塔吊及施工電梯安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、塔吊、施工電梯安裝作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司所實施的建筑工程中的塔吊、施工電梯安裝作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1塔吊安裝準(zhǔn)備2.1.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工方案及施工組織設(shè)計確定砼基礎(chǔ)的鋪設(shè)位置，嚴(yán)格按塔吊型號砼基礎(chǔ)圖的要求進行基礎(chǔ)設(shè)置。（2）為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于3m。（3）清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎(chǔ)周邊范圍內(nèi)的場地，以便于進場塔機部件的擺放和選擇汽車吊的就位點。2.1.2施工技術(shù)準(zhǔn)備 （1）根據(jù)施工組織設(shè)計及工程建筑物的特點選用滿足使用要求的塔吊型號，并編制塔吊安裝專項施工方案（由有資質(zhì)的塔吊安裝單位

2、進行編制及安裝），塔吊安裝技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同相關(guān)定位溝通，共同商討解決對策，確保安裝順利安全的進行。（2）做好安裝前塔機的檢查、維護。（3）做好保養(yǎng)、檢查，清理安裝部件，做好裝運準(zhǔn)備。（4）做好以下技術(shù)資料的準(zhǔn)備：1）安裝說明書；2）場地平面圖；3）基礎(chǔ)驗收記錄；4）塔機零部件安裝驗收表；5）安裝作業(yè)安全技術(shù)交底。2.1.3塔吊安裝施工人員準(zhǔn)備（安裝前應(yīng)做詳細(xì)報審）序號作業(yè)人員數(shù)量職責(zé)備注1現(xiàn)場指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)2安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)安裝技術(shù)3安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)護4安裝工5安裝作業(yè)5電工1接電作業(yè)注：

3、安裝前應(yīng)對安裝作業(yè)人員進行詳細(xì)報審，安裝人員根據(jù)實際情況進行調(diào)整。2.1.4 工具準(zhǔn)備根據(jù)塔吊安裝專項方案進行安裝工具的配備。2.1.5 起重機械準(zhǔn)備根據(jù)塔吊安裝專項施工方案選擇合適的起重機械配合塔吊安裝作業(yè)。2.2施工電梯的安裝準(zhǔn)備2.2.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)工程特點及現(xiàn)場實際情況選擇合適的施工電梯，并由有資質(zhì)的安裝單位進行安裝專項方案的編制及安裝。2.2.2 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）進出現(xiàn)場道路堅實平整，能滿足施工電梯安裝進出場的使用要求。（2）主體結(jié)構(gòu)施工達到安裝施工電梯的要求。（3）施工電梯基礎(chǔ)已按方案要求施工。2.2.3 主要施工人員準(zhǔn)備序號作業(yè)人員數(shù)量職責(zé)備注1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場指揮、協(xié)調(diào)

4、2技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)負(fù)責(zé)3起重工2設(shè)備吊裝4操作工2設(shè)備操作5安裝工4設(shè)備安裝6電焊工2設(shè)備焊接7電工2電氣設(shè)備安裝8測量工2設(shè)備找平、找正 注：施工人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整，安裝前應(yīng)對作業(yè)人員進行詳細(xì)報驗。2.2.4 主要施工機械和工具序號名 稱數(shù) 量用 途備注1汽車吊1臺設(shè)備吊裝根據(jù)施工方案選擇2水準(zhǔn)儀1臺底架找正3經(jīng)緯儀1臺導(dǎo)架找正4鋼板尺1m、0.5m各1把設(shè)備檢查、劃線5割具1套設(shè)備安裝65m盒尺2把設(shè)備檢查7螺栓松動劑設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定8黃油設(shè)備安裝根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定9汽車設(shè)備、材料倒運數(shù)量及型號根據(jù)實際情況確定注：施工機械的使用顆根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。2.2.

5、5 施工材料準(zhǔn)備待安裝的升降機應(yīng)做到性能完好，金屬機構(gòu)部分無疲勞損傷、無焊縫開裂脫焊、無嚴(yán)重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設(shè)備、安全保險機構(gòu)等，安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上整改。3施工程序與工藝流程3.1塔吊安裝施工程序 底架安裝基礎(chǔ)節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及外套架的安裝安裝錨固回轉(zhuǎn)總成的安裝駕駛室節(jié)的安裝塔頭安裝平衡臂安裝起升機構(gòu)的安裝起重臂安裝安裝剩余配重穿繞起升鋼絲繩頂升加節(jié)調(diào)試驗收3.2塔吊安裝工藝流程3.2.1基礎(chǔ)節(jié)安裝：安拆隊長指揮好汽車吊，用兩根8米鋼絲繩對折后拴在基礎(chǔ)定位框的四個腳上，將定位框吊出并放在基礎(chǔ)周圍，然后將基礎(chǔ)節(jié)吊起安裝到預(yù)埋角鋼內(nèi)，并用銷軸連接好，打上立銷并穿好開口銷。3

