鉆孔灌注樁橋梁施工方案設(shè)計(jì)_第1頁
鉆孔灌注樁橋梁施工方案設(shè)計(jì)_第2頁
鉆孔灌注樁橋梁施工方案設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、盤縣新農(nóng)村村通村組路網(wǎng)全覆蓋建設(shè)工程(封家灣至太陽廟公路)橋梁樁基鉆孔灌注樁施工專項(xiàng)方案編制:審核:批準(zhǔn):盤縣捷通公路工程建設(shè)有限公司二O七年三月一、概況:本項(xiàng)目路線起點(diǎn)位于西沖鎮(zhèn)封家灣, 接249縣道X249K14+300右側(cè),起點(diǎn)里 程樁號(hào)為你K0+00Q終點(diǎn)位于城關(guān)鳳鳴新區(qū),接棚戶改造項(xiàng)目市政道路 2號(hào)路, 終點(diǎn)樁號(hào)K6+349.872。道路全長(zhǎng)6349.872米。路線自西北向東南布置,途徑上 南溝、妖精洞、水洞背后。本項(xiàng)目為四級(jí)路,設(shè)計(jì)車速為20Km/h,道路最小半徑20m最大縱坡9%本工程未加寬路基寬度12m其中含簡(jiǎn)支梁橋一座(2-25m 預(yù)應(yīng)力簡(jiǎn)支T梁),涵洞20座,土石方挖填若干

2、,沿線設(shè)有擋土墻、護(hù)肩、加固 路肩及防排水工程。本項(xiàng)目施工任務(wù)較重,考慮現(xiàn)場(chǎng)水文條件、施工便道環(huán)境、保護(hù)環(huán)境、水土 保持、文明施工等因素,特米用人工挖孔。二、施工工藝及主要控制:1、樁位測(cè)放灌注樁樁位按坐標(biāo)法測(cè)放,測(cè)放前仔細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)部門所提供的樁位坐標(biāo)無 誤,準(zhǔn)確無誤后用全站儀根據(jù)業(yè)主所交導(dǎo)線點(diǎn)及監(jiān)理工程師認(rèn)可的本橋控制網(wǎng)點(diǎn) 逐樁施測(cè)。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核合格后,護(hù)筒埋設(shè)前將樁位用四根控制樁引出樁外,便于護(hù)筒埋設(shè)后的鉆機(jī)及整個(gè)樁基施工過程中校核。2、鉆孔平臺(tái)搭設(shè)陸上樁施工可布置簡(jiǎn)易的施工工作平臺(tái), 在鉆機(jī)下用枕木及方木墊牢,確保 樁基在施工時(shí)鉆機(jī)不下沉及移位。3、護(hù)筒埋設(shè)由于地表層為淤泥質(zhì)粘土和

3、亞粘土, 土質(zhì)較差,為防止孔口塌落,保證孔內(nèi) 水位,需埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒直徑:160cm的樁,護(hù)筒直徑2.0m,壁厚5mm護(hù)筒長(zhǎng)24m根據(jù)地表土質(zhì)的實(shí)際情況確定。護(hù)筒采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法施工,陸上樁在鉆機(jī)就位前先人工挖孔到 深度后,將護(hù)筒就位,在護(hù)筒周圍用人工將土夯實(shí)。4、鉆機(jī)就位先在樁位處測(cè)一定的距離,地面上垂直于橋的方向鋪木方,然后在木方上橫 橋向再鋪設(shè)木方或軌道,樁機(jī)移動(dòng)采用下墊滾筒卷揚(yáng)機(jī)牽引就位, 鉆架就位后確 保上下共線(即樁中心、鉆架頂中心,鐵門中心三點(diǎn)共線),縱橫向水平(即鉆 架底盤的縱橫向水平),用線墜校對(duì)垂直線,用水準(zhǔn)儀校對(duì)水平線。鉆機(jī)就位復(fù) 核準(zhǔn)確無誤后將鉆架進(jìn)行固定

