鍋爐點(diǎn)檢員試題庫

1、鍋爐點(diǎn)檢員試題庫、填充題1、行燈電壓不準(zhǔn)超過36 伏，金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過 12伏。2、在離地面1.5m以上的地點(diǎn)檢修時(shí)，都視為高空作業(yè)，工作人員應(yīng)系好安全帶并將其固定于牢固的地方。3、 起吊用鋼絲繩必須固定于 牢固_的地方，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于_6 _。4、 轉(zhuǎn)動機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中其油位應(yīng)保持在1/32/3內(nèi)，滾動軸承溫度不超過 80C，滑動軸 承溫度不超過70 C。5、 氧氣、乙炔瓶必須垂直固定放置，并且其之間距離不小于8 m6、 安全門校驗(yàn)時(shí)，起跳壓力允許誤差為土 1.0 % ;回座壓力允許為起跳壓力的93%96%，最低不低于起跳壓力的 90%。7、管子磨損量大于壁厚

2、30%勺，應(yīng)予以更換。8、檢修過程中發(fā)現(xiàn) 風(fēng)道、煙道壁厚磨損達(dá) 1/2時(shí)應(yīng)更換。9、 風(fēng)機(jī)檢修時(shí)，若葉輪局部磨損厚度超過1/3時(shí)，應(yīng)進(jìn)行（焊補(bǔ)）或（挖補(bǔ)葉片）。超過原 厚度的1/2時(shí)，則要（更換新葉輪）。10、 轉(zhuǎn)動機(jī)械經(jīng)過檢修，須進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行，以驗(yàn)證其工作的可靠性。11、 校驗(yàn)鍋筒水平度時(shí)，鍋筒水平偏差一般不大于6mm12、 超水壓試驗(yàn)應(yīng)按電力工業(yè)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25 倍。13、按電力工業(yè)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，水壓試驗(yàn)完畢降壓時(shí)，降壓速度要緩慢，不超過0.3 0.5 MPa/ min ;14、 20#鋼與45#鋼比較，20#的機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性

3、高，冷加工性能好。15、 按水循環(huán)方式的不同，鍋爐可分為自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流鍋爐、復(fù)合循環(huán) 鍋爐。16、 水冷壁換管時(shí)，必須注意防止灰渣或工具掉入管子中。17、減溫器分為 表面式和噴水式兩種。18、離心式風(fēng)機(jī)是利用 慣性離心力原理 對氣體做功的。19、 汽包身是鋼板熱卷焊接而成，其焊縫分為縱焊縫和環(huán)焊縫。20、鍋爐蒸汽參數(shù)一般指 過熱器出口處的蒸汽參數(shù)，其中有蒸汽壓力和蒸汽溫度。21、 汽包檢修工作完畢，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具，檢查確實(shí)無人或工具留在汽包中， 使可關(guān)閉人孔門。22、 承壓部件中的管座不應(yīng)設(shè)在管道的彎曲部位。23、 大小修停爐冷態(tài)時(shí)，鍋爐各膨脹指示器的指示應(yīng)校對為

4、零位。24、 水冷壁單根管向爐內(nèi)突出的外鼓值超過水冷壁管外徑 者，應(yīng)拉回復(fù)位。25、空氣管、疏水管、排污管、儀表管等小口徑管與汽包、下鍋筒、聯(lián)箱等連接的管座，應(yīng) 采取加強(qiáng)管接頭。26、鍋爐的通風(fēng)方式分為 自然通風(fēng) 和機(jī)械通風(fēng) 兩種。27、 泵和風(fēng)機(jī)是把（機(jī)械能）轉(zhuǎn)變?yōu)榱黧w的動能和勢能的一種動力設(shè)備。28、機(jī)械密圭寸和填料密圭寸相比（機(jī)械密圭寸）損失較小。29、 集流器安裝在風(fēng)機(jī)的（進(jìn)口）處，其作用是保證氣流能（均勻的充滿葉輪進(jìn)口斷面）， 使風(fēng)機(jī)進(jìn)口處的阻力盡量 減小。30、 滑動軸承常見的故障現(xiàn)象有：軸承溫度高，潤滑油溫度高，振動加劇。31、45號鋼常用來制作轉(zhuǎn)動機(jī)械軸和齒輪。32、 檢修與質(zhì)

