金屬線槽、橋架安裝施工工藝

1、一、金屬線槽、橋架安裝（一）材料要求1 金屬線槽分鍍鋅和不鍍鋅制品，其規(guī)格、型號應(yīng)滿足設(shè)計規(guī) 范要求。線槽內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊 等變形現(xiàn)象。有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和檢測報告。2 對鍍鋅制品，要采用配套的鍍鋅配件，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均 勻、致密、不起皮、無氣泡、無局部未鍍和局部銹蝕現(xiàn)象和 劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。3 對非鍍鋅制品，漆層應(yīng)堅固，無銹蝕現(xiàn)象，在每段上應(yīng)焊接 接地螺絲。4 板材推薦用冷軋鋼板，允許最小板材厚度見表 3-15。冷軋鋼板允許最小厚度（mm表3-15寬度允許最小厚度<1501.01503001.43005001.65007002.0>7002.

2、35 支、吊架的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求。6 焊縫的機械性能不得低于本體材料的機械性能， 焊縫表面均 勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿等缺陷。（二）橋架敷設(shè)1 空間布置1）依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設(shè)的位置走 向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內(nèi)要考慮垂 直干線與分支干線的連接方式。2）應(yīng)保證橋架安裝橫平豎直，在有坡度的建筑物上應(yīng)保證與建 筑物表面相同的坡度3）橋架水平敷設(shè)時距地高度不宜低于 2.5m，垂直敷設(shè)時不低 于1.8m，低于上述高度時應(yīng)加金屬蓋板保護(hù)，但敷設(shè)在電氣專用房間（配電室、電氣豎井、設(shè)備層等）內(nèi)除外。4）電纜托盤、橋架多層敷設(shè)時其層間

3、距離為：控制電纜間不應(yīng) 小于0.2m,電氣電纜間不應(yīng)小于0.3m，弱電電纜與電氣電纜間不小 于0.5m，如有屏蔽蓋板可減少到0.3m，橋架上部距離頂棚或其他障 礙物不應(yīng)小于0.3m。5）橋架與各種管道平行或交叉最小凈距應(yīng)符合表3-16的規(guī)橋架與各種管道的最小凈距（m表3-16管道種類平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0線槽和金屬管道在同樣標(biāo)高 安裝，線槽要敷設(shè)于管道上 方繞行，其做法要注意： 線槽轉(zhuǎn)角要平滑。 轉(zhuǎn)角處吊架要符合要 求。 和管道間距正確。6）盡量使用廠家配套的支吊架，在需要自制的場所，支吊架要統(tǒng)一預(yù)制

4、，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，刷防 銹漆；支吊架的規(guī)格不應(yīng)小于扁鐵30mm*30mm支吊架強度應(yīng)能達(dá)到 橋架的承載能力要求。2 支吊架固定1）預(yù)埋鐵時，自制加工尺寸應(yīng)大于 120mm*660mm其錨固圓鋼直徑不應(yīng)小于6mm配合土建結(jié)構(gòu)施工，拆模后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明 露或吃進(jìn)23mm再用扁鋼或角鋼焊接固定。2）鋼結(jié)構(gòu)上可將支吊架直接焊接在鋼結(jié)構(gòu)固定位置處， 也可用 萬能吊具進(jìn)行安裝。3）用膨脹螺栓固定，應(yīng)根據(jù)承載選擇相應(yīng)的螺栓及鉆頭， 所選 鉆頭應(yīng)大于套管長度；適用于 C5以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不 準(zhǔn)在空心磚墻固定；打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入后， 表面平齊為 宜；不得損

