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文檔簡介
1、集中供熱運行操作規(guī)程靈石縣城市集中供熱總站日 期:2016年10月1日1總則1.0.1為規(guī)范運行管理人員及運行值班人員的行為,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,保證熱網(wǎng)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高供熱質(zhì)量,制定本規(guī)程。1.0.2運行管理人員及運行值班人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)程,并熟練掌握熱網(wǎng)系統(tǒng)所屬設備及附件的作用、構(gòu)造、性能及操作方法,經(jīng)技術(shù)培訓考試合格后方可獨立上崗。1.0.3 熱網(wǎng)的運行調(diào)節(jié)應嚴格按調(diào)度中心指令進行,熱網(wǎng)投運前及停運前應依據(jù)本規(guī)程編制投運 及停運方案和應急預案。1.0.4 運行中凡遇到與本規(guī)程相抵觸的命令應立即匯報管理站長及調(diào)度中心。2換熱站的組成及工作流程2.1 換熱站設
2、備的組成換熱站是由板式換熱器、循環(huán)泵、補水泵、除污器、管道、閥門、儀表、控制柜等設備及附件 組成。換熱站流程示意圖2.2 換熱機組的工作流程換熱機組的工作流程如上圖。自來水(經(jīng)過軟化處理)由補水泵進入二次網(wǎng),經(jīng)循環(huán)水泵加壓 進入板式換熱器被一次網(wǎng)的高溫水間接加熱,經(jīng)分水器沿供水網(wǎng)路進入熱用戶散熱器,經(jīng)散熱器散 熱后的回水,沿回水網(wǎng)路進入集水器,再經(jīng)循環(huán)水泵加壓進入板式換熱器被一次網(wǎng)的高溫水間接加 熱,形成循環(huán)熱交換,一次網(wǎng)的高溫回水返回熱源。3換熱機組的運行與停運3.1 換熱機組的運行3.1.1 啟動前檢查、準備工作1啟動前檢查管線連接是否符合要求。與機組相連的熱源,室外熱網(wǎng),采暖工程必須經(jīng)施
3、工 安裝驗收合格后,整個系統(tǒng)暢通無泄漏,機組方可啟動運行。2換熱站內(nèi)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,無雜物,并盡量保持通風干燥。換熱器進出口閥門是否關(guān)閉。3各閥門開關(guān)是否靈活,儀表是否齊全。4控制柜、配電、壓線端子螺絲是否緊固。3.1.2 機組送電機組送電前的檢查3.1.2.1.1 站內(nèi)電氣、設備的檢查1 站內(nèi)電源箱整潔完好。2 機組控制柜整潔完好。3 將所有開關(guān)置于停的位置。4 對各泵組進行絕緣測試合格。5 各泵完好,盤車輕便。3.1.2.1.2 站外電源箱的檢查1 電表完好,外觀整潔。2 空開完好。3 連接線整潔,電纜無破損。3.1.2.2 站外電源箱的送電合上站外總開關(guān),檢查電表有無指示。3.1.2.3
4、站內(nèi)電源箱的送電1 合上站內(nèi)總開關(guān)。檢查電壓指示,三相電壓是否平衡。2 合上各分支路開關(guān)。3.1.2.4 機組控制柜的送電1 合上機組控制箱內(nèi)總空開。檢查電壓指示,三相電壓是否平衡。2 合上控制回路空開。3 合上各傳感器,執(zhí)行器電源。4 合上風扇開關(guān)。5 合上電機開關(guān)。3.1.3 各泵組進行試轉(zhuǎn)3.131補水泵排氣、盤車、試正反轉(zhuǎn),開啟補水泵,并注意系統(tǒng)高點排氣。開啟補水泵時必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,然后按下啟動按鈕,同時觀察各指示燈及電機的電流值,控制電流不能超 過額定值(如過大可調(diào)節(jié)出口閥門)。待管網(wǎng)壓力達到0.2MPa且系統(tǒng)穩(wěn)定后,將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于自 動位置,然后將變頻開關(guān)打開,檢查系統(tǒng)
5、高點是否充滿水,關(guān)閉排氣閥。3.1.3.2 循環(huán)泵排氣,盤車,試正反轉(zhuǎn)。關(guān)閉循環(huán)泵出口門,轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置,按下啟動按鈕后隔6-8秒聽到柜中接觸器吸合聲響后完成操作,否則立刻按停止按鈕,把轉(zhuǎn)換開頭打至停止位,檢查消缺后,重新啟動,運行平衡后再緩慢打開出口閥門,同時監(jiān)測電機電流不要超過額定值,及 二次供水不要超壓。3.1.4 對檢查結(jié)果要有詳實記錄,對缺陷及時匯報、處理3.1.5 上水及冷態(tài)運行1 通知各用戶準備補水試驗,并開啟其內(nèi)部所有供、回水門及排空門(見水關(guān)閉) 。2 啟動補水泵對整個系統(tǒng)充滿水。3 冷態(tài)運行,先打開換熱器二次側(cè)進口閥門,二次網(wǎng)循環(huán)泵啟動后,再緩慢開啟二次側(cè)出口閥 門并
6、仔細排除二次管網(wǎng)內(nèi)剩余的空氣。同時監(jiān)測電機電流不要超過額定值,及二次供水不要超壓。 二次網(wǎng)冷運時,換熱器一次側(cè)的進出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。3.1.6 轉(zhuǎn)入熱態(tài)正常供暖供暖運行應在冷態(tài)運行的基礎上進行。1 調(diào)度中心應與熱源廠進行聯(lián)系,投入熱網(wǎng)加熱器。2 升溫期間,先緩慢打開一次側(cè)板換出口門,再緩慢打開一次板換進口門,關(guān)閉站內(nèi)一次網(wǎng)聯(lián) 通閥門,緩慢升壓、升溫,同時仔細排除一次側(cè)管道內(nèi)剩余空氣。為了穩(wěn)定系統(tǒng)操作,可同步調(diào)節(jié)兩側(cè)流體的流量。避免超溫超壓。3 根據(jù)二次進出口壓力和溫度指示,調(diào)整流量控制閥達到供暖要求。4 當系統(tǒng)達到穩(wěn)定運行后,定時記錄各種溫度、壓力以及流量數(shù)值。5 根據(jù)調(diào)度指令,適時調(diào)整運
