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文檔簡介

1、一編制說明:本施工方案是根據(jù)設計施工圖,施工驗收規(guī)范、質量驗收統(tǒng)一標準及有關安全技術操作規(guī)程,結合現(xiàn)場條件和本工程特點進行編制。設計編制內容作為現(xiàn)場指導施工的主要依據(jù),設計方案有未盡事項,將在工程施工中依據(jù)實際情況進行調整補充。二、工程概況本工程位于中山市*,建筑面積為*平方米,地上*層,地下*層,高*米,框架剪力墻結構;由中山市*有限公司投產(chǎn),珠海市*有限公司監(jiān)理,中山市*有限公司設計,*勘察院勘察,*有限公司興建,工程于2017年12月12日開工,計劃2018年12月11日竣工。三、施工及驗收標準和規(guī)范1、氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50370-20052、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB5

2、0263-20073、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-20104、火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范(GB50116-2013)5、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范(GB50166-20076、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(GB50254-2014及其他有關標準規(guī)范。四、施工工藝流程安裝準備r管網(wǎng)安裝n設備及配件安裝系統(tǒng)調試及功能驗收五、施工前系統(tǒng)組件的檢查1.氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查,并應符合下列規(guī)定:(1)系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷。(2)組件外露非機械加工表面保護涂層完好。(3)組件所有外露接口均設

3、有防護堵、蓋,且封閉良好,接口螺紋和法蘭密封面無損傷。(4)銘牌清晰、牢固、方向正確,其內容符合相應的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。(5)保護同一防護區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應一致,其高度差不宜超過20mm(6)氣驅動裝置的氣體存容器規(guī)格應一致,其高度差不宜超過10mm2.滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄壓裝置、選擇閥、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應符合下列規(guī)定:(1)品種、規(guī)格、性能應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。(2)設計有復驗要求或對質量有疑義時,應抽樣復檢,復檢結果應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設計要求。3 .氣體滅火系統(tǒng)安裝前應檢查滅火劑儲存容器

4、內的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝量系數(shù),且應符合下列規(guī)定:(1)滅火劑儲存容器內的充裝量、充裝壓力應符合設計要求,充裝系數(shù)或裝量系數(shù)應符合設計規(guī)范要求。(2)不同溫度下滅火劑的儲存壓力應按相應標準確定。4 .閥驅動裝置應符合下列規(guī)定:(1)電磁驅動器的電源電壓應符合系統(tǒng)設計要求。通電檢查電磁鐵芯,其行程應能滿足系統(tǒng)啟動要求,且動作靈活,無卡阻現(xiàn)象。(2)其動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不應低于設計壓力,且不得超過設計壓力的5%氣體驅動管道上的單向閥應啟閉靈活,無卡阻現(xiàn)象。(3)機械驅動裝置應傳動靈活,無卡阻現(xiàn)象。六、滅火劑儲存裝置的安裝1 .儲存裝置的安裝位置應符合設計文明的要求。2 .滅火劑

5、儲存裝置安裝后,泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。3 .儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置應便于人員觀察和操作。4 .儲存容器的支、框架應固定牢靠,且應采取防腐處理措施。5,儲存容器官涂紅色油漆,正面應標明設計規(guī)定的滅火劑名稱和儲存容器的編號。七、集流管的安裝1 .安裝集流管前應檢查內腔,確保清潔。2.集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。3,連接容器與集流管之間的單向閥的流向的流向指示箭頭應指向介質流動方向。4,集流管應固定在支、框架上。支、框架應固定牢固,并作防腐處理。5 .集流管外表面宜涂紅色油漆。6 .組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接法蘭方法制作。焊接前,每個開口均應

6、采用機械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應在焊接后進行內外鍍鋅處理。鍍鋅層的質量應符合現(xiàn)行國家標準低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管GB3091的有關規(guī)定。7 .組合分配系統(tǒng)的集流管應按本要求進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗。8,非組合分配系統(tǒng)的集流管,其強度試驗和氣壓嚴密性試驗可與管道一起進行。八、選擇閥及信號反饋裝置的安裝1.選擇閥的操作手柄應安裝在操彳面一側,當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施。2,采用螺紋連接的選擇閥,其與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭。3 .選擇閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向。4 .選擇閥上應設置標明防護區(qū)或保護對象的名稱或編號的永久性標志牌,并應便于觀察。5 .信

7、號反饋裝置的安裝應符合設計要求。九、閥驅動裝置的安裝1,電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線應沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。2 .氣動驅動裝置的安裝應符合下列規(guī)定:(1)驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠,且應做防腐處理。(2)驅動氣瓶正面應標明驅動介質的名稱、對應防護區(qū)或保護對象的名稱或編號的永久性編號,并應便于觀察。3 .氣動驅動裝置的管道安裝應符合下列要求:(1)管道布置應符合設計要求。(2)豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用卡關固定。(3)水平管道應采用支架固定:道支架的間距不宜大于0.6m。(4)平行管道宜采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m,轉彎處應增設一個管卡。4