4、。5、泥漿池設(shè)置及泥漿制備在橋下橋孔位置設(shè)置泥漿池,作灌注樁的泥漿循環(huán)系統(tǒng)。鉆機(jī)開鉆前,先在 泥漿池中進(jìn)行人工造漿,作鉆孔前期的護(hù)壁作用,每個(gè)泥漿池平面尺寸約4x 8m 分為沉淀池、儲(chǔ)漿池和吸漿池,從鉆孔中流出的帶有鉆渣的泥漿經(jīng)泥漿槽流入沉 淀池,由沉淀池經(jīng)初步沉淀后流入儲(chǔ)漿池,再由儲(chǔ)漿池流入吸漿池供泥漿泵吸入, 經(jīng)高壓軟管、鉆桿進(jìn)入孔底沖擊土層。本工程在不影響泥漿沉淀的前提下,因場(chǎng) 地有限,將儲(chǔ)漿池和吸漿池合并。泥漿池中沉淀池和吸漿池中各安裝一臺(tái)泥漿泵, 沉淀池中泥漿泵起排除多余 泥漿及鉆渣作用,吸漿池內(nèi)泥漿泵與高壓軟管相聯(lián)接,起循環(huán)作用。6泥漿排放鉆孔時(shí)當(dāng)泥漿過稠、泥漿池內(nèi)鉆渣過多和鉆孔結(jié)

5、束清理泥漿池時(shí), 將多余的 泥漿及鉆渣排出泥漿池。泥漿排放場(chǎng)安排專人看護(hù),及時(shí)予以加寬加高,以免造成環(huán)境污染。7、鉆孔以上工作準(zhǔn)備就緒,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可開始鉆孔。鉆孔剛開時(shí)暫不落桿,先行空鉆以加強(qiáng)孔口的護(hù)壁固孔作用, 等孔內(nèi)造漿達(dá)到設(shè) 計(jì)要求后,再開始鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)的進(jìn)尺速度及鉆速取決于土層分布情況,每臺(tái)鉆機(jī)的首根樁鉆孔時(shí)以 摸清土層分布為基準(zhǔn),鉆進(jìn)速度比正常速度減慢。鉆孔過程中始終保證孔內(nèi)泥漿高度, 及時(shí)檢查孔泥漿質(zhì)量。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙中 地質(zhì)分布圖,詳細(xì)記錄實(shí)際土層分布,如有與設(shè)計(jì)不符情況,應(yīng)詳細(xì)注明,并留 取泥漿樣品及指標(biāo),便于比較復(fù)核,同時(shí)上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。鉆孔過程中泥漿指標(biāo)控制

6、在:相對(duì)密度 1.051.45,粘度1622秒,含砂率 48% 土質(zhì)較好的粘土層泥漿應(yīng)略??;遇有土質(zhì)較軟的土層時(shí),應(yīng)上下提升鉆頭, 進(jìn)行掃孔,同時(shí)適當(dāng)增大泥漿濃度,以防縮孔;如遇有砂土層時(shí),除增大入孔泥 漿內(nèi)濃度,加強(qiáng)保護(hù)壁外,在出漿處泥漿溝內(nèi),不斷注入少量清水,或?qū)⒛酀{溝 改道加長(zhǎng),加速鉆渣沉淀。密切注意土層變化,按要求做好鉆孔記錄和換班記錄, 鉆孔記錄上有每層土 的起止標(biāo)高及對(duì)應(yīng)泥漿指標(biāo)、鉆孔歷時(shí)等,換班時(shí)上一班當(dāng)班人,在記錄上簽字。 鉆孔深度以鉆桿加鉆頭的累計(jì)高度及鉆機(jī)平臺(tái)標(biāo)高控制, 鉆孔前根據(jù)業(yè)主所交水 準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)機(jī)架平臺(tái)高程,結(jié)合孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高及超鉆深度(30mr)i計(jì)算該樁需接鉆桿數(shù)及

7、鉆至孔底時(shí)主動(dòng)桿上應(yīng)留尺寸來控制鉆孔深度。并用標(biāo)有刻度的測(cè)繩配 合吊錘測(cè)量復(fù)核。8、清孔當(dāng)鉆孔達(dá)到預(yù)定深度時(shí)可將鉆頭提升 3050cm采用換漿法清孔,即用符 合要求的優(yōu)質(zhì)泥漿把孔內(nèi)含有鉆渣的泥漿通過循環(huán)置換出來,以泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求為止。清孔半小時(shí)后,將泥漿池、沉淀池內(nèi)鉆渣清入泥漿排放場(chǎng)內(nèi),同時(shí)注入適量 清水,清水量以確保循環(huán)泥漿濃度符合要求為準(zhǔn)。清孔結(jié)束后對(duì)樁的成孔質(zhì)量和沉淀層的厚度按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面檢 查,檢查分兩步:清孔后,拆鉆前主要檢查樁孔的深度(不小于設(shè)計(jì)值)及泥漿 指標(biāo)(相對(duì)密度1.031.10,粘度1720,含砂率2%,泥漿指標(biāo)檢測(cè)方法同鉆 孔時(shí)檢測(cè)方法,孔深用測(cè)繩

