河道整治工程施工設計方案與技術(shù)措施方案

1、河道整治工程施工方案與技術(shù)措施.4.1前期施工4.1.1、工程測量本標段處于弧線段，測量控制相對較為復雜，測量人員在項目開工前，要熟讀圖紙，熟悉各個控制點的位置、坐標、高程，制定出施工放樣方案，對每個施工控制點藥反復核算，確保準確無誤，工程結(jié)構(gòu)放樣誤差控制在規(guī)范要求之內(nèi)。為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范(GB5002O93)的要求進行施工測量。1、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個3人放線小組，配備南方測繪全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀一臺，吊線錘2個，100

2、m皮尺2把、5m卷尺2以及放線相關的標記等。2、建筑物平面網(wǎng)的測設由于該工程為弧線段，占地狹長，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。為了防止邊坡滑動和施工對控制點的影響，將重要的控制點引到施工區(qū)外便于保護的地方用預制樁作定位點。以便隨時用以測量。3、細部測量根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎開挖邊線定位、基礎定位及施工。4、測設過程中的主要技術(shù)要求1）在測設過程中，其測回歸零差不大于12，同一方向一測較差不大于12。2）為避免施工過程中對施工

3、控制網(wǎng)的影響，須把網(wǎng)線標志樁引測至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方，并設永久性樁點作為施工放線的后控點，標志樁應用木樁打牢周邊用磔包裹，以防其位移。3）施工放線時以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標志樁點，后視控制點，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設計圖軸線間相互位置放出所需軸線。4）為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控軸線點位，必須進行檢測。測角用南方測繪全站儀，檢查直線度；測定交角的測角中誤差不應超過1，測距結(jié)果較差不超過1mm5、標高控制1）為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用附合測法測設20個半永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。引測

4、誤差小于土20JLmm（L為測線長度）。2）高程傳遞采用南方測繪全站儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和&水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm3）結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊角上測設1m高控制線，并用油漆作醒目標志，以便今后施工其它分部時需用。6、保證測量精度的措施1）嚴格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。2）成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。3）在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關的人員私自動儀器而影響測量精度。4）堅持換手復核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量

5、。5）進場后首先對監(jiān)理工程師所提供的平面及高程控制點進行復測校核，同時結(jié)合工程施工現(xiàn)場的實際情況，以及本工程的特點，編制相應的施工測量放線方案，選擇適當?shù)目刂泣c進行施工放線測量。測量方案必須在報經(jīng)監(jiān)理工程師審核后實施。6）施工放線時，引測不少于3個精度滿足規(guī)范要求、達到相應控制等級的平面及高程控制點到施工現(xiàn)場。其中2個控制點作為施工常用的平面及高程控制點，其余的控制點作為備用及校核用控制點。引測控制點時，必須嚴格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。在施工的過程中，對所有的控制點均定期進行校核。7）在施工現(xiàn)場，根據(jù)總平面設計選擇合適的位置，設立施工控制點，分別施放出施工基準點。所有控制點施放完成后，均須進行認真

6、的復測，以使其精度滿足施工控制及規(guī)范的要求。同時，隨著工程的進展，應保證各控制點始終通視。7、報送測量成果1）嚴格按照施工設計圖進行測量、放線。2）測量時，與業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理共同參與測量。3）測量結(jié)束時，及時整理測量成果資料，并報送監(jiān)理審核其準確性和真實性。4.1.2、施工圍堰及排水1、施工圍堰：按以下施工順序做好圍堰施工前按圖紙設計要求測量定出堰體的位置線，根據(jù)現(xiàn)場考察及業(yè)主提供的總平面圖,由于水庫現(xiàn)水深為1.2m，設計堰頂出水面0.5m高，用砂包按設計要求尺寸進行壘疊作業(yè)，中間加塑料藻膜鋪設，以防水侵蝕塌坊，堰體中進行細沙填筑，最后完成圍堰施工。2、施工排水河灘地下水較為豐富，施工開挖

