橋梁墩柱施工安全技術(shù)知識

1、橋梁墩柱施工安全技術(shù)知識一、鋼筋施工安全措施1、基本安全措施(1)進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。(2)作業(yè)時按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊， 嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。(3)新進場的作業(yè)人員， 首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。(4)從事特種作業(yè)的人員，持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。(5)施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)。(6)施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。(7)嚴(yán)格執(zhí)行安全用電規(guī)范，凡一切屬于電氣維

2、修、安裝的工作，由電工來操作，嚴(yán)禁非電工進行電工作業(yè),手持電動工具設(shè)漏電保護器。(8)嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料。(9)鋼筋加工場地必在四周做好防護，非本工種人員禁止入內(nèi)。 所有鋼筋機械設(shè)備由專人操作，其他人員禁止亂動，鋼筋機械的接電、維修及保養(yǎng)工作有專人負(fù)責(zé)。(10)鋼筋吊運時必綁牢，并且有專人指揮起落、吊物離地一米時方能接手。另外，鋼筋的重量符合龍門吊或汽車吊的要求。(11)當(dāng)需要高凳、高梯工作時，經(jīng)安全驗收合格后方可使用，并且在工作時，有人負(fù)責(zé)看護。(12)各機械的防護措施符合安全施工規(guī)范的要求，各機械操作工人定期參加安全培訓(xùn)。鋼筋在加工時，先檢查機械設(shè)備及配套設(shè)施，確實

3、安全后方可作業(yè)。(13)發(fā)現(xiàn)安全隱患或者安全事故及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域，報告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。2、現(xiàn)場施工安全措施A、鋼筋調(diào)直安全措施：(1)鋼筋冷拉時，設(shè)專人值守，操作人員位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3 米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩， 冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板警告標(biāo)志。(2)卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，立即停機。(3)冷拉速度不宜過快， 在基本拉直時應(yīng)稍停， 檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值。(4)冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直

4、，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。B、鋼筋切斷安全措施：(1)操作前檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。(2)切斷鋼筋在鋼筋調(diào)直后進行， 切斷時手與刀口的距離不得小于15 ，斷短料手握端小于40 時，用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。(3)機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。(4)發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，立即停機檢修；作業(yè)中嚴(yán)禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷

5、電源，鎖好箱門。C、鋼筋彎曲安全措施：(1)鋼筋在彎曲時， 工作臺和彎曲工作盤臺保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。(2)操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。(3)改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)-停-反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn) -反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn) -正轉(zhuǎn)。(4)彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速， 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。(5)彎曲鋼筋時， 嚴(yán)格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。(6)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半

6、徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。(7)彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作在機械停穩(wěn)后進行；檢修、加油、更換部件或停機，切斷電源，鎖好箱門。D、鋼筋運輸安全措施：(1)作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。(2)搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合， 互相呼應(yīng)。搬運時按順序逐層從上往下取運，嚴(yán)禁從下抽拿。(3)運輸鋼筋時， 事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；運輸較長鋼筋時，事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞。(4)使用手推車運輸時，平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車讓重車。(5)卸料時，設(shè)擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，現(xiàn)場道路平整堅實，設(shè)專人

7、指揮。(6)用龍門吊或汽車吊吊運時，吊索具符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料要用容器吊運。E、成品碼放安全措施：(1)嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料。(2)材料碼放場地平整堅實，不積水。(3)加工好的成品鋼筋按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150 ，并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚。(4)彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。(5)冷拉過的鋼筋將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出， 未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。散亂鋼筋隨時清理堆放整齊。(6)材料分堆分垛碼放， 不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。F、鋼筋安裝安全措施：(1)所有從事鋼筋工程的施工人

8、員都戴好安全帽和勞保手套，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳。(2)所有鋼筋準(zhǔn)確安設(shè)， 當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土?xí)r安設(shè)或插入鋼筋。(3)鋼筋的所有交叉點均按照施工圖紙及規(guī)范要求進行綁扎或焊接，嚴(yán)禁錯綁、漏綁、錯焊、漏焊，其綁扎或焊接滿足施工圖紙及規(guī)范的要求。(4)綁扎鋼筋的綁絲頭，彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時，檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。二、模板施工安全措施1、模板設(shè)計、加工安全措施(1)模板采用優(yōu)質(zhì)鋼模板， 強度和剛度滿足相關(guān)要求，不得采用組合鋼模板。面板選用優(yōu)質(zhì)鋼板，模板拼縫宜采用對口縫并嚴(yán)格控制對口縫誤差。模板在使用前需進行預(yù)拼，合格后方可使用。(2)大模板的設(shè)計、 加工和制造委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。在委托模板設(shè)計和加工時提出混凝土一次灌注高度、速度和時間間隔等指標(biāo)要求。模板設(shè)計單位按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，充分考慮周轉(zhuǎn)、疲勞等不良因素影響，保證結(jié)構(gòu)設(shè)計預(yù)留足夠的安全系數(shù)，確保模板具有足夠的強度和剛度。(3)焊接模板用焊條與模板的材質(zhì)相