鋼橋制造安全技術(shù)交底

1、鋼橋制造安全技術(shù)交底1. 剪沖或切割后的工件，應(yīng)倒鈍，并將飛邊、毛刺、掛渣、飛濺物等銳利物清除干凈。操作人員不得 用手清除。2. 經(jīng)矯正符合設(shè)計要求的桿件應(yīng)堆放在平整、堅實、不積水的場地上，并應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定設(shè)置支墩；支墩必須穩(wěn)固。3. 放樣應(yīng)在堅固的放樣臺上進行；作業(yè)中，嚴禁拋擲工具；燃割工件時，應(yīng)合理布置墊塊，且不得使用方木等易燃物作墊塊，確保工件燃割后的穩(wěn)定。4. 鋼材堆放場地應(yīng)平整、堅實、不積水，并設(shè)防雨、雪設(shè)施；碼垛高度應(yīng)由地基承載力確定，且不宜 超過1.2m ;鋼材應(yīng)按品種、型號、規(guī)格分類整齊碼放；每排垛之間應(yīng)有安全通道，其寬度應(yīng)滿足運輸車 輛要求，且不小于1.5m ;每層應(yīng)隔墊，

2、確保吊裝穿繩的安全操作。5. 切削作業(yè)時操作人員應(yīng)站在切屑飛濺范圍之外，刀具未停止運轉(zhuǎn)之前操作人員不得觸摸工件；加工的工件上不得放置工具和其他雜物，切削作業(yè)中不得改變切削方式，不得測量工件；采用刨邊機加工坡口，壓緊裝置必須靈敏可靠，壓緊器必須有足夠的夾緊力；裝卸工件時必須將刀具退到安全位置。大型工件裝卸時應(yīng)使用起重設(shè)備，當工件平穩(wěn)地放置在平臺上并卡牢后，方可摘鉤。6. 加工鋼橋使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。材料進場時應(yīng)有生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量合格證明書，并應(yīng)按合同要求和國家標準進行檢查和驗收，確認合格，形成文件；鋼橋應(yīng)在具有資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)制造，并按提前

3、編制好的方案，規(guī)定桿件制作、組裝、試拼裝、 涂裝的工藝和相應(yīng)的安全技術(shù)措施；在鋼橋制作的同時應(yīng)加工制作橋上施工臨邊防護設(shè)施，并履行質(zhì)量驗 收手續(xù)，確認合格，并形成文件。7鋼橋制作場地應(yīng)平整、堅實，宜采用剛性地面，其承載力應(yīng)滿足要求，不得有影響鋼材吊裝的建(構(gòu)) 筑物、架空線等障礙物；在露天場地制作，應(yīng)有防雨、雪設(shè)施，周圍應(yīng)設(shè)護欄，非施工人員禁止入內(nèi)；鋼 橋制作宜在具備相應(yīng)條件的車間內(nèi)加工；加工機具、材料、工件等應(yīng)合理布置，電氣接線與拆卸必須由電 工負責，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求；鋼橋制作場地應(yīng)經(jīng)檢查、 驗收合格后，方可投入使用。8鋼橋制作使用的工作臺和工裝胎具應(yīng)滿足鋼橋制作要求，其

4、強度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足鋼橋制作中的安全要求；工作臺和工裝胎具應(yīng)按施工組織設(shè)計規(guī)定制作；制作完成后，必須經(jīng)驗收確認合格，并形成 文件；工裝胎具和加工桿件總高度在2m(含)以上應(yīng)設(shè)臨邊防護設(shè)施；必要時應(yīng)在工裝胎具側(cè)面支搭作業(yè)平臺，支搭作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求：(1) 作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)。(2) 搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底具體要求。(3) 使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗收，確認合格并形成文件。使用中應(yīng)隨時檢查，確認安全。(4) 作業(yè)平臺臨邊必須按要求設(shè)防護欄桿；上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施。9. 剪切、沖裁工件作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)鋼板的尺寸和質(zhì)量確定吊具和操作人數(shù)；兩人(含)以上

