錘擊管樁施工方案及技術(shù)措施

1、錘擊管樁施工方案及技術(shù)措施1.1.工藝流錘擊法施工工藝如下圖所示1.21測(cè)量放線定樁位測(cè)量放線必須嚴(yán)格把關(guān)反復(fù)校核務(wù)求不出任何差錯(cuò)。首先要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行室內(nèi)計(jì)算對(duì)建設(shè)單位提供的 水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)在圖紙上標(biāo)明。然后利用全站儀進(jìn) 行精確測(cè)量放線復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng) 的具體情況定出控制網(wǎng)并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng) 交監(jiān)理審核。如監(jiān)理審核通過(guò)則今后的測(cè)量放線均按復(fù)核結(jié) 果及控制網(wǎng)進(jìn)行。如未獲監(jiān)理認(rèn)可則需繼續(xù)復(fù)核直至監(jiān)理審 核通過(guò)為止并以監(jiān)理最終審核通過(guò)結(jié)果作為施工放線測(cè)量 的依據(jù)。經(jīng)過(guò)監(jiān)理認(rèn)可的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要用水泥砂漿固定或在其四周用磚堆砌以嚴(yán)加保護(hù)防止發(fā)生偏位和變形。根

2、據(jù)復(fù)核控制網(wǎng)計(jì)算出每條樁樁中坐標(biāo)并利用經(jīng)緯儀 放出樁位。測(cè)量放出樁位后用30CM長(zhǎng)巾10鋼筋在樁位位置打入土中鋼筋中上部用兩道紅繩綁扎牢固留出約30CM長(zhǎng)紅繩在地面施工時(shí)根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位以防止錯(cuò)、漏 施工。對(duì)將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個(gè)圓圈樁 位放線后的打樁過(guò)程中考慮到土體的擠壓移位在打樁前需 對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核。1.22.預(yù)制管樁的堆放與驗(yàn)收1 ）管樁在運(yùn)輸過(guò)程中支點(diǎn)應(yīng)滿足兩支點(diǎn)法的位置支點(diǎn) 距離樁端0.21L處并墊以契形木防止?jié)L動(dòng)嚴(yán)禁層與層之間墊 木與樁端的距離不等而造成錯(cuò)位。2）預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)輸過(guò)來(lái)卸至現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)選擇 要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進(jìn)行堆放。堆

3、放現(xiàn) 場(chǎng)地要求平整根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況可用枕木作支點(diǎn)按兩點(diǎn) 支法支墊且各支點(diǎn)應(yīng)在同一水平面本工程管樁最高堆放層 數(shù)三層根據(jù)用樁計(jì)劃先用的樁應(yīng)放上面避免翻動(dòng)樁堆。3）施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施 工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定 當(dāng)天晚上的進(jìn)料量。管樁每天進(jìn)一批現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人及 施工管理人員要準(zhǔn)確確定每天的進(jìn)料量并報(bào)監(jiān)理工程師。4）管樁進(jìn)場(chǎng)后材料員、質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查 樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施 工同時(shí)要收集與每批管樁數(shù)量相對(duì)應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào) 告及出廠證明等資料。如發(fā)現(xiàn)不合格的管樁嚴(yán)禁使用并向有 關(guān)部門報(bào)告。管樁的外觀質(zhì)

4、量要求項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)一級(jí)品合格品局部粘皮與麻面累局部粘皮與麻面累計(jì)1計(jì)面積不大于樁總面積不大于樁總外表粘皮與麻外表面積的 0.2%:面積的0.5%:每處粘面每處粘皮與麻面的皮與麻面的深度不大深度不大于5mm且應(yīng)修補(bǔ)于10mm且應(yīng)修補(bǔ)漏漿深度不大于漏漿深度不大于樁身合縫5mm每處漏漿長(zhǎng)度5mm每處漏漿長(zhǎng)度不局部磕損內(nèi)外表面積露筋表面裂縫不大于100mm累計(jì)大于管樁長(zhǎng)度的長(zhǎng)度不大于樁長(zhǎng)的10%或?qū)ΨQ漏漿的搭5%且應(yīng)修補(bǔ)接長(zhǎng)度不大于 100，且應(yīng)修補(bǔ)磕損深度不大于磕損深度不大于5mm每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補(bǔ)不允許10mm每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補(bǔ)不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水

5、紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高整度于端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹凹陷深度不大于凹陷深度不大于5mm10mm內(nèi)表面混凝土塌落接頭與樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿深度不大于5mm漏漿長(zhǎng)度不大于樁周漏漿深度不大于10mm漏漿長(zhǎng)度不大于樁長(zhǎng)的1/8，且應(yīng)周長(zhǎng)的1/4，且修補(bǔ)應(yīng)修補(bǔ)空洞和蜂窩不允許要求需監(jiān)理工程師在場(chǎng)接收質(zhì)檢員需會(huì)同監(jiān)理工程師 一同驗(yàn)收。樁外觀質(zhì)量檢查工具和檢查方法檢查項(xiàng)目精度mm檢查工具及方法外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測(cè)定 T1.0相互垂直的兩直徑，取平均值用鋼直尺在同一斷面相互垂直的0.5壁厚兩直徑上測(cè)定四處壁厚，取其平均值樁端將直角靠尺

6、的一邊緊靠樁身，另 0.5部?jī)A一邊與端板緊靠，測(cè)其最大間隙斜處樁身將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直 0.5彎曲尺測(cè)其彎曲處的最大距離度保護(hù)用卷尺測(cè)量0.0層厚度漏漿長(zhǎng)度用鋼卷尺測(cè)量1.0漏漿用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量0.0深度裂縫用20倍讀數(shù)放大鏡測(cè)量0.0寬度11.3樁的起吊1預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100后方可起吊運(yùn)輸。2樁在起吊和搬運(yùn)時(shí)必須做到平衡并不得損壞水平吊運(yùn)時(shí)采用兩端鉤吊兩吊點(diǎn)兩支點(diǎn)法距離樁端為0.21LL為樁段長(zhǎng)度繩索與樁身水平夾角不得小于45。裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放嚴(yán)禁拋擲、碰撞、滾落。3吊樁的設(shè)備機(jī)具需安全可靠索具、夾具須經(jīng)計(jì)算有足夠的強(qiáng)度。吊樁用鋼絲繩索具長(zhǎng)度應(yīng)一致。1.4.管樁的焊接根據(jù)規(guī)范要求如果設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于單節(jié)樁長(zhǎng)的話則需進(jìn)行接樁根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙反映本工程樁長(zhǎng)2226m故每根樁需要采用電焊工藝焊接接樁確保焊接質(zhì)量。1）管樁拼接成整樁采用端板焊接聯(lián)接。焊接前先確認(rèn)管節(jié)是否合格端板是否合格平整端板坡口上的浮銹及污物用鋼絲刷清理干凈2） 需確保上下兩節(jié)樁對(duì)齊兩節(jié)樁偏差必須小于2mm并 應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直度。3） 手工焊接時(shí)第一層必須用3.2mm焊條打底確保根部 焊透第二層方可用粗焊條4或5mm將采用質(zhì)量符合 GB/T5117-1995 規(guī)定的 E4303 或 E4316 焊條。4）拼接處坡口槽的電焊分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接并采取措施減小焊接變形正確掌