水暖安裝工程施工設計方案

1、水暖安裝工程施工方案本工程位于北京市平谷區(qū)夏各莊鎮(zhèn)安固村，為舊房小學改造工程總建筑面積1000平米，包括三棟平房結構形式為磚混結構。主要通水區(qū)域為衛(wèi)生間上下水、鍋爐房及水房處上下水。采暖工程主要為衛(wèi)生間、閱覽室、辦公室及鍋爐房器材室等。工程施工較為疏散全部為平面施工。對外連接圖紙要求預留管，但校方要求與原有管線聯(lián)通，確保使用功能。我方采用就近原則對給水、排水、及暖氣供暖供回水進行對接。一. 給水管道采用PP-R管材及配件，排水管道采用PVCf材及管件,采暖管道采用鍍鋅鋼管材及管件.二. 組織措施水暖班人數共四人，任務是水暖安裝，前期二人隨土建同時進場，做好預留預埋，等主體完工后再讓二人進場，做

2、好管道及安裝衛(wèi)生潔具安裝.三. 主要施工機具需要量計劃熔接器兩臺，鑿眼機759W臺，切割機一臺，套絲機一臺.四. 材料構件計劃根據施工任務書中材料用量和工程進度情況提前十天提出材料用量計劃，以保證材料及時供應.五. 施工順序水暖安裝工程與土建緊密配合，內部裝修前要完成全部預埋工作在土建施工階段，水暖安裝配合流程如下：土建基礎一安裝預留一主體施工中預留預埋一裝修工程安裝就位一試運行一竣工清理.六. 主要施工方法和保證質量安全措施（一）.給水系統(tǒng)安裝1. 室內給水工程必須采用PP-R管材及管件，必須有出廠合格證.準用證，必須是建委推薦產品.與土建配合好，埋地部分給水管接口應盡量少,埋前必須作水壓實

3、驗，合格后要進行隱蔽驗收，立管卡子.吊架.吊環(huán)按設計標高，埋設要牢固.可靠.平整垂直，吊環(huán)的大小與管徑配套.給水系統(tǒng)進戶管加泄水閥，交付前應進行吹洗，吹洗前卸水表避免表盤污染，閥門安裝前應作耐壓強度和嚴密性實驗，以免造成滲漏和關閉不嚴的現(xiàn)象，衛(wèi)生器具采購前應嚴格把關，必須使用有合格證的產品.給水系統(tǒng)的管道全部完成后必須按照規(guī)定作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，應在實驗壓力下穩(wěn)定一小時，壓力降不得超過0.05Mpa,同時檢查各連接點不得滲漏，水試壓的過程必須有監(jiān)理人員參加。給水管與排水管的水平間距不得小于1米，室內給水與室外排水管道平行鋪設時，兩管間的最小水平間距不

4、得小于0.5米,交叉鋪設時,垂直凈距不得小于0.15米，給水立管應鋪在排水管的上面，如果給水必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管,其長度不得小于排水管徑的三倍.給水管道應有0.2%0.5%的坡度坡向泄水裝置.2. 熔接連接的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或接圈突出不均勻現(xiàn)象.羅紋連接管道安裝后的管，根部應有23扣的外漏羅紋，多余的麻絲應清理干凈并作防腐處理.卡箍套式連接兩管口應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍專安裝方向應一致.室內給水系統(tǒng)給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可卸的連接件.冷熱水管同時安裝應符合：上下平行安裝時應在冷水管的上方，

5、垂直平行安裝時應在冷水管的左側.水表安裝在便于檢修.不受曝曬.污染和凍結的地方；安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段；表外殼距墻面凈距為1030頗，水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為士10mm.（二）.排水系統(tǒng)安裝排水塑料管必須按設計要求設置伸縮節(jié)，如設計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4米.排水立管及水平干管均應作通球試驗，通球球徑不得小于管徑的2/3,通球率必須達到100%.在管道上設置檢查口或清掃口，當設計無要求時，應符合下列規(guī)定：在立管上每一層設置一個檢查口，但在底層和有衛(wèi)生器具的最周層必須設置，如為兩層建筑時，可在底層設置檢查口；如有乙字彎時，則在該層乙字

6、彎的上部設置檢查口，檢查口中心高度距地面一般為1米,允許偏差20mm;檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設置檢修門.在連接兩個及兩個以上坐便器或三個及以上衛(wèi)生器具的污水橫管上設置清掃口.當污水管在樓下懸吊敷設時，可將清掃口設在一層地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm,若污水起點設堵頭代替清掃口時，與墻面的距離不得小于400mm.在轉角小于135度的污水橫管上，應設置清掃口或檢查口.污水管的直線管段應按設計要求的距離設置清掃口或檢查口.排水通氣管不得與煙風道連接，且應符合下列規(guī)定：1. 通氣管應高出屋面300頗，但必須大于最大積雪厚度.2. 在通氣管4米以

7、內有門窗時，通氣管應高出門窗頂600mm,或引向無門窗一側.3. 在經常有人停留的平屋面上，通氣管應高出屋面2米，并應根據防雷要求設置裝置.通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45度三通和45度彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口.由室內通向室外排水檢查井的排水管，井內引入管應高出排出管或兩管頂相平，并有不小于90度的水流轉角，如跌落差大于300mm可不受限制.（三）.采暖管道系統(tǒng)安裝3.1干管安裝3.1.1 按施工草圖，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。3.1.2 安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍

8、按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3.1.3 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。制作羊角彎時，應煨兩個75左右的彎頭，在聯(lián)接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴

9、形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。3.1.4 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯(lián)接調直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。采用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直后用氣焊點焊固定（管徑v50m俱下焊2點,管徑A70m俱上點焊3點），然后施焊，焊完后應保證管道正直。3.1

10、.5 遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動扳。擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處應加好臨時管堵。3.2立管安裝3.2.1 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油

11、纏麻絲將立管對準接口轉動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調直時的標記要求，絲扣外露23扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須加好臨時絲堵。1.3 支管安裝檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。（散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差）。配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。1.3.

12、1 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。1.3.2 用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。按設計或規(guī)定的壓力進行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。1.3.3 立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接方法。采暖管道安裝完畢應進行試壓：1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓，單項試壓：干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢后按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：a、首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱

13、器上的手動放風門；b、將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在回水總干管上，并向系統(tǒng)內灌水、待系境灌滿水并將管道系統(tǒng)內的空氣排凈后（放風門或放氣閥流出水為止），關閉放氣閥；c、操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作：d、系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求5分鐘內壓降不超過O.02MPa即為合格。3. 沖洗系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。熱水管道供回水管及凝結水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。七.保證質量安全措施凡進場的安裝和電