5、量管理要堅(jiān)持“預(yù)防為主，計(jì)劃檢修” 的方針;33、 、檢修與質(zhì)量管理要堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，切實(shí)貫徹 “應(yīng)修必修，修必修好”的原則。積極采用狀態(tài)診斷技術(shù)，推行先進(jìn)成熟的點(diǎn)檢定修和狀態(tài)檢修 制度；34、 、鼓勵基層企業(yè)運(yùn)用狀態(tài)檢修技術(shù),在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，適當(dāng)延長主機(jī)設(shè)備的大、 小修間隔。35、大修理費(fèi)是指用于大修機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及隨機(jī)組大修同時(shí)進(jìn)行的一般特殊項(xiàng)目的費(fèi)用。36、重大特殊項(xiàng)目費(fèi) 是指用于超過本企業(yè)自行審批權(quán)限的檢修重大特殊項(xiàng)目的費(fèi)用。37、 檢修項(xiàng)目要實(shí)行 全過程項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)制，對大修機(jī)組和項(xiàng)目要積極實(shí)行監(jiān)理制。38、 列入計(jì)劃檢修的發(fā)電設(shè)備，必須按現(xiàn)場規(guī)程的規(guī)定停止運(yùn)行；并有保

6、證安全的組織措施 和技術(shù)措施。，即“凡事有定要按39、檢修質(zhì)量管理必須按系統(tǒng)、分層次、程序化、責(zé)任制，做到“四個(gè)凡事”據(jù)可查，凡事有章可循，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督”，加強(qiáng)全過程管理。40、備品配件和主要材料的質(zhì)量是否合格是檢修過程中質(zhì)量管理的重要組成部分,圖紙和技術(shù)協(xié)議嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，不合格的不得簽字入庫，必要時(shí)可進(jìn)行技術(shù)鑒定。二、是非題1、受熱面管子的磨損速度與灰粒的特性、煙氣流速及管排的結(jié)構(gòu)有關(guān)。2、 每次停爐檢修時(shí)，應(yīng)檢查膨脹指示器是否回零位。（ X ）3、 受熱面管排順列布置比錯列布置磨損嚴(yán)重。（X）4、 汽包的支承支座設(shè)計(jì)成固定支座。（ X ）1.03倍工作壓力。(X)(X)5

7、、 鍋爐工作壓力在1.310Mpa之間時(shí)，過熱器安全閥動作壓力應(yīng)為（X ）6、 緊水位計(jì)螺絲應(yīng)用力緊，以防在運(yùn)行中出現(xiàn)泄漏。（X ）7、安全閥熱校驗(yàn)時(shí)，動作壓力應(yīng)與規(guī)定動作壓力一致，不能有一點(diǎn)差值。8、 電站鍋爐的內(nèi)部檢查應(yīng)結(jié)合大小修進(jìn)行，每兩至三年進(jìn)行一次。（9、 鍋爐超水壓試驗(yàn)一般每四年進(jìn)行一次。（X ）10、 煤中的水分可以靠自然干燥除去。（X11、鍋爐裝向空排汽門的目的，只是作為鍋爐蒸汽壓力高時(shí)排汽用的閥門。12、觸電人心跳停止時(shí)，應(yīng)采取口對口、搖臂壓胸人工呼吸法進(jìn)行搶救。13、經(jīng)長期運(yùn)行，爐管壁厚校核計(jì)算達(dá)下限時(shí)，應(yīng)更換新管。（V）14、 汽包支吊架每次大修時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查。（V）15、

8、奧氏體鋼的過熱器管要重點(diǎn)檢查焊縫、彎頭附近，如有明顯缺陷應(yīng)處理。16、 嚴(yán)禁使用螺絲或齒條損壞的千斤頂。（X ）17、 有送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的鍋爐通風(fēng)方式為平衡通風(fēng)。（V）18、 同樣風(fēng)量和風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高體積越小。（V）19、齒輪的全齒高等于 2.25倍模數(shù)。（V）20、 調(diào)節(jié)閥主要調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力。（V）21、彎頭彎曲部分橢圓度就是在同一截面測得最大外徑與最小外徑之差與公稱外徑之比。(V)22、 郎肯循環(huán)是火力發(fā)電廠的基本熱力循環(huán)。(V)23、 聯(lián)軸器找正后的正確狀態(tài)應(yīng)該是外圓同心，端面平行。(V)24、 引風(fēng)機(jī)葉輪需焊補(bǔ)時(shí)，選擇的焊條應(yīng)根據(jù)葉輪材料而定。( V)25、可以用角向磨切割鋼

9、筋。 (X )26、 軸瓦和軸頸不能留有徑向間隙，否則轉(zhuǎn)機(jī)在運(yùn)行中會產(chǎn)生振動。(X)27、 設(shè)備安裝時(shí)，一般基礎(chǔ)上的墊鐵有許多迭，每迭最多不超過3塊。(V)28、 鍋爐引風(fēng)機(jī)的作用是使?fàn)t膛內(nèi)有一定的負(fù)壓，防止火焰向外噴出。(V)29、 省煤器容易發(fā)生泄漏的主要部位是：磨損部位、焊口處、有砂眼的地方。( V)30、 自然循環(huán)鍋爐，蒸汽帶鹽量和蒸汽帶水量成正比。(V)31 、 為 確 保 機(jī) 組 的 安 全 在 任 何 情 況 下 都 不 能 延 長 主 機(jī) 設(shè) 備 的 大 小 修 間 隔 。 (X)32、 集團(tuán)公司原則上不批準(zhǔn)機(jī)組延長檢修工期的申請。(V)33、檢修資金的使用要嚴(yán)格按照檢修項(xiàng)目計(jì)

