臨建鋼結構彩板房施工組織設計

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上臨建一期建設工程施工組織計劃書編制單位：XXX責任公司編制人：XXX審核人：XX編制日期：2016.10.4目錄一、工程概況.二、編制依據(jù)及原則.三、工程施工計劃1、施工準備2、材料計劃3、勞動力計劃4、施工進度計劃四、 施工方案1、基礎施工方案2、給排水、暖氣工程3、衛(wèi)生設備、器具安裝4、工程試驗與檢測5、電氣工程6、鋼構、彩板工程五、安全措施.施工組織計劃書一、 工程概況工程名稱臨建 一 期建設工程施工單位XXX有限責任公司施工地點 工程內(nèi)容臨建一期施工含:鋼構、彩板、基礎、水電暖、局部裝飾工程等開工日期2016.09.27竣工日期2016.11.27二、 編制依

2、據(jù)及原則本工程設計圖紙、國家規(guī)范及相關規(guī)定為依據(jù)，以豐富的施工和管理經(jīng)驗為依托，本著以項目整體目標為導向，并以節(jié)約項目成本為宗旨。工程質(zhì)量標準必須符合現(xiàn)行蒙古國有關工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和標準的.三、施工計劃1、 施工準備1.1、現(xiàn)場交接準備 進入現(xiàn)場前，須對現(xiàn)場實況進行交接，如對現(xiàn)場的平面和豎向控制等與設計要求是否相符進行復驗，向發(fā)包人索要施工場地的地質(zhì)和地下管網(wǎng)線路資料，并辦理相應的手續(xù)。 1.2、技術準備 組織圖紙學習和圖紙會審，深入了解設計意圖和要求，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。對規(guī)定的管理人員進行合同內(nèi)容、專業(yè)知識的培訓，熟悉圖紙和相應規(guī)范，做好工人上崗前的技術培訓工作，對

3、擬定的勞務人員就操作工藝、質(zhì)量要求、安全衛(wèi)生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質(zhì)量、安全、進度目標的實現(xiàn)。 1.3、施工機械準備 現(xiàn)場配備鋼筋、木工加工機械1套，電焊機、柴油發(fā)電機等若干。上述機械設備均為本公司自有設備，投標過程中將進行設備的日常維護和準備，工程中標后將立即組織進場投入使用。 2、主要材料計劃2.1、材料供應有計劃有步驟地組織材料進場,提前編制成品,半成品材料的定貨計劃。各類裝修用材派專人管理,杜絕不合格材料2.2、材料保證措施對主要材料、特殊材料,提前組織專業(yè)詢價,取樣后報項目部及監(jiān)理、建設方審查。以嚴格的管理措施制度,保證質(zhì)量進度達到業(yè)主和監(jiān)理的要求。 3、勞動力計劃3.

4、1、勞動力的組織勞動力的實施，對現(xiàn)場的施工隊伍進行嚴格的資格審查，施工班組必須配備兼職質(zhì)量員，隨做隨清。對已進場的隊伍實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工隊伍的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。未經(jīng)項目部質(zhì)量、安全、落手清培訓的操作工人不允許上崗。加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位必須配備一定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全的管理人員。3.2、勞動力的配置計劃根據(jù)蒙古國建筑安裝工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程不同施工階段勞動力配置計劃分別見附表所示。附表：勞動力計劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備施工準備裝飾工程水電安裝工程鋼結構工程清理驗收普工515

5、55103模工3155/水電工35520/3砼工2105/5磚工2/4/抹灰工3106/1粘貼工/12/2電焊工/4238/專業(yè)鋼結構安裝工/305門窗工/15/04測量員233341后勤保障工222233專心-專注-專業(yè)3.3、勞動力管理的關鍵環(huán)節(jié)a、基礎與主體、鋼結構、室外附屬工程階段的勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點措施：b、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應有的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。c、在使用人

