試吊，當(dāng)確認

43、重物掛牢，制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。8起吊重物時，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直。制止斜拉、拉吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面及重量不明的物品，以免機械載荷過大而造成事故。9重物起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動發(fā)生危險。吊重與吊幅應(yīng)按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行。在下放重物時，速度不要太快，以防重物突然下落而損壞。吊長、大型重物時，應(yīng)有專人拉牽引繩，但超重超跨不吊。10如遇重大物件必須使用兩臺起重機同時起吊時，重物重量那么不超過兩臺起重機所允許起重量總和的 75%，綁扎時應(yīng)注意到載荷的分配情況，使每臺起重機分別擔(dān)負的負荷不得超過該機允許載荷的 80%，以防止因其中任何一臺負荷過大而造成事故。

44、在起吊時必須對兩機進展統(tǒng)一指揮，使兩者互相配合，動作協(xié)調(diào)。在整個吊裝過程中，兩臺起重機吊鉤滑輪組，均應(yīng)根本保持垂直狀態(tài)。. v11當(dāng)起重機運行時，制止人員上下、從事檢修工作或用手觸摸鋼絲繩和滑輪等部位。12制止在起吊重物上站人或從吊起重物底下鉆過，制止吊物長時間停在空中。13起重機在吊重作業(yè)中，制止起落起重臂。嚴禁在起重臂起落穩(wěn)妥前變換操縱桿。14起重機吊起滿載重物時，應(yīng)先吊離地面 20O50Omm，檢查并確認起重機的穩(wěn)定性、制動器可靠性和綁扎結(jié)實后，才能繼續(xù)起吊。15起重機不能在斜坡上橫向運行，更不允許朝坡的下方轉(zhuǎn)動起重臂，如果必須運行或轉(zhuǎn)動時，應(yīng)將機身墊平。16空車走行轉(zhuǎn)向時不得過急過快，

45、下坡時嚴禁空檔滑行。4.起重機工作完后考前須知：1起重機工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，操縱桿放到空檔位置，將各制動器剎死。冬季應(yīng)將冷卻水放盡，并將駕駛室門窗鎖住。2所有保養(yǎng)、修理及調(diào)整和潤滑工作，都必須在發(fā)動機停頓運轉(zhuǎn)時進展。3轉(zhuǎn)移工作地點，應(yīng)用平板拖車運送，在不得已的情況下，需自行駛往時，臂桿放到 2030，并將吊鉤收起。4由火車或平板運輸起重機時，所使用跳板的坡度不得大于 15，起重機裝上車后，應(yīng)將走行、回轉(zhuǎn)、臂桿等機構(gòu)制動住，并用三角木楔緊履帶兩端，再加以結(jié)實綁扎，后部配重用枕木墊實，勿使吊鉤懸空擺動。5.其他考前須知：1內(nèi)燃機和液壓傳動裝置的操作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。. v2配裝液壓抓斗應(yīng)遵守以

46、下平安操作規(guī)程：配電箱下嚴禁站人。起重機在運轉(zhuǎn)、走行時必須注意配電箱電纜，防止擠壓損壞電纜。操作前，必須檢查配電箱、液壓油壓力、各部機構(gòu)是否動作準確可靠，必須檢查液壓輸油軟管卷盤的 X 緊力，在使用中不得使軟管懸垂，防止軟管損壞。經(jīng)常檢查鋼絲繩，注意鋼絲繩的保養(yǎng)，不能使鋼絲繩在卷筒上雜亂排列并在使用中互相纏繞。操作時，嚴禁只啟用一組起升機構(gòu)，必須使雙起升機構(gòu)同步運行。抓斗作業(yè)時，必須閉鎖運轉(zhuǎn)、走行、升降臂機構(gòu)。操作時注意液壓油溫度不得超過 85。抓斗未離開槽壁前，嚴禁操作人員離開或起重機作運轉(zhuǎn)、走行等動作。抓斗懸吊時，注意抓斗不能觸碰吊臂或軟管卷管盤，并且起重機各動作必須緩慢操作，以免慣性致使

47、抓斗碰壞吊臂。工作完畢后，必須將抓斗 X 開立放于堅實地面上，并保持鋼絲繩有一定的 X緊力。第三章 混凝土及鋼筋機械平安操作規(guī)程第一節(jié) 混凝土攪拌機一、作業(yè)前的檢查1.固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或枯燥木板。2.檢查傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝設(shè)防護罩。. v3.骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機制性能相符，超出許可 X 圍的不得使用。4.向大齒圈、跑道等轉(zhuǎn)動磨損部位加注潤滑油脂 。5.空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動，確認正常，方可作業(yè)。二、作業(yè)

