地上鋼筋技術(shù)交底(加工)

1、E1中國(guó)建筑項(xiàng)目管理表格分項(xiàng)工程交底卡（技術(shù)交底）表格編VCSCEC8B-TD-B20604工程名稱哈爾濱銀泰城項(xiàng)目施工單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司:施工部位購(gòu)物中心地上結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程名稱鋼筋工程（加工）分包單位分包負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容1、作業(yè)準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真審圖，了解設(shè)計(jì)意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國(guó)家規(guī)范和強(qiáng)制性條文的要求。（2）各分包單位由專人按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更進(jìn)行翻樣，鋼筋配料單經(jīng)本單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后方可用于鋼筋加工和綁扎。1.2物資準(zhǔn)備材料主要有：鋼筋、直螺紋套筒、墊塊、扎絲等。本工程使用三級(jí)鋼，需提前與廠家進(jìn)行訂貨，同時(shí)按照施工進(jìn)度計(jì)劃的

2、需要，及時(shí)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，不同級(jí)別鋼筋必須分類擺放標(biāo)識(shí)，不得混用。1.2.1鋼筋管理規(guī)定鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分類碼放整齊。碼放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并設(shè)置鋼筋地籠，間距3000mm所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按照鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)即未檢驗(yàn)、已檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)不合格、已檢驗(yàn)待定四種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場(chǎng)處理，同時(shí)要做好不合格品的處理記錄。1.2.2直螺紋套筒直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有材質(zhì)證明書及出廠合格證。直螺紋套筒表面不得有裂縫、折迭、結(jié)疤等缺陷。直螺紋套筒允許偏差：尺寸：長(zhǎng)度v±1mm外徑v土0.5mm內(nèi)徑v土0.2mm,同一斷面壁厚差v土0.2

3、mm=1.2.3墊塊梁、柱、墻及頂板采用成品塑料墊塊；底板采用大理石墊塊2、鋼筋加工2.1鋼筋加工一般要求鋼筋的加工必須按照經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋配料單進(jìn)行加工，加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其規(guī)格、型號(hào)、使用部位，并堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放；2.2鋼筋的加工流程：除銹調(diào)直r切斷r成型1）鋼筋除銹：對(duì)于鋼筋表面的浮銹需采用除銹機(jī)進(jìn)行除銹，少量時(shí)采用人工除銹。2）鋼筋調(diào)直：對(duì)于熱軋盤條鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。3）鋼筋切斷：a.切斷鋼筋時(shí)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，減少短頭，減少損耗。b.斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積

4、誤差。應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。c.切斷過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。d.鋼筋的斷口不得有馬蹄形、起彎現(xiàn)象，力求準(zhǔn)確，允許誤差10mm4）鋼筋彎曲成型a.受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HRB335aHRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。詳細(xì)見下表：彎曲角度鋼筋直徑（mm）81214161820135°彎鉤彎曲直徑（mm）324856647280垂直部分長(zhǎng)度（mm）80120140160

5、180200V90°彎鉤彎曲直徑（mm）4060708090100b. 鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點(diǎn)位置劃出。c. 鋼筋彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，鋼筋直徑與心軸直徑的關(guān)系：d<20,R=4d;20vd<25,R=5d;d>25,R=6d（其中d為鋼筋直徑，R為心軸半徑）。d. 彎曲成型的鋼筋形狀應(yīng)止確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象；鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂鋼筋直徑類別j81214161820備注d<2032485664728020Vd<254060708090100d>2548728496108120e.偏差控制：項(xiàng)目

6、允許偏差（mm受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸土10彎起鋼筋的彎折位置土15箍筋內(nèi)凈尺寸±52.3鋼筋滾軋直螺紋套絲（1）施工機(jī)具及要求后臺(tái)的機(jī)械包括：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、彎箍機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)，電焊機(jī)均應(yīng)有專機(jī)專人負(fù)責(zé)。直螺紋機(jī)：該機(jī)集剝肋、螺紋滾軋r-身，一次裝卡可完成兩道工序，主要由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭、減速機(jī)、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、機(jī)座等組成。切割機(jī)：應(yīng)嚴(yán)格按照施工方鋼筋工長(zhǎng)提供的下料單，看清料單所標(biāo)注的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、尺寸和成型樣本。問(wèn)一規(guī)格，先下長(zhǎng)料后下短料。按原材算料，并寫有標(biāo)識(shí)。彎曲機(jī)：應(yīng)保證彎錨的準(zhǔn)確性，以及控制好料的身長(zhǎng)。對(duì)于成型帶絲鋼筋，需輕拿輕放。成品及時(shí)放