10、劃的措施內(nèi)容和規(guī)模進(jìn)行，專款專用， 不允許挪作他用和拆借。( V)34、定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修， 根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律， 事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等的檢修方式。( V)35、質(zhì)檢點(diǎn)H為不可逾越的停工待檢點(diǎn)， W點(diǎn)為見證點(diǎn)。(V)36、檢修間隔是指從上次檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開始， 至下一次檢修完成的時(shí)間。(X)37、 狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息，評估設(shè)備的狀況， 在故障發(fā)生后進(jìn)行檢修的方式。 (X )38、不符合項(xiàng)是指由于特性、 文件或程序方面的不足， 是其質(zhì)量變得不可接受或無法判斷的項(xiàng)目。( V)39、質(zhì)檢點(diǎn)是指在工序管

11、理中根據(jù)某道工序的重要性和難易程度而設(shè)置的關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)，這些控制點(diǎn)不經(jīng)質(zhì)量檢查簽證不得轉(zhuǎn)入下道工序。( X)40、實(shí)行運(yùn)行、檢修外包的電廠，要加強(qiáng)對承包方生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的檢查、監(jiān)督、考核，加強(qiáng)過程管理，防止“以包代管” ，確保新機(jī)組的投產(chǎn)穩(wěn)定。(V)三、選擇題1、檢修工期是指機(jī)組從 (B) 批準(zhǔn)后開始的與系統(tǒng)解列 (或退出備用) 到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度(或轉(zhuǎn)入備用)的總時(shí)間；A 發(fā)電企業(yè) B 調(diào)度 C 分、子公司 D 集團(tuán)公司A 120 B 150 C 180 D 2003、檢修與質(zhì)量管理要堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，切實(shí)貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則。 積極采用狀態(tài)診斷技術(shù)，推行先進(jìn)成

12、熟的（ A） 和狀態(tài)檢修制度。A 點(diǎn)檢定修 B 檢修監(jiān)理 C 預(yù)防檢修 D 改進(jìn)性檢修4、 發(fā)電機(jī)組檢修應(yīng)在 （A）的基礎(chǔ)上，逐步擴(kuò)大 （B）的比例，最終形成一套融定期檢修、 狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式。A 定期檢修 B 狀態(tài)檢修 C 改進(jìn)性檢修 D 故障檢修5、發(fā)電企業(yè)可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能或?qū)嶋H運(yùn)行時(shí)間，采用不同的檢修等級組合方式，但應(yīng) 進(jìn)行（A），并經(jīng)上級主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。A技術(shù)論證 B 綜合分析 C修前試驗(yàn)6、新機(jī)組第一次大修可根據(jù)制造廠要求、合同規(guī)定以及機(jī)組的具體情況決定。若制造廠無明確規(guī)定，一般安排在正式投產(chǎn)后（B）左右進(jìn)行。A半年 B 一年C兩年D五年7、 每年

13、 10月 15日前，發(fā)電企業(yè)應(yīng)將其下年度檢修工期計(jì)劃報(bào)送（D）。A 集團(tuán)公司 B 分、子公司 C 電監(jiān)局 D 電網(wǎng)經(jīng)營企業(yè)8、 故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的（B）。A 計(jì)劃檢修 B 非計(jì)劃檢修 C 臨時(shí)檢修 D 搶修9、 在確保設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，原則上發(fā)電設(shè)備主機(jī)檢修間隔為：燃煤機(jī)組大修間隔（C）， 小修間隔 1 年。A 3 年 B 4 年 C 5 年 D 6 年10、運(yùn)行超過 20 萬小時(shí)的機(jī)組，根據(jù)實(shí)際情況，原則上發(fā)電設(shè)備主機(jī)檢修間隔為：燃煤機(jī)組大修間隔（B）,小修間隔在 1年。A 3年 B 4 年 C 5 年 D 6 年11 、高壓容器的壓力 （ C ） MPa。A.01

14、.1.6 B.1.6 10C.10 100D. > 10012、高壓容器為 （ C） 容器。A. 一類B. 二類C. 三類D. 四類13、.合金鋼過熱器管外徑蠕變變形大于（ C）時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。碳素鋼的水冷壁管脹粗超過 管徑的 （ C） 應(yīng)予以更換。A.1% B. 2%C.2.5% D. 3%A.磨損B. 內(nèi)腐蝕C. 外腐蝕D. 過熱15、 受熱面的磨損與煙速的（C）成正比。A. 一次方 B. 二次方C. 三次方 D. 四次方16、 管式空氣預(yù)熱器在距離進(jìn)煙口端（A mm處會發(fā)生嚴(yán)重磨損。A.20 50B. 50 80 C. 80 100 D. 40 7017、 過熱器聯(lián)箱的允許彎曲度為

