電機燒損的原因及防范措施

1、電機燒損的原因及防范措施1缺相運行造成電機缺相的原因很多，如控制回路的熱繼電器或磁力啟動器的觸頭由于溫度高而氧化，導致接觸不良缺相；電機引線或電纜一相斷開；電源動力保險一相燒融斷開；電機繞組接頭焊接不好，過熱后融化斷開等。長期過電流運行最為常見的是機械裝置與電動機的不匹配，就是平時所說的小馬拉大車現(xiàn)象；機械部分瞥壓、堵轉(zhuǎn)或卡澀后過負荷運行；機械與電機連接處同心度不好；電機本身軸承嚴重卡澀或損壞；電機繞組選擇不合理或接線錯誤，空載電流就偏大；定子繞組匝間有短路；電源電壓過高；電動機在檢修過程中取過定子鐵芯，造成容量不足等。電機冷卻系統(tǒng)故障常見的低壓電動機一般采用風冷。如果周圍環(huán)境條件太差、灰塵太

2、大、油污嚴重，就會導致電動機的表面通風散熱梢堵塞；電動機的冷卻風葉太小、與轉(zhuǎn)軸存在相對運動或有葉片損壞；電動機冷卻風葉安裝錯誤，正向吹風變成反向吸風，冷卻效果明顯下降等。電機繞組接線錯誤繞組接線錯誤常見的原因有三個：星形接法接成了三角形接法，造成單相繞組承擔高電壓而過流運行；電機引出線的首尾搞反，不滿足三相交流電互差120電角度的要求，造成啟動瞬間定子繞組冒煙；定子繞組一路接法誤接成兩路或兩路接法誤接成四路，造成空載電流偏大或燒損定子繞組制作工藝及絕緣強度不符合要求低壓電動機在燒損后，在定子繞組修復的過程中，存在造成工藝和強度不符合要求的原因。沒有專用的電機繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的專用工

3、具；沒有按照繞組繞線、嵌線、劃線、接線和焊接的標準執(zhí)行，造成匝間短路；電機繞組浸漆沒有嚴格按照“三烘兩浸”的程序和標準進行；繞組層間、相間絕緣沒墊好；五是電機繞組端部整形不好，端部太大碰觸端蓋造成接地。運行人員操作不當連續(xù)工作制的電動機頻繁啟動，由于啟動電流過大，加速電機繞組絕緣老化而燒損，尤其是電機熱態(tài)情況下頻繁啟動；運行人員在不關(guān)閉泵或風機出入口門的情況下帶負荷啟動電機；對長期停運的電機，未進行絕緣測試和盤車，啟動電動機。2技術(shù)防范措施針對歸納總結(jié)出來的電動機定子繞組燒損原因，結(jié)合從事電機檢修與維護的工作經(jīng)驗，并參照相關(guān)規(guī)程，提出如下一些防止低壓電動機燒損的技術(shù)措施。加裝缺相保護依據(jù)電力工

4、程電氣設(shè)計手冊電氣二次部分規(guī)定：應(yīng)裝設(shè)兩相保護，條件是：當電動機由熔斷器作為短路保護時，應(yīng)裝設(shè)本保護，保護裝置用熱繼電器作為斷相保護，容量3kW的電動機應(yīng)盡量使用帶專用斷相保護的熱繼電器。依據(jù)電力工程電工手冊第二部分關(guān)于熱繼電器的選用條件：長期或間斷長期工作電動機保護用熱繼電器的選用中強調(diào)，對三角形接線的電動機應(yīng)選用帶斷相保護裝置的熱繼電器，其電流整定值應(yīng)于電動機額定電流相等。強化運行使用的規(guī)范性在啟動電機前，必須測試電機的絕緣電阻合格，并盤車靈活；確定電機是在冷態(tài)下還是熱態(tài)下啟動，做到冷態(tài)啟動不超過兩次，間隔時間>5min;熱態(tài)啟動不超過兩次，間隔時間>30min;檢查電機接線及