7、行參數(shù)。6 根據(jù)機組運行情況,及時進行維修清洗,并注意觀察水泵運轉(zhuǎn)是否正常。3.2 換熱機組的停止3.2.1 接到停止供暖命令后,調(diào)度中心應與分管站長進行聯(lián)系,停止熱網(wǎng)加熱器。3.2.2 確認熱網(wǎng)加熱器已停止,先緩慢關(guān)閉熱側(cè)進水閥(應與調(diào)度中心,調(diào)度中心應與分管站長加 強聯(lián)系,防止一次網(wǎng)壓力超過規(guī)定值),再關(guān)閉熱側(cè)出水閥。323 緩慢關(guān)閉二次網(wǎng)供水閥,關(guān)閉后停止循環(huán)泵。324 關(guān)閉補水泵出口門,關(guān)閉后停止補水泵。3.2.5 關(guān)閉水箱進口水門。3.2.6 記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。3.2.7 斷開控制柜、配電柜、電源柜各支路空氣開關(guān)及總空開。4控制柜水泵啟停操作4.1.1 補水泵的操作4.1.1.1 工頻(
8、手動)將轉(zhuǎn)換開關(guān)打在工頻處,電路切換到工頻線路。按下運行(停止)按鈕,便可實現(xiàn)補水泵手動 操作。4.1.1.2 變頻(自動)1 先使補水泵停止(無轉(zhuǎn)動現(xiàn)象),再把轉(zhuǎn)換開關(guān)打在變頻處,電路切換到變頻線路。然后 將另外轉(zhuǎn)換開關(guān)分別打在補水泵1 (補水泵2)處;就可實現(xiàn)補水泵變頻運行。2 補水泵在變頻處,不可同時運行。3 一般先采用工頻運行,當接近設定值時再啟動變頻器進行恒壓供水。4.1.2 循環(huán)泵的操作4.1.2.1 循環(huán)泵采用變頻器啟動,雙循環(huán)泵時一臺工作,一臺備用。啟動前先進行循環(huán)泵及補水泵電機的盤泵工作,手動轉(zhuǎn)動自如。在確保水箱、機組管道有水的情況下,試驗每個水泵的正反轉(zhuǎn)(按 水泵上的轉(zhuǎn)向方
9、向箭頭判斷)。開啟循環(huán)泵:必須在二次網(wǎng)回水壓力不小于0.15MPa才可以開啟循環(huán)泵。自動三位旋鈕扳到手動位置,按一路循環(huán)泵啟動按鈕,這一路循環(huán)泵運行,循環(huán)泵運行指示燈亮。停循環(huán)泵時,按循環(huán)泵停止按鈕或?qū)⒀h(huán)泵三位旋鈕扳到中間位置。如果發(fā)生故障時所對應的故障蜂鳴器發(fā)出聲光 報警。此時停止回路循環(huán)泵,按此循環(huán)泵的停止按鈕或?qū)⒋搜h(huán)泵的自動三位旋鈕扳到中間停止位 置,通知電儀隊檢修。4.1.3 在下列情況下應立即停止水泵電機工作1 電機所帶機械嚴重損壞。2 發(fā)生人身事故。3 電機外殼溫度超過允許值或冒煙。4 電機有不正常聲音或有絕緣燒焦味。5 出現(xiàn)強烈震動。6 電機外殼帶電。7 電機進水。5換熱站運
10、行中的維護及檢查5.1換熱站的維護及檢查5.1.1 換熱站站維護和檢查1 每小時記錄相關(guān)運行參數(shù)及對所有運行設備進行一次巡回檢查,查看是否漏水。當振動大時,應檢查系統(tǒng)是否有氣,水泵或電機地腳螺絲是否松動,水泵入口壓力是否過低。2 當除污器兩側(cè)壓差大于0.03MPa時,應對除污器進行排污或反沖洗,操作時注意壓力變化。 除污器反沖洗過程1 開啟除污器旁通閥門。2 關(guān)閉除污器出口門、入口門。3 開啟除污器空氣門。4 開啟除污器排污門。5 待除污器內(nèi)水放凈后,開啟出口門反沖洗 1-2次。6 沖洗后關(guān)閉除污器排污門,開啟入口門、出口門。7 空氣門見水后關(guān)閉。8 關(guān)閉旁通閥門,沖洗完畢。5.1.3 備用泵
11、組停用7天或環(huán)境潮濕時,在啟動前應進行絕緣測試和盤車。5.2 各換熱站的巡檢5.2.1 各換熱站點應運行人員巡檢,每小時不少于兩次,并做好相關(guān)運行參數(shù)記錄;5.2.2 每星期進行一次衛(wèi)生掃除,保證站內(nèi)環(huán)境清潔衛(wèi)生;5.2.3 發(fā)現(xiàn)缺陷及時通知分管站長及調(diào)度中心、檢修并進行消除。5.3 供暖期間換熱站的故障停運5.3.1 先關(guān)閉一次熱水進出口閥門,然后關(guān)閉二次側(cè)循環(huán)泵、補水泵出口閥門后,停止循環(huán)泵、補 水泵運行。再關(guān)閉二次側(cè)分水箱、集水箱總閥門,所有閥門的關(guān)閉均應緩慢進行。5.3.2 檢修進行處理。5.4 供暖期間換熱站的檢修投運5.4.1 檢修完畢后,應進行打壓試驗,合格后方可投入運行。5.4
12、.2 通知調(diào)度中心,按操作規(guī)程進行啟停。543投運操作完畢,運行正常后通知調(diào)度中心。6常見故障與事故處理6.1 換熱器的常見故障6.1.1 換熱器滲漏、泄漏現(xiàn)象及處理:6.1.1.1 現(xiàn)象:板片間滲漏,泄漏部位:泄漏槽板片與夾緊板之間滲漏、泄漏部位:夾緊板內(nèi)側(cè)面6.1.1 . 2 處理:1 檢查夾緊尺寸是否符合要求,如果不符合,則按照銘牌中夾緊尺寸緊固換熱器。2 檢查密封墊片是否粘貼或損壞,如果損壞,則拆開換熱器重新放置墊片或更換損壞的墊片。3 檢查板片表面有無異物,板片是否變形、損壞,如果損壞,則清除板片異物或更換板片。6.1.2 串液:如果一次回水溫度約等于二次供水溫度且一次回水壓力約等于
13、二次供水壓力時,可能產(chǎn)生串 液,其主要原因是板片產(chǎn)生裂紋或穿孔。這時按停運操作程序關(guān)閉換熱器,然后拆開換熱器檢修, 首先將換熱器片進行清洗,清洗干凈后將板片對準光源檢查是否有裂紋或穿孔,如果有則更換板片。6.1.3 傳熱效果下降的現(xiàn)象及處理:6.1.3.1 現(xiàn)象:1 壓降增高:表現(xiàn)為換熱器進出口壓差遠大于站內(nèi)同時運行的其它換熱器或大于規(guī)定壓差;2 傳熱能力下降:表現(xiàn)為換熱器一次回水溫度大于二次供水溫度,這時按停運程序關(guān)閉換 熱器,然后拆開換熱器檢修。6.1.3.2 處理1 檢查板式換熱器入口或內(nèi)部是否被雜質(zhì)堵塞,如果有雜質(zhì),則清除堵塞物。2 檢查板片表面是否結(jié)垢,如果結(jié)垢很多,則清洗板片。6.
