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文檔簡介
1、中國石油天然氣股份部門文件油計字2001108號關(guān)于試行?西氣東輸管道工程臨時補充計價依據(jù)?的通知西氣東輸工程工程經(jīng)理部:為滿足西氣東輸管道工程建設(shè)的需要,合理確定和有效工程投資,股份公司石油工程造價治理中央組織管道分公司概預(yù)算治理中心編制了?西氣東輸管道工程臨時補充計價依據(jù)?.經(jīng)審查,同意此計價依據(jù)在西氣東輸管道工程建設(shè)編制初步概算和招投標(biāo)中試行.由于該計價依據(jù)編制的工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收標(biāo)準(zhǔn)尚未發(fā)布,而且該類型大口徑管道亦無實際工程造價材料,因此,請你工程經(jīng)理部在西氣東輸管道工程中認(rèn)真做好造價資料積累工作,將此計價依據(jù)試行中的有關(guān)問題、意見和建議及時反應(yīng)給石油工程造價管理中央.石油工程造價
2、治理中央將根據(jù)工程使用中實際發(fā)生的合理消耗量,對此計價依據(jù)進(jìn)一步調(diào)整、完善.?西氣東輸管道工程臨時補充計價依據(jù)?試行由中油股份公司石油工程造價治理中央負(fù)責(zé)解釋和治理.中國石油天然氣股份規(guī)劃方案部二.一年三月主題詞:試行西氣東輸臨時計價依據(jù)通知主編部門:中國石油天然氣股份石油工程造價治理中央主編單位:管道分公司概預(yù)算治理中央批準(zhǔn)部門:中國石油天然氣股份規(guī)劃方案部施行日期:二.一年三月二十日說明一、西氣東輸管道工程臨時性補充計價依據(jù)以下簡稱補充計價依據(jù),是根據(jù)工程建設(shè)中出現(xiàn)的新材料新工藝情況等情況編制的,是對?石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額?第五冊“長距離輸送管道工程預(yù)算定額以下簡稱原定額的補充.二、補
3、充計價依據(jù)編制的原那么和依據(jù),仍同原定額.三、補充計價依據(jù)的使用范圍,仍同原定額.四、補充計價依據(jù)為便于使用和治理,定額中的人工、材料和機械臺班均按原定額單價計列.五、補充計價依據(jù)的章節(jié)已重新編序,定額子目編號按補充順序號排列.六、本計價依據(jù)未盡事宜,詳見原定額說明.七、補充計價依據(jù)由股份公司石油工程造價治理中央負(fù)責(zé)解釋和治理第一章防腐管段安裝一、本章是石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第五冊“長距離輸送管道工程第二章簡稱原定額的補充.二、管段機械運布管1、補充工程:管徑DN1050、DN1100、DN1150、DN1200、DN1300.2、自工地堆管點至管溝邊組裝位置的運距已綜合取走300米,超過3
4、00米時,另套每增加100米的運布管子目.3、對于不適用機械運布管的施工地區(qū),管段布管按施工方案另行計算.三、防腐管段組裝焊接1、螺旋縫、直縫鋼管溝上組織焊接下向焊,螺旋縫、直縫鋼管溝上組裝焊接半自動焊,螺旋縫、直縫鋼管溝下組裝焊接下向焊補充工程914、965、1016、1067、1118五種,壁厚最大為28.6mm,共計53個子目.2、螺旋縫、直縫鋼管溝上組織焊接帶內(nèi)焊自動焊,采用吊管機吊管,人工打土墩,管端坡口整形機切坡口,帶內(nèi)焊內(nèi)對口器內(nèi)焊,自動焊填充蓋帽焊接.3、螺旋縫、直縫鋼管溝上組織焊接根焊手工焊單面自動焊,采用吊管機吊管,人工打土墩,管端坡口整形機切坡口,人工手工下向焊根焊,自動
5、焊填充蓋帽焊接.4、管道采用自動焊,管徑為914、965、1016、1067、1118五種,壁厚從10.3mm至28.6mm14種,共計70個子目.5、螺旋縫、直縫鋼管溝上組織焊接,每公里按91道口考慮,其中管道采用自動焊,返修按5%考慮,采用人工下向焊返修.6、管徑與壁厚與定額不同時,采用原定額說明進(jìn)行調(diào)整.7、管段組裝焊接,如鋼管焊口需要預(yù)熱,人工工日、機械臺班增加15%8、螺旋縫、直縫鋼管溝上組裝焊接如采用根焊半自動焊單面自動焊,執(zhí)行根焊手工焊單面自動焊的定額,按?輸油氣鋼管自動焊焊接材料消耗定額?將根焊焊條換算成焊絲,其它人、材、機不變.四、管件預(yù)制安裝1、冷彎管預(yù)制補充工程DN750
