還原車間安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上還原車間安全生產(chǎn)培訓(xùn)資料一、基本操作要點1. 還原爐點火前必備條件1.1爐內(nèi)及爐區(qū)所有雜物清除干凈。1.2檢查爐體狀況。1.3換向閥、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機單機試車合格。1.4換向系統(tǒng)和蓄熱式燒嘴處于正常待投入使用狀態(tài)。1.5換向閥、煤氣快切閥、調(diào)節(jié)閥、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機的控制、安全顯示、報警、信號連鎖按設(shè)計要求調(diào)試合格。1.6從鼓風(fēng)機出口到蓄熱式燒嘴前空氣蝶閥之間的空氣管網(wǎng)試漏合格，從煤氣總管快切閥到蓄熱式燒嘴前煤氣蝶閥之間的煤氣管網(wǎng)試壓合格。1.6在工作壓力下對蓄熱式燒嘴內(nèi)氣流通暢性檢查合格。1. 還原爐烘爐2.1還原爐在烘爐過程中嚴格按照升溫曲線進行升溫。2.2烘爐前空氣、

2、煤氣管道上的所有閥門除放散閥打開外，其余均處于關(guān)閉狀態(tài)，控制系統(tǒng)設(shè)置為手動。2.3爐溫在600以下用烘爐燒嘴烘爐，在爐溫達到600以上時，還原爐內(nèi)發(fā)紅時，啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)進行升溫烘烤。2.4如果直接使用發(fā)生爐煤氣烘烤，應(yīng)嚴格控制升溫，并在燒嘴前加穩(wěn)火源，確保燒嘴不熄火，發(fā)生熄火應(yīng)隨即點燃。2.5還原爐在烘烤到300前為通過爐門檢修孔自然排煙，烘烤到300以上時，啟動風(fēng)機系統(tǒng)及換向系統(tǒng)，將熱煙氣從蓄熱式燒嘴中排出。啟動步驟如下： 1）空負荷啟動鼓風(fēng)機和空氣引風(fēng)機。 2）打開蓄熱燒嘴前的空氣手動蝶閥。3）關(guān)閉空氣換向閥前進氣手動蝶閥。 4）調(diào)整管道電動調(diào)節(jié)閥及換向閥前排煙手動蝶閥開度，使爐壓處于

3、微負壓狀態(tài)，并使點火燒嘴處于穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。5）根據(jù)排煙溫度或設(shè)定適當?shù)膿Q向時間進行換向（手動或自動），排煙溫度不超過130。2.6還原爐爐內(nèi)溫度升到300時砌筑人孔，300保溫后澆筑爐頂輕質(zhì)澆筑料并灌裝蓄熱小球，爐內(nèi)溫度升到600啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)后，向爐內(nèi)裝入還原罐。2.7當爐溫升至600以上時，啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)進行烘爐。操作程序如下： 1）確保爐內(nèi)氣流處于暢通狀態(tài)，所有放散閥門打開。 2）確認煤氣壓力在1000Pa以上。 3）煤氣管網(wǎng)的調(diào)節(jié)閥打開，換向閥前和煤氣燒嘴前的手動蝶閥緊閉。 4）啟動煤氣引風(fēng)機和煤氣換向系統(tǒng)，并將換向系統(tǒng)置于手動狀態(tài)。 5）煤氣管網(wǎng)用氮氣或蒸氣吹掃約40分鐘后。

4、 6）打開換向閥前和煤氣燒嘴前的手動蝶閥，用氮氣對煤氣蓄熱燒嘴進行吹掃，吹掃時間控制在30秒左右，隨即關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。 7）關(guān)閉氮氣通入發(fā)生爐煤氣約40分鐘并經(jīng)爆鳴實驗合格。 8）打開煤氣燒嘴前手動蝶閥，向燒嘴中送入發(fā)生爐煤氣，同時打開對側(cè)煤氣換向閥前和煤氣燒嘴前的手動蝶閥，使該側(cè)處于排煙狀態(tài)。 9）根據(jù)排煙溫度或設(shè)定的時間手動換向幾個周期，再系統(tǒng)穩(wěn)定燃燒后，將該段燃燒系統(tǒng)置于設(shè)定周期的自動換向狀態(tài)。換向周期設(shè)定在60120秒鐘，同時考慮排煙溫度不超過130。2.8還原爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定燃燒后關(guān)閉煤氣放散管。2.9在還原爐爐溫升高到600保溫2小時后，關(guān)閉還原爐端燒嘴煤氣閥門，保留空氣閥門開度

