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1、第二章風(fēng)冷螺桿熱泵機組第一節(jié)總那么2.1,01說明本章說明有關(guān)風(fēng)冷螺桿熱泵機組的制造及調(diào)試所需的各項技術(shù)規(guī)格要求.2.1,02一般要求A, 有關(guān)設(shè)備,無論在運送及儲存期間應(yīng)采取正確的保護設(shè)施,以保證設(shè)備在任何情況下不受破損.B, 承包單位須提供所有為運送有關(guān)設(shè)備所必須配備的運送支架,吊架等裝置.C, 蒸發(fā)器之工作壓力應(yīng)到達1000kPa,而測驗壓力應(yīng)到達1500kPa.D, 須根據(jù)設(shè)備表的要求選取及供給適合的機種.E, 承包單位須為風(fēng)冷螺桿熱泵機組供給限位式彈簧隔震器,以預(yù)防機組操作時所產(chǎn)生的震動和聲音以機械原理傳送到建筑結(jié)構(gòu)去.F, 承包單位須根據(jù)設(shè)備重量的分布選擇并供給足夠的限位式彈簧隔震
2、器,以提供一合理及均衡的震幅.所選的隔震裝置須在任何正常操作狀態(tài)下仍可提供足夠的隔震舉措.G, 本承包單位須負(fù)責(zé)運送風(fēng)冷螺桿熱泵機組至本工程工地范圍的指定位置,并移交給本工程機電系統(tǒng)承包單位承包單位.D,風(fēng)冷螺桿熱泵機組操作時所產(chǎn)生的噪聲必須符合寧波當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護部門及其它相關(guān)法規(guī)對噪聲限制的要求.假設(shè)于實際操作時未能完全滿足上述要求,那么承包單位須無償提供風(fēng)冷螺桿熱泵機組適當(dāng)消聲裝置和消聲器如冷凝器風(fēng)機消聲器、壓縮機消聲鑲板等以完全滿足相關(guān)法規(guī)的要求.承包單位必須根據(jù)其所提供的設(shè)備產(chǎn)生的噪音,作出計算檢定,以便選出適當(dāng)?shù)南曉O(shè)施,有關(guān)計算結(jié)果須提交發(fā)包人作審核.同時,安裝消聲設(shè)施后不得對機組的
3、正常運作包括制冷及供熱量造成任何影響.2.1.03質(zhì)量保證A. 風(fēng)冷螺桿熱泵機組應(yīng)符合美國制冷協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)(ARI)550規(guī)定.機器結(jié)構(gòu)和平安裝置應(yīng)符合美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ANSI)標(biāo)準(zhǔn)B9.1規(guī)定.同時,風(fēng)冷螺桿熱泵機組應(yīng)符合相關(guān)的中國國家標(biāo)準(zhǔn)/標(biāo)準(zhǔn).B. 風(fēng)冷螺桿熱泵機組應(yīng)由正式生產(chǎn)風(fēng)冷螺桿熱泵機組的廠家所生產(chǎn),而且需要有超過一百套同樣冷量的生產(chǎn)經(jīng)驗而每套風(fēng)冷螺桿熱泵機組有不少于五年的運行記錄.C. 安裝于風(fēng)冷螺桿熱泵機組機身的原廠名牌應(yīng)標(biāo)明廠家的名稱、設(shè)備的編號、型號及有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù).2.1.04交付A. 提供風(fēng)冷螺桿熱泵機組廠家的技術(shù)數(shù)據(jù),特性曲線顯示有關(guān)風(fēng)冷螺桿熱泵機組在不同的冷凍量時的工
