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文檔簡介

1、鉆孔灌注樁技術(shù)交底工程名稱XXXXXXXXXX交底單位XXXXXXXXX交底地點(diǎn)現(xiàn)場施工單位XXXXXXXXX交底時間2021年4月18日交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備1、進(jìn)場材料、人員、設(shè)備須通過工程部和設(shè)備物資部審核,并經(jīng)過報驗(yàn),監(jiān)理同 意前方可使用或進(jìn)場;2、施工前到達(dá)三通一平的要求,道路符合臨時道路標(biāo)準(zhǔn),設(shè)置一定坡度,雨天應(yīng) 排水順暢,電線通過便道時須埋置在地下,外套鋼管以保護(hù)電線外皮不被磨損;3、施工過程中每道工序必須檢驗(yàn)合格監(jiān)理同意后,方可進(jìn)行下步施工工序。二、鉆孔灌注樁施工流程1、場地平整:將施工場地平整壓實(shí),保證場地內(nèi)無雜物、施工排水順暢、無積水。 場地回填壓實(shí)標(biāo)咼盡量咼于樁頂設(shè)計標(biāo)咼

2、,防止接樁。2、樁位放樣:測定樁位和地面標(biāo)高。樁位放樣時,樁的縱橫向允許偏差滿足驗(yàn)標(biāo) 要求,并在樁的前后左右一定距離處分別設(shè)置引樁,以供隨時檢測樁中心偏位。樁徑 樁位允許偏差為100mm,定位合格經(jīng)監(jiān)理同意前方可進(jìn)行下步工序。3、 護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒用8-10mm厚鋼板制成,內(nèi)徑比樁徑大 2040cm。四周夯填 三合土用粘土配,護(hù)筒頂要高出地面3050cm,護(hù)筒長度不小于2m;護(hù)筒固定后 在其上標(biāo)出頂標(biāo)高以供隨時檢查使用。護(hù)筒埋設(shè)偏差不大于 5 cm,傾斜度不大于1% 98%含砂率V 4%5、鉆孔施工:A 先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,使之空轉(zhuǎn)一段時間,待泥漿輸入鉆孔中一定數(shù)量后, 方可開始鉆進(jìn)。開始鉆進(jìn)時

3、,應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒下口處有鞏固的泥皮護(hù)壁。鉆 至護(hù)筒下口 1m后,才可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒外側(cè)土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時,可提起 鉆頭,向孔中填入粘土,再下鉆頭鉆孔,使膠泥擠入孔壁堵住漏漿空隙,穩(wěn)住泥漿后 再繼續(xù)鉆進(jìn)。接長鉆桿時,先卸去方形套,提升方鉆桿到達(dá)鉆頭與鉆桿相連處露出轉(zhuǎn)盤為止。 用鉆桿夾持器卡住鉆頭并支承于轉(zhuǎn)盤,卸去方鉆桿,然后吊起一節(jié)圓鉆桿,連接于鉆 頭,卸去夾持器,把圓鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。當(dāng)圓鉆桿上端接近轉(zhuǎn)盤時,照上述夾 持器支持圓鉆桿,松吊繩,將方鉆桿吊來與圓鉆桿聯(lián)結(jié),撤去夾持器,把方鉆桿降入 轉(zhuǎn)盤內(nèi)并安好方形套,繼續(xù)鉆進(jìn)。以后需要再接長鉆桿時,照以上步驟在方鉆桿同圓 鉆桿之

4、間加接圓鉆桿即可,一直鉆孔到需要深度為止,卸鉆桿如上述逆做法辦理。接、 卸鉆桿的動作要迅速、平安,爭取盡快完成,以免停鉆時間過長。鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故停鉆時,必須將鉆頭提離孔底5m以上以防止坍孔埋鉆。B 在鉆進(jìn)過程中,應(yīng)注意地層變化,對不同的土層,采用不同的鉆進(jìn)方法。在粘質(zhì)土中鉆進(jìn),由于泥漿粘性大,鉆頭所受阻力也大,易糊鉆。宜選用尖底鉆 錐中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。在砂類土或軟土層鉆進(jìn)時,易坍孔,宜選用平底鉆頭,控制進(jìn)尺,低擋慢速、大 泵量、稠泥漿鉆進(jìn)。在卵石、礫石類土層中鉆進(jìn)時,因土層軟硬不均,會引起鉆頭跳動,鉆桿擺動加 大和鉆頭偏斜等現(xiàn)象,易使鉆機(jī)因超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速、優(yōu)