7、溝槽時，將有大量滲水。為便于施工且保證回填線以下護坡及齒槽混凝土質(zhì)量，在開挖齒槽時，沿外側(cè)邊坡坡腳設置排水溝，水溝斷面尺寸根據(jù)滲水量大小確定；每50m設置集水池一個，用潛水泵抽水排至河中。4.2土方開挖工程土方開挖主要包括堤防基礎部位以等。開挖采用挖掘機挖裝，自卸汽車運輸，部分開挖料可直接作為堤防回填料利用，在開挖時，應組織好堤防回填范圍，確保開挖料直接利用，避免二次挖運。本標段的開挖可用作回填的土石方工程量遠遠小于回填工程量，不足工程量由外運。開挖過程中遇到大卵石，可單獨堆放一邊，用作齒槽基礎大卵石回填；開挖的棄料運至臨時堆放點，后期用于齒槽面層棄料回填；可用于堤身回填的在堤身填筑時用于填筑

8、堤身。4.2.1、基礎開挖1、認真處理高空、地上和地下障礙物。2、對現(xiàn)場周圍（50m以內(nèi)）的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。3、對防洪堤基線以外46m以內(nèi)的整個區(qū)域及開挖范圍內(nèi)的場地進行清整。4、開挖基槽時，不應擾動地的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動則必須挖除。5、地下水位較高時，應該人工降水位到施工面以下500mm6、開挖時，應該隨時注意觀察邊坡的穩(wěn)定性，并定期觀測對周圍道路、市政設施和建筑物的影響。7、如果遇到不良土層，如雜填土、淤泥、腐殖土、沙層、施工棄殖等，則必須徹底清除。超挖部分應用砂卵石分層碾壓密實回填齊平。若在開挖中遇到基巖時，需清理表面風化層，擋墻基礎應置于微風化巖層上。堤身填筑或

9、澆筑須待基面及堤基清除處理且相關單位檢驗合格后才能進行下一道工序施工。8、基礎開挖具體措施挖方的棄石或放石，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。機械挖砂卵石應在基底標高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底時，應會同建設、監(jiān)理、質(zhì)安、設計、勘察單位驗槽。本工程基礎在河漫灘上，達到基礎底部時，大部分會位于水下基礎開挖施工。這就要求施工的時候做好排水施工。在含水層施工時，一般采用大開口挖基礎。經(jīng)現(xiàn)場察看，應采用圍堰抽水排水后才便于基礎開挖施工。9、質(zhì)量通病的預防與消除基坑超挖的防治：基坑開挖，應有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離宜v3m如超挖，用碎石或砂卵石進行換填?；优菟念A防：基坑周

10、圍設排水溝，將基礎挖至50m以上，在下游設置一個臨時跌水井，用4至5臺大型排水泵立即進行排水，保證基礎底面無積水?；碌念A防：保持邊坡有足夠的坡度；盡可能避免在坡頂有過多的靜、動載。4.2.2、基礎碾壓基礎開挖達到設計高程待排水完后，立即進行基礎的碾壓回填。采用壓路機進行碾壓35遍，以達到設計要求的密實度。4.2.3、地基勘察基礎施工前，應進行釬探、驗槽，驗明無誤后方可進行基礎施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告不符合時，須會同勘察、設計、建設、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。4.3土方填筑工程回填前應根據(jù)施工詳圖和相應的技術(shù)規(guī)范要求，提交一份填筑和碾壓施工方案，報送監(jiān)理工程師審批。根據(jù)批準的施工方案，實施填筑

11、和碾壓作業(yè)施工。填筑堤身可利用開挖料，但要經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認可，則可降低成本，實現(xiàn)調(diào)配平衡。填筑必須待建基面及堤基雜物和雜草清除與處理檢驗合格后才能進行。填筑時采用挖掘機配自卸汽車運料，進占法卸料，結(jié)合部位采用后退法卸料，推土機鋪土，輔以人工攤鋪邊角，振動碾碾壓，邊角或結(jié)合部位采用蛙式打夯機夯實或人工進行夯實。填筑施工應由最低部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。填筑嚴禁出現(xiàn)界溝，限制鋪層厚度30cm,每個分段作業(yè)面的長度不應小于100m施工中應做到相鄰分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，每條施工縫用挖機向下挖60cm,寬1m,再進行回填,回填厚度30cm之內(nèi)，每層用蛙式打夯機打夯。4.