8、吊錘測(cè)量。 以上檢測(cè)本工程配合一臺(tái)泥漿比重計(jì),- 套含砂測(cè)定儀、泥漿粘度計(jì)。拆鉆后主要檢查樁徑(不小于設(shè)計(jì)值),垂直度(不大于1%及沉淀厚度,垂直度及孔徑用孔規(guī)檢測(cè),孔規(guī)用鋼筋加工制成,外徑同設(shè)計(jì)樁徑,長(zhǎng) 6m孔 底沉淀厚度用測(cè)繩吊錘測(cè)量比較,清孔后的孔深與砼灌注前孔深之差即為沉淀厚 度。清孔后的成孔質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后拆鉆。9、吊放鋼筋籠拆鉆后經(jīng)監(jiān)理工程師同意,即可進(jìn)行鋼筋籠安裝。鋼筋籠長(zhǎng)12m左右,分二至三節(jié)制作。每節(jié)鋼筋籠之間預(yù)留搭接長(zhǎng)度,焊接 長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧?0d,雙面焊5d。每節(jié)鋼筋籠之間鋼筋間隔預(yù)留0.75m錯(cuò)位,確保 同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過 50%鋼筋籠四周按設(shè)計(jì)要求設(shè)置保

9、護(hù)層。鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工成型用吊車直接安裝入位,吊裝時(shí)將機(jī)架油壓千斤頂打開, 將機(jī)架后傾,以保證鋼筋籠對(duì)接的垂直度。鋼筋籠上端用鋼筋焊接于鉆架上固定, 保證鋼筋籠中心正對(duì)樁位中心,并防止鋼筋籠在澆筑過程中上浮和下落。為縮短鋼筋籠安裝時(shí)間,鋼筋籠分節(jié)安裝時(shí)用三臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊。10、下導(dǎo)管導(dǎo)管直徑30cm,每節(jié)長(zhǎng)2.5m,用螺紋連接,導(dǎo)管上依次標(biāo)有刻度,便于計(jì) 算導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋深。導(dǎo)管埋深以鉆機(jī)平臺(tái)為基準(zhǔn),導(dǎo)管深度與砼深度之差即為 導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深。導(dǎo)管安裝前先進(jìn)行水密承壓試驗(yàn),灌注前導(dǎo)管下口距孔底約 2540cm左右。11、砼水下灌注砼灌注前再次測(cè)量孔底沉淀厚度,如超出允許厚度(30cm),再進(jìn)行二次

10、清 孔,直到符合要求為止。二次清孔用高壓水槍進(jìn)入孔底沖擊孔底沉淀層, 用符合 要求的泥漿置換出沉淀物。灌注前砼儲(chǔ)料斗容量3.1m以上,備足砼的首灌量,以保證首批砼注入后, 導(dǎo)管在砼內(nèi)至少有1m的埋置深度,以后保持在26m之間,任何情況下導(dǎo)管提 升后的埋深不少于最小埋深度(2m)。首灌砼方量計(jì)算如下:2 2V=n /4*d *h+ n /4*D *Hh= 丫 w*Hw/丫 c式中:V首灌砼體積d 導(dǎo)管直徑h 埋深1米時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度D 井孔直徑H 埋深1米時(shí)孔內(nèi)砼高度,按1.4m考慮YW、丫 c分別為泥漿及砼密度,丫 w按1.05考慮Hw 埋深1米時(shí)井孔內(nèi)泥漿高度(12m)H = 丫 w*Hw/

