體育館及消防站工程冬施方案

1、一、編制依據(jù)1.1職工活動(dòng)中心及消防站施工圖紙1.2職工活動(dòng)中心及消防站施工組織設(shè)計(jì)1.3內(nèi)蒙古地方有關(guān)規(guī)定、相關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和圖集。1.4建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-971.5江蘇水北建設(shè)工程有限公司關(guān)于冬季施工的有關(guān)規(guī)定二、工程概況內(nèi)蒙古京寧熱電職工活動(dòng)中心及消防站工程施工位于集寧市侯家村，職工活動(dòng)中心主體高10.8米，地上一層局部三層，總建筑面積5480.72平方米，獨(dú)立基礎(chǔ)及地梁與短柱為C30碌，主體為鋼框架結(jié)構(gòu)；工程施工階段包含1個(gè)冬季。該工程工期緊，工程質(zhì)量要求高，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，為保證甲方要求的工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量，根據(jù)甲方要求及有關(guān)規(guī)定特編制本冬季施工方案以指導(dǎo)本工程的

2、冬期施工。根據(jù)內(nèi)蒙古烏蘭察布市地方氣候冬季來(lái)臨早（10月初氣溫進(jìn)入早冬）、氣溫比較低的特點(diǎn)，今年冬施工作應(yīng)提早部署，做好提前進(jìn)入冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)、技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、機(jī)械、保衛(wèi)等人員組成，明確冬施工作的負(fù)責(zé)人及相關(guān)責(zé)任人及職責(zé)，確保冬施的順利進(jìn)行。三、冬季施工的項(xiàng)目及管理目標(biāo)（一）冬季施工原則1、由于工期比較緊，工程量比較大，工程項(xiàng)目的施工要連續(xù)進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)冬期進(jìn)行施工。2、冬期施工過(guò)程中，做到安全生產(chǎn)，確保冬季施工質(zhì)量，3、制定冬期施工方案（措施）要因時(shí)因地因工程制宜，既要求技術(shù)上可靠，同時(shí)經(jīng)濟(jì)合理。（二）冬季施工主要部位、施工項(xiàng)目關(guān)于冬

3、季施工期的規(guī)定：根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5C即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5C即解除冬季施工。根據(jù)內(nèi)蒙古有關(guān)規(guī)定冬期施工階段為本年度的10月10日起至來(lái)年的5月15日止。因此當(dāng)符合上述兩條款的任一條時(shí)即進(jìn)入冬季施工。依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的安排，本工程涉及冬季施工的項(xiàng)目具體如下：1、基礎(chǔ)墊層，獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁，基礎(chǔ)短柱（下地腳螺栓），鋼瓦楞板碌組合樓板的支模、綁扎鋼筋、碌澆筑等主體結(jié)構(gòu)工程。2、主次鋼結(jié)構(gòu)與屋架，復(fù)合彩鋼板維護(hù)結(jié)構(gòu)。3、內(nèi)外墻砌筑工程，抹灰工程，裝飾裝修工程，鋪筑瀝青工程，屋面保溫防水等室內(nèi)外防水工程，散水坡道與溝道工程。4

4、、回填土施工等土石方工程。（三）冬施管理目標(biāo)1、根據(jù)總的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)體部位進(jìn)程，明確冬季施工項(xiàng)目，做好冬季施工生產(chǎn)計(jì)劃安排和各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，確保冬季施工的順利進(jìn)行，保證施工進(jìn)度滿(mǎn)足總的施工進(jìn)度要求。2、通過(guò)強(qiáng)化冬季施工的各項(xiàng)管理措施，完善管理體系，確保冬季施工的實(shí)體質(zhì)量達(dá)到本項(xiàng)目總的質(zhì)量目標(biāo)。3、充分挖掘現(xiàn)場(chǎng)的各種有利的客觀條件潛力，最大限度地節(jié)約能源，從而達(dá)到節(jié)約施工成本的目標(biāo)。四、施工準(zhǔn)備工作（一）冬季施工組織與管理1、建立冬施管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面協(xié)調(diào)冬季內(nèi)的安全、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、治安、消防、環(huán)保及材料設(shè)備準(zhǔn)備等工作的關(guān)系和運(yùn)行節(jié)奏，確保冬季施工部位的安全、質(zhì)量、進(jìn)度在受控中進(jìn)行。2、冬季施