15、（C）。A.1/1000B.2/1000C.3/1000D.4/100018、 汽包內(nèi)部溫度降到（B）以下時(shí)，才允許進(jìn)入工作。A.30 CB.40 C C.50 C D.60 C19、 為了表達(dá)機(jī)件內(nèi)形，一般采用（ A）。A. 剖視圖B. 剖面圖 C. 主視圖D. 斜視圖20、（ B） 是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，其任務(wù)是將煤的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成整齊的熱能。A. 汽輪機(jī) B. 鍋爐C. 發(fā)電機(jī)D. 給水泵21、 標(biāo)準(zhǔn)煤的發(fā)熱量為（ B） kJ/kg 。A.20934B.29310C.2700D.1256022、（ B） 潤滑脂耐熱，但怕水怕潮。A. 鈣脂B. 鈉脂C. 鋰脂D. 所有23、 鍋爐

16、輔機(jī)斜鐵其斜度一般為（ A）。D.1:40 1:50 。A.1:10 1:20 B.1:301:40C.1: 20 1:3024、當(dāng)圖樣中標(biāo)注的尺寸以（ A）為單位時(shí)，不需要標(biāo)注計(jì)量單位的代號或名稱。A. 毫米B. 厘米 C. 分米D. 米25、風(fēng)機(jī)常采用 （ A） 調(diào)節(jié)。A.入口調(diào)節(jié)B. 出口調(diào)節(jié)C. 中間調(diào)節(jié)D. 出入口調(diào)節(jié)26、泵常采用（B）調(diào)節(jié)。A.入口調(diào)節(jié)B. 出口調(diào)節(jié)C. 中間調(diào)節(jié)D. 出入口調(diào)節(jié)27、205 軸承內(nèi)徑為 （A） mm。A.25B.15C.17D.2028、30 號機(jī)油的“ 30 號”是指 （A）A.規(guī)定溫度下的粘度B.使用溫度C. 凝固點(diǎn)D. 無任何意義A.無損

17、B.超聲波 C.取樣D.射線30、 .繪圖比例1:20表示：圖紙尺寸 20mm長度，在實(shí)際機(jī)件中長度為（C） mmA.1B.200C.400D.2031、 剖視圖用來表示物體的（A）形狀。A.內(nèi)部B.局部結(jié)構(gòu)C.斷面結(jié)構(gòu)D.側(cè)面結(jié)構(gòu)32、 .剖面圖用來表示物體的（B）形狀。A.內(nèi)部B.局部結(jié)構(gòu)C.斷面結(jié)構(gòu)D.側(cè)面結(jié)構(gòu)33、 .燃燒室及煙道內(nèi)的溫度在（B） C以上時(shí)，不準(zhǔn)入內(nèi)進(jìn)行檢修工作。A.40B.60C.80D.100（C）變形。34、省煤器入口處受熱面管段定期割管檢查，主要檢查A.管子壁厚B.管子的剩余壽命C.管內(nèi)壁氧腐蝕情況D.工作溫度下的持久強(qiáng)度35、常用的潤滑劑有潤滑油和(B)。A.

18、蓖麻油 B.潤滑脂 C.機(jī)油D.黃油36、對過熱器進(jìn)行割管檢查時(shí)，不能采用（C）方法割管。A.手鋸B.電鋸 C.火焰割D.均可以37、我國火力電廠現(xiàn)在廣泛采用的除塵器是(C)除塵器。A.水膜B.文丘里 C.電氣 D.布袋38、.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，首先應(yīng)選(B)。A.用手將觸電者拉起B(yǎng).立即切斷電源C.立即進(jìn)行人工呼吸搶救D.報(bào)警39、閥門內(nèi)部泄漏的主要原因是（C）損壞。A.填料箱B.法蘭 C.密封面D.閥桿40、在工程熱力學(xué)中基本狀態(tài)參數(shù)為壓力、溫度和(D)。A 內(nèi)能 B焓 C熵D比容四、問答題1、行燈使用注意事項(xiàng)？1）行燈電壓不準(zhǔn)超過 36伏。在特別潮濕或周圍均屬金屬導(dǎo)體的地方工作時(shí)，如在汽