11、 丫 c=1.05*12/2.5=5.04mV = n /4*d 2*h+ n /4*D2*H=n /4*0.25 2*5.04+ n /4*1.6 2*1.4=3.1m3首批砼灌注前,在儲(chǔ)料斗底部設(shè)置一鋼活塞,料斗內(nèi)砼達(dá)到首灌量時(shí)用卷揚(yáng) 撥出活塞進(jìn)行砼灌注。灌注砼由攪拌站統(tǒng)一供應(yīng),并配備砼罐車運(yùn)輸,用HB-60型砼輸送泵入倉。砼應(yīng)連續(xù)灌注,不中斷,直到砼灌注到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50cm 100cm(具體視孔底沉淀厚度而定),以確保鑿去樁頭多余部分后,以得到監(jiān)理工程師滿意的砼 質(zhì)量為準(zhǔn)。由于本工程的樁基直徑為1.6m,立樁直徑為1.4m,立柱的鋼筋予埋在灌注 樁中,而灌注樁施工時(shí),立樁鋼筋不便予

12、埋,因此,灌注樁砼頂高程只能在灌注 時(shí)向下降0.91m,等檢測(cè)合格后用模板二次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。砼灌注過程,每次拆導(dǎo)管前后都應(yīng)測(cè)導(dǎo)管埋深,土質(zhì)變化處詳細(xì)量測(cè)砼上深 速度,由此可判斷樁徑是否有變化。 砼灌注過程中按上中下三次隨機(jī)取樣,分別制取15*15*15cm砼試各一組,用于砼28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。墩樁間距5米以上,可以連續(xù)施工,臺(tái)樁施工時(shí)注意要隔樁施工,確保中心距 5m內(nèi)的樁不在24小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行連續(xù)施工。三、季節(jié)性施工: 雨季施工應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)做好排水工作,確保施工現(xiàn)場(chǎng)無積水,確保道路暢通。孔口周圍應(yīng)有擋水措施,防止雨水流入孔內(nèi)形成滲透壓造成泥漿護(hù)壁垮塌。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的材料保護(hù),避免因雨水浸泡而使材料

13、變質(zhì)。 雨季施工期間,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)供電線路、設(shè)備要進(jìn)行全面檢查,預(yù)防觸電事故發(fā) 生。 冬季混凝土施工時(shí),混凝土的入孔溫度不得低于5 C,并要做好混凝土保溫防凍工作,在大雪天應(yīng)避免澆灌混凝土。 當(dāng)氣溫超過30r時(shí),應(yīng)在混凝土中加入緩凝劑。四、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和檢測(cè)方法1、施工前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查,并有合格簽證記錄。對(duì)施工程序、工藝流程、檢測(cè)手段進(jìn)行檢查。2、施工過程中應(yīng)對(duì)成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆灌等進(jìn)行全過程檢查,復(fù)驗(yàn)孔底地質(zhì)情況,嵌巖樁必須有樁第持力層的巖性報(bào)告3、挖孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢杳項(xiàng)目允許偏差(mr)i交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法孔的中心位置50 10050全站儀鋼筋籠主筋 10

14、10鋼尺丈量箍筋間距 20 20鋼尺丈量鋼筋籠直徑 10 10鋼尺丈量鋼筋籠長(zhǎng)度 10 10鋼尺丈量孔深摩擦樁不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;支承樁比設(shè)計(jì)超50100用測(cè)繩或皮尺丈量垂直度V 0.5%V 0.5%用線垂吊線樁徑不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)用測(cè)徑儀或超聲波檢測(cè)樁底虛土厚度摩擦樁w 300支承樁w 50摩擦樁w 150支承樁w 50用重垂測(cè)量混凝土充盈系數(shù)1檢查實(shí)際灌注量樁頂咼程+30 -50+30 -50水準(zhǔn)儀混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告樁基質(zhì)量按檢測(cè)規(guī)范要求按檢測(cè)規(guī)范要求超聲波檢測(cè)儀4、保護(hù)1 )工過程中要妥善保護(hù)好場(chǎng)地的樁孔中心護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。2 )護(hù)好已成型的鋼筋籠子,不松動(dòng)、不扭曲、不污染,