4、作情形,壓縮機的耗電量,電氣特性,操作步驟,噪音水平,水流量,水溫和水壓差等.B. 提供制造廠所印刷的安裝,操作及維修手冊,并應(yīng)指出操作程序和維修程序等,并同時提供風(fēng)冷螺桿熱泵機組后備配件表,而后備配件應(yīng)到達風(fēng)冷螺桿熱泵機組制造廠的建議和要求.C. 提供風(fēng)冷螺桿熱泵機組于制造廠和工地的試驗報告及證明書,內(nèi)容須包括試運行的所有數(shù)據(jù)和結(jié)果.D. 須提交所有限位式隔震裝置的彈簧的震幅量、隔震效率、彈簧的種類及其安裝方法等資料.D.提供施工圖,有關(guān)風(fēng)冷螺桿熱泵機組的安裝尺寸,固定螺絲位置,電線接頭,水管軟接頭,限位式隔震彈簧及所需之土建要求等,都應(yīng)在風(fēng)冷螺桿熱泵機組的詳圖/裝配圖內(nèi)顯示出來.第二節(jié)產(chǎn)品
5、2.2.01概述A. 每一風(fēng)冷螺桿熱泵機組應(yīng)由同一廠家整體裝配生產(chǎn),具中包括壓縮機,電動機,蒸發(fā)器,冷凝器,冷凝風(fēng)扇,冷媒流量限制裝置,過流器或轉(zhuǎn)換器和冷媒儲液器,電動機起動器以及有關(guān)限制裝置的限制屏.B. 以上所述的配件應(yīng)由同一廠家裝配,如管子連接,電氣配線,進行加壓和真空試漏及注入冷媒等,而在工廠以外裝配的風(fēng)冷螺桿熱泵機組將不被接納或采用.C. 有關(guān)機組須以非氯氟碳化合物冷媒,即R134a作為制冷冷媒.冷媒須為進口產(chǎn)品.D. 所有低溫外表包括蒸發(fā)器、水室、吸入彎管、節(jié)能器和電動機冷卻管等,須由原廠提供保溫材料覆蓋.E. 設(shè)備之水管接駁尺寸應(yīng)為公制,假設(shè)為英制水管,承包單位應(yīng)提供英制轉(zhuǎn)換公制
6、的專用配件.2.2.02壓縮機A. 類型1. 半密封螺桿式,壓縮機通過彈性聯(lián)軸與電動機直聯(lián),與油別離器及冷凝器等部件設(shè)置于同一工字或槽鋼結(jié)構(gòu)底座架上.B. 配備1. 轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子材料須為球墨鑄鐵.最高可承受張力為60千克/平方毫米.2. 外殼:精密鑄鐵或其它具認(rèn)可相等質(zhì)量之金屬制成.3. 軸:高強度合精鋼制成.4. 循環(huán)潤滑系統(tǒng),由機組吸氣口及排氣口產(chǎn)生之壓差帶動而不須使用油泵,吸氣口前應(yīng)設(shè)置油過濾器,排氣口設(shè)置油別離器以分隔潤滑油及冷媒.5. 壓縮機之入口處之滑流閥限制裝置應(yīng)可調(diào)控由100%到15%之負(fù)荷量,而機組沒有不穩(wěn)定狀態(tài).壓縮機須能夠在沒有負(fù)荷情況下起動6. 如采用多重壓縮機機組,須設(shè)
7、計為當(dāng)其中一組壓縮機維修時,不影響整臺機組運作.7. 于壓縮機外殼提供吊環(huán).2.2.03蒸發(fā)器A. 類型:二或三回程管殼式B. 外殼:軋制碳素鋼板以熔焊縫合C. 水管:1. 管壁厚度不小于0.71毫米,內(nèi)徑為19毫米之無縫銅管上嵌以導(dǎo)熱翼片.2. 管子以機械脹管法固定在托鋼板上的預(yù)制環(huán)形企口孔內(nèi).3. 管子可以單獨拆移而不影響管板或?qū)е孪噜徆茏有孤?4. 所有管子應(yīng)平安固定于中間之承管鋼板.D. 承管板:1. 由可抵受系統(tǒng)工作壓力之碳素鋼制成.2. 焊接于蒸發(fā)器外殼之內(nèi)部.E. 水室:1. 以高碳鋼或相當(dāng)強度之材料制造且可承受系統(tǒng)之工作壓力及試驗壓力.2. 附有吊環(huán)螺栓的可分拆蓋板.3. 13