12、3.1、測量放樣填筑前及填筑后，按圖紙要求或工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括：1、布設施工控制網(wǎng)；2、填筑前的地形測量和放樣；3、為保證符合設計填筑輪廓的準確性而進行的測量、放樣；4、為核算工程量和支付而進行的測量；5、為提供竣工資料而進行的測量；6、按工程師指示的其他測量。4.3.2、設備1、對于填筑平面面積較小，不能使用大型壓實設備進行壓實的部位，可使用經(jīng)工程師批準的小型碾壓或夯實設備。2、坡面壓實應使用經(jīng)批準的手動式動力夯或坡面碾。3、填筑壓實設備應采用平碾、凸塊振動碾或輪胎碾，自重應不小于12t。經(jīng)過壓實效果論證并于事先得到工程師批準的其它類型的壓實機械也可使用。4.3.3、施工

13、方法填筑作業(yè)應分層平行攤鋪。新鋪填料應平整、厚薄一致、無結(jié)塊，碾壓機具的行駛方向應平行堤軸線。靠岸坡或穿堤建筑物地形突變而碾壓機具碾壓不到的局部角落，應以報經(jīng)工程師批準的有效作業(yè)措施對填料進行壓實。填筑前先用核子密實儀測定填筑料含水量和壓實試驗數(shù)據(jù)，符合規(guī)范要求后，采用自卸汽車卸料，推土機向前進占平料。平料時嚴格控制鋪料厚度，每層松鋪厚度為30cm,根據(jù)鋪土厚度，計算每車土料控制面積，均勻卸料，推土機平料過程中，及時檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進行處理，與岸坡交界處輔以人工仔細平整，平整后，采用輪胎碾按與壩軸線平行的進退法碾壓8遍。碾壓時，含水量控制在16%22%之間；含水量較低時，采取預先

14、灑水潤濕，含水量較高量，采取翻松涼干。填筑一層后，采用核子密實儀進行檢測，壓實層不出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料和光面等不良現(xiàn)象，合格后進行下層填筑。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升。施工段之間出現(xiàn)高差時，采用斜面搭接。每層各工作面之間碾壓搭接寬度為1.0m。對于堤面的邊緣地帶，以及與岸坡、混凝土建筑物接合部位，采用人工蛙式夯土機分層夯實。土堤填筑后邊坡采用人工削坡成形。4.3.4、填筑要求1、堤壩與剛性建筑物（涵閘、堤內(nèi)埋管等）相接時，施工應符合下列要求：1）建筑物周邊回填，應在建筑物強度達到設計強度標準值的50粉70%勺情況下施工；2）填土前，應清除建筑物表面的乳皮、粉塵及油污等；對表面的外露

15、鐵件（如模板對銷螺栓等）宜割除，必要時對鐵件殘余露頭需用水泥砂漿覆蓋保護；3）建筑物兩側(cè)回填，應保持均衡上升；貼邊填筑所用夯具須經(jīng)過論證并經(jīng)工程師同意后方可使用。4）灑水要求：鋪料應按最優(yōu)含水量進行控制，若需加水處理，灑水量由施工碾壓試驗確定。2、填筑面一般應略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前應采取覆蓋、壓光面等措施，以防雨水下滲；雨后應將填筑面含水量調(diào)整至合格范圍才能復工，雨后復工前，坡面不允許踐踏，禁止車輛通行。3、填筑應注意的事項：1）首先應對碎石土的物理力學特性，特別是比重、天然容重、天然含水量、最優(yōu)含水量、最大干容重、壓縮系數(shù)、滲透系數(shù)等取樣試驗，取得可靠參數(shù)。2）碾壓時應對鋪料方式

