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文檔簡介

1、起重機出廠檢驗報告設備規(guī)格:設備編號:使用單位:制造單位:規(guī)格型號設備編號額定起重量跨度軌頂局度工作級別制造單位使用單位檢驗依據(jù):1、?起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程?2、GB/T14405-93?通用橋式起重機?3、GB/T14406-93?通用門式起重機?4、GB50278-98?起重設備安裝工程施工驗收標準?5、GB50256-96?電器裝置施工及驗收標準?主要檢驗儀器設備:儀器名稱:規(guī)格型號:水準儀絕緣電阻測試儀盤尺游標卡尺檢驗結論:檢驗人員:檢驗日期:年月日、主要部件檢查序項工程檢驗工程標準檢驗結論號類編號結果11、資料1.1設計圖紙齊全21.2維修、使用說明書齊全31.3產品質量證實書外購件

2、合格證,外協(xié)件檢驗,主要部件檢驗證實,焊縫無損檢測報告,主要部件材質單41.4出廠合格證:齊全51.5制造過程監(jiān)督檢驗證實一齊全61.6整機試驗證實齊全72、作業(yè)環(huán)境及外觀2.1有宙環(huán)境平安防護舉措應符合平安規(guī)定82.2危險部位平安標志應后明顯平安的標志92.3檢修作業(yè)空間或輔助的檢修平臺應牢固可靠、防滑性良好102.4通道、梯子、欄桿和走臺走臺寬度不應少于500,欄高度為1.05113、金屬結構3.1金屬結構狀況不得有腐蝕、變形、開裂等現(xiàn)象123.2金屬結構連接連接應牢固口靠、不得有變形133.3主梁上拱度F=(0.9-1.4)S/1000143.4主梁腹板的局部平向度受壓區(qū)應00.76,受

3、拉區(qū)01.2153.5跨度偏差標準28.5mS010m時,AS<±2mmS>10m時,AS=±2+0.1義(S-10)mm163.6小車規(guī)矩極限偏差S019.5m時,為+1至+5mmS>19.5m時,為+1至+7mm17軌道接頭狀況局低差d<1mm,側向錯位f01mm,接頭間隙應02mm18軌道擋塊頭端應設擋塊193.720序號項類工程編號檢驗工程標準檢驗結果結論214.1軌道接頭間隙間隙應為24mm224.3軌道固定狀況應牢固可靠234.4軌道缺陷及運行狀況應符合標準要求245、主要零部件與機構5.1吊鉤標記和防脫鉤裝置應齊全25吊鉤缺陷和危險斷面

4、磨損應無裂紋剝裂等缺陷26吊鉤開口度增加量應符合GB10051起重吊鉤標準275.2鋼絲純選用、安裝狀況及純端固定應符合標準28鋼絲繩平安圈數(shù)不少于三圈29鋼絲純潤滑與干預應符合標準30鋼絲純缺陷應符合標準31鋼絲繩直徑磨損應符合標準32鋼絲繩斷絲數(shù)應符合標準335.3滑輪選用應符合平安規(guī)程34滑輪缺陷應符合標準35滑輪防脫槽裝置應齊全365.4制動器設置每套獨立起升機構都必須裝設制動器37制動器零部件缺陷應符合標準38制動輪與摩擦片應接觸均勻,不得有影響制動性能的缺陷或油污序號項類工程編號檢驗工程標準檢驗結果結論395.5制動輪缺陷應符合標準405.6減速器聯(lián)結與固定應符合標準41減速器工作

5、狀況無異常聲響,振動或漏油425.7開式齒輪嚙合與缺損應符合標準435.8車輪缺陷應符合JB/T6392.2標準445.9聯(lián)軸器及其工作狀況運行時無撞擊、振動、連接無松動455.10卷筒選用應符合標準46卷筒缺陷應符合ZJB80007標準松動476、電氣6.1電氣設備及電氣元件應與起重機機構特性、工作條件和環(huán)境相適應48饋電裝置應符合標準496.2電路絕緣電阻應?0.5兆歐姆506.3總電源升大接觸良好,連接牢固516.4電氣隔離裝置應符合標準52總電源回路的短路保護應符合平安規(guī)定53失壓保護起重機必須設失壓保護54零位保護起重機必須有零電位保護55過流保護每套機構須單獨設置過流保護:、裝配質