6、、DN800、DN850、DN900、DN950、DN1000、DN1050、DN1100八種管徑.2、本定額冷彎管預(yù)制,鋼管壁厚是按8.7mm以內(nèi)計算,當(dāng)壁厚超過8.7mm時每增加1mm,人工用量增加5%,冷彎管角度和曲率半徑是綜合考慮的,不得調(diào)整.3、管件安裝補充工程914、965、1016、1067、1118五種,壁厚最大為28.6mm,分為人工下向焊52個子目和半自動焊72個子目兩種施工方法.4、管件安裝適用于彎頭、冷彎管、三通、絕緣法蘭、絕緣接頭、絕緣短接和錨固法蘭安裝工程.五、管段補口補傷1、管段補口補傷分為管口除銹和補口補傷二項,管徑為914、965、1016、1067、1118
7、五種.2、管口除銹每公里按91道口計列.3、管口機械除銹每道口按預(yù)留寬度為500mm計列,每增減100mm,人機增減10%,材料增減20%.4、管口噴砂除銹每道口按預(yù)留寬度為400mm計列,每增減100mm,人機增減15%,材料增減25%.5、管段補口補傷,每公里按91道口補口,9道口補傷,共計100道口計列.6、煤焦油磁漆熱纏帶補口補傷每道口補口長度按500mm計列,每增減100mm.人機增減10%,材料增減20%.7、環(huán)氧粉末補口補傷每道口補口寬度按300mm計列,每增減100mm,人機增減20%,材料增減28.6%.六、管段下溝1、管段下溝分為管段整體下溝和單根管段,管段整體下溝適用于管
8、段溝上組裝焊接,管段單根管下溝適用于管段溝下組裝焊接,.2、管段整體下溝補充工程914、965、1016、1067、1118五種管徑,并按壁厚劃分為15mm以下,20mm以下和28.6mm以下三個檔次.3、單根管段下溝的補充工程為914、965、1016、1067、1118五種,并按壁厚劃分為10mm以下,15mm以下,20mm以下和28.6mm以下四個檔次.第二章管道穿跨越工程一、本章是石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第五冊“長距離輸送管道工程第三章簡稱原定額的補充.二、直管段組裝焊接分為螺旋縫、直縫鋼管溝上組裝焊接下向焊和螺旋縫、直縫鋼管溝下組裝焊接半自動焊二項.1、補充工程914、965、101
9、6、1067、111&1168、1219、1321八種管徑,壁厚最大為28.6mm,下向焊為82個子目,半自動焊為100個子目.2、管段組裝焊接如鋼管焊口需要預(yù)熱,人工工日、機械臺班增加15%.3、穿跨越管段管徑和壁厚與定額不同時,可按第一章說明進(jìn)行換算.三、管體穿越補充工程1067、1118二個工程.四、公路、鐵路穿越主要補充大開挖鋼套管穿越公路和橫穿孔機鉆孔二項1、大開挖鋼套管穿越公路補充工程為DN1050、DN1100、DN1150、DN1200、DN1300五種管徑.2、橫穿孔機鉆孔補充工程為1016、111&1168、1219、1321六種管徑,并按套管壁厚劃分為三個
10、檔15mm以內(nèi)、20mm以內(nèi)、27mm以內(nèi),并按長度劃分為40m以內(nèi)、60m以內(nèi)、80m以內(nèi)三種共54個子目.3、橫穿孔機鉆孔鋼管補口補傷執(zhí)行第一章管段補補傷定額子目,每10米為2.5道口,折合為0.0275公里.第三章管道試壓及清管、本章是石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第五冊“長距離輸送管道工程第四章(簡稱原定額)的補充.二、管線試水壓分為分段試水壓、站間試水壓、穿跨越管段試水壓三個工程,補充工程為6.4Mpa(1067、1118)8.0Mpa(1067、1118),10.0Mpa(914、965、1016、1067、1118洪計9個子目.三、絕緣法蘭、絕緣接頭試水壓補充工程為1067、1118二
11、個子目.四、管段空氣試壓補充工程為6.4Mpa(1067、1118)8.0Mpa(1067、1118),10.0Mpa(914、965、1016、1067、1118)共計9個子目.五、管線分段空氣通球清管補充工程為DN1050、DN1100二種.六、收發(fā)球筒制作、安裝、撤除補充工程為DN1000、DN1050、DN1100三項18個子目.第四章附屬工程一、本章是石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第五冊“長距離輸送管道工程第四章簡稱原定額的補充.二、管口預(yù)熱分為液化氣預(yù)熱和中頻加熱器預(yù)熱二種施工方法,補充工程為管徑914、965、1016、1067、1118五種.三、管件安裝焊口預(yù)熱應(yīng)折算為管徑長度,套用
