攪拌站試驗室設(shè)備操作規(guī)程完整

1、WORD格式可編輯ZBSX-92AJ震擊式標準振篩機操作規(guī)程1、使用前按要求接進電源，使電機轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，同時檢 查潤滑系統(tǒng)；2、根據(jù)測試物選擇適宜套篩，左旋扭緊螺栓，松開篩蓋固定頂 桿，把套篩置于篩子托盤上，將稱好的試樣置于標準篩最上一層， 將套篩緊固于篩托盤上；3、調(diào)節(jié)好定時旋鈕，開通電源；4、一次試驗結(jié)束取下套篩，按標準分格稱量記錄；5、試驗完畢后，關(guān)斷電源，將機身內(nèi)外清掃干凈，適時加注、 更換潤滑油。6、填寫儀器設(shè)備使用記錄。專業(yè)知識整理分享STD-60型單臥強制式攪拌機操作規(guī)程1、正式放料前，清理干凈筒內(nèi)雜料，用水或水泥砂漿將攪拌筒 及葉片潤濕；2、根據(jù)所需攪拌時間調(diào)整好時間繼電

2、器的定時，再接通電源；3、將預(yù)先稱好的硅物料按順序加入筒內(nèi)，按下啟動按鈕開機攪 拌，達到調(diào)定的時間機器自動停止；4、攪拌過程中應(yīng)注意觀察硅及攪拌機情況，出現(xiàn)異常情況可按 下紅色按鈕停機；5、卸料時需等設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動，然后將筒體限位手柄松開， 再將攪拌筒翻轉(zhuǎn)至便于出料位置，啟動機器方可出料；6、物料排盡后搬動手柄使筒復(fù)位，用水及毛刷將沾留物洗凈并 用布擦干；7、如實填寫儀器設(shè)備使用記錄。NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、使用前先檢查電源是否相符，插上時控器后方可通電源；2、每次試驗前先觀察轉(zhuǎn)動方向是否符合要求，一切正常后才正式工作；3、試驗時搬動滑板手柄放下攪拌鍋，逆時針方向取出攪拌鍋并

3、 加入稱好的物料；4、將攪拌鍋放到托架上，搬動手柄升到固定位置，打開電源及 有關(guān)工作開關(guān)，儀器開始工作；5、當(dāng)開關(guān)撥在“自動”檔，儀器將完成規(guī)定的程序到時自動停 機，若撥在“手動”檔，需用手動本位開關(guān)完成所需的攪拌時間和轉(zhuǎn) 速；6、停機后，取下攪拌鍋，使用完攪好的物料后，擦凈葉片上的 沾留物，清洗攪拌鍋，將操作臺面清掃干凈；7、填寫儀器設(shè)備使用記錄。FZ-31A型沸煮箱操作規(guī)程1、將沸煮箱內(nèi)加水約180mn度，放入擬蒸煮的試件；2、水封梢內(nèi)加滿水，蓋上箱蓋；3、接通電源，若沸煮箱內(nèi)充水溫度低于 20C,先啟動手動開關(guān) 至升溫檔，將箱內(nèi)水溫升至20C,停止手動開關(guān)，啟動自動開關(guān)讓儀 器按設(shè)定的程

4、序自動運行；4、30min后沸煮箱內(nèi)水沸騰，一組3kw電熱管自動停止工作， 再煮3h沸煮箱電熱管全部停止工作，電氣控制箱內(nèi)峰鳴器發(fā)出峰鳴 聲，煮畢箱內(nèi)水由銅質(zhì)熱水嘴放出；5、打開箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件進行檢測；6、如實填寫儀器設(shè)備使用記錄。HS-40型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、 檢查抗?jié)B儀的連接部分，是否松動或漏水，否則進行檢修。2、 將蓄水罐注滿清水，試件套模底盤亦要充滿水，管道系統(tǒng)內(nèi)如有空氣，應(yīng)進行排除。3、 將已裝入試套模一并裝在抗?jié)B儀的試件套模底板上，擰緊螺栓。4、 接上電源，按“水泵”啟動按鈕，壓力表指針應(yīng)控制在 0.1MPa 的位置上，每隔8小時升壓0.1-0.2MP。5、