5、工領(lǐng)導(dǎo)小組成員組長(zhǎng)：袁小紅（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）副組長(zhǎng)：付小君、袁留根成員：郭建明、溫國(guó)棟、趙樂(lè)、耿和平、耿小鎖3. 對(duì)冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組各成員的工作進(jìn)行任務(wù)分工，并安排小組成員進(jìn)行冬季施工相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使其具備相應(yīng)的知識(shí)和能力。 本著項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人的思想，冬期施工前由項(xiàng)目經(jīng)理組織各專(zhuān)業(yè)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置和施工方法等提出各種要求并進(jìn)行討論，形成統(tǒng)一協(xié)調(diào)的方案。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程整體的施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的把握、控制，保證冬期施工項(xiàng)目的正常有序進(jìn)行。 技術(shù)總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目的總體技術(shù)管理工作和強(qiáng)調(diào)施工的過(guò)程控制，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)施工方案的編制工作，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，使整個(gè)冬期施工的各項(xiàng)工作處于

6、受控狀態(tài)。 項(xiàng)目部質(zhì)量員參與施工方案的編制工作，同時(shí)要求深入施工現(xiàn)場(chǎng)，檢查施工質(zhì)量，監(jiān)督檢查冬施方案的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并予以糾正。（二）冬季施工的生產(chǎn)計(jì)劃安排冬季施工的結(jié)構(gòu)為主體基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，考慮到本工程工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，結(jié)合施工總進(jìn)度計(jì)劃。由于在此階段常出現(xiàn)大風(fēng)、寒流等氣溫急劇下降的天氣，需要抓緊各工種的作業(yè)節(jié)奏控制，盡量躲避寒流，保證工程施工質(zhì)量。（三）冬季施工技術(shù)、質(zhì)量管理工作準(zhǔn)備1、技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)按冬季施工的部位要求及人員配備情況，將工程所需的常用冬施技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范配發(fā)給工地技術(shù)、質(zhì)量人員，并組織相關(guān)工長(zhǎng)、班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定妥善處理各白負(fù)責(zé)施工部位交叉工序的工

7、藝作法和質(zhì)量等方面的實(shí)際問(wèn)題。2、項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)編制冬季施工方案，確定冬季總體施工的質(zhì)量、進(jìn)度計(jì)劃安排。工地分項(xiàng)工長(zhǎng)、技術(shù)員，依據(jù)冬季施工方案及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)班組做好技術(shù)質(zhì)量交底，將冬施項(xiàng)目的施工用料、工藝作法措施分清層次、步驟，明確目標(biāo)、責(zé)任關(guān)系以保冬施能按照冬施方案執(zhí)行。3、施工現(xiàn)場(chǎng)所有外露的模板進(jìn)行覆蓋保溫，對(duì)達(dá)不到要求的要進(jìn)行特別保溫處理。4、冬季施工期間用電量加大，要對(duì)變壓器的容量進(jìn)行復(fù)核。（四）冬季施工設(shè)備、料具準(zhǔn)備工作保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價(jià)格適中、就地取材。并要求具有良好的儲(chǔ)熱性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大致分為： 木模板的保溫：使用織物

8、棉被等。 混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的阻燃棉被等。 基槽、基坑的保溫：選用價(jià)格適中的保溫材料如織物棉被等。 墊層與基礎(chǔ)及基梁柱碌澆筑時(shí)室坑槽內(nèi)要采用燃煤爐火加溫，爐子上面要蓋鐵皮，不讓讓煙氣直接燒烤頂板，東側(cè)連通槽口洞口要用擋板擋風(fēng)，保證室坑槽內(nèi)溫度為正溫。 每天冬季養(yǎng)護(hù)槽內(nèi)燃煤按照6.5噸使用。職工活動(dòng)中心及消防站工程冬施材料總配備表序號(hào)材料名稱(chēng)單位工程量備注1阻燃棉被M211002織物棉被M250003塑料厚布M24800透明4電熱毯M228005測(cè)溫管只456紅外線(xiàn)測(cè)溫儀（溫度計(jì)）只1臺(tái)（45支）7U形溫度計(jì)只58氯化鈉噸3.8地面與砂漿用9焦炭噸9310大