6、.2.2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及外套架的安裝：在地面上將提前用汽車吊拼裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)數(shù)由專項施工方案確定），在地面上將外套架上的所有的零部件組裝上，安裝到一半標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，將拼裝好的套架安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，并固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬靴上面。然后將剩余的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝好，最后用汽車吊將套架提到最上面去。并固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬靴上面。3.2.3安裝錨固：在安裝回轉(zhuǎn)之前，首先根據(jù)方案安裝一道附著，并焊接好后再繼續(xù)下一道程序。3.2.4回轉(zhuǎn)總成的安裝：待附著安裝完畢并焊接好后，在地面上將回轉(zhuǎn)總成的零部件組裝好，用兩根八米鋼絲繩對折后拴在回轉(zhuǎn)與駕駛室節(jié)連接銷軸處，然后指揮汽車吊慢慢起鉤將回轉(zhuǎn)總成吊起，放到已安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼內(nèi)，并打好銷軸和立

7、銷，待接通電源后再將外套架頂升并與回轉(zhuǎn)支撐用銷軸連接好。3.2.5駕駛室節(jié)的安裝：在地面上將駕駛室平臺及駕駛室安裝到駕駛室節(jié)上，用兩根鋼絲繩對折后用卡環(huán)卡在上面的四個連接銷軸上，駕駛室一側(cè)用倒鏈找下平衡，然后指揮汽車吊將駕駛室節(jié)慢慢吊起，吊至與回轉(zhuǎn)總成用八個銷軸連接好，注意前后方向，駕駛室突出一側(cè)為起重臂方向，要和下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬靴方向相反，并穿好開口銷。3.2.6塔頭安裝：在地面上按照說明書將前后各兩根拉桿組裝到塔頭上面，用一根2米鋼絲繩拴在塔頭吊點處，然后指揮汽車吊慢慢將塔頭立起并吊起，將塔頭與駕駛室節(jié)用兩個銷軸連接好（注意前后方向，有支撐桿方向為后方），在指揮汽車吊稍微動下，將塔頭上的支撐桿

8、與駕駛室節(jié)連接好。3.2.7平衡臂安裝：（1）安裝第一節(jié)平衡臂，在地面上將第一節(jié)平衡臂上的護欄安裝好，并穿好開口銷，將連接橫梁及一節(jié)拉桿放到第一節(jié)平衡臂上并用鐵絲固定好，防止脫落；（2）找好吊點將第一節(jié)平衡臂吊起安裝到駕駛室節(jié)上，并用四個銷軸連接好；（3）在地面上將第二節(jié)平衡臂裝好平臺、護欄；（4）找好吊點將第二節(jié)平衡臂和配重架一起吊起，吊至一定高度，將這兩節(jié)平衡臂與第一節(jié)平衡臂用四個銷軸連接好，并穿好立銷及開口銷。3.2.8起升機構(gòu)的安裝：在地面上將L箱以及電阻箱安裝到起升機構(gòu)上，用兩根鋼絲繩對折后找好吊點用汽車吊吊起，安裝到平衡臂上銷空內(nèi)，安裝第一塊配重，靠近起升機構(gòu)的位置，并將第一節(jié)平衡

9、臂上連接橫梁上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好，電工接好電源，這時塔吊司機操作下鉤，使起升鋼絲繩經(jīng)過塔頭滑輪、平衡臂滑輪組以及橫梁滑輪，并固定在連接橫梁上面（繞法如下圖），然后轉(zhuǎn)動塔吊至變幅安裝起重臂方向。3.2.9起重臂安裝：（1）在地面上將起重臂組裝好，組裝前將起重臂根部墊起，便于安裝變幅小車，并組裝上所有的拉桿并用鐵絲固定；（2）確定起重臂吊點，并在地面上將變幅鋼絲繩穿繞好；（3）指揮汽車吊起鉤，并在起重臂末端系一根麻繩引導(dǎo)方向，吊至一定高度；（4）將起重臂與駕駛室節(jié)用兩個銷軸連接并穿好立銷及開口銷；（5）指揮汽車吊繼續(xù)慢慢起鉤，起到一定高度將起重臂上拉桿與塔頭上拉桿用銷軸連接好；（6）指揮