14、2 事故處理6.2.1 循環(huán)水壓力下降6.2.1.1 原因:1 熱網(wǎng)管道泄漏。2 熱網(wǎng)系統(tǒng)失水嚴重。3 補水泵失電或故障。4 補水水位過低。621.2 處理方法:1 啟動備用補水泵向系統(tǒng)補水。2 短時內(nèi)不能回復正常壓力時,啟動自來水應急補水。3 報告有關(guān)領(lǐng)導,并與調(diào)度聯(lián)系,進一步查明原因。4 如熱網(wǎng)較大分支泄漏,必要時停止該分支運行。5 若補水泵失電或故障,通知分管站長及調(diào)度進行處理。6 補水箱水位不足時,加強軟化水制作。6.2.2 電機自動跳閘或起火。6.2.2.1 原因:電機故障、電網(wǎng)故障或泵嚴重損壞使電機過載。6.2.2.2 處理方法:1 電機自動跳閘時,立即將該電機開關(guān)斷開,將該泵出口
15、門關(guān)閉,啟動備用泵。2 電機起火而自動跳閘時,關(guān)閉泵出口門,在確保安全情況下進行滅火,并立即報告,處置 完畢后,啟動備泵。3 電機起火沒有跳閘時,立即斷開開關(guān),關(guān)閉泵出口門,在確保安全時進行滅火,并立即報 告,處置完畢時,啟動備用泵。4 報告有關(guān)領(lǐng)導,聯(lián)系值班人員進行處理故障電機。6.2.3 泵組軸承溫度過高、冒煙,或有異響逐漸加重。6.2.3.1 原因:軸承缺油或損壞。623.2 處理方法:1 立即停止該泵運行,關(guān)閉出口門。2 啟動備用泵。3 對故障泵組進行盤車至軸承溫度降低,防止抱軸或機件進一步損壞。6.2.4 電機電流下降且擺動,檢查該泵時,出入口壓力下降,泵內(nèi)有沖擊聲。6.2.4.1
16、原因:汽化。6.2.4.2 處理方法:1 打開泵上空氣門排汽。2 若入口壓力過低,增大補水量。3 不能恢復時,立即停止該泵運行,關(guān)閉出口門。4 啟動備用泵。5 對停運泵進一步排氣,盤車檢查,無異常冷卻后作備用。6.2.5 電機電流擺動。檢查該泵時,出入口壓力擺動,內(nèi)部有異響。625.1 原因:泵機件損壞或動靜摩擦嚴重。625.2 處理方法:1 立即停止該泵運行,關(guān)閉出口門。2 啟動備用泵。3 匯報有關(guān)領(lǐng)導,聯(lián)系相關(guān)人員進行檢修。6.2.6 泵入口減震節(jié)破裂、泄漏的處理:1 發(fā)現(xiàn)減震節(jié)輕微泄漏時,立即停止該泵運行。關(guān)閉出、入口門。2 減震節(jié)突然嚴重破裂時,立即關(guān)閉總電源,停止該泵運行。泄漏造成站
17、內(nèi)積水過多時,人員 不能盲目進入,排水后,關(guān)閉相關(guān)閥門,聯(lián)系電氣檢修人員進行檢查,確認具備運行條件后,方可 啟動備用泵。3 減震節(jié)破裂造成相鄰電機跳閘時,立即將開關(guān)斷開。在確保安全情況下,將停運泵出入口門 關(guān)閉,啟動備用泵。4 匯報有關(guān)領(lǐng)導,聯(lián)系相關(guān)人員處理。5 對跳閘的電機進行檢查處理,若電機絕緣合格,可啟動該泵或作備用。附錄A熱力運行管理制度A1定期試驗輪換制度定期輪換是指運行設備與備用設備之間輪換運行; 定期試驗是指運行設備或備用設備進行動態(tài) 或靜態(tài)啟動、傳動,以檢測運行或備用設備的健康水平。定期輪換及定期試驗統(tǒng)稱為定期工作。A1.1定期工作的要求1.1. 定期工作必須由兩人以上進行,嚴
18、格執(zhí)行操作監(jiān)護制度。1.2. 在進行設備定期輪換、試驗前必須對被試驗和被輪換的設備進行檢查,確保試驗、輪換安全、 可靠。1.3. 定期工作開始前,要認真開展危險點分析和采取預控措施,做好事故預想,確保操作安全。1.4. 建立設備定期試驗、輪換記錄對設備定期試驗和設備輪換工作的執(zhí)行情況進行完整、準確 的記錄。1.5. 對在執(zhí)行定期工作過程中發(fā)現(xiàn)的問題及缺陷要認真分析,記錄。1.6. 定期試驗工作結(jié)束后,如無特殊要求,應根據(jù)現(xiàn)場實際情況將被試設備及系統(tǒng)恢復到原狀態(tài)。1.7. 由于某些原因,定期工作不能進行或未執(zhí)行的,應在定期工作記錄本內(nèi)記錄其原因;在條件具 備時應及時進行補做。2. 定期工作內(nèi)容及
19、時間2.1. 供暖期定期工作2.1.1. 每半月對循環(huán)水泵、補水泵進行運行切換一次;2.1.2. 每月對換熱站一、二次網(wǎng)除污器進行排污、反沖洗一次;2.1.3. 每周對換熱站內(nèi)一次網(wǎng)閥門進行檢查一次;2.1.4. 每月對換熱器進行反沖洗各一次(具備條件的換熱站);2.2. 非供暖期定期工作2.2.1. 每月對換熱站水泵進行盤泵試驗一次;2.2.2. 每月對電源箱、控制箱進行通電試驗一次;2.2.3. 管網(wǎng)保養(yǎng)期間,每月對管網(wǎng)高點放氣一次;2.3. 供暖前、停暖后對一次管網(wǎng)主要截斷門、分支閥門進行開關(guān)各一次。2.4. 如遇特殊情況需要增加相關(guān)工作頻率的,按相關(guān)規(guī)定及工作時間進行。3. 熱力生產(chǎn)人
20、員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定,如發(fā)生違反本規(guī)定情況,視情節(jié)輕重給予罰款;如因工作不 到位造成損失或造成嚴重后果的按相關(guān)規(guī)定給予處罰。A2運行巡回檢查制度A2.1 總則為及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷、處理設備異常情況;強化設備巡視檢查,確保供熱期間安全經(jīng)濟運行; 特制定本制度。1. 巡回檢查應遵守的原則1.1. 巡檢人員必須按規(guī)定時間、項目、標準及巡檢路線對所管轄設備進行巡回檢查,特殊情況須特 殊檢查,以確保設備安全可靠運行。1.2. 巡回檢查時要配備手電筒、扳手等必要的檢查工具,及時記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。1.3. 在巡查時應思想集中,避免走馬觀花;必須做到眼看、耳聽、手模(只限可用手觸摸的設備)、鼻嗅,充分掌握設備運行情