5、附件完好、測量絕緣合格、電機周圍干凈清潔沒有雜物時送電，送電后必須檢查電源電壓波動在額定值的5戲內(nèi)；檢查控制回路連接良好，斷路器、磁力啟動器與熱繼電器的觸頭無過熱或燒熔情況，信號指示正常；電機啟動后，運行人員在電機的轉(zhuǎn)動正常情況下，開啟泵或風機的出入口門進行帶負荷運行，并測試電機三相負荷電流，開啟泵或風機的出入口門進行帶負荷運行三相負荷電流的不平衡值不超過10%運行中監(jiān)視滾動軸承不超過85G滑動軸承不超過75°C,并監(jiān)視軸承是否有漏油或滲油現(xiàn)象。嚴密監(jiān)視電機運行參數(shù)及狀態(tài)電動機在運行過程中，運行人員必須在線監(jiān)視其負荷電流。定期測試三相負荷電流，并計算其不平衡值不超過10%定期檢查電機

6、的振動、溫度、冷卻、聲音和氣味。檢修人員必須定期監(jiān)聽軸承聲音，采用脂潤滑滾動軸承一般壽命5000h,約工作1500h需更換潤滑油脂。對于多灰或潮濕的環(huán)境，在做好防潮措施的同時更應(yīng)經(jīng)常更換潤滑油脂。嚴格電機繞組修復工藝檢修人員在拆除燒損定子繞組時，一定要做好原始數(shù)據(jù)的測量和記錄，并與相關(guān)手冊比較。選用合適的繞線模具，在繞制過程中做好保護漆包線的措施。在繞組嵌線的過程中，正確使用劃線板和壓角，將漆包線縷順后用劃線板劃入梢內(nèi)再用壓角，不得死擠硬壓，確保不損壞漆包線和絕緣紙。在繞組接線和焊接過程中，使用專用工具刮掉漆皮，不能刮的太多又不能刮不干凈，否則影響其載流量或增加其接觸電阻，均對運行不利；采用錫

7、焊必須焊透焊牢但接頭不要太大，影響絕緣套管穿過。在確保電機接線正確的前提下，最好進行三相直阻測試，不平衡值不應(yīng)超過2%并進行繞組端部良好整形捆綁工作。電機浸漆，如果不具備電機整體浸漆烘干設(shè)備時，最好嚴格執(zhí)行“三烘兩浸”程序。第一次將繞組烘干到7080c時進行第一次浸漆，待絕緣漆浸透后放入烘箱進行第二次烘干，溫度控制在6070C,持續(xù)約30min后再進行第二次浸漆，同樣待絕緣漆浸透后放入烘箱進行第三次烘干，溫度控制在5060C,持續(xù)約60min即可。在保證繞組修復完好的情況下，按工藝要求組裝電機，做好電機的空載試運工作，測試電機三相空載電流不平衡值不超過10%維護好啟動裝置啟動裝置的好壞，對電動

8、機的正常啟動和運行起著決定性的作用。實踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電動機，其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動，接觸器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的維護主要是清潔、緊固。如接觸器觸點不清潔或高溫氧化使接觸電阻增大，引起發(fā)熱燒毀觸點，造成缺相而燒毀電動機；接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕和積塵，會使線圈吸合不嚴，并發(fā)生強烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查接觸器觸點、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機械部位動作是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機。改善工作環(huán)境電動機的工作環(huán)境要努力做到干凈、清潔、干燥，并根據(jù)現(xiàn)場工作環(huán)境選擇合適防護等級的電動機；電動機的工作環(huán)境要有良好的通風條件，環(huán)境溫度一般不允許超過40度。如果環(huán)境溫度無法降低，選擇冷卻方式更好的電動機也是一種有效的方法；電動機的工作場所應(yīng)做好防寒、防潮、防塵和防腐措施，以防