預(yù)應(yīng)力施工方案(新版)

1、XXX預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制人:中建三局集團(tuán)二。一七年五月五日目錄第一章編制依據(jù)0第二章工程概況0第三章施工部署03.1 預(yù)應(yīng)力工程施工專業(yè)分包責(zé)任范圍03.2 預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計劃13.3 預(yù)應(yīng)力工程勞動組織及職責(zé)分工1第四章施工準(zhǔn)備2233第五章主要施工方法及措施3445.3預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)10111212第六章質(zhì)量保證措施15第七章工程進(jìn)度保證措施16第八章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施18第九章預(yù)應(yīng)力專項工程施工質(zhì)量驗收19第十章質(zhì)量驗收及竣工資料19預(yù)應(yīng)力工程施工方案第一章編制依據(jù)1.1 預(yù)應(yīng)力工程施工圖紙及有關(guān)設(shè)計文件；1.2 總承包施工組織設(shè)計；1.3 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

2、驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2015)1.4 后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG4291.5 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014；1.6 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-2015；1.7 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ85-2010;1.8 建設(shè)工程文件歸檔整理標(biāo)準(zhǔn)GB/T50328-20141.9 本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等。第二章工程概況XXX項目，位于XXX,由XXX設(shè)計。其中XXX斜屋面區(qū)域采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，共8根預(yù)應(yīng)力梁。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁均為兩端張拉。其中張拉端采用夾片式錨具。后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用預(yù)埋金屬波紋

3、管成孔，鋼絞線穿束,C40混凝土澆筑，張拉完畢灌水泥漿工藝預(yù)應(yīng)力梁特征表梁編號梁截面孔道數(shù)配筋s數(shù)量包外長度mi波紋管YWKL1P600X1500r27134.200r70YWKL2600X1500212334.20090YWKL3700X2500212134.20090YWKL4700X1300212134.20090YWL1450X145027134.20070YWL2P450X1450r27134.200P70YWL3450X145027134.20070第三章施工部署3.1預(yù)應(yīng)力工程施工專業(yè)分包責(zé)任范圍1提供預(yù)應(yīng)力技術(shù)的實施方案2提供預(yù)應(yīng)力施工所需的滿足設(shè)計要求的鋼絞線、波紋管和張拉端

4、錨具、固定端錨具及配件，負(fù)責(zé)現(xiàn)場驗收3負(fù)責(zé)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋及節(jié)點的鋪放安裝。4根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、灌漿。5張拉驗收后預(yù)應(yīng)力筋端部的切筋處理。6解決工程項目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問題。7按建設(shè)和設(shè)計單位的變更、洽商執(zhí)行修改要求。8參加預(yù)應(yīng)力項目的施工檢查、驗收。9接受監(jiān)理單位的檢查、驗收和指導(dǎo)，接受總包的管理。10負(fù)責(zé)提供工程驗收資料。3.2預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計劃1根據(jù)土建總包單位的總體施工進(jìn)度計劃進(jìn)行計劃分解，制定預(yù)應(yīng)力分項施工進(jìn)度計劃，嚴(yán)格確保總體施工目標(biāo)的實現(xiàn)。2進(jìn)度控制原則：保證質(zhì)量，科學(xué)安排，合理組織，工序穿插，充分利用所有資源，保證實現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。3預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時，以小班組為

5、單位，緊密配合土建作業(yè)隊，與土建同步穿插施工。各種材料、機(jī)具等提前準(zhǔn)備到位，隨土建施工作業(yè)面大小，人員機(jī)動安排，保證每個施工段作業(yè)最遲不超過土建工作日總體安排。4預(yù)應(yīng)力張拉利用土建施工間歇和施工工藝間歇時間進(jìn)行，不占用總工期。3.3預(yù)應(yīng)力工程勞動組織及職責(zé)分工1項目經(jīng)理部組成人員成立預(yù)應(yīng)力分項施工項目部。項目部管理人員由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人項目工程師、主管工長、質(zhì)檢員、安全員、資料材料員組成。項目部依據(jù)施工圖紙和總包單位的施工進(jìn)度計劃，制定合理可行的預(yù)應(yīng)力施工方案，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力現(xiàn)場施工的實施工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)的落實，并協(xié)助總包單位和監(jiān)理部門進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項施工的檢查驗收