5、 必須注意觀察試件的表面情況，當(dāng)水滲透到試件表面時，即記錄壓力表的數(shù)值，直至取得試驗結(jié)果為止。6、 六個試體當(dāng)中兩個試體端面有滲水現(xiàn)象時，即可停止試驗，記下當(dāng)時的水壓。7、 試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗，重新密封。8、 減速箱內(nèi)應(yīng)注定量的機油，潤滑部位應(yīng)加油養(yǎng)護，如活塞導(dǎo)柱等。9、 使用完畢，應(yīng)切斷電源并將蓄水罐，管道和泵體中的水放盡， 并擦抹干凈，并涂以防銹油脂，清潔場地，蓋上機身罩。10、 填寫儀器設(shè)備使用記錄。101-2型電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前先檢查電器性能，然后按要求接通電源；2、將擬烘干的物品裝入淺盤等器具中后放進烘箱擱架上，打開 源總開關(guān)，根據(jù)所需

6、的烘干溫度調(diào)節(jié)溫度控制器到合適位置，然后 打開設(shè)備電源開關(guān)，并可同時打開鼓風(fēng)開關(guān)；3、工作中隨時觀察溫度，并適時調(diào)整控制旋鈕；4、物品烘干后應(yīng)先關(guān)電源，待冷卻至室溫時才開箱取物，以免 灼傷；5、溫度太高，不可突然開啟箱門以免玻璃門受急冷而碎裂；6、物品取出后及時清理箱內(nèi)散落物，以保持清潔；7、填寫儀器主設(shè)備使用記錄。WYA-300B!i抗折抗壓試驗機操作規(guī)程一、抗壓試驗操作1、按試驗要求放好試件，開啟壓力機，打開送油閥，升起油缸后, 按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂。2、打開回油閥，放入該試件的第二塊試塊后，關(guān)閉回油閥，控制 送油閥加載至試件破裂，直至該組試件全部完畢后按“打印”鍵 打

7、印出該次試驗的結(jié)果。3、清除被壓碎的試件，填寫儀器設(shè)備使用記錄。備注：水泥膠砂試塊加荷速度：2400N士 200N/S二、抗折試驗操作：1、抗折試驗時，裝上抗折機架。2、根據(jù)試件尺寸選擇調(diào)整下支撐標準輻和上支承架于適當(dāng)位置。3、其它試驗操作步驟，參考抗壓試驗操作。備注：加荷速度：當(dāng)硅等級 <C30時，按0.02-0.05MPa/s加荷;當(dāng)硅等級A C30且<C60時，按0.05-0.08MPa/S加荷；當(dāng)硅等級 AC60時，按 0.08-0.10MPa/S 力口荷。KZJ-500B型電動抗折試驗機操作規(guī)程1、接通電源，按下游動祛碼上的按鈕，用手推動游動祛碼左移， 使游動祛碼游標的零

8、線對準標尺的零線。若不能重合，可用手輕輕轉(zhuǎn) 動絲桿右端的滾花部分，移動祛碼，使兩根零線重合。2、調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲位置，使游動祛碼與置零觸頭螺絲剛好接觸 時游標與標尺的零線重合為止。3、若大杠桿在試驗前不在平衡位置，則松開平衡在鎖緊螺絲，移 動大小平衡在位置，使大杠桿趨于平衡，然后緊固鎖緊螺絲。4、將擬折試件放入抗折夾具內(nèi)，以夾具上的對準板由手感及目測 對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪，調(diào)節(jié)杠桿的揚角至一定位置，原則是試 體在斷裂時能使大杠桿盡可能處于水平位置。5、按下電氣控制箱上的啟動按鈕使電動機帶動絲桿運轉(zhuǎn)，機器開 始加荷，試件斷裂后，機器自動停止運轉(zhuǎn)。6、從游標及標尺的刻線，讀出試體拉力或抗折強度

