水泥廠生產(chǎn)過程質(zhì)量管理規(guī)定

1、XXX)#XX月XX日發(fā)布XXX)#XX月XX日實(shí)施水泥廠生產(chǎn)過程質(zhì)量控制管理標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)過程質(zhì)量的控制管理，明確管理責(zé)任，穩(wěn)定進(jìn)廠原料及半成品、成品質(zhì)量，確保出廠水泥到達(dá)水泥廠控制標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)而到達(dá)全面質(zhì)量管理的效果。本規(guī)定為質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則和年部門考核方法的補(bǔ)充規(guī)定，適用于水泥廠質(zhì)量管理涉及的部門及相關(guān)崗位。3.職責(zé)3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)本規(guī)定的起草，報(bào)廠總經(jīng)理批準(zhǔn)后下發(fā)實(shí)施并監(jiān)督檢查規(guī)定實(shí)施情況；3.2各相關(guān)部門及崗位按照本規(guī)定具體實(shí)施；3.3綜合部依據(jù)該規(guī)定及各單位實(shí)施情況進(jìn)行考核對(duì)現(xiàn)。4.1原、燃材料的管理所有原燃材料石灰石、硅質(zhì)原料除外進(jìn)廠時(shí)，必須由質(zhì)量管理部取樣，經(jīng)質(zhì)量管理部同意后方可卸車

2、，堆放位置由質(zhì)量管理部確定，熟料制造分廠做好現(xiàn)場(chǎng)的堆存管理；凡出現(xiàn)進(jìn)廠檢驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量管理部應(yīng)及時(shí)通知供給部，并做好標(biāo)識(shí)；供給部應(yīng)及時(shí)通知供給商采取糾正措施并按合同規(guī)定對(duì)該批原材料進(jìn)行處理。進(jìn)廠原、燃材料的質(zhì)量按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求控制，質(zhì)量管理部嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定進(jìn)行取樣、制樣與檢驗(yàn)。分廠應(yīng)將開采計(jì)劃、剝離計(jì)劃及潛孔樣結(jié)果、搭配情況書面報(bào)送質(zhì)量管理部備案，質(zhì)量管理部對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查；石灰石由熟料制造分廠在運(yùn)輸皮帶上每小時(shí)取樣一次，每天合并后送質(zhì)量管理部做氧化鈣及氧化鎂含量；質(zhì)量管理部每天對(duì)出破碎機(jī)石灰石進(jìn)行粒度檢驗(yàn)。4.1.2.3 按照均化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熟料制造分廠必須保證進(jìn)廠石灰

3、石布料實(shí)行行走布料，嚴(yán)禁定點(diǎn)布??；石灰石取料時(shí)，必須由取料機(jī)進(jìn)行取料，嚴(yán)禁在緊急下料口喂料；假設(shè)確實(shí)需要在緊急下料口喂料時(shí)，需征得質(zhì)量管理部同意，方可執(zhí)行。4.1.2.4質(zhì)量管理部值班調(diào)度對(duì)上述實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。硅質(zhì)原料的管理硅質(zhì)原料取每天合并樣，進(jìn)行二氧化硅含量測(cè)定；批合并進(jìn)行硅質(zhì)原料全分析。硅質(zhì)原料布料必須實(shí)行行走布料，嚴(yán)禁定點(diǎn)布料；往配料站硅質(zhì)原料庫送料時(shí)應(yīng)在保證皮帶無料且確認(rèn)已正確改庫后方能送料，以免與鐵粉混料。4.1.3.4 質(zhì)量管理部值班調(diào)度對(duì)上述實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，配料工程師不定期抽查。4.1.4.1進(jìn)廠鐵粉應(yīng)每批取樣，合并進(jìn)行三氧化二鐵含量測(cè)定。皮帶取鐵粉進(jìn)行水分測(cè)定并留