16、、鋪料厚度、碾壓機械類型及重量、碾壓遍數(shù)等取得可靠參數(shù)。3）碾壓遍數(shù)34遍，具體遍數(shù)通過壓實試驗確定，以達到壓實要求為準。不能出現(xiàn)虛土層、松土、彈簧土和光面等不良現(xiàn)象。4）回填碾壓的質(zhì)量檢查和取樣試驗按碾壓式堤防施工技術(shù)規(guī)范和土工試驗規(guī)程執(zhí)行。4.4混凝土工程4.4.1、混凝護坡施工1、基礎驗收：護坡混凝土澆筑前基礎應無積水，且對基礎進驗槽，驗明無誤后方可進行施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告不符合時，須會同勘察、設計、建設、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。2、立模：模板采用組合鋼模板，根據(jù)設計結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場拼裝，模板背面用雙向鋼管背帶，保證模板整體牢固、平整；并采用內(nèi)拉外撐，保證混凝土澆筑時模板不產(chǎn)生較大的移

17、動。3、混凝土澆筑：混凝土澆筑在該段堤身填筑完成后施工，當?shù)躺硖钪未笥?00m以后就可以開始趾施工；根據(jù)施工分縫長度將趾墻分段間隔施工，第1段施工完成后，施工第3塊、第5塊，然后才是第2塊、第4塊，依次類推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗車運至施工部位，當卸料扣高程至施工部位大雨2m時，需采用溜槽或溜筒，保證混凝土骨料不分離。下卸混凝土較困難時，人工用鏟和鉗混凝土，嚴禁向內(nèi)沖水?；炷寥雮}后，應及時平整，然后用插入式振搗棒振搗密實；下料厚度不超過40cm,振搗時均勻振搗，保證混凝土成型后內(nèi)實外光面平整。澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架等牢固情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，立即停止?jié)仓?，并在已澆?/p>

18、的磔初凝結(jié)前修整完好。4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆完拆模后，及時進行灑水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期至少為14天。5、伸縮縫磔護坡每隔10m設置一道伸縮縫，縫寬20mm縫內(nèi)嵌瀝青杉板。瀝青杉板要嵌滿整個伸縮縫內(nèi)，瀝青必須按規(guī)范要求涂刷。4.4.2、混凝土質(zhì)量控制為保證混凝土質(zhì)量達到設計要求，混凝土施工質(zhì)量優(yōu)良。在混凝土施工過程中，按規(guī)范及設計要求，對混凝土的原材料、配合比及倉面作業(yè)等混凝土生產(chǎn)過程中的各主要環(huán)節(jié)，進行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平。1、原材料質(zhì)量控制1）水泥進罐的水泥必須有廠家提供的品質(zhì)試驗報告，同時試驗室按規(guī)定進行抽檢，水泥以200t400t同品種、同標號、同廠家為一個

19、取樣單位。一批不足200t也作為一個取樣單位。其中，普通硅酸鹽水泥應滿足GB16砂1999的要求，中熱硅酸鹽水泥應滿足GB20A88的要求，對不合格的材料應運離現(xiàn)場。保證貯罐密封良好，避免材料受潮，不同品種、標號及廠家的水泥分別貯放。貯存時須遵守招標文件的各項指標。 散裝水泥入罐溫度實行每天抽檢制度，當實測溫度超過60C時停止卸車入罐。2）砂石骨料砂石骨料嚴格按規(guī)程規(guī)范控制，骨料的各項指標滿足招標文件要求。3）外加劑用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強劑等），其質(zhì)量應符合DL/T5100-1999第4.1.1至第4.1.4條的規(guī)定。應根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配

20、合比的選擇，通過試驗確定外加劑的摻量，其試驗成果應報送監(jiān)理人審批。 不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。4）生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水每季檢測一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)產(chǎn)生懷疑時應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比。如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水泥制成的砂漿28大齡期抗壓強度的80%該水不能繼續(xù)使用。2、混凝土澆筑倉面準備作業(yè)質(zhì)量控制1）測量放樣采用先進的測量方法和測量儀器進行測量放樣，以減少系統(tǒng)誤差和出錯的機會。所有測量數(shù)據(jù)，都將通過室內(nèi)作業(yè)和現(xiàn)場計算互相校核，施工放樣過程中，嚴格按照施工測量控制程序進行操作。3）模板施工做好模板的設計，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件和建筑物特

