鎖腳錨管施工工藝工法

1、鎖腳錨管施工工藝工法1前言1.1工藝工法概況淺埋軟弱地層修建大斷面隧道，為減少基底弱化而引起的上臺(tái)階初期支護(hù)下沉和下臺(tái)階開挖初期支護(hù)的懸空引起 下沉，設(shè)置鎖腳錨管是控制沉降有效措施。尤其在地層軟弱、地層含水量較大、拱腳積水的條件下，鎖腳錨管的增設(shè)對控 制拱頂和地面下沉效果非常明顯。1.2工藝原理鎖腳錨管的作用原理是通過鉆孔、注漿將錨管壓入巖層中，借助注漿泵的壓力使?jié){液滲入、擴(kuò)散到巖層孔隙或裂隙中，以改善巖體物理力學(xué)性能，外露端與鋼架緊密相連后能 有效的限制巖層及初期支護(hù)松弛變形。對于松散破碎圍巖具有一定孔隙或裂隙受擾動(dòng)和爆破的圍巖，選用滲入性注漿。在注漿壓力作用下，漿液克服流 動(dòng)的各種阻力，滲

2、入圍巖的各種孔隙和裂隙中，達(dá)到巖層加 固的目的。對于致密的土質(zhì)地層，選用劈裂、壓密注漿。在較高的漿液壓力作用下，裂隙被擠開，使?jié){液得以滲入，形成脈狀 水泥漿脈、漿液分布形成鋼管為主干的樹枝，凝固的漿液挾 持網(wǎng)被壓密的土體，起到固結(jié)的作用。2工藝工法特點(diǎn)2.1安裝方便，不需現(xiàn)場加工墊板、螺母，材料只需鋼管（巾42/巾50 ）。2.2注漿后可使錨固范圍內(nèi)的巖體得到進(jìn)一步加固；2.3操作簡單，易于掌握。3適用范圍適用于隧道內(nèi)地質(zhì)較差、圍巖存在松弛變形隱患、鋼架 基礎(chǔ)承載力較弱地段的錨固支護(hù)、控制圍巖及初支收斂變 形。4主要引用標(biāo)準(zhǔn)4.1客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ204）4.2客運(yùn)專線鐵路

3、隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）4.3錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086）4.4鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范（TB10108）5施工方法石質(zhì)隧道錨管采用風(fēng)動(dòng) 鑿巖機(jī)成孔，土質(zhì)隧道采用 ZM-12T型煤電鉆鉆成孔，在 上臺(tái)階或中臺(tái)階腳趾上1米 左右，緊貼鋼架兩側(cè)，向下 傾斜30500打眼孔。成孔后 采用高壓風(fēng)清理眼孔，插入或敲入錨管，注漿完畢后，再將鎖腳錨管與鋼架可靠連接。圖1鎖腳錨管實(shí)物照片6工藝流程及操作要點(diǎn)6.1施工工藝流程各項(xiàng)工前準(zhǔn)備-鉆機(jī)就位-鉆孔-清孔-插入錨管- 注漿-連接鋼架、錨管驗(yàn)收。6.2操作要點(diǎn)6.2.1 施工準(zhǔn)備1使施工現(xiàn)場達(dá)到三通，即電源

4、、水源、道路通。2準(zhǔn)備好錨管的各部件，準(zhǔn)備好鉆孔及配套設(shè)備。3確定砂漿施工配合比。4準(zhǔn)備好各種質(zhì)檢記錄表，按照各項(xiàng)目竣工文件以及其 他相關(guān)文件要求。錨管制作材料采用鎖腳注漿錨管，桿身必須調(diào)直無缺損并除去桿 上油污、鐵銹、雜質(zhì)。桿體直徑要均勻、一致。進(jìn)場材料必 須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測，合格后方能使用。頭部作成錐形， 桿身間隔15cm鉆直徑為6mrfL （參照超前小導(dǎo)管加工方法）圖2鎖腳注漿錨管施工工藝流程圖623孔位確定在架立好的鋼架兩側(cè)23cm,連接鋼板上1m左右選擇適 當(dāng)位置。兩點(diǎn)基本上在同一水平面上。不得過于靠近鋼架， 防止鉆孔過程中鉆桿影響鋼架。624鉆機(jī)就位在啟動(dòng)鑿巖機(jī)前，首先應(yīng)當(dāng)檢查壓