9、爐具（R800）套4811手推車(chē)輛612碌加防凍早強(qiáng)劑M335結(jié)構(gòu)部分13冬施保溫用工工日230五、施工技術(shù)措施（一）冬季鋼筋工程施工的主要方法及措施1、在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)輸和加工過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和刻痕.鋼筋冷拉調(diào)直可在負(fù)溫下進(jìn)行溫度不宜低于-20C,負(fù)溫冷拉后的鋼筋逐根檢查其外觀，表面不得有裂紋和局部頸縮。2、鋼筋冷彎：當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C時(shí)，n、m級(jí)鋼筋不得進(jìn)行冷彎操作。3、本工程結(jié)構(gòu)部位上的鋼筋連接主要采用的是綁扎搭接連接工藝，部分采用電渣壓力焊，操作質(zhì)量沒(méi)有溫度上的限制。4、雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4M/S（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，要采取遮蔽、擋風(fēng)措施，焊接

10、后冷卻的接頭避免碰到冰雪。5、水、電盒管焊接、鋼筋固定焊接，按規(guī)范要求在-20°C下不得進(jìn)行。（二）冬季模板施工技術(shù)措施1、墊層使用棉被與塑料布覆蓋保溫，獨(dú)立基礎(chǔ)模板主要采用15mm?多層板或拼裝大模板，保溫材料是在大模板外依次加阻燃棉被一層織物棉被兩層（中間依次加塑料布兩層）。2、柱子的保溫措施，考慮冬施混凝土施工的要求，在柱模板的外側(cè)依次加阻燃棉被一層織物棉被兩層（中間依次加塑料布兩層）。3、基礎(chǔ)梁的保溫措施是使用依次加阻燃棉被一層織物棉被兩層（中間依次加塑料布兩層）進(jìn)行封閉，坑槽內(nèi)生火加溫，頂板股達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度延續(xù)一天后方可熄火。4、冬季施工過(guò)程中，模板使用之前應(yīng)徹底清理模板

11、上的積雪、結(jié)冰。清理后需用氯化鈉鋪底。5、對(duì)混凝土轉(zhuǎn)角處除了按方案要求的用兩層棉被覆蓋外，還要附加一層，并用腳手管支頂，保證保溫效果。6、梁頂、柱頂、板頂?shù)氖┕たp部位的保溫不能遺漏，使用棉被進(jìn)行覆蓋。某些部位如涉及到混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫點(diǎn)，要做到隨測(cè)隨掀，每次測(cè)完后要及時(shí)蓋好，防止這一部位的混凝土受凍，且這一部位應(yīng)加強(qiáng)保溫措施。樓板的保溫措施是上層與下層用二層塑料布加一層防火巖棉被二層織物棉被，室內(nèi)生火加溫，頂板碌達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度后方可熄火。7、股樓板施工縫的邊緣也是比較容易受凍的部位，這一部位的保溫工作應(yīng)提早進(jìn)行，每次澆筑完碌之后，要先將邊緣1米寬的部位用塑料布蓋好，上面加蓋棉被三層，此時(shí)混凝土嚴(yán)

12、禁上人。8、內(nèi)外墻砌筑工程，抹灰工程，裝飾裝修工程，屋面保溫防水等室內(nèi)外防水工程，散水坡道與溝道工程應(yīng)加氯化鈉鹽防凍劑，并按照以上結(jié)構(gòu)保護(hù)方案鋪設(shè)保溫層。特殊部位采用專(zhuān)用保溫措施。9、混凝土的側(cè)模拆除時(shí)間應(yīng)做到與撤去保溫的時(shí)間一致，條件是混凝土強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)抗凍臨界強(qiáng)度，當(dāng)拆模后混凝土溫度與環(huán)境溫度之差大于20攝氏度時(shí)，.進(jìn)行拆模后要及時(shí)保溫，讓混凝土溫度緩慢下降。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，要滿(mǎn)足同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求強(qiáng)度。（三）冬季校工程施工措施1、本工程股全部米用冏品碌，冬季施工碌強(qiáng)度等級(jí)提局一個(gè)等級(jí)。在進(jìn)入冬季施工前對(duì)混凝土攪拌站提出相應(yīng)的冬施要求，具體如下：要求攪拌站采用經(jīng)建委備案認(rèn)

13、可的防凍劑，負(fù)20度。使用液體防凍劑時(shí)，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑應(yīng)一次配成。配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入；使用液體外加劑時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定溶液溫度，并根據(jù)溫度變化用比重計(jì)測(cè)定溶液的濃度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)濃度有變化時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)攪拌直至濃度保持均勻?yàn)橹埂?混凝土輸送泵應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)降噪棚，進(jìn)行封閉?；炷凛斔捅霉軕?yīng)采用保溫防火巖棉被進(jìn)行包裹，防止混凝土在輸送過(guò)程中熱量散失太快。冬季施工所用水泥要求采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)要大于42.5，攪拌站采用的是PO42.5水泥，能夠