6、力上除不可替代崗位上盡可能從當?shù)卣泄ぃㄔ黾影透裰Z爾當?shù)氐木蜆I(yè)），同時執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象的發(fā)生。4、施工進度計劃與措施4.1、總工期安排 根據(jù)工程特點、現(xiàn)場情況、社會環(huán)境等綜合考慮，對施工總進度控制點作如下安排： 本工程招標文件要求總工期為60日歷天，我單位綜合考慮了自身實力及施工安排，決定用60日歷天完成合同內(nèi)施工任務。4.2、保證工期的措施 本工程規(guī)模雖然不大，但涉及專業(yè)工序較多。因此要在工期內(nèi)完成施工任務，必須從組織上統(tǒng)一指揮，從施工順序上合理統(tǒng)籌安排各分部、分項工程，周密安排各道工序。我們將把本工程列為公司重點工程，優(yōu)先提供人力、物力、財力保證，確保合同總進度和

7、關鍵進度。4.3、健全組織機構、實施項目法管理a、施工現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部指揮施工生產(chǎn)，項目經(jīng)理部主要技術和管理人員均由具有豐富施工經(jīng)驗的人員組成。b、強化項目經(jīng)理部責任，抓好施工中的統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)和控制工作。把做好工序銜接和抓好各關鍵工序的進展作為施工管理的中心。c、主動加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系，及時解決施工中出現(xiàn)的困難，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，減少外部施工影響，確保目標工期的順利實現(xiàn)。4.5、配備充足的施工資源a、積極進行施工所需的各種資源的調(diào)配及準備，以充足的資源，按時進場，按期開工。在施工中根據(jù)工程安排和工期重點，合理安排人、機、工、料，確保施工的順利進行。b、加快資源調(diào)配，確保施

8、工人員早日到崗，機械設備按期進場，臨時設施以最快速度建成。施工期間采取切實措施，保證材料、設備及時到位，避免停工待料。根據(jù)材料計劃提前定貨，確保及時到貨。根據(jù)工程實際需要，我們調(diào)配足夠的人力、物力資源。c、充分利用現(xiàn)有成熟工法，積極推廣應用“四新”技術，合理調(diào)配資源，充分發(fā)揮設備能力和材料性能，結合工程實際適時調(diào)整工藝和技術，不斷提高勞動生產(chǎn)率，把加快施工進度，確保工期建立在技術先進、措施有效可行的基礎上。d、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和質(zhì)量標準，加強施工現(xiàn)場管理，做到文明施工，使施工作業(yè)管理標準化、科學化。4.6、進度控制措施a、進度事前控制，編制本工程施工總進度網(wǎng)絡計劃，緊扣本工程關鍵工序，同時以總

9、工期限為依據(jù)，編制工程進度分階段計劃，包括施工準備計劃，勞動力進場計劃，施工材料、設備、機械進場計劃，各樓層和各施工區(qū)施工進度計劃等。b、進度事中控制每周定期與各班組召開一次協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程中發(fā)生的矛盾和存在的問題，按每周施工進度要求檢查各班組完成情況，并布置下周施工生產(chǎn)進度。管理人員與各班組負責人在施工高峰時，每日施工結束前，召開一次碰頭會，協(xié)商解決當天生產(chǎn)過程中和第二天生產(chǎn)中將會發(fā)生的問題。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，及時修改和調(diào)整施工進度，并定期向業(yè)主、監(jiān)理通報工程施工進度情況。c、進度事后控制根據(jù)進度計劃，及時組織有關部門進行分項施工驗收。加強工程項目竣工驗收管理。定期整理有關施工進度的