21、況。1.4. 巡查中如發(fā)現(xiàn)一般缺陷,可在巡檢任務完成后匯報并登錄設備缺陷;如發(fā)現(xiàn)有威脅設備安全運行、影響用戶供暖等重大缺陷應立即匯報值班調(diào)度,采取相應措施,防止擴大。2. 特殊情況下巡檢要求:2.1. 供熱管網(wǎng)、換熱站;試運、升溫、降溫、停暖等運行參數(shù)變化較大期間應加強巡視檢查,增加 巡檢次數(shù),確保設備安全穩(wěn)定運行。2.2. 換熱機組投運初期運行參數(shù)不穩(wěn)定的換熱站應增加巡檢次數(shù),保證正常供暖。2.3. 遇到低溫、雨雪等惡劣天氣應增加巡檢次數(shù),確保設備安全穩(wěn)定運行。24重要節(jié)假日、重大活動期間應對重點用戶加強巡視檢查,確保供暖質(zhì)量。2.5. 對存在缺陷、超負荷運行設備應重點進行巡檢,增加巡檢次數(shù)
22、,記錄好巡檢數(shù)據(jù),采取相應措 施防止缺陷擴大。3. 巡檢主要內(nèi)容3.1. 熱網(wǎng)巡檢分供暖期巡回檢查和非供暖期巡回檢查。3.2. 供暖期巡回檢查內(nèi)容:3.2.1. 檢查熱網(wǎng)管線、設備、閥門、儀表有無泄漏情況發(fā)生。3.2.2. 檢查換熱站一、二次網(wǎng)壓力、溫度是否正常。3.2.3. 檢查一、二次網(wǎng)除污器前后壓差是否正常。3.2.4. 檢查換熱器一、二次網(wǎng)進出口壓差是否正常。3.2.5. 檢查循環(huán)水泵、補水泵電機及軸承溫度是否正常。3.2.6. 檢查循環(huán)水泵、補水泵上水是否正常。3.2.6. 檢查水箱水位、水箱補水是否正常。3.2.7. 檢查換熱站內(nèi)管道、法蘭、儀表管、水泵機封等有無漏水、滲水現(xiàn)象。3
23、.2.8. 記錄運行參數(shù)及水表、電表讀數(shù)。3.3. 非供暖期巡回檢查內(nèi)容:3.3.1. 檢查熱網(wǎng)管線路由附近有無其他單位施工,影響熱網(wǎng)管道安全現(xiàn)象。3.3.2. 檢查熱網(wǎng)管線閥門井、補償器井、泄水井等供熱設施是否完善,有無井蓋丟失、被其他建筑 物掩埋情況發(fā)生。3.3.2. 換熱站內(nèi)設備完好、房屋建筑設施齊全,門窗玻璃是否完好,有無破損丟失現(xiàn)象。3.3.3. 換熱站內(nèi)外供電設施完好,有無丟失損壞現(xiàn)象。3.3.4. 換熱站外電表、水表完好,有無竊水、竊電現(xiàn)象發(fā)生。3.3.5. 按有關(guān)規(guī)定對換熱站內(nèi)設備進行定期試驗。4. 供熱運行期間每4小時對所管轄設備巡檢一次;每8小時對換熱站抄表一次。5. 非供
24、熱期間每天對所轄設備巡檢一次;每周對換熱站水表、電表抄表一次(站外用于結(jié)算表計)6. 熱力生產(chǎn)相關(guān)人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定,對發(fā)生巡檢不到位、漏檢情況視情節(jié)輕重給予罰款;如 因巡檢不到位造成損失或造成嚴重后果的按相關(guān)規(guī)定給予處罰。A3交接班制度A3.1運行交接班的定義運行交接班是指運行各崗位人員工作的移交和接替,運行崗位的交接必須保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性。A3.2 交接班應遵守的原則A3.2.1交接班工作是確保安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),交接班必須做到嚴謹、周密、嚴肅認真、上下銜接;交接形式以書面文字為主,口頭交代為輔;口頭交接語言必須規(guī)范、清晰、明確。A3.2.2 運行各崗位人員必須按輪流值班班次值班,不
25、得隨意換班;如有特殊情況,須提前請假(上 前夜班人員須中午12點前,后夜班人員須17點前請假)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準后方可替班。A3.2.3.交接班過程要做到交接雙方相互制約、相互監(jiān)督。A3.2.4 交班前半小時、接班后15分鐘內(nèi)一般不進行重大操作,特殊情況除外。A3.2.5 遇有重大操作及不正?,F(xiàn)象發(fā)生時,不允許交接班,必須等重大操作告一段落,不正?,F(xiàn) 象恢復正常時,方可交接班。A3.2.6 如接班人員到點未來,交班人員應向分管領(lǐng)導匯報,同時交班人員應留守工作崗位等候接班者;由分管領(lǐng)導調(diào)換其他人員,工作時間可延至12小時,但不得連值兩班。A3.2.7 交接班要正點進行,交接班人員要在交接班日志上簽字
26、,才算交接完畢。A3.3 交班要求A3.3.1交清設備運行狀況和設備缺陷情況;交清運行操作及檢修情況;交清運行方式及注意事項。A3.3.2 對設備運行的各種情況進行準確、詳實、全面的記錄。A3.3.3 對本班發(fā)生的異常情況應及時分析并做好相應記錄。A3.3.4 應做好控制室、儀表盤等管轄區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。A3.3.5 對上級的指示、命令及下發(fā)文件要交代清楚。A3.3.6 對接班人員提出的疑問應做詳實解答。A3.4 接班要求A3.4.1 接班前20分鐘到達現(xiàn)場,檢查設備運行、檢修及操作情況;設備運行參數(shù)是否正常;查看 設備運行報表、交接班日志等相關(guān)記錄,及時全面的了解生產(chǎn)運營情況。A3.4.2
27、 檢查管轄區(qū)域衛(wèi)生是否達到相關(guān)要求。A3.4.3 認真聽取交班人員關(guān)于設備運行、檢修、操作情況;設備存在缺陷和上級下達指示的情況 介紹,提出相關(guān)疑問。A3.4.4 接班前檢查時不得私自操作運行設備,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應及時向交班人員提出,并配合 交班人員進行處理。A3.4.5 因接班前不檢查、接班后發(fā)生問題由接班人員負責。A3.4.6 接班后應做到“五清楚”即:運行方式及注意事項清楚;設備缺陷及異常情況清楚;上一班操作及檢修情況清楚;安全情況及預防措施清楚;設備現(xiàn)場及清潔情況清楚。A3.5嚴格執(zhí)行“十不交接”當班發(fā)生的異常處理不清不交接;接班人員精神狀態(tài)不好不交接;上級指示不明確不交接;設備維護
28、及當班工作未按規(guī)定做好不交接;交接班記錄不全、不清不交接;設備缺陷記錄不清不交接;崗位清掃不干凈不交接;公用工器具、鑰匙不全不交接;設備檢修安全措施不清或不符合規(guī)定不交接;未完成領(lǐng)導布置的臨時工作不交接。A4供熱生產(chǎn)調(diào)度管理制度為強化熱網(wǎng)運行管理,保證熱網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高供熱可靠性,降低消耗,特制定本 制度1. 基本任務:1.1. 根據(jù)生產(chǎn)指標計劃及環(huán)境溫度變化,制定科學、合理的熱網(wǎng)運行方案,并加以實施;1.2. 及時研究、發(fā)現(xiàn)和處理熱網(wǎng)運行中出現(xiàn)的問題,確保供熱生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行;1.3. 全面掌握用戶供熱信息,及時處理用戶報修,提高供熱服務質(zhì)量;2. 調(diào)度管理:2.1. 供