5、。2.10在還原爐烘烤到烘爐曲線規(guī)定的最高溫度并經(jīng)過保溫后，還原爐即可投入正常生產(chǎn)。2. 還原爐生產(chǎn)操作3.1還原爐在生產(chǎn)過程中根據(jù)鎂還原工藝要求的爐溫，及時調(diào)整煤氣的供給量?？諝?、煤氣的流量比例控制在11.3左右，并可根據(jù)煤氣質(zhì)量的變化和燃燒情況在實際操作過程中進行適當?shù)恼{(diào)整并觀察爐膛火焰，以確定最佳配比。3.2爐膛壓力通過調(diào)節(jié)排煙管道閥門開度和供氣閥門開度配合進行調(diào)節(jié)和控制。原則上爐壓處于微負壓狀態(tài)。3.3還原爐排煙溫度通過排煙電動調(diào)節(jié)閥和換向系統(tǒng)的換向周期的改變配合進行調(diào)節(jié)和控制，當排煙溫度超過130，手動或自動進行強制換向，并縮短換向閥的換向周期。3.4當某個換向閥閥位發(fā)出報警并由指示

6、燈確認閥板停在非正常位置（如中間位置）不能動作時，可緊閉換向閥前煤氣手動蝶閥，然后對換向閥進行檢查并對故障進行處理。必要時，可停止引風(fēng)機的運行進行處理。3.5生產(chǎn)中如發(fā)生煤氣低壓、空氣低壓、壓縮空氣或氮氣低壓、排煙溫度超溫而安全自動系統(tǒng)失靈不能工作時，經(jīng)確認后可采用手動方式關(guān)閉煤氣手動蝶閥、煤氣總管快切閥，并根據(jù)需要關(guān)閉鼓風(fēng)機和引風(fēng)機。3.6還原爐點火 發(fā)生爐煤氣蓄熱式燃燒系統(tǒng)必須在爐溫達到600以上再投入使用，爐溫在600以下或冷爐狀態(tài)時須用點火燒嘴將爐溫先升到600以上。冷爐點火的操作過程如下： 1）確認所有換向閥前進氣手動蝶閥處于緊閉狀態(tài)，排煙空氣手動蝶閥微開。 2）確認所有調(diào)節(jié)閥處于半

7、開狀態(tài)。 3）確認還原爐一側(cè)的空氣換向閥和煤氣換向閥處于送氣狀態(tài)，另一側(cè)的空氣換向閥和煤氣換向閥處于排煙狀態(tài)。 4）啟動鼓風(fēng)機，點燃點火燒嘴，按合適的升溫速度（100/h）升溫，如屬于砌體局部維修后開爐，可根據(jù)新砌體的材質(zhì)、部位和大小適當控制升溫速度并進行適當?shù)谋亍?5）當爐溫升至300時，啟動風(fēng)機系統(tǒng)并啟動換向系統(tǒng)。啟動步驟同2.5的規(guī)定。 6）當爐溫升至600時，將煤氣管網(wǎng)吹掃合格。采用同2.72.10相同的步驟啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)。3.9還原爐停爐 1）正常情況下根據(jù)生產(chǎn)安排停爐時應(yīng)緩慢降溫，爐溫在850以上時降溫速度不限，爐溫在850以下時降溫速度以不超過50/h為宜。 2）關(guān)閉發(fā)生爐