21、性，采用牢固可靠、施工快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前嚴格檢查，按招標文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表面平整度、表面光潔度等進行檢查；模板安裝時，要測放足夠精度的控制點，以控制模板安裝質(zhì)量和加快安裝精度。4）排水管施工排水管在埋設前，應仔細檢查和核定，并做好標記和記錄，預埋件埋設時，應加固牢靠，并加以保護，混凝土澆筑過程中，必須嚴格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理工程師審批過的施工措施，防止?jié)仓^程中，移動和損壞預埋件。3、混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行倉面工藝設計規(guī)定，倉面澆筑工藝，施工設備資源、溫控資源、人力資源配置、混凝土澆筑順序圖、設計的標號、厚度、次序、方向、分層、開收倉時間等進行全面的倉面設計

22、，報監(jiān)理工程師批準后，方開倉澆筑混凝土。施工過程中，不隨意變動經(jīng)批準的倉面設計。1）混凝土運輸混凝土運輸采用保溫效果較好的車輛運輸，并做好施工組織管理，加快混凝土入倉速度，夏季高溫季節(jié)，做好車輛的防曬保溫和沖洗降溫，減少混凝土運輸途中的溫度回升。2）混凝土入倉鋪料混凝土下料時均勻鋪料，排水管附近使用人工撮料，以防止損壞排水管。3）混凝土振搗混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結(jié)構(gòu)部位配用軟軸振搗棒，局部位置配用附著式振搗器，以確?；炷琳駬v密實。模板附近，必要時進行復振，以減少水氣泡，提高混凝土表面質(zhì)量。4）嚴格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準確度和穩(wěn)定性，確保混凝土外形輪廓線和表面平整度滿足

23、要求。模板就位后，鋼模臺車由經(jīng)緯儀控制連接部位的連桿，使模板達到設計混凝土邊線，然后澆筑混凝土。4、混凝土硬化后的質(zhì)量控制混凝土澆筑完畢后，及時進行養(yǎng)護，一般情況下，使用灑水和噴霧養(yǎng)護。必要時進行流水或蓄水養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護期時間，嚴格執(zhí)行招標文件條款中的規(guī)定。4.5模板工程1、普通模板本標段磔護坡、管涵混凝土澆筑時模板采用普通模板，普通模一般采用鋼模板拼裝而成，細部位置采用木模板根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸自行加工而成；鋼模板背部用鋼管背帶加固，使拼裝的鋼模板形成一個整體?；炷两Y(jié)構(gòu)為厚度較小的墻式，兩側(cè)模板可采用對拉、外撐的方式加固；若不能采用對拉時，可采用外側(cè)用鋼管撐、拉加固。2、面板模板面板混凝土模板可考慮滑?；蚍Ｊ┕すに嚕瑐?cè)模用槽鋼拼接，槽鋼高度即為混凝土面板厚度20cm槽鋼按照設計分縫長度架立，槽鋼外側(cè)每間隔2m插設28鋼筋，起到穩(wěn)固槽鋼的作用。面板模板用鋼板、工字鋼、角鋼等加工而成，模板寬1m,長度至少大于面板分縫長度1m厚度至少大于10cm=面板模板自重應以滿足抵抗混凝土澆筑時的膨脹力為準。面板上部設手拉葫蘆來控制面板模板的滑動或翻動，分塊中間也應增設模板支架，可采用鋼筋制作,模板滑行或上翻后及混凝土凝固前及時取出，周轉(zhuǎn)使用。4.6格賓石籠安裝材料運輸格賓網(wǎng)是機織網(wǎng)，經(jīng)過選絲、織網(wǎng)、剪片、勾邊