14、滿(mǎn)足施工要求，水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。 混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在摻用含有鉀鈉離子防凍劑的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)?；炷猎牧霞訜釕?yīng)優(yōu)先采用加熱拌合水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，再對(duì)骨料進(jìn)行加熱。拌合水采用水箱加熱（拌合水及骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合下表規(guī)定），水泥不得與80C以上的水直接接觸，防止假凝現(xiàn)象，用蒸汽對(duì)砂、石進(jìn)行加熱，并對(duì)罐車(chē)進(jìn)行保溫，保證出罐溫度和入模溫度（碌運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)溫度15C,入模溫度T0>10C）。拌合水及骨料加熱最高溫度（C）水泥品種及強(qiáng)度拌合水彳&42.5的

15、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060高于及等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥6040混凝土拌和物出機(jī)后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)行過(guò)程中，要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。2、混凝土澆注前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和雜物，清除冰雪時(shí)不能采用澆熱水融化的方法，應(yīng)采用小型空壓機(jī)吹干凈，嚴(yán)重的用噴燈烘烤。3、混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，各工序應(yīng)緊湊協(xié)調(diào)，施工中應(yīng)嚴(yán)格控制澆注順序，并隨澆注隨用塑料布覆蓋，防止過(guò)早受凍。4、分層澆注厚混凝土?xí)r，已澆注層的混凝土溫度在未被上層混凝土覆蓋前，不得低于2G5、混凝土養(yǎng)護(hù)采用綜合蓄熱法，綜合蓄熱法是對(duì)混凝土原材料進(jìn)

16、行加熱，以提高混凝土的入模溫度，成型后對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋的保溫形式，并要在澆筑的混凝土上設(shè)測(cè)溫孔，定時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，以觀察混凝土的溫度變化。6、結(jié)構(gòu)施工階段，對(duì)施工部位進(jìn)行測(cè)溫控制，并按規(guī)定進(jìn)行冬施測(cè)溫記錄的各種計(jì)算。7、測(cè)溫孔的布置 試驗(yàn)員應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖，并將全部測(cè)溫孔編號(hào)。 測(cè)溫孔應(yīng)在易于散熱的部位設(shè)置，大體積結(jié)構(gòu)應(yīng)在表面和內(nèi)部分別設(shè)置。 現(xiàn)澆混凝土梁與樓板的測(cè)溫孔，應(yīng)垂直插入設(shè)置，梁測(cè)孔每3米長(zhǎng)設(shè)置1個(gè)，且每跨至少設(shè)2個(gè)，孔深1/3-1/2梁高，樓板每15訛設(shè)置1個(gè)，每間至少設(shè)1個(gè)，孔深1/2板厚。 現(xiàn)澆混凝土獨(dú)基與柱，在每根柱子的柱頭和柱腳各設(shè)1個(gè)測(cè)溫孔，且設(shè)在迎風(fēng)面。測(cè)溫孔與柱面成90

17、°角，孔深1/3-1/2柱斷面邊長(zhǎng)。8、綜合蓄熱法測(cè)溫方法測(cè)溫間隔時(shí)間：從混凝土入模開(kāi)始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0C或設(shè)計(jì)溫度以前，應(yīng)至少每隔6小時(shí)測(cè)量一次；摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2小時(shí)測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6小時(shí)測(cè)量一次，直到混凝土溫度降到0C或設(shè)計(jì)溫度結(jié)束測(cè)溫。 測(cè)溫人員工作前，應(yīng)檢查所需用具是否齊全，夜間測(cè)溫還應(yīng)帶好手電筒。 混凝土澆注后，立即把PV焚管（兩端用黃膠帶封嚴(yán)）按入測(cè)孔位置并能形成深度適宜的測(cè)孔，混凝土終凝后在測(cè)溫孔位置插上標(biāo)志測(cè)溫孔位置的三角旗。測(cè)溫時(shí)，撕掉上部封在管頭的黃膠帶進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫后依舊將孔口臨時(shí)