8、煤氣燃燒系統(tǒng)必須在爐溫大于750的情況下進行。操作步驟如下： 關(guān)閉燒嘴前手動煤氣蝶閥，然后將該段煤氣調(diào)節(jié)閥調(diào)至最小，并相應(yīng)調(diào)整該段煙氣調(diào)節(jié)閥的開度。 調(diào)節(jié)該段空氣調(diào)節(jié)閥以控制該區(qū)段溫降。 當爐溫降至200左右時停止引風(fēng)機、鼓風(fēng)機和換向系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)。 關(guān)閉煤氣總管閥門。 打開放散管閥門。3）特殊情況下需要加快降溫速度時，可直接關(guān)閉燒嘴前煤氣手動蝶閥，同時保持空氣蓄熱式燒嘴和空氣換向系統(tǒng)及鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，并敞開所有的爐門及還原罐孔，但嚴禁向還原爐內(nèi)噴水。4）當停爐時間較長時，關(guān)閉盲板閥，放散閥常開。如爐內(nèi)或煤氣管網(wǎng)檢修，應(yīng)對煤氣管網(wǎng)進行吹掃。二 發(fā)生爐煤氣管網(wǎng)吹掃要點1. 吹掃前確認煤氣管網(wǎng)調(diào)節(jié)閥

9、打開，確認煤氣手動調(diào)節(jié)閥緊閉，確認換向閥處于正常閥位待運行狀態(tài)，確認換向控制系統(tǒng)置于手動狀態(tài)。2. 吹掃前將煤氣管網(wǎng)測壓點和引壓閥門關(guān)閉。3. 煤氣總管快切閥后管道至還原爐兩側(cè)管道吹掃：打開煤氣總管快切閥后所有放散閥，送入氮氣吹掃40分鐘。4. 燒嘴前煤氣支管、換向閥的吹掃：逐個開啟每個煤氣燒嘴前的煤氣手動蝶閥，直接向爐膛送氣3040秒鐘隨即關(guān)閉，然后手動換向，重復(fù)上述動作。5. 支管吹掃完畢后送入煤氣：關(guān)閉氮氣，送入煤氣，約40分鐘后做煤氣爆鳴實驗，合格后等待點火。6. 點火成功后將煤氣管網(wǎng)測壓點和引壓閥門打開。7. 在蓄熱式燃燒系統(tǒng)穩(wěn)定運行后關(guān)閉放散閥。 三 一般事故的處理1. 空氣壓力低

10、壓400Pa而自動切斷煤氣失靈時，手動切斷煤氣，同時打開點火燒嘴，保證爐內(nèi)不熄火。2. 換向閥閥位不正確時，關(guān)掉換向閥前手動蝶閥，然后對該換向閥進行檢查并對故障進行處理。必要時將空氣調(diào)節(jié)閥門和煤氣調(diào)節(jié)閥門關(guān)至最小。3. 煤氣壓力低壓600Pa時，關(guān)小煤氣量和相應(yīng)的空氣量，同時打開點火燒嘴，保證爐內(nèi)不熄火；煤氣壓力低于400Pa時，煤氣總管壓力自動切斷，操作工應(yīng)及時關(guān)閉蓄熱燒嘴前手動蝶閥，并打開點火燒嘴保持穩(wěn)定燃燒。4. 壓縮空氣壓力低于0.5Mpa時，控制系統(tǒng)先報警并切斷煤氣總管快切閥，同時空氣、煤氣調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)至最小，操作工應(yīng)及時關(guān)閉燒嘴前手動蝶閥，并打開點火燒嘴保持穩(wěn)定燃燒。5. 排煙溫度超

11、標且通過強制換向和縮小換向周期不能降低排煙溫度時，應(yīng)檢查小球的積灰和堵塞情況，必要時應(yīng)及時停爐更換小球。6. 清洗或更換小球時，打開燒嘴卸球孔，小球自動滾出，同時將爐篦子拿出來清洗。裝球時先將爐篦子放入，然后將卸球孔安裝好，再將小球從裝球口裝入，然后封好裝球口。7. 爐區(qū)CO濃度超過100ppm時，CO檢測儀報警，操作工應(yīng)兩人一組，手持CO檢測儀對爐區(qū)進行巡檢并重點對報警點進行檢查，對漏點進行處理。8. 還原爐因某種原因造成快切閥切斷或燃燒系統(tǒng)停止工作20分鐘以上而燒嘴前煤氣手動蝶閥未及時關(guān)閉，重新啟動燃燒系統(tǒng)時，必須對煤氣管網(wǎng)進行吹掃再點火。四 換向系統(tǒng)的維護和故障處理1. 氣動三聯(lián)件應(yīng)定期

