頂管施工技術(shù)交底97874

1、技術(shù)交底編號(hào):表6.3工程名稱孟津縣交通根底設(shè)施一期工程洛吉快速通道洛孟交界至孟津縣城段改擴(kuò)建工程施工單位中國(guó)十七冶集團(tuán)分部工程名稱雨污水管道工程交底日期年月日分項(xiàng)工程名稱頂管施工交底內(nèi)谷：1、施工準(zhǔn)備1.1 測(cè)量放樣施工前對(duì)圖紙坐標(biāo)及高程進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)量放樣.1.2 保通舉措嚴(yán)格根據(jù)保通方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行實(shí)施,保證施工期間的交通平安.2、工作井開(kāi)挖頂管工作井是頂管起始點(diǎn),開(kāi)挖時(shí)要保證邊坡的穩(wěn)定性,局部不滿足放坡要求的地段,采用有效的支護(hù)手段進(jìn)行防護(hù).工作井除安裝有頂進(jìn)設(shè)置外,還設(shè)置有后背墊塊鋼板或碎墻以及各種預(yù)埋件.工作井根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸已考慮管道下放、各種設(shè)備進(jìn)出、人員上下平安爬梯

2、、井內(nèi)操作等必要的空間以及排放棄土的位置等.工作井內(nèi)采用集水井降水的方式進(jìn)行排水,工作井外四周用沙袋設(shè)置30cm高的擋水塔,做到雨天過(guò)后積水及時(shí)排出,以及行車方向設(shè)置2m高的防撞墻,起到防撞作用,其他位置采用鋼架加擋板作為防護(hù)舉措,工作3、工作井內(nèi)布置3.1 導(dǎo)軌的安裝工作井內(nèi)的導(dǎo)軌主要起導(dǎo)向及固定硅管道的作用,使其頂進(jìn)時(shí)不偏移,千斤頂著力位置固定,便于操作,安裝時(shí)應(yīng)充分考慮預(yù)留沉降量,一般預(yù)留3cm=3.2 后置頂板安裝后背是將主油缸頂力傳遞到承重工作井墻.后背的結(jié)構(gòu)要根據(jù)計(jì)算而定,其構(gòu)造可以是整體的,也可以分散的.本工程工作井設(shè)計(jì)考慮了頂管的頂力諸多因素,方案采用長(zhǎng)*寬*厚為200cm*2

3、00cm*5cm的鋼板具體根據(jù)所需頂進(jìn)力確定.3.3簡(jiǎn)易門吊的設(shè)置本工程基坑上下的吊裝設(shè)備以簡(jiǎn)易龍門吊或汽車吊為宜.簡(jiǎn)易龍門吊吊裝方便,操作平安.簡(jiǎn)易龍門吊的起吊水平以滿足吊運(yùn)件為主.本工程的簡(jiǎn)易龍門吊采用可變跨度門吊,以方便操作.簡(jiǎn)易門吊采用10噸門吊,跨度為11.6m,將門吊橫跨在工作井兩端的土層上,示意圖如下：簡(jiǎn)易門吊位置示意圖3.4頂管設(shè)備的安裝(1)安裝前應(yīng)對(duì)高壓油泵、液壓油缸、液壓管路限制系統(tǒng)、頂鐵和壓力表等進(jìn)行檢查,設(shè)備完好方可安裝.(2)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的頂管工作井的設(shè)計(jì)情況合理安排高壓油泵、管路限制系統(tǒng).油泵宜設(shè)置在液壓油缸附近,油管應(yīng)直順、轉(zhuǎn)角少,油泵與液壓油缸相匹配,并有

4、備用油泵.(3)液壓油泵的油路應(yīng)合并,每臺(tái)液壓油缸應(yīng)有進(jìn)油、退油的限制油泵.(4)液壓油缸的著力中央宜位于管子總高的1/4左右處,且不少于后背高度的1/3.(5)本工程使用多臺(tái)液壓油缸同時(shí)工作,工作時(shí),各液壓油缸中央線與管道線對(duì)稱.多臺(tái)液壓油缸宜配置油缸臺(tái)架,且應(yīng)使用油缸布置對(duì)稱,千斤頂使用支架固定.(6)千斤頂安裝高程,一般宜使千斤頂?shù)闹c(diǎn)位于和嵯面垂直直徑的1/4左右處.4、頂進(jìn)設(shè)備的試車運(yùn)行1、設(shè)備試車運(yùn)行及頂進(jìn)時(shí),工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留,并應(yīng)隨時(shí)觀察頂鐵有無(wú)異常跡象.2、頂進(jìn)開(kāi)始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸局部密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn).3、頂進(jìn)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)油壓忽然增高,應(yīng)立即