8、 .氣動驅動裝置的管道安裝后應進行氣壓嚴密性試驗,并應合格。嚴密性試驗應符合下列規(guī)定:(1)采取防止滅火劑和驅動氣體誤噴射的可靠措施。(2)加壓介質采用氮氣或空氣,試驗壓力不低于驅動氣體的儲存壓力。(3)壓力升至試驗壓力后,關閉加壓氣源,5mim內被試管道的壓力應無變化。十、滅火劑輸送管道的施工1 .滅火劑輸送管道連接應符合下列規(guī)定:(1)采用螺紋連接時,管材宜采用機械切割;螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料應均勻附著在管道的螺紋部分,擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內;安裝后的螺紋根部應有23條外露螺紋;連接后,應將連接處外部清理干凈并作防腐處理。(2)采用法蘭連接時,襯墊不得凸入

9、管內,其外邊緣直接近螺栓,不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓,直徑和長度應符合標準,擰緊后,凸出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2且保證有不少于2條外露螺紋。(3)已經(jīng)防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接,與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時,應對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。2 .管道穿過墻壁、樓板處應安裝套客。套管的公稱直徑比管道公稱直徑至少應大兩級,穿墻套管長度應與墻厚相等,穿過樓板的套管長度應高出地板50mm管道與套管間的空隙應采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時,應設置柔性管段。3 .管道支、吊架的安裝應符合下列規(guī)定:(1)管道應固定牢靠,管道支、吊架的最大間

10、距應符合下表的規(guī)定:支、吊架之間的最大間距普通公稱直徑(mm1520253240506580100150最大間距(m>1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2(2)管道末端應采用防晃支架固定,支架與末端噴嘴間的距離不應大于500mm(3)公稱直徑大于或等于50mmi勺主干管道,垂直方向和水平方向至少應各安裝1個防晃支架。當穿過建筑物樓層時,每層應設1個防晃支架。當水平管道改變方向時,應增設防晃支架。4 .滅火劑輸送管道安裝完畢后,應進行水壓強度試驗和氣壓嚴密性試驗,并需要對滅火劑輸送管道進行吹掃和清洗。(1)水壓強度試驗壓力應按P=1.5PoVJ(V0+V)確定。(2

11、)不宜進行水壓強度試驗的防護區(qū),可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗的試驗壓力應為水壓強度試驗壓力的0.8倍。試驗時必須采取有效的安全措施。(3)進行管道強度試驗時,應將壓力升至試驗壓力后保壓5mim檢查管道各連接處應無明顯滴漏,目測管道應無變形。(4)管道氣壓嚴密性試驗的加壓介質可采用空氣或氮氣,試驗壓力為水壓強度試驗壓力的2/3。試驗時應將壓力升至試驗壓力,關斷試驗所源后,3mim內壓力降不應超過試驗壓力的10%且用涂刷肥皂水等方法檢查防護區(qū)處的管道連接處,應無氣泡產(chǎn)生。(5)滅火劑輸送管道在水壓強度試驗合格后,或氣壓嚴密性試驗前,就進行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。吹掃時,管道末端

12、的氣體流速不應小于20m/s,采用白布檢查,直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。5 .滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道,可涂紅色油漆色環(huán),色環(huán)寬度不應小于50mm每個防護區(qū)或保護對象的色環(huán)寬度應一致,間距應均勻。H一、噴嘴的安裝1 .安裝噴嘴時,應按設計要求逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向。2 .安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴,具連接管管端螺紋不應露出吊頂;安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴,具裝飾罩應緊貼吊頂。十二、管道連接件的安裝1 .氣體滅火系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝中管道和管道連接件的連接工藝應確保在高壓氣體作用下,密封材料不會撕裂、脫落及堵塞噴嘴孔洞現(xiàn)象。2

13、.滅火劑輸送管道采用內外鍍鋅無縫鋼管及其管接件。3 .無縫鋼管公稱直徑大于80mm采用法蘭連接;小于等于80mm寸,采用絲扣連接。管道連接應盡量采用螺紋連接方式,若必須采用法蘭連接時,法蘭與鍍鋅鋼管焊接處必須重新實施鍍鋅防腐工藝處理。十三、閥門、管道及支、吊架的安裝(一)、閥門、管道及支、吊架的安裝應符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50235-201Q中的有關規(guī)定。1.專用泄壓裝置安裝要求如下:(1)泄壓裝置在防護區(qū)隔墻上的安裝孔洞應在砌筑時,由墻體砌筑單位按照圖紙要求和施工標準預留。泄壓裝置的供應商應向墻體砌筑單位提供預埋和泄壓裝置安裝固定用的金屬框架。金屬框