6、工作，提供與預(yù)應(yīng)力施工有關(guān)的技術(shù)資料。2項目經(jīng)理部人員崗位職責(zé)項目經(jīng)理-代表企業(yè)實施預(yù)應(yīng)力工程項目管理；履行項目管理目標(biāo)責(zé)任書規(guī)定的任務(wù)；組織編制預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計項目管理實施規(guī)劃；對現(xiàn)場生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理；建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施；搞好組織協(xié)調(diào)，解決項目管理中出現(xiàn)的問題；進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理；參與預(yù)應(yīng)力工程驗收；協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項目檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人項目工程師-負(fù)責(zé)編制預(yù)應(yīng)力施工方案；對施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底；制定各項施工技術(shù)措施；解決預(yù)應(yīng)力施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題；按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、合同要求對預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行檢查；負(fù)責(zé)各項施工管理、技術(shù)措施的落實。安全負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)

7、現(xiàn)場安全工作，對現(xiàn)場安全進(jìn)行管理、監(jiān)督。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場管理，組織預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組關(guān)系，確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)的落實。質(zhì)檢員-負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗收工作。資料員-負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、檔案編制、整理、報送和保管。材料員一負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力物資采購、加工、運(yùn)輸；材料取樣試驗；預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備供給、定期檢驗、標(biāo)定、維護(hù)保養(yǎng)；辦公、生產(chǎn)、生活物資供給。3勞動力需用量計劃根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工特點，我公司采取靈活的勞動組織，根據(jù)施工段工作量，投入、安排相應(yīng)的勞動力。預(yù)應(yīng)力勞動力需用量計劃工種切物力制作安裝塊應(yīng)力張拉、灌漿設(shè)備維修人數(shù)6人X2組4人X2組1人第四章施工準(zhǔn)備1）熟悉

8、預(yù)應(yīng)力圖紙，就技術(shù)難點問題與設(shè)計人員、總包技術(shù)人員進(jìn)行溝通協(xié)商，提出解決處理方法；2）根據(jù)設(shè)計圖紙、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案；3）準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場，進(jìn)行施工前的檢驗和試驗；4）向總包、監(jiān)理報送有關(guān)進(jìn)場施工資料；5）向現(xiàn)場配合土建工種進(jìn)行技術(shù)交底；6）組織預(yù)應(yīng)力分項施工人員熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場情況，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。本工程使用的主要設(shè)備及機(jī)具如下:設(shè)備、機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注高壓油泵ZB4-50024臺配套擠壓機(jī)、千斤頂使用千斤頂YCW2502臺預(yù)應(yīng)力張拉用灌漿機(jī)UB32臺張拉完畢灌漿用拌漿機(jī)PJ-4002臺攪拌水泥漿用電焊機(jī)BX6-2502臺焊支架及固定錨板用切

9、割機(jī)3kw1臺鋼絞線下料用角磨機(jī)2臺張拉完成切除多余絞線手動葫蘆1T4臺起重用4.3.1 本工程全部采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，s15.2低松弛H級松弛鋼絞線，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線（GB/T5224）,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)新行抽檢，檢測鋼絞線的力學(xué)性能，檢測不合格不得使用。穿束前應(yīng)逐根理順，鋼絞線下料采用砂輪機(jī)切斷，不得使用電弧焊切割。4.3.2 錨具：本工程采用I類金屬錨具，其性能應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370，張拉端采用夾片錨具：包括夾片、錨板、錨墊板、螺旋筋。張拉端的錨墊板、螺旋筋先預(yù)埋。錨環(huán)及夾片配