19、鼓、凝 汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過伏；2 ）行燈電源應(yīng)由攜帶式或固定式的降壓變壓器供給， 變壓器不準(zhǔn)放在氣鼓、 燃燒室及凝 汽器等的內(nèi)部；3 ）攜帶式行燈變壓器的高壓帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭；4 ）行燈變壓器的外殼須有良好的接地線，高壓側(cè)最好使用三線插頭。2、砂輪無齒鋸使用注意事項(xiàng)？使用砂輪研磨時(shí)， 應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù)玻璃。 用砂輪磨工具使應(yīng)使火花向下。 不準(zhǔn)用砂 輪的側(cè)面研磨。無齒鋸應(yīng)符合上述各項(xiàng)規(guī)定。 使用時(shí)操作人員應(yīng)站在鋸片的側(cè)面， 鋸片應(yīng)緩慢地靠近被鋸物 件，不準(zhǔn)用力過猛。3、砂輪無齒鋸使用前所具備的條件。

20、 答：砂輪必須進(jìn)行定期檢查。 砂輪應(yīng)無裂紋及其他不良情況。 砂輪必須裝有用鋼板制成的防 護(hù)罩， 其強(qiáng)度應(yīng)保證當(dāng)砂輪碎裂時(shí)擋住碎片。 防護(hù)罩至少要把砂輪的上半部罩住。 禁止使用 沒有防護(hù)罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）3、水冷壁清灰和檢修準(zhǔn)備工作有哪些？（1）爐膛內(nèi)應(yīng)搭置或安裝專用的腳手架或檢修升降平臺。（2）爐膛內(nèi)應(yīng)有充足的照明，所有進(jìn)入爐膛的電源線應(yīng)架空，電壓符合安全要求。（3）管子表面的積灰應(yīng)用高壓水沖洗。（4）管子表面的結(jié)焦清理。清焦時(shí)不得損傷管子外表，對渣斗上方的斜坡和彎頭應(yīng)加以保 護(hù)，以防砸傷。4、水冷壁割管要求？ 管子割開后應(yīng)將管子割口兩側(cè)鰭片多割去20mm。 管子割開

21、后應(yīng)立即在開口處進(jìn)行封堵并貼封條。 相鄰非鰭片管子更換，切割部位錯開。 機(jī)械切割，特殊部位而需采用割炬切割的，則應(yīng)在開口處消除熱影響區(qū)。（5）更換大面積水冷壁，應(yīng)在更換后對下聯(lián)箱。5、省煤器外觀檢查內(nèi)容有哪些？1 管子表面光潔，無異?；驀?yán)重的磨損痕跡。2 管子磨損量大于壁厚 30%的，應(yīng)予以更換。6、膨脹指示器檢查要求？1 膨脹指示器齊全，刻度清晰，指示牌和指針固定良好。2 膨脹指示器指針位置冷態(tài)處于刻度板的零位。3 指針移動方向無阻擋物。7、安全閥動作試驗(yàn)要求？1 密封面應(yīng)嚴(yán)密不漏。2 安全門校驗(yàn)時(shí)，起跳壓力允許誤差為土 1.0 %;回座壓力允許為起跳壓力的93 %96%,最低不低于起跳壓力

22、的 90%8、汽水管道檢查項(xiàng)目？（1 ）外壁腐蝕、裂紋及異常情況。（2）管子壁厚測量。（3）法蘭、螺栓套損傷及異常情況9、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)檢查方法？ 在風(fēng)道內(nèi)放入滑石粉（或其他白粉） ,關(guān)閉空氣預(yù)熱器煙氣進(jìn)出口及空氣出口門擋板,啟動 送風(fēng)機(jī)檢查空氣預(yù)熱器管段、管箱口、風(fēng)道、法蘭、連通罩、焊逢等處;或者借助小紙條或其他輕質(zhì)物質(zhì)進(jìn)行檢查。10、電除塵器檢查項(xiàng)目？1檢查電場內(nèi)部結(jié)構(gòu)部件表面的清除效果。2檢查設(shè)備部件、框架、殼體內(nèi)壁的變形和腐蝕。3檢查放電極是否變形，脫落及松動。4檢查集塵極是否變形、偏移、腐蝕及極間距變化。5檢查振打部件是否開焊、松動、偏移。6檢查軸承磨損、定位裝置移動等。11、汽包中

23、心線水平測量及水位計(jì)零位校驗(yàn)？1以鍋筒兩側(cè)的圓周中心為基準(zhǔn)。2鍋筒水平偏差一般不大于 6mm.3鍋筒水位及零位校驗(yàn)時(shí)須消除鍋筒中心線水平偏差值。12、何謂合金鋼？常用的合金元素有哪些？除鐵和碳以外，特意加入一些其它元素的鋼稱為合金鋼。常用的合金元素有：鎳、鉻、硅、錳、鉬、鎢、釩、鈦、硼、鋁、稀土、氮、銅、鈮等。13、超水壓試驗(yàn)步驟？(1) 超水壓試驗(yàn)應(yīng)在工作壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行；(2) 超壓試驗(yàn)前解列安全門和水位計(jì)；(3) 超壓試驗(yàn)壓力保持 5min后降至工作壓力，然后再進(jìn)行設(shè)備的安全檢查；14、鍋爐經(jīng)過水壓試驗(yàn)合格條件？(1) 停止上水后(在給水閥不漏的情況下)經(jīng)過5分鐘壓力下降值不超過 0.