5、作業(yè)時，應(yīng)由一人指揮；剪切窄板時，應(yīng)使用寬度、厚度符合要求的壓墊板壓緊；不得將數(shù)層鋼板疊在一起剪切和沖裁，并應(yīng)根據(jù)加工鋼板的厚度調(diào)整剪刃間隙；操作人員雙手距刃口或沖模應(yīng)保持20cm以上的距離，不得將手置于壓緊裝置或待壓工件的下部；送料時必須在剪刀、沖刀停止動作后進行；作業(yè)過程中出現(xiàn)異常情況，必須立即關(guān)機斷電；排除故障后，應(yīng)經(jīng)檢查確認安全方可繼續(xù)作業(yè)。嚴禁機械帶病作業(yè)。10. 安裝、使用加工機械應(yīng)符合下列要求：(1) 使用期間應(yīng)建立維護、保養(yǎng)、檢查制度，保持完好。(2) 機械操作人員和配合作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致，相互配合。(3) 加工機械應(yīng)在使用說明書規(guī)定的適用范圍內(nèi)，按操作規(guī)程操作。(4) 機械周

6、圍不得有影響操作的障礙物，室外作業(yè)應(yīng)設(shè)防雨、雪棚。(5) 加工機械應(yīng)設(shè)專人管理，操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓，考核合格方可上崗。(6) 兩班以上作業(yè)應(yīng)建立交接班制度，確認安全并形成文件；作業(yè)后必須關(guān)機斷電，清潔機械、清掃現(xiàn)場。(7) 機械應(yīng)安裝在堅實的基礎(chǔ)上，安裝完畢后應(yīng)按機械說明書的規(guī)定進行檢測和試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后方可使用；機械的防護裝置應(yīng)齊全、有效。(8) 機械運行中發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希仨毩⒓搓P(guān)機斷電，并進行檢修；檢修后應(yīng)經(jīng)檢查、試運行確認安全，方可繼續(xù)使用；嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)和在運轉(zhuǎn)中維修。11. 氣割加工現(xiàn)場應(yīng)符合下列要求：(1) 氣割作業(yè)場地周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足

7、時，必須采取隔離措施；加工現(xiàn)場必須按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(2) 作業(yè)現(xiàn)場用氣量應(yīng)隨用隨供，不宜多存。露天作業(yè)時，乙炔瓶、氧氣瓶等應(yīng)搭設(shè)防護棚；風力五 級(含)以上天氣不得露天作業(yè)。(3) 現(xiàn)場宜設(shè)各種氣瓶的專用庫，并建立領(lǐng)發(fā)料制度；氣割作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風良好，能及時排除有害氣 體、灰塵、煙霧。(4) 作業(yè)前應(yīng)履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實，并簽發(fā)用火證。作業(yè)中 應(yīng)隨時檢查，確認無隱患。作業(yè)后必須清除火種，作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。12. 使用鋼絲繩吊裝鋼板時，應(yīng)采取防止鋼絲繩滑移的措施；鋼絲繩與鋼板棱邊間應(yīng)采用塑性材料墊襯；吊裝鋼板、型鋼應(yīng)使用專用吊具，并保持兩吊索夾角

8、不大于120。，大型鋼板應(yīng)采用橫吊梁吊裝；用自制吊具安裝構(gòu)件時，應(yīng)符合下列要求：(1) 自制吊具應(yīng)納入機具管理范疇，由專人管理，定期檢修、維護，保持完好。(2) 使用前作業(yè)人員必須對其進行外觀檢查、試用，確認安全。(3) 自制吊具應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計，由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人核準；自制吊具宜在加工廠由專業(yè)技 工制作，經(jīng)質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確認各工序合格，并形成文件；制作完成后必須經(jīng)驗收、試吊，確認 合格，并形成文件。13. 鋼橋試拼裝應(yīng)符合下列要求:(1) 試拼裝場地應(yīng)平整、堅實，面積和承載力應(yīng)滿足試拼裝要求。(2) 試拼裝應(yīng)由具有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員主持；吊裝作業(yè)必須由信號工指揮。(3) 試拼裝現(xiàn)場附近有電力架空線路時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，確認運輸機械與電力架空線路的最小距離必 須符合表2-27的要求。裹2H趙重機與電力架空蜒路的最以距宮電為架仝絨路電壓氐廿)11比20 4P601丄0空0距離G垂貢方向LS出04. D& 0水平寺向