10、套預(yù)應(yīng)力張拉時使用。錨具進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，不合格不得使用。4.3.3 波紋管采用普通金屬波紋管，規(guī)格性能符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土金屬螺旋管JT/T529的規(guī)定。YCW型千斤頂是一種通用性較強(qiáng)的張拉設(shè)備，以主機(jī)為主，配用不同的工具錨和附件時，可適用于張拉各種錨固體系。YDC型千斤頂是前卡式穿心式張拉千斤頂，適用于高空作業(yè)，便于攜帶。用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線前，千斤頂必須在標(biāo)準(zhǔn)計量器具上標(biāo)定，并有書面報告作張拉依據(jù)。第五章主要施工方法及措施第21頁預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖1模板及支撐系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合本工程跨度大、梁截面大的特點，模板及支撐要注意以下幾點：a、支撐系統(tǒng)要進(jìn)行施工計算且基

11、礎(chǔ)牢固可靠。b、有預(yù)應(yīng)力的范圍內(nèi)，梁底模及支撐與梁側(cè)模、板底模及支撐之間在確保碎澆筑的前提下，方便各自單獨(dú)拆除。c、在碎到達(dá)設(shè)計要求準(zhǔn)備張拉之前，應(yīng)拆除板底模、梁側(cè)模，保留預(yù)應(yīng)力框架梁底模。d、預(yù)應(yīng)力框架梁底模及支撐的拆除條件：預(yù)應(yīng)力梁張拉灌漿完畢，且灌漿強(qiáng)度到達(dá)20MPa支撐于該梁上的上部結(jié)構(gòu)能夠自承重；連續(xù)梁后澆部分施工完畢且強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計要求。e、預(yù)應(yīng)力框架梁應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)要求起拱。2有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋a、預(yù)應(yīng)力筋下料，按實際孔道長度加張拉端所需工作長度下料。鋼絞線成盤送到現(xiàn)場，需要制作固定籠，并由內(nèi)圈放線，逐根用砂輪切割機(jī)下料，定長度的鋼絞線編織成束。b、孔道支架，對預(yù)應(yīng)力梁來說垂直

12、矢高應(yīng)按設(shè)計拋物線坐標(biāo)，減1/2金屬波紋管直徑架設(shè)，并焊結(jié)牢固。其中最高點、最低點必須重點控制好。支撐位置要求準(zhǔn)確，允許垂直偏差控制在±15mm,固定波紋管的支撐間距按施工圖上的尺寸定位。鋼筋支撐應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底座應(yīng)墊實。c、預(yù)埋圓形金屬波紋管，采用內(nèi)徑為70、80的波紋管成孔?？椎涝诹?、柱截面中水平方向?qū)ΨQ均勻布置，施工中應(yīng)做好波紋管的連接接頭與密封處理，波紋管接口處采用大一號的金屬波紋管作接頭套管，接頭管長度取250mm左右。波紋管接口面應(yīng)平整，二管靠緊對齊。接頭管的兩端應(yīng)用水密性膠帶密封，不得漏漿。水密性膠帶在接口處纏包長度不小于50mm。整根金屬波紋管應(yīng)保持平順，轉(zhuǎn)折處圓

13、弧線過渡。張拉端平滑過渡到直線段，且直線長度應(yīng)大于300mm,并與錨具端面垂直，端部接頭處要密實處理，不滲水、不流漿，而灌漿孔、泌水管、排氣孔一定要保持通暢。d、穿束，本工程采用先穿法穿束。預(yù)應(yīng)力梁鋼絞線較長，為保證穿束順利，可在梁垮的中部處留設(shè)穿束助力段，待穿束完后將助力段用波紋管連接好。本工程擬采用機(jī)械穿束，確保進(jìn)度。8張拉端的錨墊板要用電焊焊接牢固，并合理放置配套的螺旋筋。1鋪設(shè)波紋管時，每組23人，沿大梁的兩側(cè)排開，從一端開始傳入波紋管。待管全部傳入后，兩端插入喇叭口中，并用膠帶將喇叭口與波紋管連接處纏繞密封，防止漏漿。2波紋管與喇叭口定位要準(zhǔn)確，縱向順直，橫向沿中心線或?qū)ΨQ于中心線,