4、樣，半個(gè)月合并進(jìn)行化學(xué)全分析。皮帶無料且確認(rèn)已正確改庫后方能送料，以免與硅質(zhì)原料混料。4.1.4.4 為確保鐵粉水分符合標(biāo)準(zhǔn)，利于鐵粉的下料，熟料制造分廠應(yīng)在雨雪天氣做好苫蓋防雨工作。4.1.4.5質(zhì)量管理部值班調(diào)度對(duì)上述實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，配料工程師不定期抽查。硅鋁質(zhì)原料的管理硅鋁質(zhì)原料每天分礦點(diǎn)進(jìn)行取樣進(jìn)行細(xì)度測(cè)定，半月合并進(jìn)行全分析；水泥混合材用原料每季度應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度比的檢驗(yàn)。4.1.5.2質(zhì)量管理部值班調(diào)度對(duì)上述實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，配料工程師不定期抽查。4.1.6石膏的管理4.1.6.1進(jìn)廠石膏分礦點(diǎn)每天合并進(jìn)行三氧化硫的分析。4.1.7原煤管理4.1.7.1進(jìn)廠煤必須每車取樣，

5、分礦點(diǎn)日合并進(jìn)行工業(yè)分析，同時(shí)要求上大堆；在煙煤預(yù)均化堆場(chǎng)取料時(shí)，必須按指定位置和規(guī)定的比例進(jìn)行喂料。4.1.7.2 煙煤每個(gè)堆場(chǎng)的數(shù)量必須確保大于3000噸/堆。4.1.7.3質(zhì)量管理部值班調(diào)度對(duì)上述實(shí)施情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，水泥管理工程師不定期抽查。4.2生料配料、生料均化庫和熟料均化庫的管理4.2.1對(duì)于生料配料站的石灰石庫，需保持料位上空在5米以內(nèi)，防止石灰石發(fā)生離析現(xiàn)象；硅鋁質(zhì)原料庫應(yīng)保持料位在50%A上，確保硅鋁質(zhì)原料下料正常。硅質(zhì)原料、硅鋁質(zhì)原料、鐵粉堵料時(shí)間超過10分鐘的，必須停磨處理。70姆上的庫存量，確保入窯生料成分均勻穩(wěn)定；當(dāng)生料庫存數(shù)量低于5000噸時(shí)，窯不得開機(jī)。4.2.

6、4做好熟料的出入庫管理。4.2.4.1檢修時(shí)的碎磚耐火磚、澆注料、窯皮及其它雜物嚴(yán)禁進(jìn)入熟料庫。對(duì)存放在庫外的熟料以及被風(fēng)化而變質(zhì)的熟料，必須經(jīng)檢驗(yàn)后再確定使用方法，進(jìn)行搭配使用時(shí)要控制好摻入比例并作好記錄。4.2.4.3轉(zhuǎn)運(yùn)熟料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量管理部通知的熟料放料閥進(jìn)行放料。4.2.5生料立磨吐渣經(jīng)石灰石卸車坑均勻布入石灰石堆場(chǎng)；煤立磨吐渣應(yīng)拉回煤堆場(chǎng)進(jìn)行重新布料。實(shí)料制造分廠負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量管理部工程師、質(zhì)量調(diào)度負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查25000噸，質(zhì)量管理部從考慮產(chǎn)銷平衡出發(fā)，有權(quán)通知銷售單位減少銷售或停止銷售。4.3.2在水泥配料過程中，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理部下達(dá)的方案執(zhí)行，水泥磨中控員僅限于在質(zhì)量管

7、理部規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，并將配比改動(dòng)情況在改后5分鐘內(nèi)通報(bào)給質(zhì)量管理部質(zhì)量調(diào)度。4.3.3出磨水泥必須按照質(zhì)量管理部指定的時(shí)間和庫號(hào)進(jìn)行入庫，庫頂巡檢工應(yīng)將改庫閥門調(diào)整到位并用螺絲固定，防止水泥混庫。質(zhì)量管理部質(zhì)量調(diào)度員每班進(jìn)行檢查確認(rèn)。4.3.4在包裝袋裝水泥時(shí)，水泥制造分廠要嚴(yán)格按照質(zhì)量管理部指定的庫號(hào)和比例進(jìn)行放庫，不允許隨意改變庫號(hào)和比例.4.3.5在低強(qiáng)度等級(jí)水泥改產(chǎn)高強(qiáng)度等級(jí)水泥時(shí)，必須提前用高等級(jí)水泥對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗50min,生產(chǎn)水泥按低強(qiáng)度等級(jí)處理，同時(shí)在包裝過程中，嚴(yán)禁將物料回灰喂入包裝系統(tǒng)。4.3.6不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的袋裝水泥在貨臺(tái)上要按照規(guī)定的區(qū)域分開堆放，嚴(yán)禁發(fā)生混