8、毫米之排氣及排水接頭.4. 接于外殼兩頭以預(yù)防筒體與水接觸.5. 法蘭水管接頭以接連管道.6. 具各種感應(yīng)及調(diào)溫儀器安裝用之引出套管.7. 水管接駁應(yīng)便于維修,每根管子能單獨地被清潔或更換,而無需拆去任何管道.F. 導(dǎo)流板:1. 用以預(yù)防液態(tài)冷媒直接與銅管發(fā)生沖擊.2. 將液體冷媒平均分布.G.擋液板:1.采用非鐵質(zhì)金屬材料2. 裝于壓縮機入口處以防液體冷媒入侵2. 平安閥:3. 可接泄壓管之防爆閥或防爆膜.4. 假設(shè)用防爆膜,出口應(yīng)以柔性接頭連接.5. 平安舉措應(yīng)遵守:a.有關(guān)政府部門所頒令的要求b.ANSI/B9.1之機械制冷平安守那么I. 視察鏡:以示液體冷媒之液位水平J. 水速:銅管水
9、流速度不能多于每秒2米K. 污垢系數(shù):0.086m2C/kW2.2.03冷凝器A. 皮帶驅(qū)動或直接軸心驅(qū)動式風(fēng)機,把冷卻風(fēng)吹向或引經(jīng)冷凝盤管.B. 冷凝盤管由無縫銅管和優(yōu)質(zhì)銅翅片組成,翅片間距為475片/米.去水盤設(shè)除霜設(shè)備.C. 盤管框架用電鍍鋅鋼制造.D. 風(fēng)機可用螺旋槳式或軸流式.E. 風(fēng)機出風(fēng)口應(yīng)設(shè)有金屬保護罩網(wǎng).F. 風(fēng)機電動機應(yīng)為全封閉鼠籠式,轉(zhuǎn)速不高于960轉(zhuǎn)/分.G. 滾珠軸承平均壽命不少于50,000小時.H. 每盤管加設(shè)電鍍鋼隔鳥屏風(fēng),出/入管道設(shè)閘閥.I. 盤管應(yīng)在制造廠中放于水中進行測試,而測試壓是3000kPa.J. 如有需要,風(fēng)機靜壓壓頭應(yīng)可應(yīng)付風(fēng)管或/和消聲器所產(chǎn)
10、生的阻力.2.2.04限制系統(tǒng)A. 每臺風(fēng)冷螺桿熱泵機組須包括一個以微型計算機及LCD顯示幕為主體,能到達以下根本要求之限制屏.B. 儀表顯示:1, 蒸發(fā)器壓力2, 冷凝器壓力3, 潤滑油壓力4, 冷凍/采暖水出、入溫度5, 冷凍/采暖水設(shè)定溫度6, 水流量7, 潤滑油溫度/流量8, 電流/電壓9, 用電功率10, 制冷/供熱模式C, 容許自動或手動之轉(zhuǎn)換開關(guān)1, 潤滑油泵及凈化泵2, 凈化潤滑油別離器包括操作顯示燈D, 荷載限制基于以下因素以微型計算機經(jīng)熱控管或傳感器操縱:1, 冷凍/采暖水出/入溫度2, 蒸發(fā)器/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度3, 潤滑油壓力及溫度4, 電動機之電流百分率5,
11、壓縮機之冷媒排放溫度E, 計時器以保證壓縮機順利開動后三十分鐘內(nèi)不再次啟停.假設(shè)有不正常之頻繁啟停,限制系統(tǒng)即予以制止并于顯示幕中顯示情況.F, 限制系統(tǒng)之安全保護應(yīng)于以下各種情況下保護風(fēng)冷螺桿熱泵機組使不致受損,并將情況資料顯示屏上:1, 冷媒低壓保護2, 蒸發(fā)器冷凍水低溫保護3, 冷媒高壓保護4, 潤滑油低壓保護5, 冷凍/采暖水最少流量保護6, 電動機高溫保護7, 潤滑油高溫保護8, 壓縮機電動機電流限流設(shè)備,用以操作冷量限制器9, 冷凝器高溫保護10, 啟動器失靈11, 任何可能損害機器之輸入G, 容量限制:1, 全自動之關(guān)啟2, 全自動滑流閥調(diào)整容量于15%至100%之間.H, 超載