12、進行加油和清渣、排水。1) 加油時先關(guān)閉氣動三聯(lián)件前手閥，然后卸下油杯加油。油料為氣動三聯(lián)件指定的霧化油，亦可用32透平液壓油替代。2) 油的霧化速度調(diào)整至以56天霧化一杯油為宜，56天內(nèi)必須加油一次。3) 加油時一起進行清渣、排水。4) 如氣動三聯(lián)件不霧化油，應(yīng)及時對三聯(lián)件進行檢修或更換。2. 換向系統(tǒng)發(fā)生故障報警時，根據(jù)電腦畫面或控制柜上顯示的報警位置確定相應(yīng)的換向閥，并立即緊閉該換向閥前進氣閥門，同時立即處理故障，恢復(fù)換向閥的正常工作。1) 如果屬氣管爆裂或脫落，立即更換相應(yīng)的氣管。2) 如果屬限位開關(guān)松動可立即調(diào)整限位開關(guān)的位置，保證換向閥閥板在上下極限位時限位開關(guān)能正常反饋信號。3)

13、 如果不屬上述1）、2）故障報警，檢查電磁閥是否正常，必要時更換電磁閥。4) 如果不屬上述1）、2）、3）故障報警，檢查氣缸是否內(nèi)漏、限位開關(guān)和電磁閥的接線是否正常。3. 如果換向系統(tǒng)報警后不能及時排除故障并恢復(fù)運行，則該換向閥會迅速升溫，造成換向閥密封圈、限位開關(guān)、電磁閥的燒毀，并引起電線的短路，造成整個換向系統(tǒng)跳電停止運行，從而使得換向系統(tǒng)一側(cè)的燒嘴和換向閥長期處于排煙狀態(tài)，直到燒毀所有的換向閥和引風(fēng)機，并引起其他問題。緊急處理措施： 如換向系統(tǒng)報警后操作工在關(guān)閉手閥后10分鐘內(nèi)仍不能及時排除故障，關(guān)停引風(fēng)機，并關(guān)小空煤氣調(diào)節(jié)閥，以便故障的進一步處理。五 安全注意事項1. 還原爐區(qū)CO濃度

14、超過100ppm時，CO檢測儀報警，操作工必須兩人一組手持CO檢測儀，及時對爐區(qū)進行巡檢和對漏點進行處理。2. 對有故障的煤氣換向閥進行檢查、維護時必須關(guān)閉燒嘴前后的手動煤氣蝶閥，維護工必須手持CO檢測儀。3. 端燒嘴點火時，先將明亮的火把放在距燒嘴出口前300mm的地方，然后緩慢打開燒嘴的前煤氣和空氣閥門，待燒嘴點著后逐漸開大風(fēng)量和煤氣量，使燒嘴穩(wěn)定燃燒。如果一次點火不著，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣，過幾分鐘待爐膛內(nèi)煤氣疏散后再點火。4. 嚴禁先開煤氣再送火把的錯誤操作。5. 換向系統(tǒng)報警后操作工立即關(guān)閉相應(yīng)的手動蝶閥，在故障不能及時排除的情況下果斷關(guān)掉引風(fēng)機。六 煤氣安全知識一煤氣站內(nèi)最容易爆炸的兩種

15、情況。由于煤氣產(chǎn)生爆炸的原因很多，如停電造成煤氣倒回爆炸；負壓時造成空氣吸入的爆炸；有剩余煤氣存在的設(shè)備與管道上動火形成的爆炸；先送電，后通煤氣時形成的電捕焦油器爆炸以及先通煤氣后點火造成的煤氣加熱設(shè)備的爆炸等等事故，其中爆炸概率較高的和爆炸后造成壞較大是下列兩種情況：1、由于全站停電，當外部管道容量大，而當時使用量小時，排出總管煤氣倒回形成的爆炸，波及面大，主要在發(fā)生爐底以及后退至整個空氣供應(yīng)系統(tǒng)。2、由于全站局部停電或鼓風(fēng)機機械故障，停風(fēng)，但排送機連續(xù)工作，抽空而造成凈化系統(tǒng)負壓引起爆炸，波及面也大，主要在從豎管至凈總管區(qū)域。二煤氣爆炸事故的處理在發(fā)生爐煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣，并迅