5、傷螺栓的絲扣。4）不得使用木楔子固定。橋架、線槽敷設(shè)完畢后應(yīng)作好標(biāo)識， 并對于不同系統(tǒng)的橋架、線槽用不同顏色的油漆進(jìn)行區(qū)分。3 橋架敷設(shè)1）橋架水平敷設(shè)時應(yīng)按荷載曲線選取最佳跨距及進(jìn)行支撐，跨 距一般為1.53m,垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于 2n,支架與支架應(yīng)安裝牢固，朝向應(yīng)一致，間距均勻，相同場所的支吊架位置應(yīng)一金屬線槽吊架安裝： 間距均勻合理。 吊桿順直無內(nèi)（外）八字 鍍鋅或經(jīng)過防腐處理。 吊桿長度一致。2）在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三端500mn內(nèi)設(shè)固定支持點。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、 拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及丁字接 頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持 點。3）在水平敷

6、設(shè)時，支吊架應(yīng)與橋架底面貼平?jīng)]有縫隙，無懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，至少每隔一個支架與橋架本體固定 一次。4）在非直線段的支吊架配置： 當(dāng)半徑不大于300mm時，應(yīng)在距非直線段與直線段結(jié)合處 300 600mnt勺直線段側(cè)設(shè)置一個支吊架。 當(dāng)半徑大于300mn時，除應(yīng)按上則要求外，在非直線段中部 還應(yīng)增設(shè)一個支、吊架。5）橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整， 無翹角。6）橋架進(jìn)箱、盒、柜時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接， 并用螺絲緊固。7）線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母 必須在線槽外側(cè)。8）橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時，應(yīng)盡量使用廠家配套生產(chǎn) 單

7、通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。金屬線槽垂直下彎通及三通做法： 三通應(yīng)選用定型產(chǎn)品，沒有直角彎。 垂直下彎通采用廠家定型產(chǎn)品。9）如空間尺寸不允許，要自制彎通時要注意： 要使用和橋架本體相同規(guī)格的材料； 在拐角處要保留斜坡，以保護(hù)線纜； 拼接的彎通、拐彎應(yīng)保證連接平順，空間布置合理； 在采取焊接法連接時，要保證焊接面積，不能只是數(shù)點焊接, 應(yīng)保證整個焊口嚴(yán)密，焊完后，刷防銹漆和與橋架本體顏色一致的面 漆；螺絲連接法只適于鍍鋅橋架，每段連接板間至少有兩處螺絲做可靠連接10）從橋架上分支的線管不得用電氣焊開孔，管子要套絲用鎖母 于橋架固定，在距開孔處300mn內(nèi)管子應(yīng)加一道

8、支架固定。11）橋架的連接處不得設(shè)置于過樓板、 墻壁處，不得設(shè)置于支吊 架支撐處，必須離支吊架100mm以上。金屬線槽連接： 對口平齊，線槽不要有 錯茬現(xiàn)象。 廠家配套連接板、螺栓 及其他附件，保證接地良好。12）橋架經(jīng)過建筑物的變形縫、伸縮縫、沉降縫時，線槽本身應(yīng) 斷開，斷開距離以100mn為宜，槽內(nèi)用連接板搭接，不需固定，保護(hù) 地線和槽內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有補償余量，橋架直線段每段30m應(yīng)留伸縮縫20 30mm4 橋架的接地1）當(dāng)利用橋架本體系統(tǒng)構(gòu)成回路時，連接接頭處的電阻不得大 于 0.00033 Q。2）對鍍鋅鋁制的橋架，本體的連接片連接可作為接地連接， 但 必須保證連接牢固，配套的螺絲、平墊、彈簧墊齊全，連接處無銹蝕 現(xiàn)象和砂漿、渣土等污染。3）對非鍍鋅制品，除本體連接外，應(yīng)在其接地螺絲（螺絲必須 在加工時就與橋架焊接成一體）上用編織軟銅線或銅線連接，導(dǎo)線截 面積選擇應(yīng)符合，此連接必須在每一段都連接。尤其在拼接處的非直 線段更必須做到位，接地線宜做在橋架的同一側(cè)，以便于檢查，避免遺漏4）沿橋架全長另敷設(shè)接地干線時，每段（包括非直線段）托盤、 梯架應(yīng)至少有一點與接地干線可靠連接。5）橋架應(yīng)與配電箱、柜