8、包現(xiàn)象.水泥制造分廠均化庫頂巡檢人員每班對(duì)水泥均化庫頂?shù)拈y門做到班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。水泥制造分廠負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量管理部工程師、質(zhì)量調(diào)度負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查4.4.1在入散裝水泥庫時(shí)，水泥制造分廠要嚴(yán)格按照質(zhì)量管理部指定的庫號(hào)、比例進(jìn)行放庫和入庫，不允許隨意改變庫號(hào)和比例。4.4.2在入高強(qiáng)度等級(jí)散裝水泥時(shí)，必須提前用高等級(jí)水泥對(duì)散裝輸送系統(tǒng)進(jìn)行沖洗50min,同時(shí)在入散過程中，嚴(yán)禁將物料回灰喂入散裝輸送系統(tǒng)。4.4.3散裝水泥發(fā)貨員必須按照質(zhì)量管理部指定庫號(hào)進(jìn)行發(fā)貨，認(rèn)真核對(duì)、填寫、發(fā)放散裝卡散裝卡內(nèi)容包括：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)、庫號(hào)、裝車日期和簽名等。水泥制造分廠散裝庫頂巡檢人員每班對(duì)散

9、裝水泥庫頂?shù)拈y門做到班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。水泥制造分廠、營銷部負(fù)責(zé)實(shí)施，質(zhì)量管理部工程師、質(zhì)量調(diào)度負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,嚴(yán)格按照質(zhì)量出廠水泥化驗(yàn)單的開具，必須在規(guī)定程序的基礎(chǔ)上如：出示購買發(fā)票等管理部的要求認(rèn)真填寫，核實(shí)無誤后交付對(duì)方。當(dāng)用戶使用水泥發(fā)生質(zhì)量異議時(shí)，由營銷部牽頭，質(zhì)量管理部給予配合，負(fù)責(zé)做好售后服務(wù)工作。質(zhì)量管理部依據(jù)本規(guī)定進(jìn)行檢查，月終將檢查情況匯總經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后報(bào)綜合部，綜合部進(jìn)行考核兌現(xiàn)，考核細(xì)則附后。6.1質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則6.2XXXX#各分廠各部門考核方法附件：水泥廠生產(chǎn)過程質(zhì)H管理考核細(xì)則No考核項(xiàng)目被考核部門扣罰金額元/次1均化庫布料未按標(biāo)準(zhǔn)布料熟料制造分廠45

10、02未經(jīng)同意，入配料站石灰石在緊急下料口喂料熟料制造分廠4503進(jìn)廠原煤未取樣卸車供給部60004未按質(zhì)量管理部規(guī)定的位置和比例進(jìn)行原煤喂料熟料制造分廠10005未按規(guī)定對(duì)進(jìn)廠原材料進(jìn)行苫蓋的熟料制造分廠10006均化庫煙煤每堆彳氐于3000噸生產(chǎn)調(diào)度4507生料均化財(cái)量彳氐于5000噸熟料制造分廠4508配料站石灰石庫料位上仝大于5米熟料制造分廠1009窯檢修耐火磚等雜物混入熟料庫熟料制造分廠20010未按質(zhì)量管理部要求比例進(jìn)行外放熟料使用的熟料制造分廠10011未按質(zhì)量管理部通知的放庫閥放料的水泥制造分廠50012未按質(zhì)量管理部給定范圍進(jìn)行水泥配比調(diào)整的水泥制造分廠80013更改配比未及時(shí)通知質(zhì)量管理部質(zhì)量調(diào)度的水泥制造分廠20014未按質(zhì)量管理部通知進(jìn)行出入庫的水泥制造分廠400015不同強(qiáng)度等級(jí)水泥在