29、熱生產(chǎn)管理的核心是熱網(wǎng)調(diào)度中心,全面負責供熱生產(chǎn)管理,包括熱網(wǎng)的運行監(jiān)控、分析、水力平衡的調(diào)整,熱源協(xié)調(diào),事故處理等;2.2. 供熱生產(chǎn)應遵循統(tǒng)一調(diào)度的原則,一切與供熱生產(chǎn)相關(guān)的操作、指令都要通過熱網(wǎng)調(diào)度中心下達;2.3. 供熱生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的所有問題均應第一時間反饋至調(diào)度中心,調(diào)度中心有權(quán)調(diào)動公司所有資 源進行處理;2.4. 熱網(wǎng)調(diào)度值班人員應全面掌握供熱生產(chǎn)運行情況,根據(jù)供熱生產(chǎn)指標計劃,指揮和協(xié)調(diào)運行調(diào)整;2.5. 供熱生產(chǎn)搶修、服務及運行值班人員均應嚴格執(zhí)行調(diào)度指令,嚴禁無故拖延或拒絕執(zhí)行調(diào) 度指令,對不服從調(diào)度指揮,造成供熱生產(chǎn)損失或用戶投訴的視情節(jié)輕重給予處罰;2.6. 熱網(wǎng)調(diào)度值班人
30、員應根據(jù)熱網(wǎng)運行實際情況及時與分管領(lǐng)導聯(lián)系調(diào)整熱源參數(shù),在滿足用 戶需求的同時節(jié)能降耗;2.7. 供熱搶修服務設在熱網(wǎng)調(diào)度中心,實行全天 24小時服務,隨時接受用戶咨詢、報修、投訴并及時答復;3. 熱網(wǎng)操作管理:3.1. 熱網(wǎng)系統(tǒng)的投入和退出由分管站長統(tǒng)一指揮,嚴格按照規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;32熱網(wǎng)的投入和退出應按照熱網(wǎng)運行規(guī)程規(guī)定,制定投入和退出措施,由調(diào)度中心提前一天向熱源廠提申請,經(jīng)分管站長審核后方可執(zhí)行;3.3. 熱網(wǎng)分支換熱站的投入、退出和調(diào)整,調(diào)度中心要提供熱源需求計劃,并按照確定的指令 進行操作;3.4. 熱網(wǎng)操作時應明確熱源負責人,并把熱源負責人的聯(lián)略方式并提交調(diào)度中心;3.5. 熱網(wǎng)
31、實施操作時應按要求緩慢進行,并根據(jù)參數(shù)變化及時電話與調(diào)度中心、熱源廠溝通;3.6. 熱網(wǎng)供熱期安排檢修工作應至少提前一天將工作內(nèi)容和需執(zhí)行的安全措施提交分管領(lǐng)導及 熱源廠備案;3.7. 非供熱期的外網(wǎng)檢修工作不需要協(xié)調(diào)的可由各分站自行安排。A5生產(chǎn)服務管理規(guī)定為加強供熱生產(chǎn)服務管理,全面提升服務水平;本著安全第一、用戶至上、誠信為本、文明規(guī) 范的原則;特制定本規(guī)定。1. 總體要求1.1. 全體員工應牢固樹立群眾利益無小事的理念,全心全意為用戶服務,確保服務質(zhì)量及服務時效,提高服務水平和質(zhì)量,接受用戶監(jiān)督,提高用戶滿意度,以期促進企業(yè)的發(fā)展。1.2. 應定期走訪用戶,了解和聽取用戶意見,進一步改
32、變工作作風,提高服務質(zhì)量。1.3. 用戶來訪或來電,應主動熱情接待,并做好記錄,耐心聽取用戶意見,說話語氣溫和,使用文 明用語,做到禮貌待人,不冷落用戶。1.4. 及時解釋和解決用戶提出的問題,辦事認真,不扯皮、不敷衍、不推諉,提高辦事效率;對一 時解釋不清或解決不了的問題,要準確記錄,及時向上級有關(guān)領(lǐng)導匯報;及時解決上級領(lǐng)導及有關(guān) 部門反饋的意見,并及時回復。1.5. 對入戶走訪、維修、測溫等服務的各環(huán)節(jié),要做到舉止禮貌、態(tài)度和藹、耐心解釋、冷靜處理; 對用戶答謝要婉言謝絕,不能收取用戶任何物品及錢財,杜絕借工作之便向用戶吃、拿、卡、要。2. 運行保障2.1. 供熱前應對整個供熱系統(tǒng)包括熱網(wǎng)
33、及熱力站進行全面檢修、檢查;保證供熱設施處于良好狀態(tài)。2.2. 根據(jù)天氣變化制定合理的運行方案,保證供熱質(zhì)量。23供熱運行期間,供熱系統(tǒng)正常情況下,應保證居民室內(nèi)溫度達到18C 2C。24供熱運行期間,如遇大的檢修需對用戶進行停熱時,應提前48小時通知用戶;臨時突發(fā)性故障 應在第一時間通知用戶。2.5. 如遇停水、停電原因造成用戶停熱應在第一時間通知用戶,并及時與供電、供水部門聯(lián)系,盡 快恢復供熱。26引起停熱原因消除后,應及時恢復供熱;如因補水等原因不能及時供熱的,應向用戶說明原因,并安排專人現(xiàn)場負責直至恢復供熱。3. 搶修服務3.1. 供熱期間,應做到24小時值班服務,公布報修電話,對供熱
34、報修請求做到快速反應,有效處理。3.2. 供熱期間,搶修工具、車輛應處于完好狀態(tài),接到用戶報修后應20分鐘到達現(xiàn)場;3.3. 用戶報修處理及時率應達到100%。3.4. 供熱搶修應嚴格按技術(shù)規(guī)范施工,明確施工負責人及監(jiān)督電話,施工現(xiàn)場要設置安全防護欄, 夜間要設置警示燈,確保車輛與行人安全。3.5. 應制定相應的搶修應急預案;當供熱設施發(fā)生故障,或其他原因造成長時間不能正常供熱時, 應啟動應急預案,及時通知用戶做好準備。3.6. 對產(chǎn)權(quán)不屬于本公司范圍的供熱設施發(fā)生泄漏時,應第一時間切斷泄漏設施,并及時通知用戶 進行處理。4. 用戶走訪、測溫服務4.1. 供熱期間,應按測溫管理規(guī)定對用戶進行定