9、值。按下游碼 按鈕，推動游動祛碼左移并復(fù)位。7、試驗結(jié)束后，清理破碎散落物，填寫儀器設(shè)備使用記錄。JJ - 5型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、將本機電源插頭插入電源插座，接通電源。將程控器插頭插入本機程控器插座，使數(shù)碼顯示為 0。2、準確稱取1350g標準砂裝入砂罐內(nèi)。3、準確稱量225 g水，450 g水泥依次裝入攪拌鍋內(nèi)。4、將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊，再扳動手柄使 鍋上移至工作定位處。5、若使電器自動運轉(zhuǎn)，則：A、將開關(guān)1K拔至自動位置，按下程控器啟動按鈕；B攪拌葉停止轉(zhuǎn)動后，扳動手柄使攪拌鍋下移，逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松 開位置，取下攪拌鍋。6、若使手動運轉(zhuǎn)，則：A、將開關(guān)拔至

10、手動位置；B、根據(jù)試驗需要拔動開關(guān)2K控制轉(zhuǎn)速的高低及時間；拔動開關(guān) 3K 控制加砂時間與停否。7、清除攪拌葉攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿及散落機器上的砂漿及臟污物，揩干，套上護罩，保持場地清潔。8、使用完畢，填寫儀器設(shè)備使用記錄ZT- 96型水泥膠砂振實臺操作規(guī)程1、操作前拿掉定位套，檢查各運動部件是否運動自如，電控部 分是否正常。2、將試模和模套固定在振實臺上，用勺子直接從攪拌鍋里將約 900 g膠砂平均裝入試模的三個梢內(nèi)，用大播料器刮平。3、接通電源，按下ONFF關(guān)，電機運轉(zhuǎn)，電子計數(shù)器從零計數(shù), 到60次時自動停轉(zhuǎn)。4、再將剩余膠砂均勻加入試模三個梢內(nèi)，用小播料器刮平。5、按入ONFF關(guān)，設(shè)備

11、自動運行，再振實60次后自動停機。6、移走模套，從振實臺上取下試模。7、試驗結(jié)束后，及時清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將 定位套放于原位。8、填使儀器設(shè)備運轉(zhuǎn)使用記錄。JJ200Y型電子天平操作1、天平在未接電源之前，應(yīng)檢查水準泡是否居中，如不居中， 應(yīng)調(diào)整水平腳，使之居中。2、所稱物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平的最大量程 (200g)。3、稱量中當(dāng)執(zhí)手開關(guān)使用時，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動啟閉，過快 時會使刀刃急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。4、每次稱量時，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減 祛碼,或在稱盤中放置稱物。5、被稱物在10毫克以下，可由投影屏上讀出10毫克以下之?dāng)?shù)

12、 值，旋轉(zhuǎn)祛碼三擋指示盤來增加 10毫克至199.990克的環(huán)形祛碼。6、對于過冷熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi) 稱量。7、使用完畢后，應(yīng)將開關(guān)關(guān)閉和祛碼指數(shù)盤旋至原 0位并關(guān)閉電源，將天平用套子罩上并放置硅磯干燥劑。WYA-200線數(shù)顯壓力實驗機操作1. 試驗前對試件的最大荷載進行估計，并選擇相應(yīng)的測量范圍。2. 接通電源，將試件置于下壓板中間，啟動油泵，擰開送油閥，使活塞升起約10 20mm調(diào)整指針對準零點。3. 啟動加荷載速度指示器電機，使其上壓板降到離試件約10mm處，停止電機，再轉(zhuǎn)動橫梁上的手輪，使上、下壓板與試件 表面接觸。4. 啟動油泵，擰開送油閥，以0.30.8M