14、不得有S彎，高度方向與定位架立筋綁扎牢固，保證預(yù)應(yīng)力曲線線形正確。3按照預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求，選用相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力波紋管。根據(jù)運(yùn)輸條件，每根波紋管下料以5m為一根。波紋管連接可采用大一號同類波紋管作為連接管連接管長度為250mm兩端分別全部擰入波紋管內(nèi)，然后用膠帶將接口密封好。波紋管接頭做法4由于本工程框架節(jié)點普通鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力波紋管通過筋密集區(qū)，應(yīng)提前放大樣，排定尺寸，給波紋管預(yù)留通道，使預(yù)應(yīng)力波紋管在梁中應(yīng)保持順直。遇到與箍筋發(fā)生矛盾時應(yīng)調(diào)整箍筋的位置，使波紋管能夠順利通過。5排氣管、出漿管安裝：在每個孔道的固定端處設(shè)置出漿排氣管。灌漿孔設(shè)置在張拉端。出漿排氣管用增強(qiáng)塑料管或鐵管留設(shè)，并高出梁

15、面300mm6后張粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：a.預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；b.孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；c.成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；d.灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m;f.灌漿孔的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。g.在波紋管鋪放過程中及澆筑混凝土過程中，嚴(yán)禁特別擠壓和損壞波紋管，嚴(yán)禁在波紋管上使用電氣焊作業(yè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7）預(yù)應(yīng)力筋束形控制點的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定束形控制點的豎向位置允許偏差截聞局厚度mnhh三300300三

16、h三1500h>1500允許偏差mm±5±10±15檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且對各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗方法：鋼尺檢查。注：束形控制點的豎向位置偏差合格點率應(yīng)到達(dá)90偏差1采用機(jī)械穿束，多次穿入的方法。2為防止鋼絞線捅破波紋管，在鋼絞線端部應(yīng)加導(dǎo)帽或?qū)摻g線端頭用專業(yè)穿束子彈頭。在穿入波紋管中過程中，把預(yù)應(yīng)力筋不斷調(diào)順，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生紐絞。為確保一次成功，穿鋼絞線前應(yīng)認(rèn)真核對編號，防止穿錯造成返工。3鋼絞線穿入孔道后，不得使用電氣焊，以防止造成預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度降低。1、有粘結(jié)張拉端構(gòu)造做法2、預(yù)應(yīng)力

17、梁箍筋需按以下圖制作和綁扎，以確保波紋管順利通過。甲桃11,Y機(jī)L2發(fā)廢餐如f嘏LIYWKL44I(Mt)YWKL3-YWKL4#酊aI：；k濯11、甲缸2,YWlUka.門!3、張端拉加腋2-12?s15.2配筋張拉端錨具水平布置要求混凝土構(gòu)件的寬度不小于720mm（C40昆凝土），為保證張拉端局壓和張拉空間要求，采用水平加腋。自則映心口營嫌t二M#2#2C,曷機(jī)I、 I -二玉 I '1Ai1L/：CA-A剖面球預(yù)應(yīng)力水平加腋平面圖4、預(yù)應(yīng)力梁線形定位圖暨二M-BkLmiHE“期；羽二:主口相二匚仃J4PFY：L 小 I、-心由X邛EI二M二EdiAU,；工LLQ生9，寸美7441

18、陽澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕的措施：1選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅波紋管，防止施工中其輕易變形、破損、漏水、漏漿。2波紋管穿入鋼絞線后及時將管口處用棉絲塞住封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.3預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)5.3.1 在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵住，并在澆筑前用清水濕潤。澆筑混凝土?xí)r，用插入式振搗器進(jìn)行振動。預(yù)應(yīng)力筋錨固端及其他鋼筋密集部位應(yīng)認(rèn)真振搗，確保密實，并防止振搗器接觸和碰彈預(yù)應(yīng)力管道、錨具、排氣孔等預(yù)埋件。澆筑過程中，注意檢查模板、管道、錨固端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)松動，及時整修。每層樓面