12、保護:在以下情況之下應(yīng)將風(fēng)冷螺桿熱泵機組于十分之一秒內(nèi)關(guān)閉:I, 入線啟動電流超過鎖定轉(zhuǎn)子電流之三分一J, 入線電流在全載電流之105%以上K, 電源切斷超過1?周期以上L, 電壓過低或過高S, 限制電路之電壓過低T, 限制電路故障I, 在電流中斷時:1, 電力恢復(fù)后自動重開風(fēng)冷螺桿熱泵機組2, 限制中央內(nèi)部只經(jīng)簡單改動即可廢除自動重開之特點.3, 后備電池以保存所有數(shù)據(jù).J, 具有與樓宇自控系統(tǒng)BAS通信之水平:1. 機組所有能顯示之運行狀態(tài)與設(shè)定的工作參數(shù),通過專用標(biāo)準(zhǔn)通信接口提供給BAS系統(tǒng),便于集中監(jiān)控及數(shù)據(jù)打印分析.接口及通信模式須采用國際標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)通信協(xié)議,如BACnet,LonTa
13、lk等,以便BAS能通過上述通信接口采集設(shè)備的所有數(shù)據(jù).BAS須可通過4-20mA或0-10Vdc信號線直接接至設(shè)備限制屏內(nèi)而不須外加連接設(shè)施.2. 機組限制柜應(yīng)能夠接受從BAS系統(tǒng)限制室發(fā)出的啟、停信號.3. 機組限制柜專用通信接口必須能與國內(nèi)通常采用的國際知名品牌BAS系統(tǒng)如江森、霍尼韋爾及西門子等聯(lián)網(wǎng),傳輸速率應(yīng)不低于19.2Kbps,且能向BAS系統(tǒng)傳輸該機組的所有顯示數(shù)據(jù).4. 須提供所有可通過BAS聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控的軟件及硬件,以便BAS能對所有冷水機組進行遠(yuǎn)距離監(jiān)察及限制,具監(jiān)察及限制功能須與本地操作的功能相同.5. 每臺冷水機組須提供本地及遠(yuǎn)端二種限制模式,具備RS232或RS485/
14、RS422標(biāo)準(zhǔn)通信接口,并提供通信協(xié)議.2.2.05壓縮機電動機A. 壓縮機制造廠家要保證有特別加重的結(jié)構(gòu)支承葉輪承B. 轉(zhuǎn)速:額定轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘,冷媒風(fēng)卻式.C. 電動機能承受在連續(xù)20分鐘內(nèi)接通或斷開循環(huán)操作而不損壞.D. 制造廠保證電動機和壓縮機能在最大制動馬力下連續(xù)帶負(fù)載運行.2.2.06壓縮機電動機起動器A. 型式:1. 星-三角,密閉轉(zhuǎn)變式起動方式2. 微處理機型保護裝置,手動復(fù)位,必須包括,但不限止于以下各點:過載保護缺相保護三相不平衡反相位供電系統(tǒng)故障星角起動轉(zhuǎn)換時間起動時間過長3. 具功率因子校正性能設(shè)備B. 四狀態(tài)電流表連切換開關(guān)和電流互感器,可以讀出每一相的電流值
15、,電壓表等安裝于起動器的外殼上.C. 能在連續(xù)20分鐘時間內(nèi)壓縮機間歇性地起動而限制器不受損壞.D. 設(shè)有生產(chǎn)廠家的名牌,包括編號、型號、電壓、相、最大功率時的電流值.E. 包括-3kVA變壓器供給限制用之動力.2.2.07工具和工具箱提供金屬工具箱及一套完整的工具,用于操作和維修用,而每一工具應(yīng)有清楚的名稱.2.2.08冷媒充灌A.提供制冷所需的全部冷媒,應(yīng)采用R134a冷媒.2.2.09水流開關(guān)A. 每臺風(fēng)冷螺桿熱泵機組須提供廠家整體裝配的冷凍/采暖水水流開關(guān).水流開關(guān)信號須接駁至機組限制系統(tǒng)/平安保護系統(tǒng),當(dāng)冷凍/采暖水流量過少時,機組將不能運作.B. 水流開關(guān)應(yīng)為漿片式,有一隔壁將水側(cè)