13、pa/S的速度連續(xù)均勻 地加荷（C30以下的混凝土取0.30.5Mpa/S, C30以上的混 凝土取0.50.8MPa/S）,直到試件破壞。5. 試驗完畢，并閉送油閥，并停止油泵電機，記錄試驗數(shù)值。擰開回油閥，取出試樣，切斷電源，將機器擦拭干凈。6. 注意事項：1、 每級測試范圍內(nèi)不得超載使用。2、 試驗過程中，如遇油泵突然停止工作，應(yīng)立即將荷載卸除， 不得在高壓下起動油泵，以免發(fā)生損壞。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、使用前，請用檢規(guī)檢查落距。2、將插頭接人計數(shù)器后對應(yīng)孔內(nèi)，將計數(shù)器接通電源。3、如跳桌在24小時內(nèi)未被使用，先空跳一個周期 25次。4、如儀器不計數(shù)，請檢查接近開關(guān)

14、是否松動，與凸輪之間間隙 是否為1mm2m m口有偏離或松動調(diào)整后緊固。5、試樣的制作與填裝方法按有關(guān)規(guī)定，將截面模垂直向上輕輕 提起移去，立即按計數(shù)器的“啟動”按紐，開動跳桌，完成一個周期 25次跳動。從膠砂加水直到直徑測量結(jié)束，試驗應(yīng)在 6min內(nèi)完成6、使用完畢后，應(yīng)擦凈儀器，用輕油稍稍潤滑推桿、桌面和凸 輪表面?；炷琳駝优_操作規(guī)程一、 使用方法：1 .將程序控制器面板上的預(yù)置撥碼開關(guān)調(diào)節(jié)到要求的振動時間 （單位：；秒）。在振動過程中嚴禁調(diào)節(jié)預(yù)置撥碼開關(guān)。2、將裝滿混凝土的試模依此放置在電磁鐵的相應(yīng)位置，開啟控 制器面板上的電磁鐵開關(guān)，試模即牢固固定在振動臺上。3、按下控制器面板上的啟

15、動開關(guān)，振動臺即啟動，運轉(zhuǎn)到預(yù)定振動時間時，自動切換到制動，經(jīng) 7秒鐘后自動斷電。4、關(guān)閉電磁鐵開關(guān)，試模與臺面電磁鐵脫開，然后即可搬取試模二、維護1、振動成型完畢之后，臺面殘留的硅應(yīng)擦洗干凈。2、振動電機和懸掛軸承，應(yīng)定期加注潤滑油。3、 使用完畢，應(yīng)切斷電源。4、 電磁鐵不能通電時間過長，否則線圈容易燒毀。水泥膠砂抗壓夾具操作規(guī)程1、 檢查上球坐在孔內(nèi)能否自由移動或轉(zhuǎn)動。2、 檢查上球坐與上壓力板球面角部分能否經(jīng)驗自由移動，潤滑油是否適當(dāng)。3、 檢查抗壓夾具的上下壓板的長度方向上下是否對齊，偏移度不大于0.2毫米。4、 本抗壓夾具應(yīng)有300KN壓力機為宜，或具有300KN的壓力機為宜，或具

16、有300KN以下度盤的萬能材料試驗機。5、 使用時應(yīng)將抗壓夾具安放在壓力試驗機的下壓板上。6、 使用時，將抗壓夾具的上下壓板擦抹干凈后放入試塊，試塊寬的一邊靠緊定位銷。7、 調(diào)整試驗機的上壓力板與夾具的上平面接觸后，便可自由加壓試驗。8、 使用完畢，清潔抗壓夾具，并加潤滑油防銹。FSY-150A負壓篩析儀操作規(guī)程1、 檢查所有零部件是否都裝好，注意使各連接管口保持緊密狀 態(tài)，然后通電。2、 按GB1345-91進行篩分時，先用天平稱出 25g水泥試樣，按 GB1596-91進行篩分時，先用天平稱出 50g粉煤灰試樣，倒入 試樣篩向內(nèi)并蓋上篩蓋。3、 調(diào)整定時器，篩析水泥時調(diào)至2min,篩析粉煤