18、封堵嚴(yán)密。 測(cè)溫時(shí)，按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，用激光測(cè)溫儀對(duì)準(zhǔn)孔底進(jìn)行測(cè)量，讀數(shù),并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測(cè)孔內(nèi)。如用溫度計(jì)測(cè)量溫度計(jì)插入測(cè)溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)35min，然后迅速?gòu)臏y(cè)溫孔中取出，使溫度計(jì)與視線(xiàn)成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測(cè)溫記錄表，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好，把三角旗插入測(cè)孔內(nèi)。9、混凝土試塊的留設(shè)：按規(guī)定范圍較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來(lái)測(cè)定混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用來(lái)檢驗(yàn)冬轉(zhuǎn)標(biāo)28天的強(qiáng)度，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)用澆筑結(jié)構(gòu)的混凝土制作。同條件試塊必須存放在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑部位，用專(zhuān)用的鋼筋籠子裝起，采用與結(jié)構(gòu)部位相

19、同的保溫措施進(jìn)行保溫，試壓前試件應(yīng)在擁有常溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間需4-12小時(shí)。試塊試壓應(yīng)根據(jù)測(cè)定的溫度，通過(guò)熱工計(jì)算并結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)測(cè)算混凝土達(dá)到的強(qiáng)度，再確定試壓時(shí)間。（四）冬季砌筑工程施工技術(shù)措施本鋼結(jié)構(gòu)工程墻體為砌塊磚與粘土磚兩種，多孔粘土磚外，墻底部砌三皮磚防潮。砌體的冬季施工方法采用外加劑法施工，外加劑采氯鹽拌制砂漿，氯鹽以氯化鈉為主，當(dāng)氣溫低于-15C時(shí)，與氯化鈣復(fù)合使用。氯化鈉摻量（占用水重量:日最低氣溫大于等于10C時(shí)，摻3%日最低氣溫為11C15C時(shí)，摻5%日最低氣溫為1620C時(shí)，摻7%日最低氣溫為一2125,摻氯化鈉7%氯化鈣3%冬季施工時(shí)，砌筑砂漿

20、強(qiáng)度等級(jí)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)。一、原材冬施要求1、普通粘土磚、多孔粘土磚砌筑前，應(yīng)清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。2、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊或冰塊。石灰膏應(yīng)保溫防凍，當(dāng)遭凍結(jié)時(shí)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。二、砂漿攪拌、溫度控制1、冬季砂漿的稠度比常溫時(shí)適當(dāng)增加，可以通過(guò)增加石灰粉的方法來(lái)解決。冬季攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫時(shí)增加0.5-1倍。2、攪拌砂漿應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，砌筑時(shí)砂漿溫度不應(yīng)低于5C,當(dāng)砌筑時(shí)砂漿溫度低于5C,要使用溫水拌和水泥砂漿，防止受凍而影響其強(qiáng)度。水加熱時(shí)水的溫度不得超過(guò)80C,砂的溫

21、度不得超過(guò)40C。當(dāng)溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)，將水和砂先進(jìn)行攪拌，再加水泥，防止假凝現(xiàn)象。3、水和砂的溫度經(jīng)常檢查，每小時(shí)不少于一次。溫度計(jì)停留在砂中的時(shí)間不少于3分鐘，水內(nèi)時(shí)間不能少于1分鐘。4、采取措施減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、存放過(guò)程中的熱量損失： 砂漿的攪拌應(yīng)在采暖的房間或保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不可低于5C。冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)（直接傾入運(yùn)輸車(chē)內(nèi)），不可積存和二次倒運(yùn)。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿的存儲(chǔ)時(shí)間對(duì)于普通砂漿和摻鹽砂漿分別不宜超過(guò)15分鐘或20分鐘。 攪拌機(jī)和運(yùn)輸車(chē)應(yīng)及時(shí)清理，每日下班后用熱水清洗，以免凍結(jié)。 嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿

22、內(nèi)摻水使用。三、砌筑施工技術(shù)要求1、冬期施工的磚砌塊，應(yīng)嚴(yán)格按“三一”砌磚法施工，灰縫不應(yīng)大于Icrni2、冬期施工中，每日砌筑后、收工前應(yīng)及時(shí)在砌體表面覆蓋織物棉被保溫，砌體表面不得留有砂漿。第二次上班時(shí)，應(yīng)先將砌體表面清掃干凈，然后再繼續(xù)砌筑。3、冬期砌筑工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時(shí)砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關(guān)資料。4、砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿溫度。（五）冬季回填土施工技術(shù)措施本工程冬季回填土的部位為職工活動(dòng)中心室外回填。1、室