5、停止頂進(jìn).4、液壓油缸活塞退回時(shí),油壓不得過(guò)大,速度不得過(guò)快.5、管道頂進(jìn)施工施工布置詳見(jiàn)附件2?頂管施工示意圖?.5.1 下管就位(1)檢查管子：下管前應(yīng)對(duì)管子外觀進(jìn)行檢查,管子應(yīng)無(wú)破損及縱向裂縫,端面要平直,管壁無(wú)井陷或鼓包,管壁應(yīng)光潔.檢查合格的管子方可用起重設(shè)備吊到工作井的導(dǎo)軌上就位.(2)檢查起重設(shè)備：本工程使用簡(jiǎn)易門吊,施工時(shí)應(yīng)經(jīng)檢查、試吊,確認(rèn)平安可靠方可下管,下管時(shí)工作井內(nèi)嚴(yán)禁站人.當(dāng)距導(dǎo)軌小于50CM時(shí),操作人員方可進(jìn)入工作井內(nèi)進(jìn)行作業(yè).(3)管子就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上,測(cè)量管子中央及前端和后端的管底高程,確認(rèn)安裝合格前方可頂進(jìn).5.2 人工挖土管前挖土是限制管節(jié)頂時(shí)方向

6、和高程,減少偏差的重要作業(yè),是保證頂管質(zhì)量及管上構(gòu)筑物平安的關(guān)鍵,因此管前挖土有如下要求：(1)管前挖土的長(zhǎng)度：在一般頂管地段,土質(zhì)良好,可超越前端3050cM上面有一般構(gòu)筑物地段,不得超越端以外1.5CM,隨挖隨頂,在構(gòu)筑物下方外附近,不得超過(guò)1.5CM.(2)管子周圍的超挖：在不允許土下沉的頂管地段(如上面有重要構(gòu)筑物或其它管道),管子周圍一律不得超挖.在一般頂管地段,上面允許超挖1.5CM,但在下面135.范圍內(nèi)不得超挖,一定要保持管壁與土基外表吻合.5.3 通風(fēng)設(shè)備及送風(fēng)對(duì)于長(zhǎng)距離和超長(zhǎng)距離頂管,操作人員在地下作業(yè)要不斷補(bǔ)充新鮮空氣,作業(yè)中產(chǎn)生的廢氣需要及時(shí)排出.地下作業(yè)通風(fēng)的最低標(biāo)準(zhǔn)

7、是每人每小時(shí)30M3,即0.5M3/min.管內(nèi)通風(fēng)通常采用鼓風(fēng)機(jī),并配上鼓風(fēng)管.鼓風(fēng)管一般采用塑料布加工的軟皮管,距離增加后再設(shè)軸流風(fēng)機(jī)接力通風(fēng).5.4 頂管施工照明1、一般場(chǎng)所采用電壓220V的照明器材.對(duì)以下特殊場(chǎng)所及地下管道應(yīng)選用低壓36V平安電壓照明.(1)管內(nèi)照明燈具懸掛于管道內(nèi)壁上方,電源電壓不大于36V.(2)在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)的照明電源電壓都不得大于36V.(3)在特別潮濕的場(chǎng)導(dǎo)電良好的地面或金屬容器內(nèi)的工作照明,電源電壓不得大于12V.2、實(shí)用行燈應(yīng)符合以下要求：(1)電源電壓不得超過(guò)36V.(2)燈體與吊帶固定穩(wěn)固,絕緣良好并耐熱潮濕,燈頭無(wú)開(kāi)關(guān).(3)燈泡外部有金屬

8、保護(hù)網(wǎng).(4)金屬網(wǎng)、反光罩、懸節(jié)掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部位上.3、照明變壓器必須使用比繞組型,嚴(yán)禁使用自藉變壓器.4、三相五線制線路中,當(dāng)照明器為白熾燈時(shí),零線截面按相線載流量的50%先擇.當(dāng)照明器為氣體放電進(jìn),零線截面與相線截面相等,假設(shè)數(shù)條線路共用一條零線時(shí),零線截面按最大負(fù)荷相的電流選擇.5、照明燈具的金屬外殼必須做接零保護(hù),單向回路的照明,開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)及漏電保護(hù)器.5.5 照明管線、通風(fēng)管道及觸變泥漿管的布置每隔兩個(gè)鋼筋混凝土管承接口右上方預(yù)留橡膠材質(zhì)的一個(gè)三角角,并在其中間穿一個(gè)孔,用于固定照明管線、通風(fēng)管道及觸變泥漿管等.管道內(nèi)照明管線、通風(fēng)管道及觸變泥漿管的布置示意