17、灰時調(diào)至3min04、 起動儀器進行篩析，待停機后取下試驗篩，將篩余物倒入電子 天平進行稱量，得出篩析結(jié)果。5、 試驗結(jié)束后，清理負壓篩析儀，并做好記錄。臺秤操作規(guī)程1、 檢查臺稱有否損壞，增蛇是否齊全。2、 將標尺杠桿上的游蛇撥至零位時，標尺杠桿是否平衡，否則調(diào) 整天平衡螺母，校正后才能使用。3、 稱量時，應(yīng)根據(jù)臺秤的最大稱量范圍衡重，不能超出稱量范圍 使用。4、 稱量時，應(yīng)將衡物輕放在稱臺中央，以免損及臺秤刀刃。5、 先按估計衡物，將增蛇掛在增蛇盤上，然后將衡物輕放在臺秤 中央，擰開標尺杠桿的固定，再加減增泥，直至標尺杠桿平衡 為止。6、 使用完畢，卸去衡物，取離增蛇放回增蛇架上，再將游碼

18、固定, 并將標尺杠桿下固定，再進行清潔。注意：增蛇不能作其它用途?；炷霖炄胱枇y定儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的平臺上，試料容器中裝滿待測試的混凝土，試料抹 平后放于儀器底盤上，松開調(diào)節(jié)螺套（6）,選裝上合適的貫入針。2、旋動調(diào)節(jié)螺塞（2）使壓力表指針對準刻度零線。3、將鈕子開關(guān)1置于調(diào)整位置，將鈕子開關(guān)2置于正轉(zhuǎn)位置，按工作按鈕 后試料容器在2秒鐘后，開始上升，帶停止以后，即可調(diào)整。調(diào)整時擰松調(diào)節(jié)螺 套（6）將貫入針調(diào)整至剛好接觸試料面，擰緊調(diào)節(jié)螺套固定貫入運動，此時壓 力表將有示值，并逐漸增大，10秒鐘以后試料容器升高25mm即貫入到最深位 置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，試料容

19、器停留4秒鐘以后，開始下降， 7秒鐘后恢復(fù)原位。自動停機，一次測試完畢。4、作第二次貫入測試時必須變換貫入位置，推動手柄（19）使其旋轉(zhuǎn)一定 角度，當(dāng)聽到鋼球（16）的彈跳聲時，貫入點位置已完成，隨即將手柄拉回原位， 以后變換只需重復(fù)如上動作。貫入位置分內(nèi)外兩圈，外圈 9點，內(nèi)圈4點，如一 圈貫入點已使用完，必須轉(zhuǎn)動儀器上部手柄180度，將貫入針位置轉(zhuǎn)換到另一圈，這時亦有鋼球彈跳定位。5、當(dāng)貫入測試點在外圈時，變化測點只需推動手柄（19） 一次；如貫入點 在內(nèi)圈，變換它則需推動手柄（19）兩次。6、在測試過程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時是否在零位，如不在零位 應(yīng)調(diào)零。7、在不需調(diào)整貫入針高低

20、時（用同一個試料容器及沒有更換貫入針進行連 續(xù)測試時），可將鈕子開關(guān)置于“自動位置”，這樣在以后的測試中只要按“啟 動”按鈕一次，即自動作一次測試循環(huán)，歷時 30秒。在測試過程中，如發(fā)生貫 入針與試件頂死，請把鈕子開關(guān)2置于反轉(zhuǎn)位置，按工作按鈕，使貫入針上升， 與試件脫離。8、貫入針有20mm和50 mm2和100mmB面三種規(guī)格。9、壓力表的表面刻度指示貫入針所受的作用力。力值除以貫入針截面面積， 即為貫入阻力。10、加油時首選擰開調(diào)零螺塞頂上的加油螺塞（1）,然后將調(diào)零螺塞旋高 至適當(dāng)位置，從螺孔中將油加入，特別要注意不能將空氣混入，加油至孔口，最 后將加油螺塞擰上，擠出多余油液，擰緊，擦

