輪胎企業(yè)的生產(chǎn)流程

1、輪胎企業(yè)的生產(chǎn)流程在汽車工業(yè)迅速發(fā)展的大背景下輪胎制造行業(yè)飛速發(fā)展，隨著輪胎市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大以及消費(fèi)者對(duì)輪胎質(zhì)量要求的提高，對(duì)于輪胎制造廠商來說，高標(biāo)準(zhǔn)、高效率的生產(chǎn)系統(tǒng)已變得非常重要。因此，高品質(zhì)的工控設(shè)備在輪胎制造業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛。輪胎生產(chǎn)工序：工序一：密煉工序密煉工序就是把碳黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起，在密煉機(jī)里進(jìn)行加工，生產(chǎn)出膠料”的過程。膠料的成分取決于輪胎使用性能的要求。同時(shí)，膠料成分的變化還取決于配套廠家以及市場(chǎng)的需求，這些需求主要來自于牽引力、駕駛性能、路面情況以及輪胎自身的要求。所有的膠料在進(jìn)入下一工序一膠部件準(zhǔn)備工序之前，都要進(jìn)行測(cè)試，被放行以

2、后方可進(jìn)入下一工序。工序二：膠部件準(zhǔn)備工序膠部件準(zhǔn)備工序包括6個(gè)主要工段。在這個(gè)工序里，將準(zhǔn)備好組成輪胎的所有半成品膠部件，其中有的膠部件是經(jīng)過初步組裝的。這6個(gè)工段分別為：工段一：擠出膠料喂進(jìn)擠出機(jī)頭，從而擠出不同的半成品膠部件：胎面、胎側(cè)/子口和三角膠條。工段二：壓延原材料簾線穿過壓延機(jī)并且簾線的兩面都掛上一層較薄的膠料，最后的成品稱為簾布”。原材料簾線主要為尼龍和聚酯兩種。工段三：胎圈成型胎圈是由許多根鋼絲掛膠以后纏繞而成的。用于胎圈的這種膠料是有特殊性能的，當(dāng)硫化完以后，膠料和鋼絲能夠緊密的貼合到一起。工段四：簾布裁斷在這個(gè)工序里，簾布將被裁斷成適用的寬度并接好接頭。簾布的寬度和角度的

3、變化主要取決于輪胎的規(guī)格以及輪胎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。工段五：貼三角膠條在這個(gè)工序里，擠出機(jī)擠出的三角膠條將被手工貼合到胎圈上。三角膠條在輪胎的操作性能方面起著重要的作用。工段六：帶束層成型這個(gè)工序是生產(chǎn)帶束層的。在錠子間里，許多根鋼絲通過穿線板出來，再和膠料同時(shí)穿過口型板使鋼絲兩面掛膠。掛膠后帶束層被裁斷成規(guī)定的角度和寬度。寬度和角度大小取決于輪胎規(guī)格以及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求。所有的膠部件都將被運(yùn)送到輪胎成型”工序，備輪胎成型使用。工序三：輪胎成型工序輪胎成型工序是把所有的半成品在成型機(jī)上組裝成生胎，這里的生胎是指沒經(jīng)過硫化。生胎經(jīng)過檢查后，運(yùn)送到硫化工序。工序四：硫化工序生胎被裝到硫化機(jī)上，在模具里經(jīng)

4、過適當(dāng)?shù)臅r(shí)間以及適宜的條件，從而硫化成成品輪胎。硫化完的輪胎即具備了成品輪胎的外觀一圖案/字體以及胎面花紋。現(xiàn)在，輪胎將被送到最終檢驗(yàn)區(qū)域了。工序五：最終檢驗(yàn)工序在這個(gè)區(qū)域里，輪胎首先要經(jīng)過目視外觀檢查，然后是均勻性檢測(cè)，均勻性檢測(cè)是通過均勻性實(shí)驗(yàn)機(jī)”來完成的。均勻性實(shí)驗(yàn)機(jī)主要測(cè)量徑向力，側(cè)向力，錐力以及波動(dòng)情況的。均勻性檢測(cè)完之后要做動(dòng)平衡測(cè)試，動(dòng)平衡測(cè)試是在動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)機(jī)”上完成的。最后輪胎要經(jīng)過X-光檢測(cè)，然后運(yùn)送到成品庫以備發(fā)貨工序六：輪胎測(cè)試在設(shè)計(jì)新的輪胎規(guī)格過程中，大量的輪胎測(cè)試就是必須的，這樣才能確保輪胎性能達(dá)到政府以及配套廠的要求。當(dāng)輪胎被正式投入生產(chǎn)之后，我們?nèi)詫⒗^續(xù)做輪胎測(cè)試

