跨公路鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、第一章 工程概況第一節(jié)、工程概述葫蘆素礦井選煤廠至圖克工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)，其中支架 10 至支架 11 棧橋下方跨S313省道。支架10至支架11棧橋長度為58米，重量按100T計，由于該桁架跨度大， 重量重，并且跨越S313省道，我單位準(zhǔn)備在 S313省道北側(cè)平行于S313省道的位置進(jìn) 行鋼桁架的組裝，并且在鋼桁架吊裝以前將鋼桁架的底板壓型板進(jìn)行鋪設(shè)完成，管道支 架焊接完成，管道鋪設(shè)完成，彩板圍護(hù)完成，然后再進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。 第二節(jié)、施工條件現(xiàn)場具備“四通一平 ，材料充足，具備開工條件。第三節(jié)、編制依據(jù)本施工組織設(shè)計方案依據(jù)國家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)、程序，建設(shè)

2、工程施工操作規(guī)程、 “建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例以及有關(guān)建筑質(zhì)量、安 全施工、等有關(guān)文件、規(guī)定 , 設(shè)計圖紙、技術(shù)交底等有關(guān)技術(shù)說明和建筑工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)， 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行編制。編制采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程：1.1 葫蘆素礦井選煤廠至圖克工業(yè)園區(qū)輸煤系統(tǒng)工程招投標(biāo)文件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程等強(qiáng)制性文件?建筑施工腳手架實(shí)用手冊?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ462005?國家電網(wǎng)公司電力平安工作規(guī)程? 電力線路局部 ?架空送電線路運(yùn)行規(guī)程? DL/T741-2001。?起重機(jī)械平安規(guī)程?GB6067-2022 ；?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)? JGJ80-911.4 國家、地方其它法

3、律法規(guī)要求1.5?LTM15O0氣車吊工況性能表?1.6 中煤第五建設(shè)第五工程處相關(guān)文件要求第二章施工前準(zhǔn)備工作第一節(jié)施工前工作1場地平整。2 選擇適宜的鋼桁架組合場地。3 施工電準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的用電情況準(zhǔn)備施工電源。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1組織各專業(yè)工長、班組長、技術(shù)員仔細(xì)閱讀圖紙，參加圖紙會審，熟悉設(shè)計意 圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，開展各類鋼筋、模板、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的放樣、計算工作。2根據(jù)各子分部、分項(xiàng)工程內(nèi)容計算工程量，做好工料分析，據(jù)此編制施工方案。 第三節(jié)材料、機(jī)械準(zhǔn)備1根據(jù)各個時期的進(jìn)度要求，對材料的需要量進(jìn)行分析，對材料的名稱，規(guī)格、使 用時間、數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計、匯總編制采購方案，確定堆放、儲存場地和組

4、織運(yùn)輸。2對所有需要的材料均需提前三天進(jìn)行上報，以便及時采購第四節(jié)勞動力組織方案安排根據(jù)該工程工程量的需求，方案勞動力配備方案如下：序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1電焊工15人鋼結(jié)構(gòu)焊接2鉚工5人鋼結(jié)構(gòu)3鐵工5人鋼結(jié)構(gòu)4起重指揮3人鋼結(jié)構(gòu)吊裝5起重工16人鋼結(jié)構(gòu)吊裝6吊車總指揮2人指揮吊車吊裝7管道施工人員15人管道施工8彩板圍護(hù)10人彩板圍護(hù)第五節(jié)主要機(jī)具設(shè)備方案表根據(jù)施工需要，我單位將在該項(xiàng)工程中加大機(jī)械設(shè)備投入，方案配備主要機(jī)具設(shè)備如下:序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1拖板車輛22汽車吊500T輛13汽車吊500T輛14汽車吊25T輛25隨車吊12T輛1工程管理機(jī)構(gòu)一覽表職務(wù)姓名職稱專業(yè)工程經(jīng)理魏賢軍工

5、程師土建安裝土建技術(shù)經(jīng)理張運(yùn)峰工程師土建專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理周文廣工程師建筑工程技術(shù)貝李強(qiáng)平安員李芝質(zhì)檢員侯劍龍第三章主要施工方案一、鋼結(jié)構(gòu)工程1、鋼構(gòu)件加工放樣一號料一下料一除銹、刷底漆一桁架裝配、刷中間漆一桁架吊裝、刷面漆放樣1組合平臺須用水準(zhǔn)儀抄平后使用。核對圖紙的安裝尺寸，以1： 1在組合平臺放大樣，校對無誤后下料、銑、刨。2放樣時，銑刨的加工構(gòu)件要考慮加工余量，焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮 量。焊縫收縮量：接口焊縫每一個接口為1mm搭接接頭每一條焊縫為。3放樣時上下弦應(yīng)同時起拱，起拱一般按規(guī)定垂直桿的方向仍然垂直于水平線而不 與下弦桿垂直。4當(dāng)節(jié)點(diǎn)處焊縫長度不滿足設(shè)計要求時需加大連接板，

