鑄鐵件通用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 目的：規(guī)范公司對鑄鐵件的檢查驗(yàn)收。2 適用范圍: 適用于鑄鐵件。 本標(biāo)準(zhǔn)是鑄件的通用標(biāo)準(zhǔn)，鑄件有特殊要求時(shí)，參見相關(guān)鑄件分類驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：3.1鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：3.1.1球墨鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：球墨鑄件材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB1348或EN1563：1997球墨鑄鐵的標(biāo)準(zhǔn)，以機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度、延伸率）、球化率和滲碳體含量為驗(yàn)收依據(jù)，硬度、其它金相組織及化學(xué)成份做為參考。3.1.1.1球墨鑄鐵牌號及機(jī)械性能(單鑄試塊)見下表：球鐵牌號機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度，b (MPa)屈服強(qiáng)度，0.2 (MPa)延伸率， （）硬度（HB）Q/p>

2、30-180QT400-1540025015130-180QT450-1045031010160-210QT450-1245031012160-210QT500-75003207170-270QT600-36003703190-270QT700-27004202225-305QT550-65503796187-2553.1.1.2 球墨鑄鐵常規(guī)金相組織球鐵牌號球化率基體組織滲碳體QT400-1880%鐵素體F80%3%QT400-1580%鐵素體F75%3%QT450-1080%鐵素體F75%3%QT450-1280%鐵素體F75%3%QT500-780%鐵素體F+珠光體P3%QT600-38

3、0%珠光體P+鐵素體F3%QT700-280%珠光體P3%QT550-680%珠光體P+鐵素體F3%3.1.1.3球墨鑄鐵化學(xué)成份球鐵牌號化學(xué)成份C，Si，Mn，P，S，Mg，Re，Cu,%QT400-183.4-3.92.6-3.10.20.070.030.025-0.060.02-0.04QT400-153.4-3.92.6-3.10.20.070.030.025-0.060.02-0.04QT450-103.4-3.92.6-3.10.30.070.030.025-0.060.02-0.04QT450-123.4-3.92.6-3.10.30.070.030.025-0.060.02-0

4、.04QT500-73.4-3.92.6-3.00.450.070.030.025-0.060.02-0.04QT600-33.2-3.72.4-2.80.4-0.50.070.030.025-0.060.02-0.040.2-0.4QT700-23.2-3.72.3-2.60.5-0.70.070.030.025-0.060.02-0.040.2-0.4QT550-63.4-3.92.6-3.00.1-0.40.060.030.025-0.060.02-0.043.1.2灰鑄鐵件材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：灰鑄件材質(zhì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB9439或EN 1561:1997灰鑄鐵件的標(biāo)準(zhǔn)，以機(jī)械性能（抗拉強(qiáng)度）

5、和硬度為驗(yàn)收依據(jù)，金相組織及化學(xué)成份做為參考。3.1.2.1灰鑄鐵牌號及機(jī)械性能(單鑄試塊)見下表：灰鐵牌號機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度，b (MPa)硬度（HB）HT100100-200170HT150150-250150-200HT200200-300170-220續(xù)上表HT250250-350190-240HT300300-400210-260HT350350-450230-2803. 1.2.2 灰鑄鐵常規(guī)金相組織灰鐵牌號石墨基體組織磷共晶HT150,型石墨珠光體+鐵素體7%HT200,型石墨珠光體4%HT250型石墨珠光體%HT300型石墨珠光體2%3.1.2.3灰鑄鐵化學(xué)成份球鐵牌號化學(xué)成份C

6、，Si，Mn，P，S，HT1503.5-3.82.0-2.50.4-0.60.120.12HT2003.0-3.31.8-2.20.6-0.90.120.12HT2502.8-3.21.8-2.40.8-1.10.120.12HT3002.8-3.21.7-2.10.9-1.20.120.123.1.3 材質(zhì)檢驗(yàn)取樣規(guī)范 3.1.3.1機(jī)械性能檢查：機(jī)械性能測試的試棒，每班次每種牌號至少澆一組，有新產(chǎn)品時(shí)增加一組，每組澆三根，若鑄件進(jìn)行退火處理，必須連同試棒（試塊）一同進(jìn)行熱處理(若是滲碳體超標(biāo)需熱處理的件，按熱處理后鑄件本體的金相組織來驗(yàn)收)。機(jī)械性能試驗(yàn)：二根用于生產(chǎn)廠測試性能（第一根合格

7、則該批次合格，余下試棒留存（留有生產(chǎn)日期、包次標(biāo)識），在工廠存放，存放期三年；若第一根試棒不合格，測試剩余二根，若第二根不合格則該批次產(chǎn)品全部報(bào)廢；若第二根合格，應(yīng)加試第三根，合格則判定該爐產(chǎn)品合格，若第三根不合格則該批次產(chǎn)品全部報(bào)廢）。材質(zhì)檢測報(bào)告存根（原始記錄）保留11年。常規(guī)灰鑄鐵試棒見下圖：常規(guī)球墨鑄鐵試棒見下圖：大小連桿試棒見下圖：ASTM536標(biāo)準(zhǔn)（美標(biāo)）試棒見下圖3.1.3.2金相組織檢查：球鐵鑄件從每包鐵水的最后一型附鑄金相試塊或鑄件本體進(jìn)行檢驗(yàn)，依次往前直到合格(或本包鐵水所澆鑄件檢驗(yàn)完)為止。附鑄試塊應(yīng)能代表本體。試塊不好，破件進(jìn)行檢驗(yàn)。對于灰鑄鐵件每爐鐵水至少分析一件附鑄