6、量檢查序號檢測工程技術要求單位檢驗方法檢驗數(shù)據(jù)檢驗結果7.大車裝配1車輪垂直偏斜角形箱結構wL/400且上邊應向外偏,鏈孔直接裝車輪時,軸線偏斜角-0.0005vtga<0.0025L為測量長度mm將矩形水平儀靠在車輪的基準面上,墊塞尺使水平議到達水平,塞尺厚度即為偏斜值2車輪端面圓跳動w250W0.1>250500工0.12>500800<0.15>800500W0.2為車輪直徑mm把磁力表座吸在端梁適當位置,調整百分表觸頭使之指在車輪基準面,用手均勻轉動車輪一周,指針擺動范圍即為端面跳動值3制動輪徑向圓跳動>50120W0.08>120250<

7、;0.1>250500<0.12mm把磁力表座吸在晶近制動輪的適當位置,調整百分表觸頭至圓柱外沿,且與圓柱面的切面垂直用手均勻轉動車輪一周,指針擺動范圍即為實測值4裝配好的各機構的轉動應靈活不得有卡住等不正?,F(xiàn)象mm用手轉動制動輪,使機構的一根軸如車輪軸或卷筒軸旋轉一周,觀察運轉情況8.小車裝配1車輪垂直偏斜采用角形箱裝車輪時WL/400鎮(zhèn)孔車輪時,-0.0065<tga工0.0025L為測量長度mm同大車2車輪端面圓跳動w250:<0.1>250500:<0.12>500800:<0.15>800900:<0.2mm同大車3制動輪徑

8、向圓跳動w250:<0.1>250500:<0.12>500800:<0.15mm同大車4裝配好的各機構的轉動應靈活不得有卡住等不正常現(xiàn)象mm用手轉動制動輪,使機構的一根軸如車輪軸或卷筒軸旋轉一周,觀察運轉情況9.司機室金結構1圍欄高度括號內圍卜設圍欄時圍欄間距>1050從室內平面算起W350mm用鋼卷尺測量2門外帶走臺時,走臺寬度欄桿高度橫桿間距底邊圍邊高>600>1050>350>60mm用鋼卷尺測量3焊縫質量符合GB6147中CS.CK級目測加焊縫尺測量4骨架板厚符合平安規(guī)定mm用游標尺測量5外壁強板厚度符合平安規(guī)定mm用游標尺

9、測量10.司機室裝配1電線和電纜必須用銅芯、多股、絕緣軟線、單導線截面積>1.5,多芯電纜截面積>1,規(guī)格符合圖紙mm目測2室內接線符合圖紙,接頭牢固、導線兩端與其相接的端子上有記永久性線號或端子號并且正確,連接端必須用冷壓端頭兩連接點間的導線,不許有接頭號目測3操縱件規(guī)格、型號符合圖紙,應操作靈活,檔位準確0為手感明顯,操縱力:主令限制器v30N,凸輪限制器v50N目測、手動檢查4失壓和0位保護必須有目測5電氣配套設備合格證要后目測6電氣設備前的通道一般應大于500mm鋼卷尺測量7垂直安裝的操縱設備的垂直度012/1000mm用吊垂線法測量8電纜敷設時的甯曲半徑大丁5dd為電纜直徑mm用測量弧度弦高計算彎曲半徑9電控設備中各電路的對地絕緣電阻一般環(huán)境大于0.8潮濕環(huán)境大于0.4歐姆歐姆11.油1漆膜厚度每層2535總厚75105用漆膜測厚儀測10點,平均值為實測值2涂裝前鋼材表向除銹主梁腹板蓋板等重要構件應予處理到達GB8923中規(guī)定的Sa21/2,其它構件應到達Sa或St2手工除銹與GB8923中的標樣對照3外觀質量不得有粗糙、漏漆、鄒紋、針孔及嚴重流掛等缺陷目測4焊縫外部檢查不得有裂紋、孔穴、固體夾雜、為熔合和未焊

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