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文檔簡介

1、武漢市軌道交通三號線一期工程通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)消聲器采購項(xiàng)目 消聲器安裝作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書武漢市軌道交通三號線一期工程 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)消聲器采購項(xiàng)目消聲器安裝作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書上海申華聲學(xué)裝備有限公司2015年1月20一、工程概述 本項(xiàng)目僅涉及武漢軌道交通3 號線一期工程23 座車站、升官渡停車場、三金潭車輛段、王家灣宗關(guān)站中間風(fēng)井、控制中心的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的噪聲綜合治理,包括提供消聲設(shè)備,包含土建結(jié)構(gòu)片式消聲器、金屬外殼消聲器、管道式消聲器及靜壓箱,進(jìn)行消聲器設(shè)備的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、制造、運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝(大型片式消聲器和金屬外殼消聲器由機(jī)電施工單位組裝)、安裝督導(dǎo)、性能測試及必須的附屬設(shè)備、備品備件、專

2、用工具與相關(guān)服務(wù)等。 二、消聲器安裝原則(1)地鐵消聲器體積大,重量重,因此,采用模塊化、模數(shù)化散裝進(jìn)場,然后用螺栓或鉚釘?shù)染o固件連接組裝。 (2)安裝時,原則上從下到上,從外到內(nèi),最后安裝頂外殼。 (3)整體式消聲器與風(fēng)機(jī)前后漸縮、漸擴(kuò)管法蘭連接,法蘭現(xiàn)場鉆孔,并加密封條,切忌漏風(fēng)。 (4)片式消聲器設(shè)置在磚砌支承臺階上,并預(yù)埋泄水管,安裝后應(yīng)作封堵工作,以防噪聲從旁路通道泄漏。 (5)安裝過程中,尤其要注意消聲片及外殼免受損傷,導(dǎo)致消聲器使用壽命縮短。(6)運(yùn)至現(xiàn)場的消聲器要注意防水保護(hù),避免影響吸聲材料(玻璃棉)的吸聲性能和使用壽命。三、安裝質(zhì)量要求 (1)消聲器安裝后外表面平整,沒有明

3、顯的凹凸、劃痕及銹蝕;方向正確,無損壞和受潮現(xiàn)象。 (2)孔板下包吸聲棉的玻纖布平整無破損,兩端設(shè)置的導(dǎo)流罩完好。 (3)緊固消聲器部件的螺釘及鉚釘分布均勻,接縫平整,無松動、脫落現(xiàn)象。 (4)多孔板表面清潔,無銹蝕及塞孔現(xiàn)象。 (5)每個縱向段的吸聲體,其組件豎直方向接口對齊。吸聲體兩側(cè)外緣垂直度允許偏差為3。 (6)各縱向段應(yīng)相互平行,前緣外端應(yīng)處于與氣流方向垂直的同一平面內(nèi),且與中間連接板結(jié)合牢固。 (7)外殼安裝牢固,嚴(yán)密。四、安裝工藝規(guī)程 消聲器安裝工藝流程圖五、各類型消聲器組裝及安裝步驟 Ø 5.1結(jié)構(gòu)片式消聲器: 5.1.1該類型消聲器為單元體片式結(jié)構(gòu),消聲片通過連接件

4、采用螺栓連接,形成整體式結(jié)構(gòu),消聲器采用成品消聲片現(xiàn)場進(jìn)行組裝。立式安裝時,在風(fēng)井墻面打膨脹螺栓并固定槽鋼,消聲器放置在槽鋼上。水平安裝時,消聲器基礎(chǔ)底部做高出地面10cm基礎(chǔ)并找平,防止消聲片長時間浸水,影響消聲效果。5.1.2結(jié)構(gòu)說明安裝在風(fēng)道內(nèi)的結(jié)構(gòu)片式消聲器,為了檢修方便,在適當(dāng)位置設(shè)置2片輪軌滾動式可移動吸聲片,以便檢修人員能方便、靈活推動這些消聲片?;顒酉暺捎脗?cè)向移動式設(shè)計,側(cè)向移動式安裝不額外占用空間。在需要進(jìn)行巡檢或維護(hù)時,檢修人員只需輕輕地側(cè)向移動活動消聲片(裝有萬向滾輪),活動片通過萬向滾輪移向旁側(cè),從而至少形成500mm寬、1800mm高的檢修通道,當(dāng)檢修完畢,把活動

5、消聲片由旁側(cè)移回,使其回到初始位置即可,檢修維護(hù)方便。對于安裝在風(fēng)井內(nèi)的片式消聲器。如實(shí)例圖所示:類似消聲器實(shí)例照片照片中的消聲器為單片可移動式,本項(xiàng)目消聲器為雙片可移動式。5.1.3安裝步驟:1)場地清理 由于現(xiàn)場多個專業(yè)交叉作業(yè),消聲器安裝位置往往堆放有其它專業(yè)的物品,在安裝前應(yīng)把其清理干凈;如消聲器安裝位置及周邊有積水,將積水排干凈。 2)檢查地面標(biāo)高及平整度檢查地面是否做了100mm的基礎(chǔ)及基礎(chǔ)是否平整,符合要求后方可安裝。3)、消聲片的組裝結(jié)構(gòu)片式片間距一般采用200mm,少量消聲量要求較高處間距設(shè)置為150mm,屆時我方會派轉(zhuǎn)職人員現(xiàn)場指導(dǎo)。消聲片與消聲片之間采用連接件連結(jié),聯(lián)結(jié)板

