注塑機節(jié)能改造方案

1、注塑機節(jié)能改造方案注塑機液壓系統(tǒng)是一個壓力和流量波動較大的系統(tǒng)，在開模、合模、射膠、回料、頂出等 不同工作階段，其壓力和流量都要發(fā)生有規(guī)律的變化。多數(shù)時間內(nèi)，負載的實際耗油量均小于油泵的供油量，造成高壓狀態(tài)下的液壓油部分經(jīng)溢流閥、比例閥等液壓元件溢出。該溢流部分不僅未伯任何有用功，而且產(chǎn)生熱量，造成液壓油發(fā)熱，既耗能，又有害。如圖所示： 因此，根據(jù)注塑機當前的工作狀態(tài)，如開模、合模、射膠、回料、頂出等階段以及壓力和速 度的高定要求，自動調(diào)節(jié)油泵的轉(zhuǎn)速， 調(diào)節(jié)油泵供油量， 使油泵實際供油量與注塑機實際負 載流量在任何工作階段均保持一致，這樣，液壓油的溢流部分便沒有了，徹底消除了溢流現(xiàn)象，油泵出力

2、減少，節(jié)省了油泵電機的電能消耗。變頻節(jié)能控制器便是利用控制供油馬達在 不同的階段，提供相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，使定量泵變?yōu)楣?jié)能型變量這一原理，來達到注塑機節(jié)能的目的。一.注塑機能耗分析:a、注塑機哪里存在嚴重的浪費現(xiàn)象？有99%注塑機采用液壓傳動和電液比例控制技術(shù)，安裝定量泵的液壓 系統(tǒng)過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模、頂針、待機（半 自動）等幾個階段，各階段需要的壓力和流量就不同，對于油泵馬達而言， 注塑過程是處于變化的負載狀態(tài)。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，其轉(zhuǎn)速提供恒 定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計 電能量損失高達35%-70%。注塑機單一注塑過程耗電分部圖其

3、它用電5%回流損耗電40%有效驅(qū)能電能 35%加熱電能20%加熱電能回流損耗電其它用電有效驅(qū)動電能b、注塑機油泵馬達耗電在生產(chǎn)全過程中的比例是多少?根據(jù)注塑機設(shè)備工藝的需求，注塑機油泵馬達耗電占整個設(shè)備耗電量 的三分之二以上。極具節(jié)能潛力。C、國際注塑機狀況如何？隨著世界各國在環(huán)境保護，如能耗、噪聲、泄漏等其控制方面日益 嚴格的要求，注塑機節(jié)能系統(tǒng)成為研究的重點。針對閥控電液控制系統(tǒng)有 較大能量損失的不足，德、日等國著手研究電液比例閥結(jié)合的負載感應(yīng)型 的注塑機電液控制系統(tǒng)。為進一步降低能耗，減低成本。電機是用轉(zhuǎn)速可 調(diào)的電動機驅(qū)動液壓泵為動力源。在保壓、冷卻及空轉(zhuǎn)工況保持恒定下達 到節(jié)能、降噪

4、音目的。d、國內(nèi)注塑機生產(chǎn)狀況如何？現(xiàn)今國內(nèi)除少數(shù)較新企業(yè)配有變量泵注塑機外， 90%注塑機無節(jié)能裝置， 每年造成大量電能浪費， 同時也意味著一個巨大節(jié)能市場將等待人們開拓。 而發(fā) 達的東南部地區(qū)由于電價高， 也形成了初步的市場切入點。 在這近佰億的節(jié)能市 場中，抓機遇、搶先機、形成了企業(yè)的利潤焦點。、我公司節(jié)電器的主要構(gòu)造和技術(shù)優(yōu)勢。a、）我公司節(jié)電器引進日本三菱最先進的變頻技術(shù)。核心部件采用國際優(yōu)秀品牌元器件。控制模塊用日本三菱； 整流橋選用日本三菱和瑞士 ABB 公司的， CPU 芯片則采用美國英特爾的，本產(chǎn)品屬超簿型、水冷卻方式。各項技術(shù) 指標達到或超過國際知名品牌b、）目前市場上有很