16、與電側(cè)分隔開.觸點須適合于控制電路的工作電壓與電流,其材料應(yīng)為銀或其他被認(rèn)可的合金.2.2.10限位式彈簧隔震器A. 當(dāng)設(shè)備的額定裝配重量和操作重量不同時,應(yīng)設(shè)置附有垂直限位器的彈簧隔震器,以防止有關(guān)設(shè)備的外加重量除去后而引致彈簧伸長.外殼須由裝配鋼件組成,并施以熱浸鍍鋅處理.B. 彈簧裝配和正常運作時之高度應(yīng)相同.C. 在與限位螺栓之周圍及彈簧與外殼之間,最少要保存12毫米的間隙,以供彈簧正常運作.D. 在正常操作時,限位器不應(yīng)被接觸.E. 彈簧的橫向硬度不能小于其額定垂直硬度的80%.F. 彈簧最大的震幅度須能足夠負(fù)擔(dān)50%額外負(fù)荷.G.除在圖紙有特別標(biāo)示,各彈簧隔震器的最少靜態(tài)隔震幅度為
17、50毫米.第三節(jié)實施2.3.01試驗和起動A. 在設(shè)備制造廠的代表監(jiān)督下進行:1. 冷媒充灌2. 起動3. 現(xiàn)場試驗B. 真空檢漏:1. 現(xiàn)場檢測泄漏.2. 用鹵素檢測儀檢查泄漏.3. 用高壓真空泵產(chǎn)生微米的真空度抽空設(shè)備a. 真空度維持四小時.b. 四小時結(jié)束時,真空泵停止.c. 制冷設(shè)備的真空度在小時內(nèi),損失小于50微米.4. 并提交六份有證實的試驗報告以供驗收.C. 現(xiàn)場制冷劑管道試驗:1. 現(xiàn)場試驗應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門的標(biāo)準(zhǔn)及機械制冷平安標(biāo)準(zhǔn):美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ANSI)B9.1的規(guī)定.2. 設(shè)備制造廠提供:冷媒充灌完成證實書、起動和現(xiàn)場試驗證實書,以及設(shè)備已可正常運行的證實書.D.
18、最后驗收試驗如在驗收試驗時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的功能和操作未能到達本技術(shù)規(guī)格說明書內(nèi)所載的要求,本承包單位須馬上無償?shù)刈鞒鲞m當(dāng)?shù)难a救舉措,直至到達所需的要求為止.同時所有因而引起的任何時間上和經(jīng)濟上的損失,全部由本承包商負(fù)責(zé).所有安裝的設(shè)備均需經(jīng)驗收試驗,以證實可到達原設(shè)計的要求.承包商須按附表測度風(fēng)冷螺桿熱泵機組在正常操作條件下運行時的性能數(shù)據(jù),如進出水溫度、進出風(fēng)溫度、水流量及風(fēng)量等資料并與風(fēng)冷螺桿熱泵機組的性能數(shù)據(jù)相核對,以確定可否滿足設(shè)計要求.設(shè)計數(shù)據(jù)冷凍水/采暖水- 流量升/秒- 進/出水溫C- 水壓差千帕斯卡冷媒線路- 壓縮機功率千瓦- 吸/排溫度C- 吸/排壓力千帕斯卡安裝資料- 制造廠- 尺寸及型號- 類型- 千瓦伏/相/頻
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