5、質(zhì)泥漿、大泵 量的方法鉆進(jìn)。C. 鉆孔時,必須采取減壓鉆進(jìn),即使孔底承受的鉆壓不超出鉆錐重力和壓重塊 重力之和扣除浮力后的80%,這樣可使鉆桿維持豎直狀態(tài),使鉆頭豎直平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),避 免或減少斜孔、彎孔和擴(kuò)孔現(xiàn)象。D 開鉆前應(yīng)調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿,鉆進(jìn)過程中如泥漿有損耗、漏失應(yīng)予補(bǔ)充。 每鉆進(jìn)1m或地層變化處,應(yīng)在泥漿槽中撈取鉆渣樣品,查明土類并記錄,以便與設(shè) 計資料核對。遇地質(zhì)情況與設(shè)計發(fā)生差異及時報請設(shè)計及監(jiān)理單位,研究處理措施后 繼續(xù)施工。E.鉆進(jìn)過程中應(yīng)經(jīng)常測量孔深,并對照地質(zhì)柱狀圖隨時調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。到達(dá) 設(shè)計孔深后及時清孔提鉆,清孔時以所換新鮮泥漿到達(dá)孔內(nèi)泥漿含砂量逐漸減少至穩(wěn) 定不沉

6、淀為度。6清孔:清孔采用換漿法,以相對密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)浮懸的鉆碴和相 對密度較大的泥漿換出,換至孔內(nèi)泥漿的相對密度低于1.1以下為止,且孔底最終沉碴厚度不得超過200mm。7、鋼筋骨架的制作和安裝:鋼筋籠加工在鋼筋加工區(qū)加工成型, 運(yùn)輸過程中應(yīng)對 鋼筋籠做固定處理,防止鋼筋籠變形。成孔清孔驗(yàn)收合格后,利用鉆架或吊車將鋼筋骨架吊入樁孔內(nèi)。吊放鋼筋骨架入樁孔時,下落速度要均勻,忌撞擊孔壁。鋼筋籠焊 接時用2根132工字鋼支撐,鋼筋籠根據(jù)吊裝能力宜使用長節(jié),減少孔口接長時間, 對接時應(yīng)盡快焊接完畢,時間不宜過長,盡量縮短該工序時間。骨架落到設(shè)計標(biāo)高后, 將其校正在樁中心位置并固定。灌注混凝

7、土?xí)r鋼筋骨架在頂面應(yīng)采取有效的方法進(jìn)行 固定,防止鋼筋骨架上浮。支承系統(tǒng)應(yīng)對準(zhǔn)中線,防止鋼筋骨架的傾斜和移動。鋼筋主筋焊接要求:HPB300鋼筋采用E43焊條互焊,HRB400鋼筋采用E55焊 條互焊,焊接完畢及時清理焊渣。同一截面上接頭數(shù)量不得大于 50%,相鄰接頭間距 應(yīng)大于35d且不小于500mm。8、 二次清孔:鋼筋籠安裝好后,根據(jù)孔深安裝導(dǎo)管,在澆注砼前進(jìn)行二次清孔, 以到達(dá)設(shè)計孔底沉淀厚度。嚴(yán)禁以超鉆代替沉渣厚度。檢查鋼筋籠中心位置、護(hù)筒頂標(biāo)高是否正確,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格并簽證后撤除泥漿管,立即進(jìn)行水下砼的灌注。清孔后泥漿檢測標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)一般地質(zhì)泥漿比重 1.10含砂率 98%顆粒含