35、期、定點測溫;每月不少于三次。4.2. 對于用戶要求測溫的,應在接到通知 2小時內(nèi)進行測溫,了解原因,耐心解釋。4.3. 女口測溫結(jié)果低于標準的,應向用戶講明原因;屬于供熱設施原因的,應及時予以維修,屬于用 戶設施原因的,應告知用戶由物業(yè)產(chǎn)權(quán)部門或用戶進行維修、整改。4.4. 測溫結(jié)果必須有測溫人員和用戶簽字,不得隨意填寫或改寫,并建立測溫數(shù)據(jù)檔案。4.5. 供暖期間應每月對用戶不少于兩次走訪,建立走訪檔案、了解供暖情況,提高服務質(zhì)量。4.6. 在供暖初期、節(jié)假日、重要活動前、冷空氣到來時應增加用戶走訪次數(shù),及時解決供暖運行存 在的問題,盡最大努力滿足用戶需求。5. 投訴處理5.1. 用戶投訴
36、實行首問負責制,接到用戶投訴或舉報后,要詳細記錄具體情況,及時轉(zhuǎn)遞相關(guān)部門 或領(lǐng)導處理;并在三個工作日內(nèi)予以答復;特殊情況需要調(diào)查取證的應向用戶說明原因,可適當延 長答復時間。5.2. 對于用戶投訴,無論責任在何方,都應積極、熱情、認真進行處理,不得在處理過程中出現(xiàn)內(nèi)部推諉、搪塞或敷衍了事情況,不得發(fā)生隱瞞投訴舉報情況或隱匿、銷毀投訴舉報件等行為。53建立對投訴舉報用戶的回訪制度,及時跟蹤投訴舉報處理情況。54處理用戶投訴過程中應充分保護投訴舉報人的合法權(quán)利,對打擊報復投訴舉報人的行為,一經(jīng) 發(fā)現(xiàn),嚴肅處理。6. 熱力生產(chǎn)人員必須嚴格執(zhí)行本規(guī)定,如因服務不及時造成用戶投訴的給予責任人50200
37、元罰款;給公司信譽造成不良影響或嚴重后果的按公司相關(guān)規(guī)定給予處罰。A6測溫服務管理規(guī)定為了能正確評價供熱質(zhì)量,根據(jù)用戶室內(nèi)溫度情況,指導供熱運行調(diào)整;在滿足用戶室內(nèi)供熱 溫度標準同時,最大限度降低熱耗,提高經(jīng)濟效益;特制訂本規(guī)定。1. 檢驗供熱效果為目的的測溫服務1.1. 測溫點的選定及要求:從庭院管網(wǎng)中選擇首端30%中間30%末端40%確定樓號及單元號;1.1.2. 從選定樓中選擇高層30%中間30%底層40%確定樓層;1.1.3. 從選定樓層中選擇朝向,陽面 40%陰面60%確定測溫房間;1.1.4. 根據(jù)上述方法在小區(qū)管網(wǎng)平面圖上標注測溫點,繪制測溫布點圖,按布點圖進行測溫;1.1.5.
38、 為保證測溫點覆蓋面,及減少對同一用戶正常生活的影響,測溫點可定期更換。1.1.6. 應建立各小區(qū)測溫檔案,內(nèi)容包括地址、用戶姓名、房屋面積、房屋結(jié)構(gòu)、聯(lián)系方式,每月 將測試結(jié)果及時統(tǒng)計、匯總、分析;測溫點數(shù)量按用戶數(shù)量的0.5%確定。1.2. 室內(nèi)測溫方法、時間及要求:1.2.1. 在測量前應密閉門窗 20分鐘以上,測溫點應選擇在居室中間部位,頂棚與地面垂直距離的1/2處,測溫儀應指向居室不同方向(比如暖墻壁和冷墻壁)分別測量,持續(xù)測溫時間不少于30分鐘,取其平均溫度為測定溫度;1.2.2. 各居室均應測量,取其平均溫度作為評價依據(jù);1.2.3. 為減小對用戶正常生活的影響,測溫時間應選擇在
39、8時至21時間進行。1.2.4. 每月應測溫三次,測溫時間間隔應保證當月均勻分布,根據(jù)實際情況,每次的測溫時間可前 后浮動3天,累計計算平均溫度;1.2.5. 測溫應進行相應的書面記錄,包括用戶詳細資料,測溫時間,測試房間,室內(nèi)溫度,室外溫 度;并由用戶和測試人簽字,一式兩份,由公司和用戶各自留存。2. 用戶對室溫提出異議時所進行的測溫服務2.1. 用戶對室溫有異議提出測溫申請后,生產(chǎn)相關(guān)部門應在兩小時內(nèi)組織進行測溫;22如因用戶裝修、裝飾或用戶供熱設施等原因造成室溫不達標,測量人員應向用戶講明原因,并 在現(xiàn)場測量記錄中如實記錄現(xiàn)場情況;2.3. 如因供熱設施或運行調(diào)整等原因造成用戶室溫不達標
40、,則應盡快維修、調(diào)整,確保供熱質(zhì)量;24如用戶對測溫結(jié)果不認可,不簽字;可在用戶樓上、樓下、左鄰右舍進行測溫,作為供熱質(zhì)量 評價依據(jù);2.5. 用戶若對測量的溫度有異議,可向法定計量監(jiān)督機構(gòu)或當?shù)毓嵝姓芾聿块T提出溫度測量申請;3. 室溫測量使用的計量器具、輔助測量設備及要求3.1. 測量溫度計量器具最小分度值應不大于0.1 C,選用的數(shù)字溫度測量儀在(9-21 )0范圍最大允許誤差應w 0.3 C;3.2. 應配置支架、鋼卷尺、鋼直尺、電子秒表分別用于放置溫度測量器具、確定測量點位置和計時。3.3. 測量溫度使用的計量器具應具有制造計量器具許可證標志、編號,進口的計量器具應符合進口計量器具
41、監(jiān)督管理辦法的有關(guān)規(guī)定。3.4. 測溫用的計量器具必須按規(guī)定的周期到法定技術(shù)機構(gòu)進行檢定/校準,保證檢定/校準圭寸記完好;測溫時應攜帶并出示有效期內(nèi)的檢定/校準證書。3.5. 紅外線測溫儀、激光測溫儀的需要通過探頭或其他方式獲取物體表面溫度的計量器具,或帶有調(diào)節(jié)、存儲等功能的溫度計量器具不得用于用戶室內(nèi)溫度的測量。4. 用戶室溫標準在室外日均溫度不低于室外采暖計算溫度條件下,符合國家房屋設計規(guī)范的采暖建筑,按面積收費的,或按兩部制熱價計費的在溫控調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)時,供熱期內(nèi)室溫不低于18C。5. 用戶室溫合格率5.1. 用戶室溫合格率應為97%A上;5.2. 用戶室溫合格率計算公式:用戶室溫合格
42、率=(檢測合格戶數(shù)/檢測總戶數(shù))X 100%A7安全操作管理規(guī)定為加強供熱生產(chǎn)安全管理,規(guī)范各類工作人員的行為,保證人身和設備安全,根據(jù)國家法律、法 規(guī)和供熱總站有關(guān)規(guī)定,結(jié)合供熱企業(yè)實際情況,特制訂本規(guī)定。1. 換熱站安全操作規(guī)定1.1. 換熱站內(nèi)應保持環(huán)境整潔,道路通暢,照明充足,謝絕閑人進入換熱站。1.2. 操作運行狀態(tài)的閥門時,不準身體和面部正對閥門桿。1.3. 在巡檢和操作過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動設備,保持與帶電設備的安全距離。14盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,如管道的法蘭盤、閥門等處。如必須在這些場所長時間停留時,應做好安全措施。1.5. 水泵啟動前必須處于備用狀