15、澆筑混凝土?xí)r鋼筋 籠頂部要固頂牢靠,防止籠子上浮。3 )注混凝土前,孔口應(yīng)進(jìn)行保護(hù),以防雜物落入孔內(nèi)。4 )凝土灌注完成后,樁頭應(yīng)覆蓋、保溫、養(yǎng)生及對(duì)樁頂鋼筋進(jìn)行保護(hù)。5 )孔后應(yīng)往樁孔內(nèi)補(bǔ)水及盡快灌注以防坍孔。五、施工注意事項(xiàng)1、樁身混泥土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格 必須符合有關(guān)規(guī)范的要求,按規(guī)定的配合比施工。2、鉆孔過程中,須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置,孔的中線誤差不大于5cm。3、鉆孔過程中做好原始記錄,發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原地勘相關(guān)資料不符時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)上級(jí)有關(guān)單位,從施工工藝及安全設(shè)施采取措施。如地質(zhì)復(fù)雜,應(yīng)鉆探了解孔底以下地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求,否則應(yīng)與監(jiān)理、

16、設(shè)計(jì)單位研究處理。4、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底清理,做到沉渣厚度小于規(guī)范要 求,使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求。5、嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制總目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo):分項(xiàng)工程合格率 100%確保標(biāo)段工程交工驗(yàn)收的質(zhì)量評(píng)定為合 格工程。2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖(見附圖一)3、保證工程質(zhì)量的措施1)建立健全的崗位責(zé)任制,將各工序質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各職能部門,生產(chǎn)班 組和個(gè)人,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求,明確責(zé)、權(quán)、利并據(jù)此進(jìn)行嚴(yán)格考核, 實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,做到獎(jiǎng)懲分明。2)杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥、鋼材及其他成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格

17、證、出廠日期、爐編號(hào)。并按規(guī)定做材質(zhì)試驗(yàn),水泥必須在其有效期內(nèi)用完, 所有材料均要加強(qiáng)倉儲(chǔ)管理。對(duì)地材將先調(diào)查料源,試驗(yàn)合格材料并經(jīng)監(jiān)理工程 師認(rèn)可后才能進(jìn)料。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人收料, 不合格材料堅(jiān)決拒收。施工過程中 發(fā)現(xiàn)不合格或失效材料,堅(jiān)決及時(shí)地將其清理出場(chǎng)。3)上崗操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn),合格后方能上崗。4)必須做到掛牌施工,使操作者明確任務(wù)、明確責(zé)任。各專業(yè)技術(shù)工和高 級(jí)技師等應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,保證工作的連續(xù)性和操作技術(shù)水平的一致性。5)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),共同處理。七、安全生產(chǎn)措施1、安全總目標(biāo)杜絕重大傷害事故的發(fā)生,減少一般事故;無重大責(zé)任事故;無重大安全隱 患;事故頻率小于3%

18、。,事故費(fèi)率小于1.5 %。;人員因施工負(fù)傷率小于 3%。,重 傷率小于0.5 % (全員)。2、安全保證體系安全保證體系框圖(見附圖二)3、安全生產(chǎn)措施針對(duì)本工程的特點(diǎn),進(jìn)行崗前培訓(xùn),對(duì)職工進(jìn)行安全基本知識(shí)和技能教育, 進(jìn)行遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育,經(jīng)考試合格持證上崗。認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司正在認(rèn)證的ISO9001-2000質(zhì)量認(rèn)證體系中安全控制 程序,使安全管理程序化、規(guī)范化、制度化。嚴(yán)格實(shí)行安全責(zé)任制,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各級(jí)技術(shù)人員、安全人員及施工區(qū)、 隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)安全負(fù)相應(yīng)責(zé)任,層層簽訂安全責(zé)任狀,做到責(zé)任落實(shí)到位。正確制定施工方案,把確保施工安全放在首位,采取嚴(yán)密的防范措施,預(yù) 防為主。開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè),施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,施工規(guī)范,防范嚴(yán)密。施工現(xiàn)場(chǎng)與既有公路有干擾時(shí), 要與當(dāng)?shù)亟煌ú块T聯(lián)系,設(shè)置必要的行車 標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)指揮,為公路運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工人員及周圍群眾提供安全 和方便。加強(qiáng)對(duì)司機(jī)的安全教育和車輛設(shè)備的管理,嚴(yán)禁違章操作。加強(qiáng)對(duì)車輛設(shè) 備的保養(yǎng)維修,嚴(yán)禁帶病作業(yè),做到文明駕駛安全行車。根據(jù)季節(jié)變化,夏季做好防暑降溫工作,配齊防暑勞保用

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