48、中考前須知1.進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間觀察或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。2.料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。3.向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進展；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的混凝土全部卸出后才能進展。不得中途停機或在滿載 荷時起動攪拌機，反轉(zhuǎn)出料者除外。4.作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土去除干凈，然后進展檢修。三、作業(yè)后考前須知1.作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進展全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然前方可

49、進入。2.作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起那么應(yīng)用鏈條扣牢。3.移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。4. 冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)，量水器中的存水放盡。第二節(jié) 混凝土輸送泵. v一、混凝土輸送泵的安裝1.混凝土輸送泵安放的地點必須堅實不致沉陷。拖式混凝土輸送泵安放時，必須放下支腳保證機身的水平穩(wěn)定。制止將混凝土輸送泵安放在斜坡或水坑內(nèi)。2.水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。 “Y型管道應(yīng)裝接錐形管。3.嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接

50、長度不小于 10m 的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端應(yīng)裝一段水平管，其長度至少為傾斜管上下差的五倍，否那么應(yīng)采用彎管等方法，增大阻力。如傾斜較大，必要時，應(yīng)在坡度上端裝置排氣活閥，以利排氣。4.砂石粒徑、水泥標號及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。二、作業(yè)前的檢查1.檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封.防護裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔緊。2.所有控制開關(guān)均應(yīng)放在中位或切斷位置 。3.檢查液壓油箱的油量缺乏時，應(yīng)加注同型號液壓油。檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)正常無泄漏。4.檢查電源、水源和平安裝置是否已按原廠說明書要求正確連接。5.檢查活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面，水量缺乏

51、應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，并檢查混凝土活塞是否已損壞。6.向各潤滑點加注潤滑油脂 。每個臺班各潤滑點必須潤滑一次。7.攪拌斗內(nèi)應(yīng)無雜物，上方的保護格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴。. v8.檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于 3mm。管道接頭、密封圈及彎頭應(yīng)定期更換。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。9.準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。三、作業(yè)中的考前須知1.起動混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。2.應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整和處理。3.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時，停

52、機時間應(yīng)控制在 l0min 以內(nèi)，最長不能超過 30min。暫停時間內(nèi)，應(yīng)每隔 2min 泵送一次。如時間再長時，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。4.應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。如系混凝土活塞損壞要及時更換。5.作業(yè)時不準取下攪拌斗格網(wǎng)或亂動其他平安裝置。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外。6.如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時處理。必要時應(yīng)拆管排除堵塞。7.泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道，不得隨便調(diào)整修理和潤滑正在運轉(zhuǎn)的部件。四、作業(yè)后考前須知1.作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進展沖洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口

53、端前方 10m 內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球及砂石粒。對于混凝土凝固的局部可用刮刀. v去除，以保證下次工作平安方便。2.將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，涂上潤滑油。對各潤滑點加注潤滑油，并涂油防銹。3.所有控制開關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位或切斷位置 。4.徹底清掃施工現(xiàn)場。第四節(jié) 混凝土攪拌運輸車一、一般考前須知1.該機為汽車底盤，可在公路上運行，應(yīng)遵守中華人民 XX 國道路管理條例的規(guī)定。2. 該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相適應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。二、起動前的準備1. 檢查滾筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；檢查滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；檢查拌和機構(gòu)架緩

54、沖件應(yīng)無裂痕或損傷；檢查油壓泵和油壓馬達應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象，應(yīng)予整修。2.檢查動力輸出裝置PTO 的情況，如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象，應(yīng)予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部 U 形螺栓或 X 緊螺栓應(yīng)緊固，檢查各部應(yīng)無裂痕。3.檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量；發(fā)動機的潤滑油油量；液壓油油量；動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量；燃油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和符合廠家要求，缺乏的應(yīng)加注同型號的油和液，污染和失效的油和液應(yīng)予更換。. v4.檢查各平安裝置是否有效，電器局部和控制局部能否正確工作。檢查 V 形皮帶的 X 緊度是否適宜，檢查 V 形皮帶的質(zhì)量，如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及

55、時更換。5.檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。6.檢查輪胎氣壓是否符合標準；檢查各濾清器情況，如不清潔應(yīng)清洗或更換。7.檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況，如磨損給予修復(fù)。三、運轉(zhuǎn)中考前須知1.起動發(fā)動機后，對發(fā)動機進展 510min 以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機預(yù)熱運轉(zhuǎn)時，檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常；發(fā)動機的聲音和排氣應(yīng)正常；各操作桿應(yīng)置于正確位置；制動氣壓應(yīng)到達規(guī)定壓力；各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)象。2.低速旋轉(zhuǎn)滾筒數(shù)分鐘，油泵及滾筒等應(yīng)正常。3.在車輛停頓和清洗時，特別注意滾筒的驅(qū)動局部及其它旋轉(zhuǎn)部位，切忌被卷繞進去。4.在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時，應(yīng)將車完全制動，并用制動器具楔定好