6、使其滿足焊縫要求。號料1號料工作的內(nèi)容包括：檢查核對材料并在材料上劃出切割、銑刨鉆孔等加工位置, 標(biāo)出零件編號等。2號料應(yīng)注意以下問題 根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。3號料時要根據(jù)材料厚度和切割方法加出適當(dāng)?shù)那懈钣嗔?。切割方式材料厚度mn切割寬度留量氣割下料< 10121020204040以上下料鋼材采用機(jī)切配合氧割進(jìn)行下料，切割前應(yīng)將鋼材外表切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等 去除干凈，切割后斷口上不得有裂紋和大于的缺棱，并應(yīng)去除邊緣上的熔溜和飛濺物等。2、鋼材的除銹、刷漆所有鋼構(gòu)件均采用硼砂除銹，除銹等級要求到達(dá)Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)，所有鋼構(gòu)件在除銹完成后

7、刷中灰色底漆和面漆，維護(hù)年限為 10年。3、鋼結(jié)構(gòu)組裝材料的拼接根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置， 1拼接位置應(yīng)避開安裝孔和復(fù)雜部位。2桁架上下弦雙角鋼斷面，下弦受拉桿件拼接要進(jìn)行切斜，且兩角鋼間要加設(shè) 墊板，以減少截面的削弱，受拉桿件可不進(jìn)行切斜。 3拼接接頭屬于等強(qiáng)度連接， 其位置無嚴(yán)格規(guī)定， 盡量布置在受力較小的部位。 桁架拼裝1組合平臺須用水準(zhǔn)儀抄平后使用。 2在平臺上放大樣，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行構(gòu)件組合。3用邊角料制作專用卡具，與平臺板焊接牢固，校核構(gòu)件的尺寸合格后在進(jìn)行組合 焊接。4由于該鋼桁架的跨度較大，因此在公路北側(cè)進(jìn)行鋼桁架的拼裝。 桁架拼

8、裝考前須知1無論弦桿、腹桿，應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行拼裝。 2桁架起拱高度符合圖紙?jiān)O(shè)計要求。3支座與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板應(yīng)小件組焊，矯平后在定位大拼裝。在組合鋼平臺上拼 裝半榀桁架，待運(yùn)到吊裝區(qū)后進(jìn)行組拼。4、鋼結(jié)構(gòu)焊接1焊條的使用 焊工應(yīng)當(dāng)熟悉焊條的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，了解焊條的使用說明書及焊條標(biāo)簽的內(nèi)容，以便合理、 正確的使用各類焊條。為保證焊接質(zhì)量，在焊接以前應(yīng)將焊條烘培。酸性焊條的烘培溫度為75150C,時間為12小時；堿性低氫型焊條的烘培溫度為 350400C,時間為12 小時；烘干的焊條應(yīng)放在100150C保溫箱內(nèi)。2焊條的保管CD各類焊條必須保存在通風(fēng)良好、枯燥的地方。焊條貯存庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置

9、溫度計，庫內(nèi)溫度 不低于5C。C2 焊條不得直接放在地上,應(yīng)放置在專用的架子上或柜子里 搬運(yùn)和堆放焊條時要小心輕放，防止藥皮脫落 1電焊焊接應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)理論培訓(xùn)，實(shí)際操作考核合格并取得操作證的焊工進(jìn)行。 2節(jié)點(diǎn)焊接前應(yīng)做好以下工作CD熟悉個節(jié)點(diǎn)的焊接方法、焊縫規(guī)格和要求。 檢查電焊機(jī)的工作條件是否良好、電源接線和接地是否可靠。 檢查焊鉗是否隔熱絕緣、焊線長度是否適中。C4 檢查焊接地點(diǎn)在施焊時是否平安，高處作業(yè)時焊接架、平臺等是否搭設(shè)綁扎牢固。 3焊縫的外表應(yīng)焊波均勻，不的有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺 陷，焊縫上不得有飛濺物，檢查時尚應(yīng)滿足焊縫的外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4焊接時焊機(jī)的