7、到成品區(qū)，按綁扎次序逐一擺放，擺放之前需要架空鋼筋，以防止水泥等污染，以及便于塔吊吊運(yùn)。套絲機(jī)：本工程規(guī)定大于等于C16的鋼筋，以機(jī)械方式連接，采用直螺紋技術(shù)。應(yīng)先無(wú)齒鋸切斷，再進(jìn)行套絲，隨機(jī)檢查，保證每根合格，且必須扣帶保護(hù)帽。調(diào)直機(jī)：機(jī)手應(yīng)懂操作規(guī)程，保證箍筋料和底板料的準(zhǔn)確性，一種一掛標(biāo)識(shí)。（2）作業(yè)條件加剝肋滾軋直螺紋接頭操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。 鋼筋與鋼套筒試套，如鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸超大者，應(yīng)先矯正，或用手提砂輪機(jī)修磨，禁止用電氣焊切割超大部分。 檢查剝肋滾軋直螺紋設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并試運(yùn)行，符合要求后方準(zhǔn)作業(yè)。（3）鋼筋滾軋絲頭加工1）直螺紋加工時(shí)所用加工臺(tái)平實(shí)牢固

8、。2）鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料，宜采用砂輪切割機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。3）剝肋滾壓直螺紋制作分兩道工序：鋼筋切削剝肋和滾壓螺紋，兩道工序在同一臺(tái)設(shè)備上完成。4）在批量生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格、每種連接型式鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，且每種規(guī)格鋼筋的接頭試件取3根，套筒進(jìn)場(chǎng)后立即做好試件并送撿，拉伸合格后，方可正常生產(chǎn)。5）鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順利旋入整個(gè)有效絲扣長(zhǎng)度，而止環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度小于等于3P（P為螺距），見下圖：止環(huán)規(guī)鋼您絲頭通環(huán)規(guī)6）鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長(zhǎng)度用專用絲頭卡板檢測(cè)，允許誤差不大于1P,見下圖:7）連接套螺紋中徑

9、尺寸的檢驗(yàn)用止、通塞規(guī)。止塞規(guī)旋入深度小于等于3P;通塞規(guī)應(yīng)全部旋入，見下圖:通塞成.卜,皿,上二:強(qiáng)一止塞丸/nJ*8）絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1.5螺紋周長(zhǎng)。9）量規(guī)檢查螺紋：通冊(cè)規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋超過(guò)3P,而止冊(cè)規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋3P。10）在剝肋滾壓直螺紋套絲中，要求每加工10個(gè)絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率100%合格的絲頭，應(yīng)立即將其兩端擰上塑料保護(hù)套。用墊木或砌筑磚墩墊好，并按規(guī)格分類堆放整齊。11）經(jīng)自檢合格的絲頭，由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%且不得少于10個(gè)，并按要求填寫鋼筋頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小

10、于95%應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。12）檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加塑料保護(hù)帽，防止絲頭被污染或損壞。3、綠色施工措施1、廢棄的鋼筋、包裝材料、生活垃圾必須及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，防止引起揚(yáng)塵和影響環(huán)境衛(wèi)生。2、對(duì)于切斷機(jī)等噪音較大的機(jī)械，進(jìn)行定期保養(yǎng)，嚴(yán)格操作規(guī)程，以降低噪音污染。3、在施工場(chǎng)地禁止焚燒廢棄物品，防止產(chǎn)生有毒、有害煙塵和氣體。4、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時(shí)要注意遮蓋，防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生片狀老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，清運(yùn)出場(chǎng)。5、鋼筋廢料定期送廢品回收站回收再利用。6、機(jī)械加油時(shí)底部必須用油盆接