24、3MPa；(2) 承壓部件無漏水及濕潤現(xiàn)象；(3) 承壓部件無殘余變形。15、為什么鋼在淬火后要緊接著回火？鋼在淬火后緊接著回火，其目的是減少或消除淬火后存在于鋼中的熱應(yīng)力，穩(wěn)定組織，提高鋼的韌性和適當(dāng)降低鋼的硬度。16、省煤器有幾種類型？1) 按出口溫度份可分為：沸騰式非沸騰式2) 按構(gòu)成材料可分為：鋼管式鑄鋼管式17、什么叫正火？它的目的是什么？正火是將鋼件加工到臨界點(diǎn)以上4050 C,保溫一段時(shí)間，使其達(dá)到完全奧氏體化和均勻化，然后在空氣中冷卻的工藝。正火的目的：均化金相組織均化化學(xué)成分18、離心風(fēng)機(jī)的工作原理是什么？風(fēng)機(jī)葉輪被電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿與葉片之間的流體隨同葉輪一起旋轉(zhuǎn)，在離

25、心力的作用下流體從葉片間的槽道甩出，并由外殼上的出口排出。19、離心式風(fēng)機(jī)主要有哪些部件組成？離心風(fēng)機(jī)主要由葉輪、外殼、進(jìn)風(fēng)箱、集流器、導(dǎo)流器(調(diào)節(jié)門)、軸和軸承等組成。20、聯(lián)軸器找正誤差(徑向、軸向)規(guī)定為多少？VW 740r/min 時(shí)，w 0.1mmVW 1500r/min 時(shí)，w 0.08mmVW3000r/min 時(shí)，w 0.06mm21、熱彎管工序分為那幾步？砂粒準(zhǔn)備、灌砂振實(shí)、均勻加熱、彎管、除砂、檢查質(zhì)量。22、管子磨損判廢標(biāo)準(zhǔn)是什么？對于省煤器、 水冷壁管， 磨損超過管壁厚度的 1/3 時(shí)應(yīng)判廢； 對于過熱器管磨損超過管壁厚 的 1/4 應(yīng)判廢。23、#20 鋼常用在鍋爐的

26、那些部位？ 常用在鍋爐的省煤器、水冷壁、低過、給水管、下降管及聯(lián)箱。24、12Cr1MoV是什么鋼種？使用溫度上限是多少？12Cr1Mo V為珠光體熱強(qiáng)鋼。應(yīng)用于壁溫小于580C的受熱面管子、壁溫小于 570 C的聯(lián)箱和蒸汽管道。25、檢修與質(zhì)量管理要堅(jiān)持的原則是什么？ 檢修與質(zhì)量管理要堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，切實(shí)貫徹“應(yīng)修必修，修必修好”的原則。嚴(yán) 格執(zhí)行檢修規(guī)程、工序卡、檢修軟件包和 ISO9000 等管理標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行各種質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。堅(jiān) 持以安全為基礎(chǔ)， 以質(zhì)量和效益為中心， 有計(jì)劃、 有步驟地以消除影響設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)的重大 隱患和缺陷為重點(diǎn)，積極采用狀態(tài)診斷技術(shù)，推行先進(jìn)成熟的點(diǎn)檢定修和狀

27、態(tài)檢修制度。26、檢修計(jì)劃、規(guī)劃編制應(yīng)遵循的原則是什么？（一）目的明確。 各基層企業(yè)檢修計(jì)劃必須在充分研究分析設(shè)備和設(shè)施基本狀態(tài)的基礎(chǔ) 上統(tǒng)籌制定， 綜合平衡。 計(jì)劃的目的在于明確檢修的方向與重點(diǎn)， 合理安排檢修周期和工期， 把有限的資金、物資和人力，用于關(guān)鍵地方，特別是提高安全指標(biāo)、降低損耗為重點(diǎn)；（二）全局一致。檢修項(xiàng)目涉及各部門、各專業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)的優(yōu)化和調(diào)整，涉及整體技術(shù) 裝備水平的完善。 必須從整體經(jīng)濟(jì)的最大效益出發(fā)， 做到當(dāng)前與長遠(yuǎn)相結(jié)合， 局部與全局相 結(jié)合，要以取得長遠(yuǎn)效益為目的；（三）量力而行。 要結(jié)合資金和物力的可行性， 堅(jiān)決制止資金有限， 檢修項(xiàng)目安排過多， 檢修費(fèi)用超支，檢