10、資料，匯總編目，建立相應的檔案。分析已施工的階段進度與原計劃的總進度的誤差，找出影響進度的原因，并反饋信息，指導和優(yōu)化后序的施工進度。三、 施工方案1基礎主要施工a、定位放線交接定位放線驗線土方開挖清槽釬探驗槽基礎支模板澆注基礎砼基礎砼養(yǎng)護基礎驗收回填土。b、土方開挖，本工程槽底為-0.7米，采用CAT2000挖掘機進行開挖，基坑底部預留15cm余土用人工清理，要配備人工清槽修坡，同時進行邊坡防護處理。c、模板工程，模板的設計制作和安裝必須保證砼得以正常的澆筑和搗實，因此，模板系統(tǒng)必須滿足如下要求：具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受砼的自重及側(cè)壓力，以及施工過程產(chǎn)生的荷載；拆裝方便，便于周

11、轉(zhuǎn)；保證結構及構件的的幾何形狀尺寸及位置正確；板縫不漏漿。d、砼工程，本工程采用商品混凝土。當砼澆筑完初凝后應及時對砼加以覆蓋養(yǎng)護，關于砼養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天，對摻有外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14天，澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)，砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同，豎向構件養(yǎng)護采用刷養(yǎng)護劑。e、混凝土地面，地面混凝土采用商品混凝土，由混凝土攪拌罐車運輸?shù)浆F(xiàn)場，人工協(xié)助推鋪至設計厚度150mm，推鋪混凝土時應連續(xù)推鋪，不得中斷，采用插入式搗棒仔細振搗，振搗過程中人工協(xié)助整平呈現(xiàn)出漿大致平整表面。每條混凝土振搗完畢用槽鋼刮杠往返45次達到表

12、面平整。f、在彩鋼板房安裝完畢后用C250混凝土找平，在混凝土地面初凝時，如面積大的地面，采用葉片式混凝土壓光機對混凝土進行表面壓光；面積較小的地方用人工壓光。在混凝土終凝結束后再磨光幾次?；炷翝仓?4小時后進行養(yǎng)護。k、預埋件安裝，預埋件的制作嚴格按照設計尺寸加工，安裝位置復核圖紙設計。在安裝前經(jīng)質(zhì)檢人員、安裝人員、土建人員共同檢查確認尺寸；安裝后檢查其數(shù)量、位置準確無誤，并檢查其牢靠程度，滿足要求后再進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑過程中必須有專人保護埋件，防止混凝土震動引起移位或者堵塞。4.2、給排水、暖氣工程 a、給排水施工總體要求施工順序遵循土建總體施工進度。先裝立管，后裝橫管；在衛(wèi)生

13、間裝飾施工前敷設暗埋管，管道試驗合格后安裝衛(wèi)生器具。、施工流程為：測繪安裝大樣圖放線配管下料試裝配管管道連接管道處理管道試驗設備、器具安裝系統(tǒng)試運行管道沖洗處理。、測繪放線及配料：根據(jù)設計圖和大樣圖測量放線及編制配料單進行配料，并編號。加工完的管料必要時進行試裝配，符合安裝詳圖后即可送到現(xiàn)場組裝。、配料要求：管材用細齒鋸、割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C具切割。斷口應平整并垂直于管軸線，用銼刀銼掉斷口處的毛刺或毛邊并倒角（倒角坡度為10°15°，長度為2.53.0mm）。.、衛(wèi)生設備、器具安裝、作業(yè)條件是所有與衛(wèi)生設備連接的管道均已試驗合格；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關閉。、衛(wèi)生設備

14、安裝工藝為：安裝準備設備及配件檢查衛(wèi)生設備預安裝配件安裝衛(wèi)生設備穩(wěn)裝與墻、地面接縫處理通水試驗。、安裝質(zhì)量要求：衛(wèi)生設備安裝平整穩(wěn)固、高度符合規(guī)范要求，支架與器具接觸緊密，鍍鉻配件必須使用活動扳手并襯墊軟布安裝，要求配件鍍鉻層完好無損，驗收前加強成品保護。.、工程試驗與檢測、給水管道水壓試驗：進行強度試驗和嚴密性試驗。嚴密性試驗：在工作壓力下，穩(wěn)壓60min，以壓力降為零、外觀無滲漏為合格。管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強度試驗。b、充水及通水能力試驗：檢測給水系統(tǒng)按設計和規(guī)范要求同時開放的最大數(shù)量配水點是否全部達到額定流量；檢測排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的冷配水點同時開放時各排水點是否暢通，管

