液壓站技術(shù)參數(shù)及要求

1、液壓站技術(shù)參數(shù)及要求甲乙雙方對液壓站制作，調(diào)試事宜確定內(nèi)容如下:一、爐前液壓站編R物品名稱規(guī)格型號及技術(shù)性能單位數(shù)量備注013爐前液壓站控制內(nèi)容：泥炮、開口機、泥炮：油泵需要壓力28MPa；打泥油缸徑：420mm行程：1260mm流量：180l/min.吐泥速度：0.223m/s;泥塞工彳'推力3465KN;回轉(zhuǎn)油缸徑：220mm行程：1260mm；流量：180l/min;回轉(zhuǎn)時間12-15s;壓炮力210KN開口機：鉆沖機構(gòu)壓力：13-16MPa;流量：鉆削時70l/min沖擊時90l/min;送進機構(gòu)壓力：13MPa流里：送進時40l/min返退時80l/min;沖打機構(gòu)壓力：13

2、-16MPa;流量：有桿腔35l/min無桿腔70l/min;軌梁擺動壓力：8MPa流量：15l/min;接管直徑泥炮：？34X4.5以上各機構(gòu)考慮2個同時動作液壓系統(tǒng)帶蓄能器，蓄能器須滿足泥炮或開口機在停電狀態(tài)下一次動作的能力液壓站電磁閥電壓：DCV24V油泵額定壓力32MPa出鐵場液壓站油站可以共用一套，閥臺為兩套套1X2電器配置定貨時決定；配帶進出油管短接頭備件：油泉及電機各1臺、熱風爐液壓站編R物品名稱規(guī)格型號及技術(shù)性能單位數(shù)量備注065熱風爐液壓站一.每座高爐熱風爐液壓站各37點（備用2個點），即37+2=39熱風閥3個；燃燒閥3個，煙道閥6個；廢氣閥3個；冷風閥3個；煤氣切斷閥3個

3、；空氣切斷閥3個；倒流休風閥1個；混風切斷閥1個；冷風均壓閥3個；液壓氮氣吹掃閥3個；DN150煤氣放散閥3個；套1X2金屬管外包橡膠（帶閥門）配液壓站進出口短節(jié)點及油管接頭DN250煤氣放散閥1個；DN250助燃風放散總管1個2 .液壓站電磁閥電壓：DCV24V3 .液壓站各管路出口尺寸：28X34 .'1蓄能奮5 .系統(tǒng)工作壓力：10MPa6 .帶UPS電源配直西門子S7-200PLC系統(tǒng)，同時配置EM277通訊模塊。與熱風爐PLC系統(tǒng)通訊備件：油泵及電機各1臺三、礦槽液壓站編R物品名稱規(guī)格型號及技術(shù)性能單位數(shù)量備注079礦槽液壓站工作壓力：55.6MPa工作點數(shù)：共16點設(shè)計點數(shù)

4、18個兩個備用。稱量漏斗：12點料坑漏斗：4點配置西門子S7-200PLC系統(tǒng)，同時配置EM277通訊模塊。與上料PLC系統(tǒng)通訊。液壓站各管路出口尺寸：22X3中蓄能奮套1X2配液壓站進出口短節(jié)點及油管接頭備件：油泵及電機各1臺四、爐頂液壓站編R物品名稱規(guī)格型號及技術(shù)性能單位數(shù)量備注095爐頂液壓站爐頂液壓站共13個點，備用1個點一次均壓閥：2個；二次均壓閥：2個；均壓放散閥：2個；爐頂放散閥：2個；擋料閥：1個；料流調(diào)節(jié)閥：1個；上密封閥：1個；卜密封閥：1個1、液壓站電磁閥電壓：DCV24V2、液壓站管路出口尺寸：028x43、閥門工作壓力：812MPa4、液壓站中蓄能奮臺2x1配帶各油路

5、進出口帶管接頭最好和爐頂設(shè)備同時定貨備件：油泵及電機各1臺五、布袋除塵液壓站編R物品名稱規(guī)格型號及技術(shù)性能單位數(shù)量備注096布袋系統(tǒng)液壓站1、液壓站共55點，其中5個備用點分別為：入口盲板閥14;出口盲板閥14;箱體放散閥14;煤氣總管出口蝶閥1;煤氣總管出口盲板閥1；凈煤氣總管放散閥2荒煤氣總管放散閥2;重力除塵器放散閥22、液壓站各管路出口尺寸：22X33、帶蓄能器4、系統(tǒng)工作壓力：10MaP配置西門子S7-200PLC系統(tǒng)。同時配置EM277通訊模塊，與布袋系統(tǒng)通訊。套1X2配置進出口短節(jié)點及油管接頭備件：油泵及電機各1臺六、設(shè)備組成和供貨范圍液壓泵站、控制閥組及其支架、蓄能器組、站內(nèi)液

6、壓配管、站內(nèi)電氣控制柜、站內(nèi)所有電氣接線七、設(shè)計及資料的交付乙方免費為甲方設(shè)計，設(shè)計要充分考慮，有利于甲方維修，保證滿足甲方生產(chǎn)工藝要求，合同簽定15日內(nèi)，有關(guān)技術(shù)資料以正式蓋章藍圖及AutoCAD電子版2種形式返給甲方，由甲方確認后方可生產(chǎn)。包括液壓原理圖（含元件明細表）；液壓系統(tǒng)布置圖須根據(jù)設(shè)計院提供的泵站、控制閥臺、蓄能器組的相對位置圖進行設(shè)計布置；液壓系統(tǒng)布置圖中應(yīng)有液壓泵站、控制閥組、蓄能器組三大件裝配圖；液壓站預埋鋼板位置，預埋板尺寸；液壓站電氣預埋管位置，預留口尺寸；站內(nèi)設(shè)備載荷；系統(tǒng)參數(shù)表（包括液壓系統(tǒng)參數(shù)，冷卻介質(zhì)參數(shù)及接口尺寸，接口位置。）；電氣資料（包括電控柜外形尺寸、電

7、氣原理圖，電控柜端子圖，閥臺端子圖等）；儀表資料（包括電氣原理圖，電控柜端子圖）；液壓系統(tǒng)說明書，調(diào)試說明書。設(shè)計參照規(guī)范GB3766-83液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB786.193液壓及氣動圖形符號GB7935-87液壓元件通用技術(shù)條件YBJ20785冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)JB/T5802793液壓系統(tǒng)總成檢驗標準JB/ZQ458786油箱總體設(shè)計及制造依據(jù)ISO4406:1987液壓傳動-油液-固定顆粒污染等級代號法（或NAS1638）GB3323-82鋼熔化焊對接接頭射線照相及質(zhì)量分級JB/T5000,3-98焊接件通用技術(shù)要求本單位制造的零件、部件的材質(zhì)、機加工尺寸等符合設(shè)計圖紙和標準的規(guī)定。外購件按乙方轉(zhuǎn)化后的圖紙明細購買，不能降低外購件的質(zhì)量。乙方的外購件必須是合格產(chǎn)品。機械部分安裝執(zhí)行冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定（YBJ20183）。液壓系統(tǒng)安裝執(zhí)行冶金機械液壓設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定（YBJ201-85）。整機出廠前，必須經(jīng)過試車，達到本機的性能指標。同時，甲方派人到現(xiàn)場參與試車