8、量手摸無23mm顆粒9、安裝導(dǎo)管:導(dǎo)管使用前進(jìn)行拉力和水密試驗(yàn)。導(dǎo)管宜采用絲扣式連接,在導(dǎo)管安裝前進(jìn)行密圭寸檢查,水壓試驗(yàn)時的壓力不小于灌注砼時導(dǎo)管可能承受的最大壓力的1.3倍,在保證不漏水的情況下方可使用。吊放時導(dǎo)管位于樁孔中心,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止刮鋼筋籠或碰孔壁,導(dǎo)管上口設(shè)漏 斗和儲料斗,下口距孔底大約 40cm。10、澆筑水下混凝土:澆注前應(yīng)由質(zhì)檢工程師檢查成孔的孔徑、傾斜度、鋼筋中心位置、鋼筋籠直徑、 外觀質(zhì)量及泥漿各項(xiàng)指標(biāo),檢查合格經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師同意前方可通知攪拌站拌料。現(xiàn)場施工人員應(yīng)計算好第一盤砼澆筑量,保證導(dǎo)管埋置深度2m3m,不得小于1m,次提管不得超過6m。灌注混凝土

9、應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不隨意中途停頓,保證整樁在混凝土初凝期內(nèi)灌注完成, 澆筑中間不得間歇,每根導(dǎo)管的間歇時間應(yīng)根據(jù)具體情況確定,但不宜大于30min。砼采用C30混凝土,抗?jié)B等級為S6,導(dǎo)管灌注,用吊車或鉆架提升導(dǎo)管。根據(jù)設(shè) 計配合比控制砼坍落度水下砼為 180220mm,并按要求參加適量外加劑。砼灌注過程中,根據(jù)灌注時間注意觀察管內(nèi)混凝土面下降和孔內(nèi)水位升降情況 及時測量孔內(nèi)混凝土面高度,為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架 底部1m左右時,應(yīng)降低混凝土的灌注速度,減少導(dǎo)管埋深,邊灌注邊提升導(dǎo)管,但要 控制導(dǎo)管埋置深度在26m范圍內(nèi)。必須連續(xù)、緊湊,嚴(yán)禁中途停灌。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)有空氣時,后續(xù)砼

10、要徐徐灌入,不可封閉漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形 成高壓氣囊,使砼灌不下去。樁頂砼標(biāo)高要超出設(shè)計高程 0.51.0m,以保證樁頂鑿除浮漿后滿足設(shè)計樁頂標(biāo) 高。灌注樁基砼時,現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人員做好灌注記錄,根據(jù)不同灌注時間及時核對灌 注深度,如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報主管領(lǐng)導(dǎo)以便盡快做出處理方案。在灌注結(jié)束后砼初凝前,拔出護(hù)筒。拔出最后一節(jié)導(dǎo)管應(yīng)徐徐拔出防止樁中產(chǎn)生 空洞。導(dǎo)管進(jìn)水、卡管時,將導(dǎo)管拔出;用吸泥機(jī)或抓斗去除孔底的混凝土重灌。發(fā)生坍孔時,查明原因并采取相應(yīng)措施。如:保持或加大水頭、移開重物、排除震 動等,防止繼續(xù)坍孔;然后用吸泥機(jī)吸除孔中礫土。如不繼續(xù)坍孔可恢復(fù)正常灌注 如坍孔不停止、坍孔部位較

11、深,宜將導(dǎo)管拔出。11、在灌注將近結(jié)束時,應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高 度是否正確。在灌注過程中,應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至容量足夠大的泥漿池, 不得隨意排放,污染環(huán)境及河流。12、樁基澆注完畢24小時后,方可回填,以防泥土進(jìn)入尚未到達(dá)足夠強(qiáng)度的砼中 7天后進(jìn)行樁基檢測,檢測后應(yīng)將檢測管內(nèi)用水泥漿壓注密實(shí)。13、做好施工過程中的現(xiàn)場記錄,施工完畢后及時整理資料對正、歸檔,寫好施三、質(zhì)量控制鉆孔灌注樁樁徑允許偏差為 50mm,樁位允許偏差為 00mm,樁身垂直度偏差不大于1%,施工的各項(xiàng)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法如下表規(guī)定: 鉆孔樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢

12、驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置50mm測量檢杳傾斜度1%2孔位中心100mm3傾斜度1%鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架直徑不且大于10mm尺量檢杳2主鋼筋間距不且大于10mm尺量檢杳3鋼筋籠長度不且大于100mm4箍筋間距不且大于20mm5鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查四、平安文明施工措施1、按照標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)要求進(jìn)行工地施工,具體要求詳見公司相關(guān)文件。2、鉆孔樁施工平安措施所有進(jìn)場機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)符合平安操作規(guī)程,操作人員持證上崗,進(jìn)場人員進(jìn)行 全員平安教育。A. 鉆孔過程中,非相關(guān)人員不得靠近鉆機(jī),防止機(jī)械傷人。B. 導(dǎo)管安裝對接時必須注意手的位置,防止手被導(dǎo)管夾