56、車輪后再進展作業(yè)。5.對操作桿要小心在意，切忌粗暴地操作。操作滾筒的施轉(zhuǎn)時，一定要遵守從正轉(zhuǎn)停頓再反轉(zhuǎn)的程序，防止其快速的反轉(zhuǎn)損壞機械。6.汽車制止在氣壓缺乏、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛；制止快速換檔和急起動，急停車；制止不正常地使用離合器和差速器鎖。7.混凝土裝料、攪料、出料應(yīng)遵守操作規(guī)那么，將操縱桿置于規(guī)定位置，選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度根據(jù)工作條件，選擇合理的攪拌時蜂鳴器鳴響時冬季混凝土必. v須在 60min 內(nèi)到達現(xiàn)場，夏季混凝土必須在 3040min 左右抵達現(xiàn)場。8.行走前再次檢查水箱里的水量，滑槽銷子是否確實地鎖上。9.行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在 l3rmin，制止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放

57、慢，防止重心偏斜。10.上坡時，應(yīng)隨坡度的緩急，減輕所載拌合混凝土的重量，下坡時應(yīng)防止發(fā)生超限運動。11.汽車進入不平路面時，應(yīng)停頓滾筒轉(zhuǎn)動，汽車行駛速度保持在 15kmh 以下，在離開不平路面后，再旋轉(zhuǎn)滾筒，以防止?jié)L筒鏈的脫落。四、停車考前須知1.工作完成后，徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內(nèi)裝有水，嚴禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。2.徹底清洗滾筒內(nèi)外的混凝土，對附著在滾簡葉片上的混凝土，用鋼鑿徹底鑿除，對其它局部的混凝土應(yīng)仔細去除。3，根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。4.檢查滾筒葉片等損耗件，如磨損過度應(yīng)修理或更換；檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。5.

58、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈，并去除鐵銹及水垢等沉淀物。并對應(yīng)防護的部位涂油防銹。第四節(jié) 混凝土泵車一、本機為汽車底盤，操作時，必須遵守第五章第一節(jié)“一般規(guī)定中條款。二、本機裝有內(nèi)燃機、空壓機、水泵、液壓裝置，其操作按本書有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。. v三、本機司機熟悉泵車的構(gòu)造原理和使用說明，并具有五年以上汽車駕駛經(jīng)歷，持有特種車輛駕駛證，才能獨立操作。四、接到開車就位令后的檢查1.檢查燃油、潤滑油和水箱是否加夠；輪胎氣壓是否正常；各部螺栓是否緊固；電瓶、照明和信號指示燈是否齊全良好。2.檢查液壓油箱和液壓系統(tǒng)是否正常；清洗水泵和設(shè)備是否齊全。3.檢查攪拌斗內(nèi)有無雜物；料斗及攪拌機構(gòu)有無異常；料斗上保護格

59、網(wǎng)是否完好。4.檢查混凝土輸送管，有無裂紋、破損、變形等；管道接頭的密封圈，應(yīng)定期更換。5.外伸支腳和布料桿已完全縮回，并插好鎖銷。上述各項都檢查合格后，才能開車就位。五、泵車在就位作業(yè)中的考前須知1.就位地點應(yīng)根本平坦、堅實，制止將泵車放在斜坡上。2.就位后，應(yīng)放下支腳，開動四個液壓缸，使其同時頂起。支腳下應(yīng)放墊木，并保持機身水平、穩(wěn)定。用布料桿送料時，前后左右的傾斜度不得大于 3。用輸送管送料時，允許前面略高。3.就位后，泵車上應(yīng)顯示停車燈，以免碰撞。六、伸展布料桿時的考前須知1.伸縮布料桿時，必須嚴格按說明書順序進展，否那么會發(fā)生事故。2. 布料桿所用配管和軟管，應(yīng)按標準進展。其中軟管的

60、連接長度，應(yīng)按說明書規(guī)定選用。. v3.不準在地面上拖拉前端軟管，以免布料桿受到額外負載而損壞。4.嚴格制止延長布料配管和布料桿。5.嚴格制止將布料桿代替起重機使用。6.風(fēng)速在 16ms 以上時，不準使用布料桿輸送混凝土。7.在高壓線附近使用布料桿時，必須嚴格按第四章第一節(jié)表 4-1 規(guī)定，保持其相隔距離，雨天時要加倍。七、敷設(shè)輸送管時的考前須知1.水平泵送的管路，應(yīng)盡量成直線。垂直泵送的管道，不準直接裝在泵的出口處，應(yīng)在垂直管前端，裝接長度不小于 10m 的水平管。2.向下敷設(shè)大于 7的傾斜管時，應(yīng)在下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管上下差的五倍。必要時，在頂點裝排氣閥。3.輸送管的支承