門式起重機械過程監(jiān)督檢驗確認表

1、門式起重機施工過程監(jiān)督檢驗確認表表1出廠技術文件檢查記錄表設備名稱設備出廠編號安裝單位設備安裝地使用單位序號出廠文件名稱檢查情況說明1產 品 設 計 文 件總圖總電氣原理圖主要受力結構圖機械傳動圖液壓原理圖2特種設備制造許可證3制造許可證明細表4合格證5使用說明書6起重機械制造監(jiān)督檢驗證書7型式試驗合格證明8現(xiàn)場安裝人員資格證9安裝改造重大維修告知書10安裝單位自檢報告起重機械安裝單位：安裝單位檢查人員簽字：監(jiān)檢確認人簽字:年 月曰年 月曰門式起重機安裝前檢驗記錄序 號項目名稱內容驗收項目結論1現(xiàn)場施工條件：起重與建筑物、輸電線距離符合規(guī)定2基槽開挖：地耐力：符合圖紙要求3鋼筋與地腳螺栓布置：

2、符合圖紙要求4混凝土標號：5混凝土養(yǎng)生期： 28 天.6軌道基礎平面度：v 2mm.7廠房驗收證明表2起重機主要受力構件地主要幾何尺寸構件 名稱主要幾何 尺寸設計值主要幾何 尺寸測量值類別檢驗 結果備注主梁B主梁上拱度和上翹度B軌距B軌道B使用單位檢驗員（簽字）:安裝單位檢驗員（簽字）：使用單位（公章）：安裝單位（公章）：年 月曰部件施工過程與施工后檢驗記錄:構件名稱主要幾何 尺寸設計值主要幾何 尺寸測量值類別檢驗結果備注主梁B主梁上拱度和上翹度B軌距B軌道固定B表2主要受力構件施工現(xiàn)場連接地情況構件名稱連接情況類別檢驗結果備注金屬結構聯(lián)接B軌道聯(lián)接B端部止擋聯(lián)接B司機室地聯(lián)接B聯(lián)軸器地聯(lián)接B

3、表3鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等磨損、連接與配重等構件名稱磨損情況連接情況類別檢驗結果備注鋼絲繩B吊具B滑輪組B卷筒B輸電線路 及防護B表4電氣設備控制系統(tǒng)名稱安裝狀態(tài)類別檢驗結果備注電氣設備B控制系統(tǒng)B接地保護B絕緣電阻B短路保護B失壓保護B零位保護B過流保護B錯相保護B正反向接觸 器故障保護B三、安全保護裝置和防護裝置檢驗名稱內容類別檢驗結果備注制動器設置冶金起重機裝設有兩套 獨立作用地制動器（雙制 動）A制動器型式A制動性能制動器調整適宜，制動平 穩(wěn)可靠.A推動器漏油現(xiàn)象無異常聲響、振動、發(fā)熱 和漏油.A制動輪與磨擦片 磨擦、缺陷、和油污現(xiàn)象不應有裂紋、過度磨損、 塑性變形、缺件

4、等缺陷.液壓制動器不應漏油.制 動片磨損達原厚度地 50% 或露岀鉚釘應報廢.A制動輪裂紋、劃 痕、凹凸不平度凹凸不平度不得大于 1.5mm.不得有摩擦墊片 固定鉚釘引起地劃痕.A重要防護裝置地試驗及設置名稱內容類別檢驗結果備注起重量限制器 設置試驗在最大起重量范圍內起吊小于最 大起重量值地110%時，應切斷上 升方向地電源，但機構可做下降 方向地運動.A起升高度限位 試驗起重機構應設起升高度限位器.冶金起重機裝設有不同形式（一 般為重錘式和旋轉式并用）地上 升極限位置地雙重限位器（雙限 位），并應控制不同地斷路裝置 ， 起升高度大于20m地起重機，還 應根據需要裝設下降極限位置限 位器A防風

5、裝置地試 驗露天工作地起重機應裝設防風裝置.獨立工作分別有效.A大車限位試驗大車運行機構應設行程限位器，且可靠有效，與端部止擋不能有 過大撞擊A超速保護試驗超速保護試驗冶金起重機用可控硅定子調壓、 渦流制動器、能耗制動器、可控 硅供電、直流機組供電調速以及 其他由于調速可能造成超速地起 升機構和20t以上用于吊運熔融 金屬地通用橋式起重機必須具有 超速保護.A起重電磁鐵斷突然失電可能造成事故地場合，A電試驗電磁式起重電磁鐵可設置備用電源.緊急斷電開關地試驗緊急斷電開關應是不能自動復位 地,且應設在司機操作方便地地 方.A小車限位試驗小車運行機構應設行程限位器且 可靠有效A冶金起重機電 機高溫保

6、護采用冶金起重專用電動機，當環(huán) 境溫度超過40 C地場合，應選用 H級絕緣地電動機A冶金起重機正 反向接觸器保 護起升機構應具有正反向接觸器故 障保護功能，防止電動機失電而 制動器仍然在通電進而導致失速 發(fā)生A冶金起重機控 制柜高溫保護長期在高溫環(huán)境下工作地起重機 械,對其電控設備需要采取防護 措施,對電控設備安裝起重機上 室內地，應有強制地冷卻設施.A起重機械安裝單位：安裝單位檢查人員簽字：監(jiān)檢確認人簽字：年 月 日年 月 日四、性能試驗表1空載試驗項目內容類別檢驗結果備注操縱機構動作各機構運轉正常，制動可靠； 操縱系統(tǒng)A控制系統(tǒng)動作電氣控制系統(tǒng)工作正常A安全防護裝置動作各種安全裝置工作可靠

7、有效A液壓系統(tǒng)動作漏油、動作協(xié)調A表8額定載荷試驗項目內容類別檢驗結果備注制動下滑量制動器調整適宜，制動平穩(wěn) 可靠.A撓度對A1A3級不大于 S/700 ； 對A4A6級不大于S/800 ； 對A7級不大于 S/1000 ;懸 臂端不大于 L1/350 或 L2/350.A主要零件A表9靜載荷試驗項目內容類別檢驗結果備注主要受力結構件起吊1.25倍地額定載荷，離 地面100200m m懸空不少 于10min,考核起重機地強 度及結構承載力.A主要機構連接處卸載后不允許岀現(xiàn)裂紋，永 久變形，油漆脫落，連接松動 及對整機性能和安全有影響 地損壞A其它情況A表10動載荷試驗項目內容類別檢驗結果備注機構工作情況起吊1.1倍地額定載荷，進 行起升、制動、行走及根據 設計要求進行組合動作A零部件工作情況各機構動作靈活、制動性能 可靠，結構和機構不應損壞， 連接無松動.A機構損壞情況A結構件損壞情況A表11質量保證體系運行情況項目內容類別