13、傷。C. 砼澆注過程中,砼攪拌運(yùn)輸車輪胎下必須墊有枕木。倒車過程中,有專人指揮 同時,吊車提升撤除導(dǎo)管過程中,也須有專人負(fù)責(zé)指揮。D. 現(xiàn)場人員必須佩戴平安帽,電焊工工作時必須佩戴防護(hù)眼鏡。E. 泥漿池周圍必須設(shè)有鋼管防護(hù)網(wǎng)設(shè)施并有警示標(biāo)志。成孔后,暫時不進(jìn)行下道 工序的孔必須設(shè)平安防護(hù)設(shè)施,用蓋板覆蓋、有明顯標(biāo)志并有人看守。灌注完成后進(jìn) 行孔口覆蓋并設(shè)置警示標(biāo)示。F. 導(dǎo)管安裝及砼澆注前,井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡,搭設(shè)工作平臺留出導(dǎo)管位置 并且要求能保證人員的平安,導(dǎo)管使用完畢后清洗干凈并擺放整齊有序。G配電箱以及其它供電設(shè)備不得置于水中或者泥漿中,電線接頭要牢固,并且要 絕緣,輸電線路必須設(shè)有漏

14、電開關(guān),必須一級一閘,配電箱上應(yīng)有平安標(biāo)示,電工應(yīng) 持證上崗。H. 挖掘機(jī)及吊車工作時,必須有專人指揮,并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。I. 材料運(yùn)輸車進(jìn)出場必須翻開轉(zhuǎn)向燈,入場后倒車必須設(shè)專人指揮。J. 吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械平安檢查。K. 現(xiàn)場卸料主要指鋼筋和鋼板、鋼管前,必須安排專人負(fù)責(zé)指揮,以防止將 人員砸傷。尤其在高壓線下施工,更要保證足夠的平安距離。L. 機(jī)械設(shè)備須掛標(biāo)示牌,說明機(jī)械名稱、型號,懸掛操作規(guī)程時刻指導(dǎo)操作人員 標(biāo)準(zhǔn)操作;設(shè)備整體擺放走向一致,符合 CI標(biāo)準(zhǔn)。3、施工現(xiàn)場平安技術(shù)措施:A. 施工作業(yè)人員到施工現(xiàn)場必須戴平安帽,持證上崗,非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場B.

15、 施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定及文明施工的要求, 機(jī)械設(shè)備應(yīng)編號擺放。C. 現(xiàn)場道路平整、堅實(shí)、保持暢通、危險地點(diǎn)懸掛?平安標(biāo)志?規(guī)定的標(biāo)牌,夜 間行人經(jīng)過的坑、洞應(yīng)設(shè)紅燈示警,施工現(xiàn)場設(shè)大幅平安宣傳標(biāo)語。D. 現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn),消防器材有專人管 理,不得亂拿亂動。E. 各類房屋、庫棚、料場等消防平安距離符合公安部門的規(guī)定,室內(nèi)不得堆放易 燃品;嚴(yán)禁在木工加工場、料庫等吸煙;現(xiàn)場的易燃雜物,應(yīng)隨時清理,嚴(yán)禁在有火 種的場地堆放或在其近旁堆放。F. 施工人員進(jìn)入場地必須穿戴整齊,嚴(yán)禁穿拖鞋、背心進(jìn)入場地。五、環(huán)境保護(hù)措施1、設(shè)立環(huán)保機(jī)構(gòu),切實(shí)貫徹環(huán)保法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方政府公布的有關(guān)環(huán)境 保護(hù)、水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計文件和工程實(shí)際,及時提出有 關(guān)環(huán)保措施。工作面平整、無積水。2、廢棄物及時運(yùn)至經(jīng)環(huán)保部門指定的位置進(jìn)行處理。3、采用有效措施,消除施工污染,施工和生活廢水采用沉淀池等方式處理,清洗 集料或含有油污的廢水采用集油池的方式處理,不得污染水源及耕地。施工地點(diǎn)要防 治噪音污染。施工便

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