污水處理廠基坑開(kāi)挖施工方案

1、污水處理廠基坑開(kāi)挖施工方案1.1 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃安排基坑開(kāi)挖過(guò)程中機(jī)械配置如下： 1 臺(tái)履帶式液壓挖土機(jī)KATO-1430 （帶VH-3000的液壓振錘）、25米長(zhǎng)臂挖機(jī)1臺(tái)、 1m3挖掘機(jī)1臺(tái)、0.6m3挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車(chē)4輛、裝載機(jī) 2 輛、 150kw 發(fā)電機(jī) 1 臺(tái)（備用電源） 。按連云港相關(guān)規(guī)范文件要求，基坑開(kāi)挖超過(guò) 3 米為深 基坑，為超過(guò)一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程，需巖土 或建筑專(zhuān)業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)院進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)方案設(shè)計(jì)，施工單位提供施 工方案，并通過(guò)相關(guān)專(zhuān)業(yè)專(zhuān)家論證可行性后方可施工；本次 涉及到深基坑施工的單體主要是加氯接觸池（開(kāi)挖深度約 1.7 米）、中間提升泵房（開(kāi)挖深度約 5.

2、8 米）、高效沉淀池 （開(kāi)挖深度約 3.5 米）、厭缺氧池（開(kāi)挖深度約 3.3 米）。1.2 基坑支護(hù)1 、鋼板樁選型 根據(jù)工程所在地場(chǎng)的特點(diǎn)、開(kāi)挖深度不同，結(jié)合鋼板樁 的特性、施工方法等方面進(jìn)行綜合考慮，厭缺氧池采用 SP- W型9米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)，中間提升泵房、加氯接觸池、 氣反沖洗濾池及反沖洗車(chē)間及高效沉淀池采用SP- W型12米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)， 確保鋼板樁入土深度達(dá)到樁長(zhǎng)的 0.5 倍； 拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采用履帶式液壓挖土機(jī) KATO-1430帶VH-3000的液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定 要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中 線(xiàn)。2、鋼板樁施工的一般要求

3、（1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合實(shí)際開(kāi)挖及支護(hù)需要。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊， 避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。（ 3）整個(gè)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混 凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁 止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。3、鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線(xiàn)（2）挖溝槽（3）安裝導(dǎo)梁（ 4）施打鋼板樁（5）拆除導(dǎo)梁（7）挖土并隨設(shè)圍檁（8）相應(yīng)的構(gòu)筑物施工（9）回填（ 10）拔除鋼板樁4、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減

4、少打樁過(guò)程中的困難 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、 端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)； c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其 實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行 全面試驗(yàn)。包括鋼材的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試 驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼 板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每 20-50t 重的鋼板樁 應(yīng)進(jìn)行兩個(gè)試件試驗(yàn)。（ 2）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁 根數(shù)不宜過(guò)

5、多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成 捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊 運(yùn)常用專(zhuān)用的吊具。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì) 因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于 運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后 的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5根， 各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木 應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，堆放的總高度不宜超過(guò) 2 米。5、導(dǎo)架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線(xiàn)位置的正確和樁的豎

6、直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫 入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，導(dǎo)架采 用單層雙面形式。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（ 2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工 高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（ 4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。6、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工 關(guān)鍵的工序之一。（ 1）施打前一定要熟悉地下管線(xiàn)、構(gòu)筑物的情況，認(rèn) 真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線(xiàn)。（ 2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、 變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格

7、者待修整后才可使用。3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出(4) 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。(5) 施工時(shí)，將10-20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，然 后再施打。通常將兩端的一組鋼板樁打至預(yù)定標(biāo)高或一定深 度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間 按順序分1/3或1/2板樁高度打入。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線(xiàn)方向的伸縮、板樁 墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施 工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)兩端已打設(shè)的板樁呈 逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打； 反之，用逆向順序施打; 當(dāng)兩端板樁保持垂直

8、狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁 墻長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打?？傊┕ぶ袘?yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種 或多種施打順序，逐步將板樁打至預(yù)定標(biāo)高，一次打入的深 度一般為0. 5-3 . 0米。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許公差1板樁軸線(xiàn)偏差土 10cm2樁頂標(biāo)高土 10cm3板樁垂直度1%7、鋼板樁拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁；拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研 究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的 振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給 已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑 物或地下管線(xiàn)的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主 要采用灌水、灌砂措施。（ 1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振 動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)， 破壞鋼板樁周?chē)恋恼尘哿σ钥朔螛蹲枇Γ?依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（ 2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振 活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先 用柴油錘將樁振下100