12、相應(yīng)管徑和壁厚的子目折算系數(shù)為0.22km/10個.四、管段場外運輸1、防腐管段場外運輸和冷彎管、彎頭運輸補充工程管徑為1067、1118二種.2、防腐管段場外運輸基段運距為80km,超過和缺乏80km套用每增減10km子目.3、冷彎管、彎頭運輸基段運距為40km,超過和缺乏40km套用每增減10km子目.4、不適用管段運輸?shù)奶厥獾囟伟词┕し桨噶硇杏嬎?五、線路閥門安裝只補充焊接閥門安裝一項,管徑為DN1050、DN1100二個子目.1、焊接閥門安裝只包括閥門本體安裝,不包括限制系統(tǒng)安裝調(diào)試.限制系統(tǒng)安裝調(diào)試另行套用相應(yīng)定額子目.2、線路閥門安裝不適用于站內(nèi)閥門安裝.第五章水平定向鉆穿越工程一
13、、本章是石油建設(shè)安裝工程預(yù)算定額第五冊“長距離輸送管道工程簡稱長輸定額的新增工程二、本章適用于采用水平定向鉆機穿越的工程包括穿越河流、池塘、公路、鐵路等工程.三、本定額是按現(xiàn)行頒發(fā)施工及驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主要依據(jù)有:1、?石油天然氣管道穿越工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?SY/T4079-952、?管道穿越工程采用DD-60/R2型水平定向鉆機施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?Q/GD0207-19973、RB5型水平定向鉆機施工方法四、本章土質(zhì)劃分為三種類型:1、I類土質(zhì):粘土層、亞粘土層、細(xì)砂層.2、II類土質(zhì):地表為粘土層、中粗砂層、砂層、細(xì)砂層、中間帶有膠泥粘土層及亞粘土層、粗砂層、粒徑小于30mm含量在20%的礫石層
14、3、田類土質(zhì):硬度在30Pam以下的巖石層及砂巖層.五、鉆機井場安裝、調(diào)試、拆卸:不分土質(zhì),分為大中小型鉆機.六、鉆具安拆:是指鉆導(dǎo)向孔、擴孔、回拖的鉆具安拆,不分土質(zhì),按鉆機類型和管徑劃分.1、大型鉆機管徑為DN100、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100共計11種.2、中型鉆機管徑為DN100、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900共計9種.3、小型鉆機管徑為DN100、DN200、DN300、DN400共計4種.七、鉆導(dǎo)向孔:分為三種土質(zhì),三種鉆機
15、類型和穿越長度,不分管徑.1、大型鉆機:穿越長度300米、400米、500米、600米、700米、800米、900米、1000米、1100米、1200米、1300米、1400米、1500米、1600米共計14種.2、中型鉆機:穿越長度100米、200米、300米、400米、500米、600米、700米、800米共計8種.3、小型鉆機:穿越長度100米、200米、300米共計3種.八、預(yù)擴孔分為三種土質(zhì),三種鉆機,按管徑劃分1、大型鉆機:管徑DN300以內(nèi)不擴孔,管徑為DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100共計8種.當(dāng)穿越長度超過100
16、0米時,長度為1001米至1200米人、機調(diào)整系數(shù)為0.018長度為1201米至1400米人、機調(diào)整系數(shù)為0.029長度為1401米至1600米人、機調(diào)整系數(shù)為0.0462、中型鉆機:管徑DN300以內(nèi)不擴孔,管徑為DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900共計6種.3、小型鉆機:管徑DN100以內(nèi)不擴孔,管徑為DN200、DN300、DN400共計3種.九、管線回拖:分為三類土質(zhì)、三種鉆機、按管徑劃分1、大型鉆機:管徑為DN100、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900、DN1000、DN1100共計11種.