21、干即可。箱式電阻爐操作規(guī)程1、 使用前檢查各電器性能及連接是否正常，溫度指示儀、電流表 指針運動是否有卡滯現(xiàn)象。2、 放入試樣，關(guān)好門，插上電源，按試驗要求調(diào)節(jié)溫度，并打開 開關(guān)，同時注意電流表的讀數(shù)，看是否有異常。3、 電阻爐的控制器應(yīng)避免振動，放置的位置與電爐不宜太近，防止過熱而使電子元件不能正常工作。4、 易燃物，揮發(fā)物品，熔解的金屬，切勿放入電爐內(nèi)，以防損傷 電阻爐。5、 使用時爐溫不得超過最高使用溫度，以免燒毀電熱元件。HSBY-40即標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、每天上下班檢查水箱、增濕箱、濕控儀是否有水，并加以補充。2、濕控儀水梢內(nèi)及增濕器水箱內(nèi)應(yīng)加入冷卻的蒸儲水，電熱管水箱內(nèi)應(yīng)

22、加入清潔涼水或蒸儲水。3、增濕器操作應(yīng)先將自動恒濕旋鈕順時針轉(zhuǎn)到底，再打開電源，調(diào) 節(jié)霧量選擇開關(guān)。4、停電重新啟動，必須間隔3分鐘以上，以防損壞壓縮機。5、如增濕器換能片結(jié)水垢，可注專用清洗劑10ml,浸泡2-5分鐘后, 用軟毛刷清洗。6、每周用專用清洗劑清洗增濕器水箱、水梢一次。7、增濕器工作時，切不要用手觸摸水梢中的水或部件。8、工作中如有異常聲音或氣味，應(yīng)立即關(guān)機檢查原因。水泥快速養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、開箱加水至箱底60mmz上，約30kg加水量。2、試體成型后，常溫存放7小時的觀察接近終凝時，隨同試模一起放入篦子上 （根據(jù) 水泥成份不同應(yīng)自行注意觀察接近終凝時）。3、蓋好箱蓋根據(jù)各廠水泥

23、成份不同調(diào)整控溫旋鈕至所需位置。4、打開電源開關(guān)，升溫?zé)袅習(xí)r，表示開始升溫，恒溫?zé)袅?，表示?溫?zé)糸_始即養(yǎng)生工作開始。5、調(diào)整時間按鍵至所需時間。6、放水取出試模放置常溫處，（短時間使用可暫時不放水）到試體 恢復(fù)常溫水折開試模取出試體即為進行抗折，抗壓試驗，箱內(nèi)放水之 后應(yīng)清潔保持干凈。7、設(shè)備使用之后應(yīng)填寫設(shè)備使用紀錄。標準養(yǎng)護室控制儀操作規(guī)程1.1 操作規(guī)程1.1 打開加濕器水閥，將測溫干濕盒內(nèi)塑料盒裝滿水并把紗布泡入水中。1.2 檢查設(shè)定值是否是 20±1C,濕度大于95% .若有誤差時按住SET鍵3秒鐘，溫度設(shè)定處的數(shù)字即會閃爍，此時就 可以對溫度進行設(shè)定。按鍵閃爍處的數(shù)字可以從（1 9）變換。按要求鎖定值。1.3 修改好設(shè)定值后按 SET鍵一次，即保存修改溫度及溫度設(shè)定值，控制儀即可按設(shè)定植工作。1.2 注意事項2.1 加濕器內(nèi)嚴禁缺水，以免將加濕器燒壞，進水閥不應(yīng)關(guān)閉 也不要開的過大。2.2 如果加熱裝置不升溫時，每次工作超過半小時說明該養(yǎng)護 室保溫不良或容積太大，需要配加熱器。2.3 控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥平整、無腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使 用。安全操作制度1. 試驗前必須熟悉儀器設(shè)備的使用操作方法 ，