43、態(tài),并關(guān)閉出口閥門,不準帶負荷啟動,停泵一個月以上,如 環(huán)境潮濕須測量電機絕緣情況。1.6. 在潮濕的環(huán)境下操作電氣開關(guān)應戴絕緣手套或穿絕緣鞋。1.7. 換熱站內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,并備有充足的滅火器材。2. 管網(wǎng)井室檢修安全操作規(guī)定2.1. 管網(wǎng)井室的井蓋必須齊全,打開井蓋時應使用適用工具,不準用手直接開啟和關(guān)閉。2.2. 打開井室井蓋作業(yè)時,必須在地面井室周圍設置遮攔、路障,夜間要放置旋轉(zhuǎn)照明設備。2.3. 從事井室作業(yè)不得少于2人,作業(yè)時地面應有一人擔任監(jiān)護;進入井室人員應戴安全帽, 使用安全帶,且安全帶的身子應綁在地面牢固物體上,由監(jiān)護人經(jīng)常監(jiān)視;作業(yè)人員應根 據(jù)身體情況輪換作業(yè)。2
44、.4. 上下井室應先試爬梯是否牢固,不準兩個人以上魚貫上下一個井室,防止失手滑下傷人。2.5. 打開井蓋后不得少于10分鐘通風;當溫度超過50 C,氣味難聞時,應放置排風設備,或戴 防毒面具,否則不準進入作業(yè)。2.6. 在井室作業(yè)時,應穿戴好防護用品,使用工具時,用力要均勻,防止脫手傷人。2.7. 在井室內(nèi)作業(yè)需要照明時,應使用36V以下行燈,潮濕的地方行燈電壓不得超過12V,電源 線路及用電設備必須安全可靠,必須由專人看管。2.8. 工作結(jié)束后應清點工具,整理場地,蓋好井蓋,撤去有關(guān)防護裝置后方能離開現(xiàn)場。3. 電氣工作安全操作規(guī)定3.1. 電氣設備工作必須由電氣專業(yè)人員擔任;工作須由2人共
45、同進行,其中一人作為監(jiān)護人,對工作安全進行監(jiān)護。3.2. 電氣工作人員在工作前應詳細檢查所需工具是否安全可靠,并穿戴好防護用品。3.3. 電氣設備停電后未經(jīng)驗電,不準用手觸及;不準在設備運轉(zhuǎn)中拆卸、修理,必須在停運后, 驗明無電壓才能進行工作,并在開關(guān)處懸掛“禁止合閘”的標示牌。3.4. 禁止在帶電設備上帶電作業(yè),禁止驗電筆超出電壓范圍使用。3.5. 電氣設備金屬外殼必須有良好接地,使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。3.6. 電氣設備附近不準對方易燃、易爆、潮濕和其他妨礙安全工作的物體。3.7. 濕手不準去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設備。3.8. 電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶
46、電部分外露時,應立即更換或修復,否則不準 使用。電氣人員修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護裝置。39現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定,照明燈具的懸掛高度應不低于 2.5m,低于2.5m時應設保護罩。3.10. 使用梯子進行工作時,梯子的角度應以 60為宜,地面有人監(jiān)護。3.11. 遇有電氣設備著火時,應立即將有關(guān)設備的電源切斷,然后進行救火。3.12. 遇有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時 應注意防止高空墜落。4. 氣焊工作安全操作規(guī)定4.1. 氣焊工作人員必須取得相關(guān)合格證后方可從事項目范圍內(nèi)的焊接工作;作業(yè)時要穿戴好防 護用品。4.2. 從事氣焊作業(yè)時,
47、氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不少于10米,兩種氣瓶間距離應不少于5米; 氣瓶不得靠近熱源和電氣設備,夏季要防曬;氣瓶嚴禁臥放使用。4.3. 氣焊或切割容器和管道時,現(xiàn)將容器和管道內(nèi)殘存的易燃易爆及有毒氣體和液體清除,并 將所有孔口打開后方能進行焊割作業(yè);帶電設備應先切斷電源。4.4. 不論是已充氣或空的氣瓶,運輸時應將應將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋 好;運送氧氣瓶時,應保證不沾油脂、瀝青等。4.5. 在安裝壓力表前,應將氧氣瓶的輸氣閥門開啟1/4圈,吹洗1 2秒,然后用專用的扳手安裝,瓶口嚴禁接觸油脂;吹洗灰塵時,工作人員應站在側(cè)面,以免被氣體吹傷,其他人員 不準站在吹氣方向附近。4
48、.6. 氧氣閥門應使用專門扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門應使用特殊的鍵開啟。4.7. 氣瓶上的閥門或減壓器氣門。如發(fā)現(xiàn)有問題時,應立即停止工作,進行修理;禁止使用沒 有減壓器的氧氣瓶。4.8. 冬季作業(yè)氣瓶閥門或減壓器凍結(jié)時應用熱水解凍,禁止用火焰加熱。4.9. 減壓器需長時間停用時,應將氧氣瓶的閥門關(guān)閉;工作結(jié)束時,應將減壓器自氣瓶上取下, 由焊工保管。4.10. 因氧氣軟管與乙炔軟管承受氣體壓力強度不同,不準混用;軟管長度一般為15米以上,兩端接頭(減壓器、焊槍)應用特制卡子卡緊,以免漏氣或松脫。4.11. 橡膠軟管如發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,不準用貼補或包纏的方法修理;應將損壞部分切掉,
49、用雙面接 頭管連接起來用卡子或金屬線綁緊;在使用中如發(fā)生脫落、破裂或著火時,乙炔管應先將 焊槍火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣管應先擰松減壓器上的調(diào)整螺桿或?qū)⒀鯕忾y門,關(guān)閉 停止供氣。4.12. 氧氣、乙炔軟管在工作中應防止沾上油脂或觸及金屬溶液,禁止放在高溫管道和電線上, 禁止把重的或熱的物體壓在上面,不準把軟管放在運輸?shù)郎?,不準把軟管和電焊用的導線 敷設在一起。4.13. 焊槍點火前應檢查其連接處的嚴密性及噴嘴有無堵塞現(xiàn)象,點火時應先開氧氣門,再開乙 炔門,開后立即點火,然后再調(diào)整火焰。熄火時與此操作相反,即先關(guān)乙炔氣門,再關(guān)氧 氣門,以免回火。4.14. 焊槍點火不準用火柴、煙頭引火;點火時