17、當(dāng)穿越長度超過1000米時,長度為1001米至1200米人、機調(diào)整系數(shù)為0.021長度為1201米至1400米人、機調(diào)整系數(shù)為0.033長度為1401米至1600米人、機調(diào)整系數(shù)為0.0482、中型鉆機:管徑為DN100、DN200、DN300、DN400、DN500、DN600、DN700、DN800、DN900共計9種.3、小型鉆機:管徑為DN100、DN200、DN300、DN400共計4種.十、穿越管線長度計算:按自然地面入土點到出土點的穿越長度,再加6米(兩側(cè)各加3米).穿越管線長度=穿越水平長度+6米十一、管道的布管、補口補傷套用長輸定額第二章有關(guān)子目,管道組裝焊接、發(fā)送道套用長輸
18、定額第三章有關(guān)子目,管道試壓套用長輸管道定額第四章有關(guān)子目,管道的運輸、管口預(yù)熱套用長輸定額第七章有關(guān)子目.十二、本章不包括施工設(shè)備場外運輸,泥漿池和溝以及蓄水池挖填、現(xiàn)場三通一平、臨時征地及賠償?shù)馁M用等工程,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定計取.輸油氣鋼管自動焊焊接材料消耗定額一、?輸油氣鋼管自動焊焊接材料消耗定額?是編制長距離輸送管道工程預(yù)算定額計算焊接材料消耗量的依據(jù).二、編制依據(jù)1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711.7-1997?石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件?第一局部:A級鋼管2、管道局特種施工機具研究所提供的管口復(fù)合尺寸.三、焊接方式:根據(jù)國內(nèi)外收集提供的資料,焊接接頭形式確定焊接方式共有三
19、種.1、帶內(nèi)焊全自動焊根焊采用帶內(nèi)焊機對口器自動焊接,填充蓋帽采用自動焊機焊接.2、單面自動焊(1)手工根焊,根焊采用手工下弧焊、填充蓋帽采用全自動焊機焊接.(2)半自動焊、根焊采用半自動焊焊機焊接、填充蓋帽采用全自動焊機焊接.四、管徑和壁厚根據(jù)國標(biāo)GB/T9711.7-1997規(guī)定.5種管徑:914、965、1016、1067、111813種壁厚:6=10.3mm、6=11.1mm、6=11.9mm>6=12.7mm、6=14.3mm、6=15.9mm、5=17.5mm6=19.1mm、6=20.6mm、6=22.2mm、6=23.8mm、6=25.4mm、6=27mm共計195個子目
20、.五、焊條焊絲利用率1、手工根焊:焊條利用率28%.2、半自動根焊絲:利用率80%.3、全自動焊絲:利用率90%o包括以下內(nèi)容:(1)施工過程中的正常損耗.(2)焊接過程中的藥皮消耗.(3)焊接打磨的消耗量.六、保護(hù)氣體用量1、半自動焊采用GO2,每分鐘流量11升.2、全自動填蓋焊采用混合氣體保護(hù),其中84%Ar,16%CO2每分鐘流量16升七、焊口返修率,因采用手工返修不預(yù)考慮.八、焊接接頭斷面數(shù)據(jù)的取定:工程名稱帶內(nèi)焊全自動焊單面自動焊鈍邊(a)1.5mm1.5mm間隙(b)0.5mm1.5mm焊縫高度內(nèi)焊c10.5mm焊縫高度填蓋焊c1.0mm1.0mm坡口角度內(nèi)焊70度(a)填焊內(nèi)90
21、度90度填焊外10度20度焊縫寬度內(nèi)d1內(nèi)坡口每邊壓1mm外d外坡口每邊壓2mm外坡口每邊壓2mm打底局度內(nèi)r2.5mm外3mm坡口形式復(fù)合型復(fù)合型九、計算公式:(1)帶內(nèi)焊自動焊:根焊面積=1.52tg75/2+0.5*1.5+2/3*c1*d1+0.5*1d1=2*1.5*tg75/2+2+0.5填焊面積=2.8*0.5+2.8*tg90/2+(6+-5.3)2*tg10/2+(6+-5.3)*d2+(6+-5.3)*0.5+2/3*d3*cd2=2*2.8*tg90/2+0.5d3=d2+2(6+-5.3)*tg10/2+4根焊長度=兀(-2*(6-2.5)填焊長度=兀(-(6-2.5/2)(2)單面自動焊:總斷面積=6*b+(5-1.5)2*tg90/2+d1*(6-5)+(6-5)2*tg20/2+2/3*d*Cd1=1.5+2*(5
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