6、與消聲片之間采用螺栓聯(lián)結(jié)。片與土建墻之間采用連接件連接,連接件與土建墻體之間采用膨脹螺栓及連接件連接。4)、活動消聲片的安裝 首先安裝活動片下方的萬向輪。再用連接件將已打好萬向輪的活動門片與相鄰消聲片用螺栓連接?,F(xiàn)場組裝圖分兩種,分別為2層和3層,分別如下圖所示: 5.2管道式消聲器: 管道式消聲器設(shè)置在設(shè)備管理用房送、排風(fēng)管道上,為整體送裝,安裝單位按如下步驟安裝:1)消聲器法蘭與風(fēng)管法蘭連接方式按消聲器大小分如下兩種方式,安裝方式如下圖所示:注意:打孔后注意補(bǔ)刷防銹漆。 2)安裝支、吊架: 管道式消聲器隨通風(fēng)管道位置決定支、吊架,管道是沿天花吊裝,消

7、聲器也吊裝,管道是沿地面支撐,消聲器也用支架支撐,如果消聲器安裝在立管上,一般不需要支、吊架。根據(jù)消聲器長度決定支、吊架數(shù)量,如果消聲器長度小于800mm,使用一對支吊架,如果消聲器長度大于800mm,小于2000mm,使用兩對支吊架,如果消聲器長度大于2000mm,使用三對支吊架。對于吊頂安裝的管道式消聲器,為減小風(fēng)機(jī)傳遞的振動對消聲器的影響,消聲器安裝時吊架應(yīng)采用彈性減振吊架或者吊架與消聲器外殼接觸處貼橡膠減震條,特別注意:支架是承受消聲器重量的主要部件,安裝時注意要讓支架承重。5.3金屬外殼式消聲器:金屬外殼式屬于大型消聲器,其主要分為兩個部分,消聲片及金屬外殼,這兩個部分均為模塊化運(yùn)至

8、現(xiàn)場,在安裝點(diǎn)按照組裝圖進(jìn)行組裝,組裝完成進(jìn)行天圓地方的加工制作及安裝。組裝圖如下圖所示:5.4靜壓箱:靜壓箱同管道式消聲器一樣,均為整體送達(dá)現(xiàn)場,法蘭連接方式同管道式消聲器。六、消聲器設(shè)備的維護(hù) 6.1 結(jié)構(gòu)片式消聲器的維護(hù)1)每組消聲單元上設(shè)置了2片底部安有滾輪的可移動的消聲片,可移動消聲片可前后或左右移動,消聲片移開后的空間尺寸寬度大于500mm,高1800mm,作為消聲器的維護(hù)檢修通道。2)吸聲片與結(jié)構(gòu)之間采用可拆卸和可重新裝配的緊固件裝配方式以利于檢測維修時的拆裝。 3)檢查消聲器護(hù)面板是否有油污、塵土、油漆或者其他雜質(zhì),定期清掃或清洗; 4) 定期檢查消聲器間是否有積水,如發(fā)現(xiàn)有進(jìn)

9、行排除,可與清掃消聲器同時進(jìn)行; 5) 檢查消聲器片是否有破損,如有破損立即進(jìn)行修補(bǔ)或更換,若某消聲片損壞,我們只要松開固定連接板,即可將其推出維修或調(diào)換,而無需將消聲器整體打開; 上述維護(hù)周期一般建議為6個月,業(yè)主還可根據(jù)自己實(shí)際情況而定,但最長維護(hù)周期不可超過一年。6.2金屬外殼式消聲器、管道式消聲器及靜壓箱的維護(hù) 金屬外殼式消聲器、管道式消聲器及靜壓箱一般情況只需要簡單的維護(hù),維護(hù)周期建議與風(fēng)機(jī)的維護(hù)周期一致。其維護(hù)主要包括以下幾方面: 1) 定期清掃/清洗消聲器及靜壓箱內(nèi)的灰塵。 2)檢查消聲器是否有破損,如消聲片或金屬外殼出現(xiàn)破損立即進(jìn)行修補(bǔ)或

10、更換。3) 檢查消聲器殼體油漆有無脫落,如果殼體油漆有脫落應(yīng)重新刷油以防生銹。4)與風(fēng)機(jī)漸擴(kuò)管/漸縮管連接是否出現(xiàn)松動,如出現(xiàn)松動立即進(jìn)行緊固處理。 5)定期檢查消聲器外殼的漏風(fēng)量是否超過要求,更換連接部位的密封件。 上述維護(hù)周期一般建議為6個月,業(yè)主還可根據(jù)自己實(shí)際情況而定, 但最長維護(hù)周期不可超過一年。 七、 消聲器設(shè)備的保養(yǎng) 7.1 結(jié)構(gòu)片式消聲器清洗 對于安裝于土建風(fēng)道內(nèi)的結(jié)構(gòu)片式消聲器的清洗,一般采用氣動清洗方式。利用專業(yè)的帶噴嘴的噴氣設(shè)備,其噴嘴插入到兩消聲片之間的消聲通道(與消聲片表面接觸),沿著消聲通道方向利用噴出的高速氣流沖刷消聲片表面黏貼的灰塵和雜質(zhì),使消聲片表面的粉塵碎片脫落,并因氣流的作用飛落于消聲器通道外,然后進(jìn)行人工清掃。 7.2 金屬外殼消聲器、管道式消聲器及靜壓箱清洗 對于金屬外殼消聲器、管道式消聲器和靜壓箱的清洗,一般采用接觸式真空吸塵的方式。把真空吸收塵設(shè)備的吸塵口從預(yù)留的風(fēng)管清洗口插

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