14、架應牢固的與墻體結合,框架與墻體之間的間隙應用水泥填實??蚣鼙砻鎽糠冷P漆。(2)泄壓裝置的安裝高度宜大于防護區(qū)隔墻墻體高度的2/3.在有吊頂?shù)姆雷o區(qū),泄壓裝置的安裝高度應確保其整體處于吊頂一下。吊頂以下無法安裝時,可安裝在吊頂以上部位。(3)泄壓裝置宜設在外墻上,其開口面積應按相應氣體滅火系統(tǒng)設計計算確定,不同的泄壓面積要求可通過泄壓裝置的數(shù)量進行調整。(4)泄壓裝置的安裝位置應確保泄壓方向朝著走廊等外部疏散通道。無此類泄壓位置時,也可利用周邊的其他非氣體防護區(qū)進行泄壓。(5)泄壓裝置的安裝位置應確保泄壓窗口部位從內外部都不被風管、設備或其他物體封堵。離窗口150mmz上的完全遮擋可不被視作

15、封堵,但遮擋物周圍應留有足夠的對外泄壓面積。(6)應盡量不要利用防護區(qū)與緊貼軌行區(qū)隔墻安裝泄壓裝置。不得不安裝在此處的泄壓裝置在安裝時應采取特別加固措施,以確保裝置整體及其任何部件不會因隧道風的震動而脫落至軌道上。(7)同一防護區(qū)的多個泄壓裝置的安裝位置應盡量分開。(8)泄壓裝置主體應采用螺釘固定在預埋的金屬框架上,并確定其泄壓方向正確。(9)泄壓裝置固定后,應采用手動的方式推動泄壓窗口,確保窗口能夠靈活的開啟和自行關閉。(10)在確保泄壓裝置動作正常后,才可安裝泄壓裝置內外的裝飾罩。(11)泄壓裝置固定后,不可利用泄壓窗口作為臨時或永久管線的過墻通道。十四、系統(tǒng)調試:(一)、調試時,應對所有

16、防護區(qū)或保護對象按照以下規(guī)定進行系統(tǒng)手動、自動模擬啟動試驗,并應合格。1 .手動模擬啟動試驗可按下述方法進行:(1)按下手動啟動按鈕,觀察相關動作信號及聯(lián)動設備動作是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出端的負載響應,關閉通風空調、防火閥等)。(2)人工使壓力信號反饋裝置動作,觀察相關防護區(qū)門外的氣體噴方指示燈是否正常。2 .自動模擬啟動試驗可按下述方法進行:(1)將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統(tǒng)相應的防護區(qū)驅動裝置連接。驅動裝置應與閥門的動作機構脫離。也可以用一個啟動電壓、電流與驅動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替。(2)人工模擬火警使防護區(qū)內任意一個火災探測器動作,觀察單一火警信號輸出后,

17、相關報警設備動作是否正常(如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報警聲等)。(3)人工模擬火警使該防護區(qū)內另一個火災探測器動作,觀察符合火警信號輸出后,相關動作信號及聯(lián)動設備動作是否正常(如發(fā)出聲、光報警,啟動輸出端的負載,關閉通風空調、防火閥等)。3 .模擬啟動試驗結果應符合下列規(guī)定:(1)延遲時間與設定時間相符,響應時間滿足要求。(2)有關聲、光報警信號正確。(3)聯(lián)動設備動作正確。(4)驅動裝置動作可靠。(二)、調試時,應對所有防護區(qū)或保護對象按照下列規(guī)定進行模擬噴氣試驗,并合格。1 .七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不應采用七氟丙烷滅火劑,宜采用氮氣或壓縮空氣。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象

18、用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規(guī)格應相同,連接與控制方式應一致,氮氣或壓縮氣體的充裝壓力按設計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮氣體儲存容器數(shù)不應少于滅火劑儲存容器數(shù)的20%且不彳#少于1個。2 .模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。3 .模擬噴氣試驗結果應符合下列規(guī)定:(1)延遲時間與設定時間相符,響應時間滿足要求。(2)有關聲、光報警信號正確。(3)有關控制閥門工作正常。(4)信號反饋裝置動作后,氣體防護區(qū)門外的氣體噴放指示燈應正常工作。(5)儲存容器間內的設備和對應防護區(qū)或保護對象的滅火劑輸送管網(wǎng)無明顯晃動和機械損傷。(6)試驗氣體能噴入被試防護區(qū)或保護對象上,且應能從每個噴嘴噴出。(三)、設有滅火劑備