5、多的注塑機節(jié)能裝置，其實都是采用市售的通用型變頻器，金肯牌注塑專用變頻器為什么會有如此驚人的節(jié)電效果。 只要將其功能與通用 型變頻器作一個比較就一目了然。功能金肯注塑專用變頻器市售通用型變頻器調(diào)電壓（一次）U/F=C 靜態(tài)U/F=C 靜態(tài)自動動態(tài)調(diào)壓力有沒有功率因素自動補償陸有有自動動態(tài)調(diào)節(jié)器功率有沒有（( 10000 次 /秒)最高效率下運行有沒有調(diào)頻調(diào)速有有水冷卻循環(huán)有沒有軟起制動有有控制方式開環(huán)或閉環(huán)開環(huán)或閉環(huán)10-50Hz ( 23KG/CM )有沒有加減速 0.3 秒不跳閘能做到不能做到換模不改變參數(shù)能做到不能做到磁鏈追蹤有沒有目前只有金肯牌注塑機專用變頻器，才具有每秒過10000

6、次的檢測速度回饋電動機負載變化的功能，可以在任何復雜的情況下發(fā)揮卓越的省電效果三、注塑機成型工況分析和節(jié)電改造后工作原理。1、工況分析:油泵電流Aj.11 1 11 .1J'JLI冋諦電飾宰Ik彭電電H r和電電和0LL/Miu-1rJrSAj卜1sj、嚴It7Jrr7kJtidt7rlil< iIj gjl IB耳T>»II1 » 1注塑周期時間油泵轉(zhuǎn)速n/m注塑機，其它主要從流量方面考慮配置電機和油泵調(diào)整流量。工作過程式 中，恒定的液壓能通過電磁閥的控制進行合理組合、分配給各個動作所需要的流 量、壓力，達到射出成型的目的。但是，電機始終以工頻運轉(zhuǎn)，油

7、泵始終以恒定 的泵油量工作。注塑機負載是一個大輻度的變化負載， 各個動作所需的流量、壓 力差別很大，不僅電機的使用效率很低，而且浪費了很多的電能。2、技術(shù)分析：a）、改造方法：針對注塑機的工作狀態(tài)，采用普通變頻器是難以達到最理想的節(jié)電效 果。只有采用金肯牌注塑機專用變頻器才能實現(xiàn)最經(jīng)濟的控制目的。它能 與注塑機電腦系統(tǒng)融為一體，組成一個流量、壓力閉環(huán)自動控制系統(tǒng)，根 據(jù)注塑機所發(fā)送的流量、壓力信號的強弱而對油泵電機頻率進行自動調(diào) 整，從而控制油泵的流量、壓力、使定量泵成為節(jié)能型的變量泵。當工況 需要大流量、大壓力時，電機就全速運轉(zhuǎn)；當工況需要小流量、小壓力時, 電機就減速運轉(zhuǎn)；不需要流量、壓力

8、時，電機就停止運轉(zhuǎn)。這樣不僅提高 了電機的效率，而且節(jié)省了被浪費的電能。系統(tǒng)框圖如下：節(jié)能器基本原理圖2、零啟動軟啟動功能：電機啟動時電流很大，丫/ 啟動電流是額定電 流的3-5倍，啟動電流是額定電流的 4-7倍，而軟啟動電流從0 開始，慢慢升到所需要負載時的相對應(yīng)電流， 最大也不會超過額定 電流。3、動態(tài)調(diào)節(jié)器功能：自動跟蹤系統(tǒng)以每秒過萬次的檢測速度、壓力、 在最少耗電的狀態(tài)下運行。4、功率因數(shù)自動補償功能：無功功率不但增加線損，使設(shè)備發(fā)熱，更 重要的是降低了電機的效率，降低了電網(wǎng)有功功率的使用率。港藍 牌注塑機專用變頻器注塑機專用變頻器自動跟蹤系統(tǒng)能使無功功率似為零。從而增大電網(wǎng)的有功功率