5、來監(jiān)控輪胎的質(zhì)量，這些測(cè)試與放行新胎時(shí)所做的測(cè)試是相同的。用于測(cè)試輪胎的機(jī)器是里程實(shí)驗(yàn)”，通常做的實(shí)驗(yàn)有高速實(shí)驗(yàn)和耐久實(shí)驗(yàn)。輪胎的生產(chǎn)過程就象一條鏈子一樣環(huán)環(huán)相扣，每一道工序都必須滿足下一道工序的要求，才能保證我們的產(chǎn)品最終滿足顧客的需要，這永遠(yuǎn)是我們的宗旨！生產(chǎn)流程合格TIRE入庫TfRES入庫對(duì)象經(jīng)外觀及機(jī)器檢查合格后的輪胎可以入庫保管人庫輪&將被保存在工廠內(nèi)部的自動(dòng)倉庫中，并嚴(yán)格按照先人先出的方法管理輪胎生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程總圖HANCOCKTIRES成型工程混煉工程硫化工程檢查工程輪胎入庫牛產(chǎn)流程混煉工程HAN«K)KTIRES將橡膠和藥品攪拌均勻后此橡膠還不能實(shí)現(xiàn)輪胎性

6、能的要求，于是加入了各種藥品該橡膠已經(jīng)可以滿足輪胎質(zhì)量和性能的要求，并保證了后續(xù)工程的可操作性！生產(chǎn)流程壓出工程HANCODKTIRES為了獲得滿足要求形狀的橡膠，將混煉后的橡膠投入壓出機(jī)，并經(jīng)過模具，獲得陟面和胎窗的過程C橡腋投入橡腋經(jīng)過設(shè)置的模具壓出物產(chǎn)出HANCTIRES胎圈斷而圖胎圈由兩部分組成：裸胎圈和三角股條裸胎圈：在直徑為0.95mm的綱畛上附上一定厚度的橡腋后，經(jīng)過境繞成一定層數(shù)的裸的BI三角腋條；安裝在裸胎圈上，形狀為三角形的橡膠生產(chǎn)流程專1壓延工程HANCOCKTIRES壓延:將簾線（綱妙）按照一定密度排列后，在上、下兩面附著一定厚度的橡膠產(chǎn)生的壓延物布布(TEXTILEC

7、ORD)綱帶(STEELCORD)生產(chǎn)流程裁斷工程HANCOCKTfRES招壓延物按照一定角度和寬度裁成滿足制造要求的半制品.-BELT裁斷過程示意圖胎身（Carcass）JF）n裁子口包布（CHAFER）一斷胎身的裁斷胎身(Carcass)是輪胎的骨架，維持輪胎的基本形狀。胎身的裁斷就是將壓延后的TEXTILECORD裁斷成90°和一定寬度.生產(chǎn)流程裁斷工程HANCODKTIRES補(bǔ)強(qiáng)帶的裁斷補(bǔ)強(qiáng)帶有兩種:JNE(CNE)、JNF(CNF),補(bǔ)強(qiáng)帶的裁斷就是將壓延后的TEXTILECORD裁斷成一定的角和寬度鋼帶的裁斷將壓延后的STEELCORD按照一定的角度(小角度)和寬度進(jìn)行裁

8、斷的作業(yè)l/LCALENDERl/L是輪Jft的內(nèi)村層,相當(dāng)于內(nèi)胎的作用。l/LCALENDERS業(yè)就是將致密性橡膠壓成一定厚度和寬度的作業(yè)CASE作成生產(chǎn)流程成型工程酶是輪胎的總裝工程，通過對(duì)前段工程生產(chǎn)的各種半制品按照規(guī)定的工藝組合在一起，首先形成CASE,然后作成G",從而形成輪胎基本形狀的過程.一次成型工程圖胎圈內(nèi)襯層胎身胎側(cè)二次成型工程圖CASE#1鋼帶#2鋼帶（補(bǔ)強(qiáng)帶）胎面GREENTIRE作成生產(chǎn)流程硫化工程HANCODKTIRES硫化畸化就是將成型完了的G/T放入JS化機(jī)器的模具中，施加高溫、高壓及一定的時(shí)間，從而形成了真正意義上的輪胎。HANCODKTIRES輪胎檢查讓消費(fèi)者放心的使用我們的輪胎，讓消費(fèi)者喜歡使用我們的犯胎是我們有必要對(duì)輪胎進(jìn)行檢查。輪胎檢查的種類外觀檢查：檢驗(yàn)豐富的外觀檢直員通過手摸、肉眼觀看、簡(jiǎn)單工具漂量等方法對(duì)輪胎的外表及內(nèi)部異常進(jìn)行檢查，將不合格輪胎作廢品處理外觀檢查員外觀檢查中生產(chǎn)流程檢查工程HANCODKTIRES輪胎Uniformity檢查機(jī)器檢查均勻檢查