16、速打開吹掃蒸汽閥門，向其內(nèi)通入蒸汽進行氣體置換，直至內(nèi)部殘余氣體趕盡為止。由于有時爆炸時同時發(fā)生著火，此時就不能立即切斷煤氣，而要根據(jù)煤氣著火事故的處理辦法進行處理。在處理爆炸事故，可能會因炸碎防爆膜后吸入空氣又產(chǎn)生第二次爆炸，故在未通入蒸汽吹掃前，人員不能接近防爆孔以及站立在防爆孔的正前方。三煤氣中毒1.在不同一氧化碳濃度時的中毒癥狀。濃 度吸收時間與癥狀 0.02% 0.04%0.08% 0.16% 0.32% 0.60% 1.28%2-3小時有輕度頭疼1-2小時有頭疼惡心、2.5小時至3小時頭后部出現(xiàn)疼痛45分鐘出現(xiàn)頭疼、惡心、嘔吐、2小時失去知覺20分鐘出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐、2小時既能

17、5-10分鐘出現(xiàn)頭痛、30分鐘既能死亡1-2分鐘既能出現(xiàn)頭痛、10-15分鐘死亡1-3分鐘間死亡2不同一氧化碳濃度時的允許工作時間在下述限制工作時間作業(yè)時，兩次作業(yè)時間必須間隔2小時以上。允許正常工作的CO濃度30毫克/米3，在以PPM為測量單位時，則應(yīng)為：在24PPM時，可進行正常工作。CO濃度（毫克/立方米）工作時間3050100200可正常工作工作時間不超過1小時工作時間不超過0.5小時工作時間不超過15小時3煤氣中毒時的急救原則。出現(xiàn)煤氣中毒時，應(yīng)根據(jù)中毒的程度不同，分別加以急救。1、當值班操作人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況，應(yīng)立即到空氣新鮮處，呼吸新鮮空氣，并打開室內(nèi)的窗戶和通風(fēng)設(shè)備

18、，以加強空氣的對流，使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降。2、當出現(xiàn)惡心，氣喘等癥狀時，應(yīng)至空氣新鮮處靜臥休息，放松衣著，注意保暖。并可直接送鄰近醫(yī)務(wù)室急救。3、當出現(xiàn)昏迷休克時，應(yīng)立即移至空氣新鮮處，作人工呼吸，并應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場急救。4、當中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場做人工呼吸，并使用蘇生器急救或人工呼吸急救，同時應(yīng)通知煤氣防護站工作人員和醫(yī)務(wù)人員速到現(xiàn)場搶救。5、在出現(xiàn)昏迷休克及停止呼吸，搶救者在未恢復(fù)知覺前不能送往較遠距離的醫(yī)院急救，若送往就近醫(yī)院搶救時，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并應(yīng)有醫(yī)務(wù)人員護送。4.人工呼吸法有哪幾種？除用蘇生器進行人工呼吸外，常用的人工呼吸法還有如下

19、幾種：即口對口（鼻）人工呼吸法、雙臂施運法、俯臥壓背法（后背加壓法）、仰臥壓胸法（前胸加壓法）等多種，蘇生器急救在以后敘述。l 進行人工呼吸前的準備工作。（1）凡屬于煤氣中毒的急救，可應(yīng)用人工呼吸，此人工呼吸法同時可用于電擊者的急救。刺激性氣體（二氧化氮、二氧化硫、氯氣、硫化氫）中毒者，不能施行人工呼吸，因人工呼吸會造成肺水腫。（2）應(yīng)將中毒者（指已停止呼吸者）抬到空氣流動的場所，并注意保暖。（3）清潔中毒者的口腔呼吸道，清除口中的痰液、血塊、泥塊，摘去假牙。（4）解開衣扣、腰帶、檢查中毒者是否受傷，以確定采用何種人工呼吸法。l 口對口（鼻）人工呼吸法。（1）中毒者仰臥，頸下墊衣服卷，頭盡量后仰，鼻孔朝天，用手帕或紗巾蓋住其口鼻。（2）急救人員在中毒者一側(cè)，先吸一口氣，隨后將口對準中毒者口或鼻