23、外肥槽可采用含有凍土塊的土回填，但凍土顆粒直徑不得大于15cm而且含量不得超過(guò)填土總體積的15%。凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實(shí)。3、所有回填部位，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。適當(dāng)減少每層回填土的虛鋪厚度，冬季施工鋪土厚度統(tǒng)一為200mm用夯錘夯實(shí)或羊足碾壓機(jī)壓實(shí)，打夯不少于三遍，保證壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。4、按照試驗(yàn)計(jì)劃要求，進(jìn)行土方干容重試驗(yàn)，保證土方夯實(shí)系數(shù)。5、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍。6、如遇到下雪天氣，應(yīng)立即停止回填作業(yè)，雪后立即組織人員清掃積雪，待天晴積雪融水蒸發(fā)后，重新進(jìn)行下層土方夯實(shí)后，再進(jìn)行下一步土方回填。六、冬施質(zhì)量措施為確保冬季施工質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)

24、，本工程項(xiàng)目采用以下措施加強(qiáng)質(zhì)量控制：1、針對(duì)本工程特點(diǎn)成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，并對(duì)小組成員的任務(wù)進(jìn)行分工。2、加強(qiáng)對(duì)各級(jí)管理人員、施工班組相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底和知識(shí)培訓(xùn)，使每個(gè)施工管理人員、操作人員了解冬施要求，保證冬施措施貫徹執(zhí)行。3、在進(jìn)入冬期施工前，組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次冬施準(zhǔn)備工作大檢查，檢查冬施各項(xiàng)措施的落實(shí)情況。4、加強(qiáng)各項(xiàng)保溫措施檢查，確保保溫措施嚴(yán)格按照相關(guān)要求落實(shí)到位。5、加強(qiáng)冬期施工的測(cè)溫工作，將測(cè)溫工作落實(shí)到人，要求每天整理一次測(cè)溫記錄，測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)真實(shí)、有效，杜絕弄虛作假。6、冬期施工期間的各項(xiàng)試驗(yàn)工作要求加強(qiáng)，特別是混凝土的質(zhì)量控制和強(qiáng)度檢測(cè)工作，混凝土試塊必須按規(guī)定

25、部位、組數(shù)制作，加強(qiáng)對(duì)試塊的養(yǎng)護(hù)管理。7、加強(qiáng)冬期施工期間的計(jì)量控制，特別是混凝土外加劑的計(jì)量控制應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求執(zhí)行。附件：綜合蓄熱法熱工計(jì)算按規(guī)定，碌溫度降至0C前，其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。用普通硅酸鹽水泥配制的碌，抗凍臨界強(qiáng)度為碌設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%本工程基礎(chǔ)、梁、柱強(qiáng)度等級(jí)為G。，則抗凍臨界強(qiáng)度為30x30%=9.0Mpa碌強(qiáng)度驗(yàn)算：1. 碌入模溫度T入=8C驗(yàn)算臨界強(qiáng)度基礎(chǔ)與柱子計(jì)算柱子依次加阻燃棉被一層織物棉被兩層(中間依次加塑料布兩層)a. 考慮模板和鋼筋吸熱，墻體碌成型完成時(shí)的溫度：(Gmt+CfMTf+GMTs)1X24008.1+(0.4276+2.5126.4

26、)X(-5)T型=(CcM+CM+CM)(1X2400+0.48X276+2.51X26.4)=6.4C式中：T型一考慮模板和鋼筋吸熱影響，碌成型完成時(shí)的溫度(C)G、Cf、G一碌、模板、鋼筋的比熱容(KJ/Kg-K)M每立方米碌的重量(Kg)M、M一與碌接觸的鋼筋、模板的重量(Kg)拆模時(shí)的溫度及強(qiáng)度估算碌結(jié)構(gòu)表面系數(shù)：=Ac/V=8.1抗風(fēng)系數(shù)：3=1.453.6K=8.720.04+工(di/ki)k1.45x8.72x8.10=-3丫ceCcc0.013x1.05x2500丫ceCCmce0.013x330x350丫ceCcc-k0.013x1.05x2500-1.45乂8.72x8.