9、，減少無功功率。5、金肯注塑機專用變頻器能使電機的輸出功率與電機的轉(zhuǎn)速成為三次方的關(guān)系變化，若電機的額定功率為150KW，當電機的轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其電機的耗電只有76.8KWH ,省電率48.8%, 效果非常驚人。四、注塑成型使用節(jié)電器前后經(jīng)濟效益對比和收益時間計算。根據(jù)實測列出計算分式：得出每月用電數(shù)X最保守的節(jié)電率30%=省多少錢和回收時間。實例之一：億利達250T機，油泵電機為6級、50Hz、380V、30KW，對比測試 結(jié)果如下：生產(chǎn)飲水機上面板（整機耗功）成型步驟鎖模射膠使壓熔膠冷卻開模頂針待機耗電/小時節(jié)電率工頻操作（A）6060303817.1201817.11442

10、.1%節(jié)電操作（A）403518200111208.1實例之二：臺灣全立發(fā)600T機,油泵電機為6級、60HZ、220V改380V、75HP、對比測試，結(jié)果如下：（生產(chǎn)保鮮柜內(nèi)膽，不含電熱耗功）成型步驟鎖模射膠使壓熔膠冷卻開模頂針待機耗電/小時節(jié)電率工頻操作（A）13010040906070806043.561%節(jié)電操作（A）11070206104043017實例之三：臺灣舜全450T機，油泵電機為6級,60HZ、3相220V改380V、50HP，對比測試如下：（生產(chǎn)保鮮柜骨膽，不含電熱耗電）成型步驟鎖模射膠使壓熔膠冷卻開模頂針待機耗電/小時節(jié)電率工頻操作（A）6060303817.12018

11、17.11442.1%節(jié)電操作（A）403518200111208.1例如：一臺東芝IS350馬達功率為45KW勺注塑機為例。改造的投資為：？45KWX RMB850/KW = RMB38250元/臺。一般情況下，可在612個月通過電費的節(jié)省 回收全部成本.?節(jié)能僅針對油泵馬達省電，以東芝IS350馬達功率為45KW勺注塑機， 根據(jù)我們的改造經(jīng)驗，核算相關(guān)成本如下：一、 改造前?注塑機的耗電量與馬達性能、模具、原料等各種工況密切相關(guān)。依我們 改造的經(jīng)驗，負載率在70流右，即市電運行實耗功率按油泵馬達功率的 75% 故改造前該機油泵馬達每小時的耗電量為：45KW X 75% =33.75 （度/

12、 小時）?電費計價Y 0.85元/度，使用時間按每月30天,每天20小時，則每月 注塑機油泵馬達部分的電費約為：? 33.75 度/ 小時 X30天 X20小時 X ¥0.85 元/ 度=丫 17, 212.5 元/ 月二、改造后?改造后注塑機的節(jié)電率按平均30%核算，則每月回收效益為：? ¥ 17, 212.5 X 30% = ¥5, 163.75 元/ 月?年回收效益為：¥ 5163.75元/月X 12月=¥ 61, 965元？?以上僅為舉例說明，具體數(shù)據(jù)以試機實測數(shù)據(jù)為準。? 一般情況下，所有投資可于6-10個月內(nèi)通過電費節(jié)省回收。（回收期 與的開機率相關(guān)）五、主要特性：將定量泵模擬為節(jié)能型變量泵，節(jié)電率高達30%-75%，提高企業(yè)市場競爭力；工作環(huán)境噪聲明顯減小，系統(tǒng)油溫大幅隱低；平滑軟起動，保護電機，延長機械和模具的使用壽命。減輕開鎖模沖擊，延長機械和模具的使用壽命。延長油路系統(tǒng)使用壽