8、試塊或本體廢件。若金相有問題，加倍抽查。金相本體試塊應(yīng)按天分類以月為單位保存,保持期6個(gè)月。檢驗(yàn)報(bào)告保留11年。3.1.3.3化學(xué)成份檢查：每天必須分析每爐鐵水（爐前）及至少兩爐鑄件（爐后）的化學(xué)成分。爐前主要化驗(yàn)碳、硅和硫；爐后碳、硅、錳、硫、磷、稀土、鎂（灰鑄鐵件無稀土、鎂兩元素）全部化驗(yàn)。每天第一爐熔清后必須檢測C、Si、Mn、S，之后C、Si每爐化驗(yàn)檢測?；瘜W(xué)成分記錄要求齊全，歸檔存放保留11年。3.2 鑄件尺寸精度3.2.1 鑄件尺寸符合圖紙要求，未注尺寸公差采用CT9公差，具體數(shù)值見下表：基本尺寸0101016162525404063631001001601602502504004

9、006306301000尺寸公差1.51.61.71.82.02.22.52.83.23.64.03.3 鑄件外觀質(zhì)量3.3.1 鑄字、標(biāo)識：鑄件上所要求的鑄字、標(biāo)識必須完整、清晰、正確，符合圖紙要求。3.3.2 錯(cuò)箱值：鑄件最大錯(cuò)箱值不超過0.8mm。3.3.3 澆冒口、飛邊殘留高度：鑄件上澆冒口、披縫等要清理干凈，最大殘留高度不超過0.5mm。3.3.4 表面粗糙度：鑄件表面應(yīng)光滑、平整，表面有粘砂、氧化皮、銹蝕等應(yīng)清理干凈，表面粗糙度應(yīng)小于Ra25。3.3.5 鑄件表面缺陷3.3.5.1生產(chǎn)交貨的鑄件表面質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行100%目測檢驗(yàn)。鑄件上不允許存在影響性能的缺陷（裂紋、冷隔、澆不足、縮孔

10、等）存在。3.3.5.2鑄件非加工面允許不大于2×2mm深1.5mm的單個(gè)孔洞存在，并且每12.5×12.5mm面積范圍內(nèi)的孔數(shù)，不多于3處存在，相鄰缺陷間隔在10mm以上。但不允許在鑄件壁厚的對應(yīng)面出現(xiàn)，不允許成片的孔眼類缺陷。3.3.5.3 鑄件加工面允許存在加工時(shí)可以去除的缺陷,一般控制在加工量的2/3。3.3.5.4 鑄件非加工表面每棱邊上的磕碰砸傷不得多于2處，并且每處面積不得大于2×2mm。3.3.5.5 鑄件非加工面上缺陷如果超出3.3.5.2的規(guī)定（但缺陷深度不允許超過鑄件壁厚的二分之一），且不在鑄件的關(guān)鍵部位（密封面、受力部位、應(yīng)力點(diǎn)等）周圍直徑

11、30毫米范圍內(nèi)時(shí)，經(jīng)過允許可以通過焊補(bǔ)或膠補(bǔ)的方法進(jìn)行修補(bǔ)。4. 鑄件表面防護(hù)處理4.1 鑄件表面的銹蝕、粘砂、氧化皮等應(yīng)通過拋丸處理干凈。4.2 對有防腐處理要求的鑄件，按指定的要求（噴涂、防銹油或防銹漆）進(jìn)行表面處理，表面處理后顏色應(yīng)一致且符合要求。涂層均勻表面光滑，沒有磕碰、劃傷、流掛、堆集和氣泡等明顯缺陷。表面潔凈，無污物粘連。待確認(rèn)鑄件表面涂層完全干透之后，方可進(jìn)行裝箱工序操作，防止涂層粘連的質(zhì)量問題發(fā)生。5. 鑄件包裝及裝箱5.1 鑄件包裝時(shí)表面應(yīng)干凈、整潔。5.2 鑄件裝箱時(shí)，應(yīng)在包裝箱內(nèi)放防潮塑料袋，鑄件擺放整齊、放置牢靠、數(shù)量準(zhǔn)確，裝箱后及時(shí)將防潮塑料袋扎口密封以防生銹。5.3 裝箱后的鑄件，箱內(nèi)必須附帶產(chǎn)品合格證、并填寫產(chǎn)品庫存卡：必須標(biāo)明裝箱產(chǎn)品的名稱、產(chǎn)品圖號、模型號、箱編號XXXXX-YYYY-ZZ(年月日（年一位數(shù)）-日期碼-