27、1=-21.99=T-Tma+=8-(-5)-21.99=-8.99碌澆筑完24小時(shí)的溫度(即拆模時(shí)溫度)-9ycet-ycet_ccc、/-30.01324cc、/-0.01324zxT拆=e-e+Tma=-8.99xe+21.99xe+(-5)=7.57Cb. T平=(1/丫cet)(e-Ycet-e-0ycet/0+/0-)+Tma=(1/0.013x24)x(-21.99xe-0.01324+8.99e-30.01324/3+21.99/3+21.99)-5=8.08C拆模時(shí)的強(qiáng)度：R=kM=0.012X(8.08+10)x24=5.21Mpa式中：k:水泥影響系數(shù)，查表k=0.012

28、M:成熟度，M=工(T+10)t拆除模板外裹阻燃被后碌溫度：經(jīng)計(jì)算：k=10.5,0=3.614,=-16.8,=-4.23T0=1/丫cet*ln(/Tma)=93,T平=3.8C，此時(shí)碌強(qiáng)度：R=15.4Mpa>9.0Mpa結(jié)論：24小時(shí)后滿(mǎn)足拆模條件，93小時(shí)后碌溫度降為0C,其抗壓強(qiáng)度高于抗凍臨界強(qiáng)度。2. 梁或板計(jì)算梁或采用依次加阻燃棉被一層織物棉被兩層中間加塑料布兩層覆蓋：=20,經(jīng)計(jì)算：，k=5.05,0=4.3,=-13.75,=-0.75。貝ijT24=4.9C,T平=6.4C,此時(shí)碌強(qiáng)度：R=4.72Mpa結(jié)論：頂板24小時(shí)后可以上人，可以放線(xiàn)。T0=1/丫cetln

29、(/Tma)=78小時(shí)，T平=3.84C,R=12.63Mpa>9Mpa結(jié)論：經(jīng)78小時(shí)后撤掉覆蓋物，其抗壓強(qiáng)度高于抗凍臨界強(qiáng)度。3. 綜上使用阻燃棉被和織物棉被及塑料布等材料可滿(mǎn)足冬施要求。(一) 為了達(dá)到入模溫度8C要求，要求攪拌站控制出攪拌車(chē)溫度：T入=T攪-(att+0.032n)(T攪-T入)T攪=9.4C即要求質(zhì)檢員、測(cè)溫人員、碌工長(zhǎng)監(jiān)測(cè)每車(chē)溫度不得于9.4C。(二) 為了達(dá)到出罐溫度9.4C要求，要求攪拌站控制出機(jī)溫度：T攪=丁機(jī)-5tt+0.032n)(T機(jī)-T攪)(三) T機(jī)=14.7C具體拆模時(shí)間、保溫時(shí)間以同條件試塊抗壓試驗(yàn)強(qiáng)度為準(zhǔn)。七、冬季吊裝安全施工方案(1)

30、.安裝準(zhǔn)備依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場(chǎng)建筑物的防護(hù)、對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。安裝前，要清除混凝土灰渣，設(shè)立基礎(chǔ)定位線(xiàn)，要用紅色油漆明顯標(biāo)示準(zhǔn)確的“+宇軸線(xiàn)，以確保與鋼柱軸線(xiàn)吻合。(2) .定位測(cè)量吊裝前需復(fù)核的項(xiàng)目：.基礎(chǔ)碌標(biāo)號(hào)；.基礎(chǔ)周?chē)靥钔梁粚?shí)情況；.基礎(chǔ)軸線(xiàn)標(biāo)志，標(biāo)周基準(zhǔn)點(diǎn)；.每個(gè)基礎(chǔ)軸線(xiàn)偏移量；.每個(gè)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差；.地腳螺栓螺紋保護(hù)情況。標(biāo)高調(diào)整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據(jù)所測(cè)標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算，首先墊一個(gè)角，利用水平儀進(jìn)行測(cè)量，然后另三個(gè)角利用水平尺來(lái)調(diào)整，但注意，每個(gè)角墊鐵不超過(guò)三塊。(3) .構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用

31、車(chē)輛,構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護(hù)。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面圖，將構(gòu)件堆放到指定位置。構(gòu)件存放場(chǎng)地須平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，構(gòu)件堆放底層墊無(wú)油枕木，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)須在同一垂直線(xiàn)上，以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以?xún)擅掬摷転橐粋€(gè)單元，第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻，有柱間支撐處.(4) .機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備對(duì)參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無(wú)損提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。按照施工總平面布置

32、圖要求，將各種施工機(jī)械設(shè)備就位、固定。序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)性能數(shù)量(臺(tái))備注1汽車(chē)吊QY1616T1臺(tái).勞動(dòng)力配備與安全教育1、根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員組成鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)。序號(hào)工種人數(shù)備注1起重工5持證2吊車(chē)司機(jī)2持證3電工5持證4電焊工5持證2、班長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長(zhǎng)是施工操作的組織者，對(duì)操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任。3、吊車(chē)設(shè)一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。4、電工負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力供給、電氣設(shè)備的正常運(yùn)行和安全使用。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人做好入場(chǎng)培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄，不讓任何一個(gè)未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè)。做好安