15、線有無滲漏。c、材料檢驗：對進場材料和設備嚴格履行驗收手續(xù)，及時通知業(yè)主代表、駐地監(jiān)理工程師參加檢驗。要求做到數(shù)量、型號和規(guī)格符合設計，出廠合格證、產(chǎn)品檢驗報告、說明書和當?shù)卦S用證齊備。對于特殊材料和設備，按當?shù)匾?guī)定報建或送檢合格后方可使用。4.5、電氣工程a、材料、設備進場時，由專業(yè)工程師、質(zhì)檢工程師會同監(jiān)理工程師檢查合格后方可進入工地，確保進場的材料及設備都是合格品，且盡量縮短材料和設備現(xiàn)場儲存的時間。b、線槽施工時整體施工的基礎，它直接影響到整體的工程進度和工程質(zhì)量。敷線平面中出現(xiàn)各種系統(tǒng)交接十分復雜時，線槽在水平采用加深分線盒將水平方向的線槽交叉進行，極大的方便各種線路的走向。施工前電

16、纜線槽位置必須與相關專業(yè)的施工圖嚴格復核，綜合會審后施工，防止與風管或水管相碰。c、線槽，先按設計要求進行放線，放線后再進行敷設金屬線槽和管道。暗敷管道在敷設完成后，采取有效措施進行管線保護和定位，防止管線破壞和跑位。d、管線安裝,照明線管的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍；直線長度超過40米或30米以上有一個彎、20米以上有兩個彎、12米以上有三個彎的都必須加裝接線盒。在穿線時，管口要倒口、清除毛刺并加塑料護口，防止導線絕緣層損傷。e、照明器具安裝,疏散誘導燈、開關、插座的高度分別應達到一致并符合設計的要求，開關、插座安裝要平正。開關應切斷相線，蹺板開關為上合下分；插座的左插孔為零線，右插孔為相

17、線。照明器具安裝已在整個工程的較后階段，必須注意本工序和他工序的成品保護。f、防雷及電氣設備接地措施,本工程的防雷接地保護接地共用接地極。接地體的連接采用焊接，焊接必須牢固可靠無虛焊。接至電氣設備上的接地線，應用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，也可用螺栓連接。接地極、防雷引下線及避雷帶為一個整體網(wǎng)，相互連接必須可靠。各系統(tǒng)與設備接地必須直接與接地體連接，嚴禁串聯(lián)后再與接地體連接。本工程接地裝置接地電阻不大于1歐姆。4.6、鋼構 彩板部分a、嚴格按照設計要求和規(guī)范要求制作。鋼柱整根制作，不允許有工地接頭，屋面梁及托梁可分成單元在工廠制作，允許有工地高強螺栓接頭。b、鋼結構所用原材料必

18、須符合設計要求，應具備鋼廠出具質(zhì)量保證書；當鋼材的質(zhì)量有異議時，應按現(xiàn)行有關標準規(guī)定進行抽樣檢查,鋼材表面應符合國家現(xiàn)行有關標準，當鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，深度不得大于該鋼材厚度負偏差值的1/2。c、彩色鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。材料進場時，應堆放在甲方指定之區(qū)域，同時乙方自行負責該部分材料的安全措施，材料應有適當之包裝，以免損毀。d、檁條安裝,安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。檁條安裝后由項目技術責任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。e、彩色鋼板鋪設及固定,屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止,屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認后制做圖為準。完工后應檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應清洗干凈。五、安全目標及措施5.1、安全生產(chǎn)方針堅持“安全第一、預防為主”的方針。5.2、安全目標杜絕重大安全