熱力管道施工指導書

1、熱力管道施工指導書1.0工藝概述(36)2.0施工準備工作(37)3.0主要部位、主要項目施工方法及措施(37)4.0熱力管道施工工藝(38)4.1土方開挖(38)4.2熱力管道砂基礎(39)4.3管道安裝(42)4.4管道的試壓(44)4.5管道配件及閥件的安裝(44)4.6井室砌筑(45)4.7井室蓋板的安裝(46)4.8管腔砂的回填(46)4.9砼工程(46)4.10室內(nèi)工藝管道的安裝(47)4.11熱力站設備的安裝(49)4.12試運行(50)4.13胸腔砂及管覆土(52)10工藝概述11熱力管道按介質(zhì)的工作壓力分為：高壓、中壓、低壓12熱力管道的鋪設要求：121架空熱力管道一般宜沿建

2、（構(gòu)）筑物或與其它管道共同鋪設。122采用中低支架鋪設時，低支架保溫外殼距地面應符合設計要求。1.2.3中、低支架跨越鐵路、公路時，可架立“H”形管跨越，與人行道交叉時，可用早橋跨越。1.2.4采用高支架鋪設時，其凈高應按設計要求做，當管道跨越鐵路、公路或交通要道時，如無設計要求時，參考有關鐵路、公路等交通部門的行業(yè)規(guī)定。1.2.5設在煤氣管道上的熱力管道，熱力管的伸縮器與煤氣管的伸縮器宜布置在同一位置上，固定支架一般也布置在煤氣管道固定支架處。1.3地下鋪設地下鋪設一般為不通行地溝、半通行地溝、通行地溝及直埋式四種，其結(jié)構(gòu)尺寸均有規(guī)定要求。其中：易燃、易爆、易揮發(fā)、具有腐蝕的液體與氣體介質(zhì)，

3、管道不應與熱力管道安裝在同一地溝內(nèi)，當必須穿越熱力地溝時，應加保護套管，在管道附件或閥門處均應設檢查井。熱力地溝與其它管線，建筑物最小距離應符合設計文件的規(guī)定。14位置：141供熱管道的熱水、蒸汽管道如無設計要求時，應鋪設在載熱介質(zhì)的前進方向的一側(cè)。142架空鋪設的高度應符合設計的要求，如無要求時：人行通道不應低于25m，交通車輛地區(qū)不低于45m，跨越鐵路不應低于6m。143管道安裝前應測量管支架，填寫管支架基座測量記錄，并將支架焊接固定。144采用機械吊裝將管道就位找正對口焊接，安裝要求應符合管道安裝規(guī)則要求。20施工準備工作21施工單位接到施工圖后，立即組織有關技術人員進行圖紙匯審并查找配

4、備有關技術規(guī)范。22組織編制施工組織設計，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，編制質(zhì)量和進度控制計劃，收集配備有關標準、圖紙大樣和施工中應用表格。23組織員工進行上崗前安全教育，進行安全技術交底。24組織施工工具的配備，進行合理安排。2、5對圖紙中有疑問的地方做下記錄，并及時與甲方及設計聯(lián)系。30主要部位、項目施工方法及措施31材質(zhì)檢驗及管理311進場材料必須有制造廠有關技術部門出具的材質(zhì)證明書，注明鋼號、爐（批）號、數(shù)量、機械性能及理化性能檢驗結(jié)果、執(zhí)行標準號、生產(chǎn)日期、合同號和需方名稱。32對進場的材料進行必要項目或全項目的復檢，以確保工程質(zhì)量。33材料使用前應對設計圖紙文件和交貨文件與實物進行校對，

5、如有不符，應提請有關方面確認。34對入庫及到場的熱力管道應嚴格按照壓力管道質(zhì)量體系要求進行材料標識。35驗收時要對全部的鋼管進行編號，按照編號逐個測量鋼管的外徑、壁厚和長度，檢查外表及其內(nèi)部有無缺陷，外徑與壁厚的誤差應符合有關技術標準的規(guī)定，并做好檢查記錄。36管件、緊固件的驗收：對到貨的管件、緊固件及閥件，首先核對產(chǎn)品合格證，實物規(guī)格、型號、批次、標記與證書是否相符，并核實數(shù)量。對管件、緊固件及閥件進行外觀檢查，不得有影響強度和密封性的缺陷存在。對閥件應逐個進行強度和嚴密性試驗。40熱力管道施工工藝41土方開挖411施工管道基槽應根據(jù)設計給定的坐標及設計軸線進行放線，通過放線控制樁標記管道的軸線位置412開挖前對管道全線進行現(xiàn)場勘察，標記出與管線交叉的地下管線、電纜、構(gòu)筑物的位置。413核對永久水準點，沿線每隔一定距離或根據(jù)實際情況設置一個臨時水準點。水準測量的閉合差應符合要求。414基槽開挖時，通過預先放出的管道軸線放灰線，為保證挖掘機能正常施工，應放雙線，標記出開挖的位置。415對挖掘機機組人員進行詳細的安全技術交底，包括施工尺寸、方法以及地下情況，在正式開挖時，必須有專人指揮控制以確保施工安全。416管道基槽開挖后，由測量員控制管道基槽的底標高。為了不擾動地下原土層，基底應留一定的寬度