33、全技術(shù)交底工作，下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，必須有書(shū)面的安全注意事項(xiàng)及要求。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。6、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程，按規(guī)程規(guī)定操作施工，各工種在參加吊裝過(guò)程中，必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專(zhuān)職或兼職安全員。7、加強(qiáng)班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作，工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，防止意外事故發(fā)生。吊裝時(shí)，未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。(6.1) 、吊裝工序的安排本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大，構(gòu)件較多。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù)，把整個(gè)車(chē)間按跨度劃成三個(gè)吊裝單元，嚴(yán)格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖如下：從這次吊裝任務(wù)來(lái)看：鋼柱、鋼梁和

34、吊車(chē)梁的吊裝是主要骨架。但不管是車(chē)間內(nèi)部吊裝和車(chē)間外部吊裝都應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則：先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后橫梁、再屋架(形成流水作業(yè))先地上連接、后整體就位；先鋼柱、后橫梁、再屋架；先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件。吊裝時(shí)構(gòu)件的擺放、吊車(chē)的停機(jī)點(diǎn)見(jiàn)鋼柱、鋼梁的吊裝路線(xiàn)圖見(jiàn)附圖。(6.2) 、鋼柱的吊裝柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格，堆放及行車(chē)路線(xiàn)確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線(xiàn)、平整度、標(biāo)高，待檢查、測(cè)量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。柱吊裝前再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點(diǎn)、

35、中心線(xiàn)、吊（捆扎）點(diǎn)以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無(wú)誤后開(kāi)始捆扎和吊裝。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線(xiàn)。吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。本工程采用QY25型汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，由專(zhuān)人指揮。吊裝時(shí)采用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起，過(guò)程主要包括綁扎起吊對(duì)位臨時(shí)固定校正最后固定。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100200頗時(shí)停吊，檢查索

36、具牢固性和吊車(chē)穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車(chē)緩慢下降，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線(xiàn)成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線(xiàn)位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各白站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入,在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線(xiàn)，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測(cè)量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車(chē)、指揮、測(cè)量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場(chǎng)施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人

37、員靠近。、屋面梁的吊裝屋面梁安裝過(guò)程為：地面拼裝檢驗(yàn)空中吊裝。地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。地面拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構(gòu)件墊起，構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組成一個(gè)拼裝平臺(tái)，平臺(tái)至少有4個(gè)支承點(diǎn)，把實(shí)腹梁均放置平臺(tái)上，按圖紙編號(hào)進(jìn)行拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測(cè)力扳手終擰擰緊。以此類(lèi)推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線(xiàn)。連接用高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠(chǎng)批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。長(zhǎng)度和直徑須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)白由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行

38、敲打，不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向要一致。高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動(dòng)扳手從中央向外擰緊，擰緊時(shí)分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。高強(qiáng)度螺栓接觸面有間隙時(shí)，小于1.0mm間隙可不處理；1.03.0mm間隙，將高出的一側(cè)磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大于3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。吊裝采用單棉吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂或牛腿處，以使落鉤就位，落鉤時(shí)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車(chē)對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入

39、孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線(xiàn)錘檢查，第一棉鋼梁連接后用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后每吊一棉鋼梁即用次梁作連接固定。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類(lèi)支撐等，并終擰螺栓作最后固定。根據(jù)機(jī)械性能表，本工程吊裝選用QY25型吊車(chē)吊裝，QY25吊車(chē)出桿長(zhǎng)度25M,工作半徑12M,可吊重4.1T，滿(mǎn)足吊裝要求。QY25型汽車(chē)式起重機(jī)外形如下：吊裝用鋼絲繩根據(jù)吊裝重量，查表選用6*19+1型D=16.5MM鋼絲繩。其容許拉力驗(yàn)算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最裊構(gòu)件拉力2T,所以所選鋼絲繩滿(mǎn)足要求.P-為容許拉力（KN）T-為鋼絲繩的破斷拉力總和（KN）（查表得T取199.5KN）,C為換算系數(shù)查表取0.85.1. K-為鋼絲繩的安全系數(shù)（查表得K取6）（7）、安全保證措施（7.1）、防止起重機(jī)傾翻措施吊裝現(xiàn)場(chǎng)道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高T氐。2. 嚴(yán)禁超載吊裝。3. 禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物