10、電流應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、焊接方法、焊條的直徑、性能進(jìn)行調(diào)整。5焊縫長度超過500mn時應(yīng)采用分段反向焊接，防止因焊接引起的構(gòu)件變形。(6) 焊接間斷后，又重新開始焊接時，應(yīng)敲去接頭處的焊渣，分層焊接時，應(yīng)將前一 層 焊渣去除干凈，然后進(jìn)行下一層的焊接。(7) 對接焊縫的起點(diǎn)和終點(diǎn)施焊時應(yīng)加引弧板焊接。(8) 在鋼結(jié)構(gòu)吊裝以前根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計要求對焊縫進(jìn)行探傷檢測，檢測合格后進(jìn)行吊裝。5、鋼桁架吊裝吊裝概況由于該鋼桁架棧橋下方跨S313省道。支架10至支架11棧橋長度為58米，重量約按 100T。因棧橋單件重量較重，系統(tǒng)較多，應(yīng)選用兩臺 LTM1500/500T汽車吊作為主吊機(jī)械。兩臺LTM1500/

11、500T汽車吊雙機(jī)抬吊就位。作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備：輸煤棧橋組合驗(yàn)收完畢，具備吊裝條件。吊車布置位置及作業(yè)場所需回填夯實(shí)， 棧橋倒運(yùn)、起吊區(qū)域內(nèi)所有障礙物均撤除、 清理。吊裝機(jī)械到位，具備使用條件。 作業(yè)所需工器具、卡索具、吊車使用前嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格前方準(zhǔn)投入使用。 棧橋安裝人員到位，并做技術(shù)交底。安裝前，作業(yè)指導(dǎo)書編制完畢，并且進(jìn)行詳細(xì)平安、技術(shù)交底。并辦理作業(yè)票5.參加作業(yè)人員資格及要求：序號作業(yè)人職工種資格要求人數(shù)備注1吊裝總指揮有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉圖紙，有組織能力13技術(shù)員熟悉圖紙，有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)24平安員有現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，有平安員上崗證書25起重指

12、揮有現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，有上崗證書66起重工經(jīng)過培訓(xùn)，有上崗證書167吊裝監(jiān)護(hù)人員有大件吊裝經(jīng)驗(yàn)86.所需機(jī)械及施工機(jī)具和測量工具序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1汽車吊LTM1500/500T2臺2卡環(huán)32噸8套合格3卡環(huán)18噸16套合格4卡環(huán)13噸16套合格5卡環(huán)8噸16套合格6鋼絲繩6X 37+1© 1702對單根40米7鋼絲繩6X 37+1© 431702對單根40米8對講機(jī)20臺7作業(yè)程序及內(nèi)容7.1作業(yè)程序流程圖施工準(zhǔn)備棧橋組合、倒運(yùn)棧橋吊裝棧橋找正、驗(yàn)收。7.2作業(yè)方法和內(nèi)容7施工準(zhǔn)備7.1作業(yè)場所進(jìn)行清理，影響吊車布置、行走及棧橋倒運(yùn)、起吊的障礙物全部撤除、清7.2吊車

13、布置、行走區(qū)域，棧橋臨時放置位置均回填、夯實(shí)，具備承重條件。7.3選用6X 37+1© 170、6X 37+143170鋼絲繩分別作為設(shè)備吊裝繩吊裝索 具選擇見附錄1。7.4吊車、機(jī)索具均準(zhǔn)備齊全，并檢驗(yàn)合格。7棧橋組合、倒運(yùn)7.1支架10至支架11間的棧橋，因其下方有S313省道，故需在道路外側(cè)組合詳見附 圖一。7.2棧橋組合完成，經(jīng)驗(yàn)收具備吊裝條件后，先將其從組合位置倒運(yùn)至起吊位置。其中 支架10至支架11間的棧橋可用LTM1500/500T汽車吊單機(jī)將其從組合位置旋轉(zhuǎn) 90°，使其與就位方向一致詳見附圖一、二，此時棧橋下方道路需禁行，汽車吊選 用主臂工況。7棧橋吊裝7