10、汽車吊起鉤，將塔頭與駕駛室節(jié)連接支撐拆除，汽車吊和塔吊相互起鉤使塔頭倒向平衡臂方向，最后將連接橫梁與平衡臂上甲板用銷軸連接好；（7）在以上過程中ST7027塔吊起升鋼絲繩不要太緊也不要太松，防止將鋼絲繩拉開；（8）一個專人站在起重臂上準(zhǔn)備解除固定起重臂拉桿的鐵絲，指揮汽車吊慢慢下鉤，將起重臂放平，放平過程中將鐵絲逐個解除；（9）電工接通所有電源，并將塔吊轉(zhuǎn)至便于安裝配重的位置。3.2.10安裝剩余配重：最后將剩余的五塊配重逐次安裝好，安裝順序為由大到小安裝，安裝完畢配重后將配重固定好，防止工作過程中晃動。至此塔吊安裝完畢，不再需要汽車吊進行配合，進行限位調(diào)試，調(diào)試完畢后進行塔吊頂升。3.2.1

11、1穿繞起升鋼絲繩：穿繞辦法如下圖所示3.2.12頂升加節(jié)（1）將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。（2）將載重小車開至頂升平衡位置，塔機處于配平狀態(tài)。（3）使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。拆除塔身頂部與下支座的8根銷軸。（4）將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂長。（5）頂起超過1

12、/3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。（6）確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入安全銷。（7）再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。（8）停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。（9）確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（10）頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后

13、，伸出油缸，將塔機的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方應(yīng)有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。（11）用引進小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進梁脫開。（12）伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷孔，插入8根標(biāo)準(zhǔn)銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。（13）拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進

14、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，插入8根無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。（14）至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到85米。3.2.13頂升后調(diào)試（1）按照說明書中關(guān)于頂升的規(guī)程，將塔式起重機頂升到所需高度。（2）調(diào)試各限位及安全裝置，使塔式起重機具備安全工作條件。（3）進行試運轉(zhuǎn)，避免在正常工作狀態(tài)下發(fā)生安全事故（4）固定好電纜，收拾利索，保證工完場清的效果。3.2.14 塔吊驗收：塔吊安裝頂升完畢后，由項目相關(guān)人員，廠家相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進行全面檢查，對不合格或存在隱患

15、的部位進行整改，合格后方可使用，并將相關(guān)資料整理歸檔后，向主管部門報驗。3.3 施工電梯安裝程序備件、熟悉安裝安全要求升降機基礎(chǔ)制作地盤、護欄的安裝吊籠的安裝上傳動小車的安裝導(dǎo)軌架的安裝附墻架的安裝電纜導(dǎo)向裝置的安裝安全限位的安裝3.4 施工電梯安裝工藝3.4.1基礎(chǔ)施工按照施工電梯廠家提供的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行，注意地腳螺栓安裝的位置。3.4.2外籠與吊籠的安裝：（1）將基礎(chǔ)表面清掃干凈；（2）將底盤運至現(xiàn)場，用吊車吊至基礎(chǔ)上方，穿入地腳螺栓，調(diào)整地腳螺栓螺母標(biāo)高，調(diào)整底盤的水平度；（3）安裝導(dǎo)軌架，用經(jīng)緯儀測量導(dǎo)軌架的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度不大于1/1000；（4）導(dǎo)軌架

16、調(diào)整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；（5）將各護欄與底盤用螺栓連為一體，調(diào)整外籠門框的垂直度，將護欄下間隙墊實；（6）安裝緩沖彈簧；（7）將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；（8）同前一樣調(diào)整垂直度并壓緊地腳螺栓，松開吊籠內(nèi)電動機上的制動器；（9）用起重機吊起吊籠，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使吊籠準(zhǔn)確就位；（10）將制動器復(fù)位，安裝好吊籠上的護身欄。（11）吊籠、外籠安裝完畢后進行調(diào)整，調(diào)整的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管的間隙為0.5mm。3.4.3導(dǎo)軌架的安裝：（1）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架

17、對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主管和齒條上的銷孔，用螺栓固定。（2）隨著導(dǎo)軌架的不斷提高，應(yīng)同時安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝垂直度，允許偏差60m小于15mm。3.4.4附墻架安裝：附墻架安裝數(shù)量及標(biāo)高由施工方案確定。所有連接座的焊接由專業(yè)人員進行作業(yè)，所有焊縫必須滿焊。3.4.5限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝：（1）下限位碰鐵的位置，應(yīng)在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100-200mm處；（2）下限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動；（3）上限碰鐵調(diào)整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；（4）上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處，確保上、下限位開關(guān)距限位碰鐵的距離；（5）必須保證極限開關(guān)觸柄與

18、上下極限碰鐵的距離在極限開關(guān)斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.2-2mm范圍內(nèi)；（6）固定所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。3.4.6電纜安裝（1）現(xiàn)場供電箱距升降機電源箱應(yīng)在20m以內(nèi)，保證供電質(zhì)量；（2）將供電電纜從升降機上的電源箱內(nèi)總開關(guān)接入現(xiàn)場供電箱；（3）將電纜線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)；（4）電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜拖架引到吊籠內(nèi)接入電控箱；（5）電纜籠安裝在電纜拖架下方，使電纜線在其中心并可自由的拽出或盤入電纜籠內(nèi)。3.4.7電氣裝置安裝（1）在調(diào)試前，先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后按照程序進行調(diào)試；（2）用接地電阻測試儀測量升降機鋼結(jié)構(gòu)及電器設(shè)備金屬外