19、在一個臺班內(nèi)完成，且要做四組混凝土試塊，以保證張拉和試驗時提供資料用?；炷翝仓蟊仨毤訌?qiáng)養(yǎng)護(hù)，冬期施工時嚴(yán)格按照冬期施工方案施工，在預(yù)應(yīng)力框梁上覆蓋養(yǎng)護(hù)毛毯等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)2以上，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。在張拉預(yù)應(yīng)力框架的下層大梁時/mm2。施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度80%。1860Mpa級鋼絞線，控制應(yīng)力為0.72fptk,即con=1339Mpa,單根鋼絞線截面積取140mm2,單根張拉力應(yīng)為187.5kN。每束鋼絞線張拉力應(yīng)是根數(shù)與單根張拉力的乘積，每束鋼絞線應(yīng)整束一次張拉成功，必要時也可用前卡式千斤頂補(bǔ)足應(yīng)力。張拉順序為：首先：010%(rcon0調(diào)整工具錨及張拉端夾片然后

20、：020%長測量伸長初始值一50%暫停片刻一100%長測量伸長終止值一103%停留2分鐘所有預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力筋均采用整束一次張拉。具體步驟如下：準(zhǔn)備工作1將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；2清除鋼絞線上的銹蝕、泥漿；3套上工作錨板，根據(jù)氣候干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層簿簿的黃油；4錨板每個錐孔內(nèi)裝上工作夾片。千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b1套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線直徑大小確定限位尺寸；2裝上張拉千斤頂，并且與油泵相連接；3裝上可重復(fù)使用的工具錨板；4裝上工具夾片夾片外表涂上退錨靈。張拉1向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至到達(dá)設(shè)計值；2測量預(yù)應(yīng)力筋伸長量；3做好張拉詳細(xì)記錄。錨固1松開送油油路截止閥，張拉活塞

21、在預(yù)應(yīng)力筋回縮力帶動下回程假設(shè)干毫米，工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力筋；2關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸送油，活塞慢慢回程到底；3按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。預(yù)應(yīng)力張拉后要及時灌漿，灌漿要求密實。水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥漿強(qiáng)度為M30,水灰比為0.380.45,攪才后3h泌水率不大于2%。孔道灌漿前，要對孔道進(jìn)行清理，用空氣泵檢查通氣情況?？椎拦酀{順序為先灌下面孔道，后灌上面孔道，集中一處的孔道應(yīng)一次完成，以免孔道用漿。同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。灰漿泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時，輸漿管噴嘴與灌漿孔不得脫開，以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。如遇機(jī)械故障，不能迅速

22、修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌漿孔預(yù)留孔，待第二次重新灌漿。灌漿時留取標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組，每組六塊。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后檢查其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。待孔道灌漿強(qiáng)度到達(dá)15Mpa,且梁碎強(qiáng)度等級到達(dá)設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力梁底模及部分支撐才能拆除。灌漿后，宜采用機(jī)械方法切割外露部分鋼絞線，嚴(yán)禁采用電弧切割，外露部分長度切至50mm,將其分散，并及時采用C40補(bǔ)償收縮細(xì)石碎后密封。測量張拉伸長值時應(yīng)使用測量精度不大于±1mm的標(biāo)尺測量。實際伸長值按量測千斤頂缸伸長的方法進(jìn)行測量。伸長值的實測值與理論計算值之間的誤差應(yīng)在±6%之間，如果誤差超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍，應(yīng)分析查

23、明原因，解決后再繼續(xù)張拉。張拉理論伸長值L按以下公式計算AL=E（T未n+（r末Li/2Es式中：初、末一一分別為第i線段兩端預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力；（N/mm2）Li一一第i段預(yù)應(yīng)力緊長度；（m）Es一一預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。（N/mm）其中，計算截面處的損失應(yīng)力按公式計算(N/mm2)0-12=0-con1-1/ekx+4式中：o-con張拉控制應(yīng)力k1(張拉點至計算截面處的曲線切線夾角(rad)X張拉點至計算截面處的孔道長度(m)預(yù)應(yīng)力張拉時應(yīng)做好記錄，張拉完后及時整理歸檔伸長值計算見附表。YWKL傾應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmerad(T12MP4(T初MPH(T末MP4ALmmI7.9500.