50、,焊槍口不準對人。4.15. 由于焊嘴過熱堵塞而發(fā)生回火或多次鳴爆時,應迅速先關(guān)閉乙炔氣門,再關(guān)閉氧氣門,然 后將焊嘴進入冷水中。4.16. 焊接人員不準將正在燃燒中的焊槍放在工件和其他物品上,如有必要時,應先將火焰熄滅。4.17. 氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.2Mpa,不準再使用。禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。4.18. 在焊接工作場所不得貯存易燃、易爆物品,焊接工件上不準有油跡;高空焊接時,焊接人 員必須使用安全帶和其他相關(guān)保護措施。4.19. 在下雨雪或風力超過5級時不得露天進行焊接或氣割;在可能引起火災場所附近進行焊接 工作時,應做好防止火災措施,備有必要的消防器材;焊接人員離開現(xiàn)場前,應
51、檢查并確 認現(xiàn)場無火種留下。5. 電焊工作安全操作規(guī)定5.1. 電焊工作人員必須取得相關(guān)合格證后方可從事項目范圍內(nèi)的焊接工作;作業(yè)時要穿戴好防 護用品。5.2. 電焊工作人員應備有下列防護用具:5.2.1. 鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩。5.2.2. 電焊手套。5.2.3. 橡膠結(jié)緣鞋。5.2.4. 清除焊渣用的白光眼睛(防護鏡)。5.3. 施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品;焊接作業(yè)時必須穿戴好防護用品;在潮濕地方作業(yè) 時,焊接人員應站在干燥的木板上或穿橡膠絕緣鞋。5.4. 電焊工作使用的導線,應使用絕緣良好的皮線;如有接頭應連接牢固,并包有可靠的絕緣; 連接到電焊鉗上的一端,至少有 5m為
52、絕緣軟導線;電焊機的外殼必須可靠接地,接地電阻 不得大于4Q .5.5. 電焊設備的裝設、檢查和修理工作,應切斷電源后進行;當電焊設備正在通電時,不準觸 摸導電部分。5.6. 電焊工作人員所坐的椅子,應用木材或其他絕緣材料制成。5.7. 電焊工作人員在合上或拉開電源刀閘時,應戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機外殼上;更換焊條時,應戴電焊手套,以防觸電。58 清理焊渣時應戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲焊渣。59 嚴禁帶電移動電焊機,不準在起吊工件時邊吊邊焊,對所焊接工件必須設立專用地線。5.10. 不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下;電焊導線經(jīng)過通道時,應采取防護措施,防 止外力損壞;
53、禁止將電焊導線靠近熱源,接觸鋼絲繩、轉(zhuǎn)動機械或?qū)⑵浯钤O在氧氣瓶、乙 炔瓶上。5.11. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊;焊接帶電設備必須先切斷電源,對貯存過易燃易爆、 有毒物品的容器或管道必須先清除干凈,打開孔口后才能施焊。5.12. 在狹小場地及金屬管架上作業(yè)時,要用絕緣襯墊將作業(yè)人員與焊件絕緣。5.13. 焊接工作人員在施焊前要仔細檢查焊鉗把手絕緣效果是否良好,停用時應存放在安全地點。5.14. 在下雨雪或風力超過5級時不得露天進行焊接;在可能引起火災場所附近進行焊接工作時, 應做好防止火災措施,備有必要的消防器材;焊接人員離開現(xiàn)場前,應檢查并確認現(xiàn)場無 火種留下。5.15. 中斷作業(yè)和工
54、作結(jié)束時,要切斷電源并認真檢查和整理現(xiàn)場,消除各種不安全隱患。6. 高處作業(yè)安全規(guī)定6.1. 凡在墜落高于基準面2m及以上的高處進行的作業(yè),都視作高處作業(yè),應按本規(guī)定執(zhí)行。6.2. 凡能在地面上做好的工作,都應在地面上完成,盡量減少高處作業(yè)。6.3. 擔任高處作業(yè)人員應身體健康;患有精神病、癲癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等 不宜從事高處作業(yè)病癥人員,不準參加高處作業(yè);凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振時, 禁止登高作業(yè)。6.4. 高處作業(yè)均應搭設腳手架、使用高空作業(yè)車、升降臺或采取其他防止墜落措施,方可進行; 禁止隨手用木桶、木箱、磚及其他建筑材料搭臨時鋪板來代替正規(guī)腳手架。6.5. 在沒有
55、腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,高度超過1.5m時,應使用安全帶,或采用其他可靠的安全措施。6.6. 安全帶和專作固定安全帶的繩索在使用前應進行外觀檢查;安全帶應按規(guī)定定期抽查檢驗(試驗周期為一年,牛皮帶試驗周期為半年),不合格的不得使用。6.7. 在電焊作業(yè)或其他有火花、熔融源等的場所使用的安全帶或安全繩應有隔熱防磨套。6.8. 安全帶的掛鉤或繩子應掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上,或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上,并不準低 掛高用;禁止掛在移動或不牢固的物件上。6.9. 高處作業(yè)人員應衣著靈便,穿軟底鞋,并正確佩戴個人防護用具。6.10. 高處作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應隨時檢查安全帶是否栓牢;高處作業(yè)人員在轉(zhuǎn)移作業(yè)位置 時不得失去保護。6.11. 上腳手架應走斜道或梯子,作業(yè)人員不準沿腳手桿或欄桿攀爬。6.12. 高處作業(yè)一律使用工具袋;較大的工具應用繩子拴在牢固的構(gòu)件上,工件、邊角余料應放 置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發(fā) 生事故。6.13. 在高處作業(yè)時,除有關(guān)人員外,不準他人在工作地點的下面通行或逗留,工作地點下面應 有圍欄或裝設其他保護裝置,防止落物傷人。6.14. 不準將工具及材料上下投擲,應用
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