14、.1棧橋吊裝原那么上按順序吊裝，也可根據(jù)機(jī)械及場地情況作適當(dāng)調(diào)整。7.2支架10至支架11間的棧橋，選用兩臺LTM1500汽車吊空中接鉤抬吊就位。正式起 吊前，先進(jìn)行試吊。試吊時，應(yīng)用起吊機(jī)械先將設(shè)備吊至離開地面約200mm停止起吊。觀察10分鐘，對地基、棧橋設(shè)備、索具、機(jī)械等進(jìn)行全面檢查，一切無誤后，方可正 式起吊。假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況，貝U將棧橋放下，等問題排除后，重新試吊、起吊。7.3棧橋吊裝時，吊車起鉤，將棧橋吊至下平面超過就位標(biāo)高。雙車旋轉(zhuǎn)，將棧橋放置 在就位位置。詳見附圖 單機(jī)起吊的鋼桁架應(yīng)在兩端提前系好溜繩，防止桁架空 中旋轉(zhuǎn)。鋼桁架上弦兩端焊鋼架管，并掛設(shè)水平平安繩， 保證施工人員

15、摘鉤時的平安。吊裝時，鋼絲繩綁扎至棧 橋上弦，并且在上弦H型鋼雙角鋼兩側(cè)加墊道木， 有棱角處還需加墊管皮。管皮應(yīng)焊至上弦墊設(shè)位置，道 木應(yīng)用鉛絲將其與棧橋上弦綁扎牢固。如右圖7.4按順序完成所有棧橋吊裝。7 棧橋找正、驗(yàn)收 棧橋吊裝就位后，調(diào)整找正，并驗(yàn)收。8. 平安文明施工措施8.1 所有參加本次作業(yè)的工作人員必須在施工前履行平安、技術(shù)交底，并進(jìn)行雙簽字。8.2 確定指揮人員； 指揮必須用對講機(jī)明確指揮； 開始起吊負(fù)載時必須使用 “微動信號， 司機(jī)嚴(yán)格按信號動作，信號不明不動作。8.3 施工前工作人員應(yīng)明確分工，各負(fù)其責(zé)，協(xié)調(diào)作業(yè)。8.4 施工前全面檢查、檢修所用吊車、工機(jī)具、卡索具，合格前

16、方準(zhǔn)投入使用；吊車的 使用要嚴(yán)格遵照其操作規(guī)程，各種工機(jī)具、卡索具要正確使用。8.5 棧橋及其附屬件在吊裝過程中嚴(yán)禁碰撞、勾掛任何設(shè)備、設(shè)施或構(gòu)筑物。8.6 吊車布置前應(yīng)將吊車布置位置回填夯實(shí)牢固，并墊設(shè)路基板或厚鋼板。8.7 起重機(jī)在起升、行走、變幅時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，嚴(yán)禁沖擊。8.8 起升過程中發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)停止起升，待采取措施解決問題前方可繼續(xù)起升。8.9 高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩帶平安帶，將平安帶掛于上方牢固處；嚴(yán)禁高 空墜物，拆下的卡環(huán)等部件應(yīng)帶在鉤繩上，不得上下拋擲物品；作業(yè)人員嚴(yán)防擠傷、磕 碰及高處墜落。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。8.10 起重作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒線， 無關(guān)人員不得停留或通

17、過； 吊裝時， 所有人員撤至平安地 帶，吊物下方嚴(yán)禁任何人通過或逗留。8.11重物吊離地面約100mm寸應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，檢查無誤前方可正式起吊。8.12 起吊前檢查鋼絲繩是否受力均勻。8.13 正式起吊前應(yīng)檢查棧橋外表，確保無焊條、鐵塊等遺留物。8.14 準(zhǔn)備好對講機(jī)備用電池，用對講機(jī)指揮時必須同時備好哨子和指揮旗。8.15 抬吊過程中，要保持棧橋的水平，不得偏斜，以免吊車受力不均。8.16 遇有 4級及 4級以上大風(fēng)停止作業(yè)。8.17 有雷雨等惡劣天氣禁止作業(yè)。9. 附錄9.1 吊裝鋼絲繩的計算9 抬吊棧橋吊裝繩選擇：9.1支架10至支架11間的棧橋重達(dá)100T，采用LTM15O0氣車吊雙車抬吊就位，每臺汽車吊承受載荷50T。吊裝繩選用6X 37+1170的鋼絲繩，繩子破斷拉力為1172.6KN。 四股受力，那么其單股受力為：F=50/4cos15°那么平安系數(shù) K=117.26/12.95=9.05 >8滿足要求鋼絲繩單根長度 L=40 米 一對 二、彩板圍護(hù)工程1核對 100 厚的巖棉復(fù)合保溫夾芯彩板的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計要求，檢 查是否有變形、翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕等缺陷，否那么需經(jīng)處理前方可使用。 2繪制平面布置圖，并按照平面布置圖在