9、圖5.6 管道頂時(shí)頂管頂進(jìn)時(shí),因千斤頂伸縮長(zhǎng)度有限,采用先頂進(jìn)頂鐵50cm厚的U型頂鐵,再將頂鐵換成鋼筋混凝土管的方式頂進(jìn),具體施工為：先通過(guò)開(kāi)挖將管道頂進(jìn)50cm,使用門吊安裝第一個(gè)U型頂鐵,循環(huán)開(kāi)挖頂進(jìn)過(guò)程再將管道頂進(jìn)50cm,安裝第二個(gè)U型頂鐵,循環(huán)五次直到安裝完成第五塊U型頂鐵時(shí),千斤頂泄力,使用門吊吊出前4塊U型頂鐵,置換成2m長(zhǎng)的鋼筋混凝土管,如此反復(fù)循環(huán)進(jìn)行頂進(jìn).頂進(jìn)時(shí)考前須知：1、頂進(jìn)開(kāi)始時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,待各接觸局部密合后,再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn).2、頂進(jìn)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)油路子壓力增高,應(yīng)停止頂進(jìn),檢查原因并經(jīng)過(guò)處理前方可繼續(xù)頂進(jìn),回鎬時(shí),油路壓力不得過(guò)大,速度不得過(guò)快.3、挖出的土方

10、要及時(shí)外運(yùn),及時(shí)頂進(jìn),使頂力限制在較小的范圍內(nèi).5.7 觸變泥漿減阻長(zhǎng)距離頂進(jìn)時(shí)進(jìn)行長(zhǎng)距離頂進(jìn)時(shí),為了減少頂時(shí)阻力,增大頂進(jìn)力度,頂管時(shí)一般管壁與土壤的縫隙間注入一種具有潤(rùn)滑作用的泥漿也可用特制蠟涂抹于碎管道外壁,形成泥漿套,減少管壁與土壤之間的磨擦阻力,這種泥漿就是觸變泥漿.觸變泥漿除起潤(rùn)滑作用外,靜置一定時(shí)間泥漿固結(jié),產(chǎn)生強(qiáng)度.泥漿在輸送和灌注過(guò)程中具有流動(dòng)、可泵性,灌注主要從頂管前端進(jìn)行,頂進(jìn)一定距離后應(yīng)從后端及中間進(jìn)行補(bǔ)漿.泥漿在高于水壓力的情況下向周圍滲透,同時(shí)在土體外表形成泥皮,泥皮的形成阻止泥漿向土中滲透,泥皮在泥漿壓力的作用下又平衡土壓力,不使土體坍塌,觸變泥漿使用應(yīng)考前須知：

11、1、注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定,一般每個(gè)斷面可設(shè)置34個(gè),并具備排氣功能.2、攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置一定時(shí)間前方可灌注.3、灌漿前,應(yīng)通過(guò)注水檢查灌漿設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正常前方可灌注.4、灌漿壓力可按不大于0.1Mpa開(kāi)始加壓,在灌漿過(guò)程中再按實(shí)際情況調(diào)整.5、灌漿時(shí),按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進(jìn)行,并應(yīng)與管道和中繼環(huán)間的頂進(jìn)同步.6、灌漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí),應(yīng)經(jīng)處理前方可繼續(xù)頂進(jìn).5.8 出土設(shè)備本工程局部段頂管的管段距離較長(zhǎng),出土采用有長(zhǎng)*寬*高100m*40cm*40cn1軌拖拉式斗車進(jìn)行運(yùn)輸,軌道布置在管道內(nèi)下方,進(jìn)出采用人工推拉的方式,距離開(kāi)挖面1m處設(shè)置