19、殼的接地電阻，不得大于4歐姆；（3）用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應(yīng)不小于1兆歐；（4）檢查各安裝控制開關(guān)，分別打開吊籠上的各個門，觸動斷繩保護開關(guān)，上下限位開關(guān)、極限開關(guān)等均能夠起作用；（5）校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應(yīng)與操縱盒上所示的方向一致；（6）吊桿安裝：吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。3.5施工電梯安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制3.5.1澆注鋼筋混凝土基礎(chǔ)前，須對地面周圍場地進行平整處理，使地面的耐力在導(dǎo)架最大高度60m時為0.15Mpa以上；3.5.2預(yù)埋底架中心到混凝土支柱的距離L=3600mm；3.5.3平衡鐵鋼絲繩長度應(yīng)

20、適中，使平衡鐵觸地后，門的開啟高度為1.9米，門關(guān)閉后平衡鐵不致脫離軌道；3.5.4吊籠下落到位后，撞開門鎖，門方能向上開啟，否則應(yīng)進行調(diào)整，使門鎖能正常工作；3.5.5鋼絲繩夾頭必須牢固可靠，616鋼絲繩繩夾數(shù)量不的少于3個，夾頭間距為100mm，鋼絲繩外露自由端不小于200mm；3.5.6導(dǎo)軌直線度在安裝時應(yīng)作校正，接口處錯位不得大于0.5 mm；3.6 施工電梯驗收與使用施工電梯安裝試運行后，報相關(guān)單位進行檢驗，待檢驗合格并出具使用證明后才能進行使用，施工電梯在使用過程中應(yīng)做好使用、維檢及交接班記錄。4安全及環(huán)保措施4.1危險源辨識與控制序號危險源名稱可能造成的危害監(jiān) 控 措 施相關(guān)法律

21、法規(guī)規(guī)范要求責(zé)任(相關(guān))部人時間1未使用或未正確使用安全防護用品物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電正確佩帶安全帽正確佩帶使用安全防護用品建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例項目部及現(xiàn)場相關(guān)人員進場時2坍塌坍塌、高處墜落、觸電、機械傷害1編制專項施工方案。2、如分包，分包方必須具備相關(guān)資質(zhì)。3、做好對施工作業(yè)人員的安全教育和安全技術(shù)交底。4、按要求做好臨邊防護及隔離措施。5按要求設(shè)置人員進出通道。作業(yè)過程中有專人監(jiān)護。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）項目部、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員和相關(guān)施工作業(yè)人員、監(jiān)理人員項目開工前及進行時3臨邊、物體打擊臨邊墜落、物體打擊1、高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶及防滑鞋2

22、、對施工作業(yè)人員進行安全教育和安全技術(shù)交底、特種作業(yè)人員須持證上崗。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ592011）項目部、安全員及施工作業(yè)人員施工作業(yè)前及作業(yè)中4施工用電觸電1、施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)由專業(yè)電工進行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員及相關(guān)作業(yè)人員監(jiān)理人員項目開工前施工進行中5施工機械機械傷害1、操作施工機械的人員在上崗前須接受安全教育和安全技術(shù)交底。2、有部分施工機械的操作人員，須持住宅和城鄉(xiāng)建設(shè)部頒發(fā)建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證上崗操作。3、施工機械安全員使用前應(yīng)對安全防護裝置進行檢查和驗收。使用

23、中嚴(yán)禁拆除安全防護裝置。4、對施工機械應(yīng)加強日常的維護保養(yǎng)并做好記錄。建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）項目負(fù)責(zé)人安全員監(jiān)理人員施工機械使用前和使用中4.2安全保證措施（1）安裝作業(yè)必須按照方案所列順序進行。（2）進入施工現(xiàn)場應(yīng)正確戴好安全帽，安裝過程中高處工作人員必須系好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋。（3）在風(fēng)速超過四級風(fēng)的情況下，塔機不得安裝作業(yè)。（4）由于塔機安裝是在空中進行，項目部必須協(xié)調(diào)、保證作業(yè)半徑無人，以防高空墜物造成傷害。（5）拉好警戒線，有專人在地面看管，無關(guān)人員禁止進入安裝施工場內(nèi)。（6）安裝前分工明確，進行班前教育和交底，要求每個人在分工表和交底上簽字，明確安裝流程及安全注意事項。（7）參與安裝人員都必須持證上崗。（8）本方案根據(jù)塔吊說明書中規(guī)定的