28、修工期延長的現(xiàn)象發(fā)生，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；（四）技術(shù)進(jìn)步。要積極采用成熟可靠的新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品，促進(jìn)企業(yè)檢修水平 的提高；（五）重點(diǎn)突出。要以安全性評價(jià)、技術(shù)監(jiān)控、缺陷管理、耗差分析和可靠性分析、大 機(jī)組競賽、經(jīng)濟(jì)性評價(jià)等結(jié)果為重點(diǎn)進(jìn)行評定和研究，按照輕重緩急，進(jìn)行綜合平衡。27、檢修計(jì)劃包括哪些內(nèi)容？檢修計(jì)劃的內(nèi)容包括：項(xiàng)目名稱、措施內(nèi)容、工期、概預(yù)算及年度資金。編制檢修項(xiàng)目 除編寫大、小修的標(biāo)準(zhǔn)、一般特殊項(xiàng)目、重大特殊項(xiàng)目外，還須將“兩措”、安全性評價(jià)、安全檢查、 缺陷管理、技術(shù)監(jiān)控、節(jié)能及耗差分析和可靠性分析、科技攻關(guān)等內(nèi)容納入檢修計(jì)劃的安排中； 檢修工期綜合進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃

29、進(jìn)行排列。一般情況下不得超過規(guī)定 的檢修工期； 如有特殊情況需延長檢修工期， 應(yīng)按規(guī)定在年度計(jì)劃中或工期進(jìn)行一半以前報(bào)請審批部門批準(zhǔn)。28、檢修開工應(yīng)具備的基本條件是什么？（一）必須提前一個(gè)月全面做好機(jī)組檢修的準(zhǔn)備工作，向?qū)徟块T匯報(bào)后實(shí)施；（二）檢修項(xiàng)目責(zé)任制落實(shí)。根據(jù)檢修項(xiàng)目責(zé)任制確定的責(zé)任人員，要分工明確，各負(fù) 其責(zé)，對檢修項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的各階段全面負(fù)責(zé)，責(zé)任人員不得隨意變動；（三）安全技術(shù)措施落實(shí)；（四）做好招投、施工隊(duì)伍、監(jiān)理和有關(guān)承包合同的簽訂等工作。29、機(jī)組檢修后應(yīng)達(dá)到的“四無”是什么？修后機(jī)組達(dá)到“四無”，即1、主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機(jī)組正常運(yùn)行方式和正常運(yùn)行參數(shù)的設(shè)備缺陷；2

30、、無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患；3、無24小時(shí)不可消除的一般性缺陷；4、無滲漏標(biāo)準(zhǔn)。五、作圖題一、根據(jù)所給視圖，補(bǔ)畫圖中所缺圖線2、1、1£:3、E3D2、111、3、作圖題答案一、根據(jù)所給視圖，補(bǔ)畫圖中所缺圖線jrh3、4、5、6、OEM04 E3二、根據(jù)兩視圖，補(bǔ)畫第三視圖刊R1某鍋爐過熱器出口溫度解：絕對溫度450C，試求其絕對溫度。T= (t+273 ) =450+273 =723 (K)答：絕對溫度為 723K。2、省煤器管 $ 38X4彎制管排后做通球試驗(yàn)，限制作 75% 80% 85% 90%四種球。試問各 種球的直徑為多少？ 0 38X4管彎曲半徑2.5 Dw<

31、 R<3.5 Dw的管排通過哪種球?yàn)榛竞细瘢拷猓?5% 75%<( Dw-2S) =75%<( 38-2 X 4) =22.5mm80%80%<(Dw-2 3)=80%<( 38-2 X 4)=24mm85%85%<(Dw-2 3)=85%<( 38-2 X 4)=25.5mm90%90%<(Dw-2 3)=90%<( 38-2 X 4)=27mm答：$ 38X4管彎曲半徑2.5 Dw < R<3.5 Dw的管排通過85%直徑的球，即 $ 25.5位基本合 格。3、今有一個(gè)12Cr1MoV鋼$ 38X4的過熱器管彎頭，彎曲半徑

32、 R=130mm經(jīng)測量該彎頭兩斷 面的直徑：第一斷面 $ 39.60、$ 36.86 ;第二斷面$ 40.24、$ 36.10 ,計(jì)算彎頭的橢圓度？ 是否合格？解：最大直徑 Dmax=$ 40.24，最小直徑 Dmin=$ 36.10在第二斷面。橢圓度=(Dmax-Dmin) / Dw X 100%= ( 40.24-36.10 ) /38 X 100%=10.89%彎曲半徑與直徑比例：R/ Dw=3.42,即2.5 Dw< R<4 Dw 橢圓度最大極限 10% 10.89%>10% 不合格。4、 某汽輪發(fā)電機(jī)額定功率為6MW求1個(gè)月內(nèi)(30天)該機(jī)組的額定發(fā)電量為多少千瓦小