24、000016.01339.01323.054n2.0000.205071.81323.01251.313m7.1000.170666.71251.31184.644IV8.0500.000016.21339.01322.855V2.0000.205071.81322.81251.113VI7.1000.170666.71251.11184.444£34.200224YWKL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmerad(T12MP4(T初MPH(T末MPaALmmI3.3000.00006.61339.01332.423n3.0000.116744.91332.41287.520m10.80

25、00.125061.11287.51226.470IV3.3000.00006.61339.01332.423V3.0000.116744.91332.41287.520VI10.8000.125061.11287.51226.470E34.200225YWKL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmerad(T12MPa(T初MPH(T末MPaALmmI3.3000.00006.61339.01332.423n3.0000.253390.41332.41242.020m10.8000.2722104.61242.01137.466IV3.3000.00006.61339.01332.423V3.000

26、0.253390.41332.41242.020VI10.8000.2722104.61242.01137.46634.200217YWKL做應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmerad(T12MP4(T初MPH(T末MPaALmmI7.9500.000016.01339.01323.054n2.0000.155055.21323.01267.813m7.1000.139457.71267.81210.145IV8.0500.000016.21339.01322.855V2.0000.155055.21322.81267.613VI7.1000.139457.71267.61209.945E34.20

27、0226YWL頒應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmerad(T12MPa(T初MPH(T末MPaALmmI6.8050.000013.71339.01325.346n2.0000.152054.31325.31271.013m8.2590.156965.61271.01205.452IV6.8770.000013.81339.01325.247V2.0000.152054.31325.21270.913VI8.2590.156965.61270.91205.352E34.200225YWL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmeradb12MP4b初MPH(T末MP4ALmmI5.3250.000010.7

28、1339.01328.336n2.7000.166760.71328.31267.618m9.0600.126957.41267.61210.158IV5.3550.000010.81339.01328.237V2.7000.166760.71328.21267.518VI9.0600.126957.41267.51210.158E34.200224YWL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長值曲線段Xmerad(T12MPa(T初MPH(T末MP4ALmmI3.3000.00006.61339.01332.423n3.0000.110042.61332.41289.720m10.8000.117658.8128

29、9.71230.970IV3.3000.00006.61339.01332.423V3.0000.110042.61332.41289.720VI10.8000.117658.81289.71230.97034.200225第六章質(zhì)量保證措施6.1 由于預(yù)應(yīng)力工程在結(jié)構(gòu)中占有很重要的地位。所以預(yù)應(yīng)力施工必須建立一個完整的項目管理機(jī)構(gòu)，由項目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工，選用經(jīng)驗豐富的工程師擔(dān)任各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。6.2 預(yù)應(yīng)力項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人，協(xié)助工程項目經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力具體施工安排和技術(shù)指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)施工工長做好施工各項工作。6.3 各專業(yè)施工工長必須對施工人員做好技術(shù)交底工

30、作，組織工人進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，確保工程質(zhì)量。6.4 所有原材料進(jìn)場必須按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：鋼絞線按GB5224執(zhí)行，具體施工按GB50204-2002執(zhí)行；錨具、夾具按GB/T14370-2000執(zhí)行。6.5 鋼絞線成盤堆放要切實作好防潮、防雨措施，防止鋼絞線銹蝕。6.6 鋼絞線及有關(guān)的各種錨夾具的加工必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.7 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用高速砂輪機(jī)切割，不可采用氣割或電焊燒割。6.8 預(yù)埋成型各控制點矢高、水平位置必須滿足設(shè)計要求，允許垂直偏差士10mm,水平偏差土10mm且預(yù)埋波紋管走勢應(yīng)平滑順直，綁點應(yīng)牢固，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r孔道上浮、偏移位置。波紋管應(yīng)仔細(xì)檢查有無破漏點，