12、限位裝置,由人工操作限制.局部短距離處采用人工手推車運(yùn)土.5.9 頂管施工測(cè)量測(cè)量工作在頂管過(guò)程中是非常重要的,測(cè)量準(zhǔn)確與否直接關(guān)系到頂管的質(zhì)量,從工作井的定位到頂進(jìn)過(guò)程中的測(cè)量工作均安排二名專職測(cè)量人員日夜監(jiān)測(cè),并通過(guò)測(cè)量成果來(lái)指導(dǎo)工人的施工,在測(cè)量工作時(shí),做好以下幾點(diǎn)：1、施工前先將限制點(diǎn)準(zhǔn)確測(cè)放在各井位,并將限制高程引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)各管段的施工范圍內(nèi),建立施工測(cè)量體系,并請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)核.2、工作井的定位準(zhǔn)確,井底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3、頂管過(guò)程中應(yīng)勤測(cè)量,每50CMBI量一次標(biāo)高及軸線.4、在頂?shù)谝还?jié)管道時(shí),以及在校正偏差時(shí),測(cè)量間隔不應(yīng)超過(guò)30CM保證管道入土位置正確.管道進(jìn)入土層后

13、的正常頂進(jìn),測(cè)量間隔不宜超過(guò)1M5、中央測(cè)量：頂進(jìn)長(zhǎng)度在60CM范圍內(nèi),采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量,要求兩垂球的間距盡可能拉大,用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中央偏差.一次頂進(jìn)超過(guò)60CM應(yīng)采用經(jīng)緯儀或激光導(dǎo)向儀測(cè)量,即用激光束進(jìn)行定位.6、高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及特制高程尺,根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高設(shè)兩個(gè),測(cè)第一節(jié)管制走向趨勢(shì).測(cè)量后應(yīng)與工作井內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合.7、激光測(cè)量：用激光導(dǎo)向儀激光束導(dǎo)向安裝在工作井內(nèi),并根據(jù)管線設(shè)計(jì)的坡度和方向調(diào)整好,同時(shí)在管內(nèi)裝上標(biāo)示牌接受靶,當(dāng)頂進(jìn)的管道與設(shè)計(jì)位置一致時(shí),激光點(diǎn)即可射到標(biāo)示中央,說(shuō)明頂進(jìn)質(zhì)量無(wú)偏差,否那么應(yīng)根據(jù)偏差量進(jìn)行較正.8、全段頂完后,應(yīng)在每

14、個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中央位置和高程,有錯(cuò)口時(shí),應(yīng)測(cè)出錯(cuò)口的高差.9、測(cè)量記錄要完整、清楚.5.10頂進(jìn)時(shí)校正5.10.1 管道糾偏指碎管偏離設(shè)計(jì)軸線后,利用管道糾偏機(jī)構(gòu)或其它舉措改變管端的方向,減少軸線偏差的方法.當(dāng)測(cè)量結(jié)果超出允許范圍外,就要進(jìn)行糾偏,頂管糾偏是逐步進(jìn)行的,形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位,應(yīng)緩慢進(jìn)行,使管子復(fù)位,不能猛、硬糾偏,以防產(chǎn)生相反的結(jié)果.糾偏采用人工與管道聯(lián)合應(yīng)用的方法進(jìn)行.由于第一節(jié)管要承受管道糾偏較大的不均勻反復(fù)應(yīng)力,故第一段管質(zhì)量一定要好,同時(shí)為保證糾偏較大的靈敏度,第一段管長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng).當(dāng)偏差較小,在12CM寸,采用超挖糾偏法,即在管子偏向的反側(cè)適當(dāng)

15、超挖,而在偏向不超挖甚至留坎,形成阻力,使管在頂進(jìn)中向阻力小的超挖側(cè)偏向,逐漸回到設(shè)計(jì)位置.當(dāng)偏差較大時(shí),采用人工改變管道方向利用撬棍等工具來(lái)糾偏,糾偏時(shí)應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1、糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過(guò)程中糾偏,邊頂進(jìn)邊糾偏；2、糾偏應(yīng)用小角度來(lái)逐漸進(jìn)行,不能急拐或突升突降；3、用管道糾偏應(yīng)注意管道的復(fù)位；4、每糾偏均要仔細(xì)記錄過(guò)程糾偏值.5.10.2 管道糾扭頂管施工常常碰到管道扭轉(zhuǎn),這對(duì)于管道有影響,主要影響出泥,特別是長(zhǎng)距離頂管,如果不能限制管道扭轉(zhuǎn),任其開(kāi)展,必將帶嚴(yán)重后果,甚至無(wú)法施工.管道扭轉(zhuǎn)的原因有如下幾種：1、糾偏造成管道旋轉(zhuǎn).2、后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸不平行,使主缸在工作時(shí)方向變化,