33、 時(shí)？解：已知 N=6000 kW； t=24 X 30=720 ( h)W=N t=6000X 720=432000 kW?h答：該機(jī)組在 1 個(gè)月內(nèi)額定發(fā)電量為 432000 kW?h5、140kgf/cm2 等于多少兆帕？解： 140X9.8X104/106=13.7( MPa)答： 140kgf/cm2 等于 13.7 MPa 。6、 有一個(gè)齒輪模數(shù) m=5mm節(jié)圓直徑 d=50mn,求其齒數(shù) Z?解： Z=d/m=500/5=100答：齒數(shù)為 1007、 有一個(gè)齒輪傳動系統(tǒng)，小齒輪齒數(shù)Z1為20，大齒輪齒數(shù)Z2為76,求其傳動比i ?解： i= Z2/ Z1=76/20=3.8答：傳

34、速比為 3.88、 某容器中水的密度p為1000kg/m3現(xiàn)在兩個(gè)測點(diǎn)處的高度差為2m,水平距離為3m,試求該兩點(diǎn)之間的壓差為多少?解：根據(jù)公式p=p0+p gh得出兩點(diǎn)之間的壓差為 p=p1-p2=p g(h1 -h2)= h pg=2X 1000X 9.8=19600 ( Pa)答：該兩點(diǎn)之間的壓差為19600 Pa。9、 水泵出口壓力表讀數(shù) p2=9.604MPa,大氣壓力表讀數(shù)為 p1=101.7 kPa，求絕對壓力 p為 多少?解：絕對壓力p= p2+ p1=9.604+101.7 X 10 -3=9.704(MPa)答：絕對壓力 p 為 9.704 MPa。10、某鍋爐的蒸發(fā)量 P

35、為400t/h，當(dāng)排污率D為1%寸，求此鍋爐的排污量？解：根據(jù)P=DPW/D得 DPW= P?D=0.0X1 400=4( t)答：此鍋爐排污量為 4t。11 、換算單位 4500kg/h 等于多少 t/h ，等于多少 kg/s ？解： 1t=1000kg4500kg=4.5t4500kg/h=4.5t/h4500kg/h=4500kg/3600s=1.25kg/s答: 4500kg/h 等于 4.5t/h ，等于 1.25kg/s 。七、操作應(yīng)用題1 、水壓試驗(yàn)步驟？(1) 當(dāng)壓力升至工作壓力的10%寸，暫寸停止升壓進(jìn)行設(shè)備的全面檢查。如果沒有滲漏即可繼續(xù)升壓；(2) 如果在壓力升至工作壓力

36、50%寸，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏，可繼續(xù)升壓，如滲漏嚴(yán)重，則停止升壓進(jìn)行處理；(3) 當(dāng)壓力升至工作壓力的80%寸停止升壓，檢查進(jìn)水門的嚴(yán)密性；(4) 繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，升壓速度不超過 0.2 MPa/min ，停止上水，保持壓力，對承壓部 件進(jìn)行全面的檢查，并記錄 20 min 時(shí)間內(nèi)的壓力下降值；（5）試驗(yàn)完畢降壓時(shí)，降壓速度要緩慢，不超過0.30.5mpa/min ;2、鍋筒內(nèi)部裝置及附件的檢查和清理的工藝要求、質(zhì)量要求？1）工藝要求化學(xué)監(jiān)督檢查及污垢定性檢查（2）清理鍋筒及各附件管的連通管污垢，清理時(shí)不得損傷金屬及金屬表面的防腐保護(hù)膜。 （ 3）檢查旋風(fēng)桶及附件的完整性、嚴(yán)密性和牢固狀況。（ 4）溢水門坎和托水盤檢查，腐蝕嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以更換。 （ 5）禁止用未處理過的生水進(jìn)行沖洗。2）質(zhì)量要求汽水分離裝置應(yīng)嚴(yán)密完整。分離器無松動和傾斜，接口應(yīng)保持平整和嚴(yán)密。分離器上的銷子和緊固螺母無松動、無脫落。各管座孔及水位計(jì)、壓力表的連通管保持暢通，內(nèi)壁無污垢堆積或堵塞。溢水門坎水平誤差不得超過0.5mm/m,全長水平誤差最大不得超過4mm.鍋筒內(nèi)壁、內(nèi)部裝置和附件的表面光潔。清洗孔板和均流孔板的孔眼無堵塞。3、風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)擋板安裝要求？1）葉片板固定牢固，與外殼間隙；2）擋板開關(guān)靈活正確，各葉片的開關(guān)一致。3）擋板開關(guān)應(yīng)與刻度指示一致，手動操作的擋板在任何刻度