31、發(fā)現(xiàn)后要及時修補(bǔ)。6.9 部分預(yù)應(yīng)力筋放置時間較長，要切實做好防銹工作。6.10 澆注混凝土?xí)r，振搗器不得觸及孔道埋管及端頭構(gòu)件，嚴(yán)禁振搗預(yù)應(yīng)力束定位馬黨，以防預(yù)應(yīng)力束位置發(fā)生偏差；張拉端混凝土必須振搗密實，嚴(yán)禁出現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。6.11 施加預(yù)應(yīng)力時，混凝土應(yīng)到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度。6.12 張拉前必須對所有構(gòu)件進(jìn)行編號，按設(shè)計要求的張拉順序記錄張拉數(shù)值。6.13 張拉機(jī)具必須在高一精度等級的設(shè)備上配套校驗，經(jīng)過修理后必須重新校驗6.14 張拉操作人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并由專職負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，不得隨意提高或降低張拉應(yīng)力，無關(guān)人員不得開啟張拉機(jī)具。6.15 裝錨具夾具時，將錨杯緊貼墊板，夾片敲緊,

32、并使其平齊；張拉過程中加載和卸載的速度應(yīng)適中，不能太快，使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長。6.16 張拉嚴(yán)格按雙控法施工，嚴(yán)格控制油壓表的讀數(shù)，應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤差；張拉記錄要認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時，發(fā)現(xiàn)張拉伸長值異常時應(yīng)立即停機(jī)檢查，處理后方可繼續(xù)張拉。6.17 封頭工作要及時，防止水汽進(jìn)入腐蝕錨夾具。第七章工程進(jìn)度保證措施鋪放預(yù)應(yīng)力筋為主導(dǎo)工序，需要單獨(dú)占用一定施工時間，其余工序都可穿插進(jìn)行，不占用主導(dǎo)工序的時間。另外，每一道工序所占用的時間可根據(jù)總進(jìn)度計劃進(jìn)行調(diào)整，我們將保證預(yù)應(yīng)力工序本身不會影響總體工期。正常的施工準(zhǔn)備期為20天，為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進(jìn)度，有必要作好充分的進(jìn)場準(zhǔn)備。本工程只有約7天的準(zhǔn)備期，

33、計劃任務(wù)相當(dāng)繁重。7.2 施工隊伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場計劃施工隊伍和主要材料及設(shè)備的進(jìn)場時間如下表:子項進(jìn)場時間說明預(yù)應(yīng)力施工隊伍開始預(yù)應(yīng)力施工前3天進(jìn)場進(jìn)場后即可開始準(zhǔn)備分包作業(yè)主材及預(yù)埋設(shè)備于開始預(yù)應(yīng)力施工前5天進(jìn)場材料進(jìn)場后進(jìn)行抽樣和送檢張拉設(shè)備油泵、千斤頂開始張拉前7天進(jìn)場張拉設(shè)備在進(jìn)場前作好標(biāo)定結(jié)合本工程實際進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力施工開始時間預(yù)計5月10日，結(jié)束時間06月05日，總工期25天。7.4 保證工期的管理措施7.4.1 建立強(qiáng)有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保

34、障工作配置項目執(zhí)行經(jīng)理主抓分項工作。7.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。7.4.3 在總進(jìn)度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要及時檢查，分析原因，迅速采取補(bǔ)救措施和調(diào)整計劃。7.4.4 定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。7.4.5 對影響工程的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。7.5 保證工期的技術(shù)措施從技術(shù)措施入手是保證工

35、期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面因素的影響：7.5.1 設(shè)計變更因素設(shè)計變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計圖紙本身欠缺、變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此必須做到項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設(shè)計意圖，進(jìn)行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度，及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最低。7.5.2 資源配置因素1勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24小時作業(yè)。2材料配置：按照

36、施工進(jìn)度計劃要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。3機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配置足夠的中小型機(jī)械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。4資金配備：根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個方面，同時要合理地利用和支配企業(yè)流動資金，使施工能順利進(jìn)行。5后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供給工作，重點抓好吃、住兩大難題。7.5.3技術(shù)因素1實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。2發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。3應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及電腦等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服務(wù)。第八章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8.1 安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo)本工程的安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在2%以