19、用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應按照規(guī)定進行模擬切換試驗,并合格。(四)、模擬噴氣試驗的結果,應符合下列規(guī)定:1 .試驗氣體能噴入被試防護區(qū)內,且應能從被試防護區(qū)的每個噴嘴噴出。2 .有關控制閥門工作正常。3 .有關聲、光報警信號正確。4 .貯瓶間內的設備和對應防護區(qū)內的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞5 .進行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗時可采用手動操作,并應按規(guī)定準備一個氮氣貯存容器。十五、系統(tǒng)驗收:(一)、一般規(guī)定:1 .氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗收應由公安消防部門主持,建設、設計、監(jiān)理、施工等單位組成驗收組共同進行。2 .驗收時,建設單位應提交下列技術資料:(1)經(jīng)批準的竣工驗

20、收申請報告。(2)竣工記錄和隱蔽工程中間驗收記錄。(3)竣工圖和設計變更文字記錄。(4)竣工報告。(5)設計說明書。(6)調試報告。(7)系統(tǒng)及其主要組件的使用維護說明書。(8)系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗報告、試驗報告和出廠合格證。(9)深圳城建檔案館、深圳建設局、深圳公安消防局等規(guī)定的其他技術資料。3 .竣工驗收應包括下列場所和設備:(1)防護區(qū)和儲瓶間內設備。(2)系統(tǒng)設備和滅火劑輸送管道。(3)與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動的有關設備。(4)有關的安全設施。4 .竣工驗收完成后,應按規(guī)范的規(guī)定提出竣工驗收報告。竣工驗收報告的表格型式可按氣體滅火系統(tǒng)的結構形式和防護區(qū)的具體情況進行調整。5 .

21、氣體滅火系統(tǒng)驗收合格后,應將氣體滅火系統(tǒng)恢復到正常工作狀態(tài)。驗收不合格的不得投入使用。(二)、防護區(qū)或保護對象與儲存裝置間的驗收:1 .防護區(qū)或保護對象的劃分、用途、位置、開口、通風、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量、防護區(qū)維護結構的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關閉裝置應符合設計要求,并應符合現(xiàn)行國家有關設計規(guī)范的規(guī)定。2 .防護區(qū)下列安全設施的設置應符合設計要求:(1)防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置。(2)防護區(qū)內和入口處的聲光報警裝置、氣體噴方指示燈、入口處的安全標志。(3)無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置。(4)門窗設有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置。(5)

22、專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。3.儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置及地下儲瓶間機械排風裝置應符合設計要求,并應符合現(xiàn)行有關國家標準、規(guī)范的規(guī)定。(三)、氣體消防設備的驗收:1 .滅火劑儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標志,以及滅火劑儲存容器的安裝質量應符合設計要求,并應符合規(guī)范規(guī)定。2 .滅火劑儲存容器內的充裝量和儲存壓力應符合設計要求,儲存壓力檢查應按實際安裝的滅火劑儲存容器全數(shù)檢查。3 .集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置上泄壓方向應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。4 .閥驅動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志,安裝位置和固定方式,氣動驅動裝置中驅動氣瓶的介質

23、名稱和充裝壓力,以及氣動驅動裝置管道的規(guī)格、布置、連接和固定方式,應符合設計要求和規(guī)范的由關規(guī)定。5 .選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、固定和標志及其安裝質量應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。6 .驅動氣瓶和選擇閥的機械應急手動操作處,均應由標明對應防護區(qū)名稱的永久標志。驅動氣瓶的機械應急操作裝置均應設安全銷并加鉛封,現(xiàn)場手動啟動按鈕應有防護罩。7 .滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色,應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。8 .噴嘴的數(shù)量、型號、規(guī)格,安裝位置、噴孔方向,固定方法和標志,應符合設計要求和規(guī)范的有關規(guī)定(四)、系統(tǒng)功能驗收:1 .系統(tǒng)功能驗收時,應進行模擬啟動試驗,并符合要求。按防護區(qū)或保護對象總數(shù)(不足5個按5個計)的20%fi行模擬啟動試驗。2 .模擬自動啟動試驗時,應先關斷有關滅火劑儲存容器上的驅動器,安上相適應的指示燈泡、壓力表等其他相應裝置,再使被防護區(qū)的火災探測器接受模擬火災信號。試驗時應符合下列規(guī)定:(1)指示燈泡顯示正?;顗毫Ρ頊y定的氣壓足以驅動容器閥和選擇閥的要求。(2)有關的聲、光報警裝置均能發(fā)出符合設計要求的正常信號。(3)有關聯(lián)動設備動作正確,符合設計要求。3 .系統(tǒng)功能驗

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