5、氣管路、沖洗水管路是否接通、接牢，檢查潤滑系統(tǒng)是否有足夠潤滑油。鑿巖系 統(tǒng)應(yīng)保持潤滑良好，潤滑油應(yīng)選 30號或20號機(jī)油，一般使用 注油器，每班應(yīng)定次定量添注；在開關(guān)風(fēng)時(shí)要認(rèn)真清理被開 關(guān)風(fēng)管頭，以免風(fēng)管頭擺動(dòng)傷人。同時(shí)各風(fēng)管節(jié)頭的連接以 及各風(fēng)管在不用時(shí)要保證綁扎好。鉆眼人員到達(dá)掌子面時(shí)，應(yīng)首先檢查工作面是否處于安 全狀態(tài)，如支護(hù)有無表觀變形、裂紋；鉆眼時(shí)，風(fēng)鉆支架應(yīng) 放在妥當(dāng)位置，以免支架彈出傷人。625鉆孔角度定位根據(jù)對不同角度的沉降觀測數(shù)據(jù)分析，水平向下打入 3050°效果比較好。鉆孔根據(jù)所規(guī)定的孔位、孔徑、長度與傾斜鉆孔，鉆機(jī)采用 YT28氣腿式風(fēng)槍，鉆頭采用 70mr梅花

6、形合金鋼鉆頭。開孔 時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)鑿巖機(jī)的控制手柄閥，使鑿鉆輕沖擊運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整 氣腿調(diào)壓閥，使氣腿推力處于弱推力狀態(tài)。當(dāng)形成孔窩后， 可逐漸使鑿巖機(jī)處于中運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，然后再逐漸增大氣腿的軸 推力，當(dāng)炮孔鑿入100mm左右，可使鑿巖機(jī)處于全運(yùn)轉(zhuǎn)和注 水及吹洗的工作狀態(tài)，氣腿的軸推力調(diào)整到最優(yōu)推力。對鉆 機(jī)先供風(fēng)供水，開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)應(yīng)以多回轉(zhuǎn)、少?zèng)_擊的原則 進(jìn)行，以免鉆渣堵塞水孔。清孔完畢時(shí)，及時(shí)插入錨管。清孔成孔后用巾18彎頭鋼管直至孔底通入高壓風(fēng)清孔，將孔 內(nèi)壁及根部殘留廢土清除干凈。切忌人員正對眼口，以免孔 內(nèi)雜物傷害人員。6.2.8 孔位檢查鉆孔后，孔內(nèi)石粉必須用高壓水或高壓風(fēng)沖洗干凈。桿 孔深度

7、大于錨管設(shè)計(jì)長度10cm,錨管插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計(jì)長度的95%孔深檢查采用卷尺量測，孔徑采用比錨 管直徑大10mn的PV（管檢測。待自檢合格后，填寫檢查記錄 表格，報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合格后，方能插入錨管。629插入錨管采用人工插入帶錐頭的錨管；當(dāng)插入比較困難時(shí)，將錨 管退出后采用風(fēng)鉆洗孔清空后重新插入，或用風(fēng)鉆直接送 入。錨管鋼筋保護(hù)層在采用水泥砂漿時(shí)不小于8mm其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M2Q6.2.10 注漿作業(yè)1注漿材料采用水泥砂漿，水 硅酸鹽水泥，質(zhì)量應(yīng)滿足硅 酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的 各項(xiàng)指標(biāo)（GB175）標(biāo)準(zhǔn)；拌合 水應(yīng)符合鐵路混凝土及砌體 工程施工規(guī)范（TB1210）的各 項(xiàng)規(guī)定。2注漿用水泥砂漿配合比 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行配置，砂漿具有早強(qiáng)性、可流動(dòng)性、膨 脹密實(shí)性功能，屬于富水泥砂漿。3砂漿拌制采用丫I32S-4型拌和機(jī)，隨拌隨用，拌合時(shí) 間不少于3分鐘，注漿過程中注意防止容器內(nèi)漿液產(chǎn)生沉淀。32.5R以上的普通|W1區(qū)砂漿攪拌機(jī)儲(chǔ)漿桶選用HFV-5D注漿機(jī)，注漿時(shí)緩慢勻速注入，以減少漿液中氣泡的產(chǎn)生以及沖孔現(xiàn)象。當(dāng)均勻漿液從孔口流出時(shí)，持續(xù)10余秒，可以結(jié)束注漿。4注漿參數(shù)注漿壓力選擇，采用一次升壓法注漿，注漿壓力要控制在0.5MpaI.OMpa之間。6.2.11 連接處理鋼管插入時(shí)，注意尾部應(yīng)