16、因而對(duì)管道形成一個(gè)扭矩,促使管道扭轉(zhuǎn).3、管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱,構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩,使管道按某一方向扭轉(zhuǎn).知道了上述管道扭轉(zhuǎn)的原因后,首先要預(yù)防扭轉(zhuǎn),舉措為：管內(nèi)設(shè)備布置重量要對(duì)稱,主油缸安裝要穩(wěn)固,并且要與管軸線平行.5.11頂管接口本工程管道接口采用膠圈標(biāo)準(zhǔn)接頭插連接,具體連接要求按廠家提供的做法施工.其接口宜采用T型接口,在前一段埋入一半鋼套環(huán),為了預(yù)防鋼套環(huán)后管段的插入部分結(jié)合段產(chǎn)生滲漏,在該處設(shè)一個(gè)橡膠止水密封圈.該密封圈采用楔形或齒形密封形式.內(nèi)側(cè)采用O型密封圈.楔形或齒形密封圈不是普通橡膠,而是采用了遇水膨脹橡膠,該橡膠在吸收水分以后體積膨脹13倍.6、中繼環(huán)的安裝及撤除

17、根據(jù)?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50268-2021中6.3.1第一條規(guī)定,一次頂進(jìn)距離大于100m時(shí),應(yīng)采取中繼間技術(shù).6.1 中繼環(huán)的安裝1、中繼環(huán)使用前,應(yīng)事先將中繼環(huán)拼裝好,并試驗(yàn)其液壓系統(tǒng)與電器系統(tǒng)是否完好.2、中繼環(huán)開(kāi)始頂進(jìn)時(shí),工作坑內(nèi)的千斤頂要緊頂在導(dǎo)軌上接好的管子上,預(yù)防中繼環(huán)向工作井方向退移.3、中繼環(huán)要與前后的管壁接牢,以防中繼環(huán)內(nèi)設(shè)備布置的平衡,在工作中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn).4、中繼環(huán)工作時(shí),操作人員必須站在千斤頂?shù)臒o(wú)油壓側(cè)活塞桿頂頭側(cè),以防油壓側(cè)沖出現(xiàn)事故.5、中繼環(huán)工作的順序是：第一個(gè)中繼環(huán)頂完后,卸油壓,開(kāi)始第二個(gè)中繼環(huán)頂進(jìn),同樣再開(kāi)第三個(gè)中繼環(huán),依次開(kāi)動(dòng)下去,在最后

18、開(kāi)開(kāi)工作坑千斤頂?shù)耐瑫r(shí),又可開(kāi)動(dòng)第一個(gè)中繼環(huán),開(kāi)始新一輪的循環(huán)頂進(jìn).6、中繼環(huán)采用自動(dòng)限制時(shí),也需有專人巡視,以保證萬(wàn)一發(fā)生忽然故障,便可立即切斷操縱箱電源.6.2中繼環(huán)的撤除1、頂管到達(dá)終點(diǎn)后,應(yīng)立即開(kāi)始中繼環(huán)的拆卸工作,由第一個(gè)中繼環(huán)開(kāi)始往后拆,撤除的空間由前方的中繼環(huán)繼續(xù)向前頂進(jìn),使管口相連接.2、中繼環(huán)的撤除工作應(yīng)事先制定拆卸方法和平安舉措,保證平安工作和設(shè)備完好.3、拆卸中繼環(huán)應(yīng)事先將千斤頂、油路、油泵、電器設(shè)備等撤除.拆下的油路與輔助接頭嘴,都應(yīng)用棉絲擦凈封堵,撤除的零部件要保管好.4、中繼環(huán)撤除的順序是：先頂部、次兩側(cè)、后底部.5、撤除后的部件與輔助件應(yīng)立即運(yùn)回庫(kù)房,清潔整理,如近期繼續(xù)使用,應(yīng)立即組裝,保證完好.7、建筑物附近及道路下方監(jiān)測(cè)7.1 測(cè)點(diǎn)布置縱斷面觀測(cè)點(diǎn)沿頂管軸線每隔30m布置一個(gè),橫斷面觀測(cè)點(diǎn),每斷面為軸線左右3米,設(shè)置五個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),如下圖：3m3m3m3m沉降檢測(cè)橫斷面圖7.2 監(jiān)測(cè)方法及時(shí)間采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)路面位移及沉降觀測(cè).觀測(cè)時(shí)間為：(1) 頂進(jìn)