現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)資料全

1、 word資料現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)1、概述2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)3、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要工作容4、班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的作用和任務(wù)5、作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量質(zhì)量管理中職責(zé)和權(quán)限一、概述l、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理含義 (1)現(xiàn)場(chǎng)的含義現(xiàn)場(chǎng)是指完成工作或開(kāi)展活動(dòng)的場(chǎng)所。如制造業(yè)的生產(chǎn)車間，建筑業(yè)的建筑工地，服務(wù)業(yè)的營(yíng)業(yè)大廳、車廂，以及科技服務(wù)業(yè)的辦公室等都是這里所說(shuō)的現(xiàn)場(chǎng)。(2)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的含義現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是指產(chǎn)品加工(或制造)和服務(wù)提供過(guò)程的質(zhì)量管理。通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)第一線的質(zhì)量管理。其圍是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過(guò)程，或者從服務(wù)開(kāi)始到服務(wù)交付的所有服務(wù)提供過(guò)程。(3)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與質(zhì)量管理

2、體系現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是質(zhì)量管理體系的重要組成部分，也是質(zhì)量管理體系的一個(gè)基本環(huán)節(jié)。在2000版GBT1900l和GBT19004標(biāo)準(zhǔn)中，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理圍主要包含在標(biāo)準(zhǔn)的第7章“產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)”這一主過(guò)程中，重點(diǎn)是對(duì)“生產(chǎn)和服務(wù)提供”(75)的所有過(guò)程進(jìn)行的控制和改進(jìn)。同時(shí)，也涉及標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)的管理過(guò)程和支持過(guò)程，如資源的配置和必要的測(cè)量活動(dòng)等。2現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要性(1)提高質(zhì)量的符合性，減少?gòu)U次品損失； (2)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷（零不合格）的基本手段;(3)促進(jìn)全員參與、改善工作環(huán)境和提高員工素質(zhì)；(4)展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段。二、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的任務(wù)1過(guò)程或工序質(zhì)量控制；在哪里上網(wǎng)啊2質(zhì)量改進(jìn)；

3、3過(guò)程或工序檢驗(yàn)； 三、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要工作容1人員(操作者、作業(yè)人員)的管理；2設(shè)備(設(shè)施)的管理；3物料的管理(包括原材料、半成品、成品) ；4作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理；5工作環(huán)境管理； 6檢測(cè)設(shè)備或器具管理。(2)人員管理的主要容1)明確不同崗位人員的能力需求，確保其能力是勝任的。2)提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施，以滿足并提高崗位人員任職能力。3)鼓勵(lì)員工參與，以加強(qiáng)對(duì)過(guò)程的控制和改進(jìn)。 (2)設(shè)備管理的主要容1)制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，包括對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位的日點(diǎn)檢制度，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。2)按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定期檢測(cè)設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目。3)規(guī)定設(shè)備和設(shè)施的操作規(guī)程，確保

4、正確使用設(shè)備(設(shè)施)，并做好設(shè)備故障記錄。服務(wù)業(yè)的服務(wù)設(shè)施，如商場(chǎng)的電梯、空調(diào)，醫(yī)院的治療設(shè)備，運(yùn)輸公司的車輛，旅店的客房設(shè)備、通訊等都屬于設(shè)備(設(shè)施)的管理圍。(3)物料管理的主要容1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定，在進(jìn)料及投產(chǎn)時(shí)，應(yīng)驗(yàn)證物料的規(guī)和質(zhì)量，確保其符合要求。2)易混淆的物料應(yīng)對(duì)其牌號(hào)、品種、規(guī)等有明確的標(biāo)識(shí)，確?？勺匪菪裕⒃诩庸ち鬓D(zhuǎn)中做好標(biāo)識(shí)的移植。3)檢驗(yàn)狀態(tài)清楚，確保不合格物料不投產(chǎn)、不合格在制品不轉(zhuǎn)序；4)做好物料在儲(chǔ)存、搬運(yùn)過(guò)程中的防護(hù)工作，配置必要的工位器具、運(yùn)輸工具，防止磕碰損傷。5)物料堆放整齊，并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。4、作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理主要容1)

5、確定適宜的加工方法、工藝流程、服務(wù)規(guī)，選用合理的工藝參數(shù)和工藝裝備，編制必要的作業(yè)文件。2)確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導(dǎo)文件，并通過(guò)培訓(xùn)或技術(shù)交底等活動(dòng)，確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求。 3)提供工藝規(guī)定所必須的資源，如設(shè)備、工裝、工位器具、運(yùn)輸工具、檢測(cè)器具、記錄表等。4)嚴(yán)格工藝紀(jì)律，堅(jiān)持“三按”(按圖樣、按標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程、按工藝)生產(chǎn)，并落實(shí)“三自”(自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí))、“一控”(控制自檢正確率)要求。5、工作環(huán)境管理的主要容1)確定并管理為達(dá)到產(chǎn)品和服務(wù)符合要求、確?，F(xiàn)場(chǎng)人員的健康和安全的工作環(huán)境。2)開(kāi)展“5S”管理，建適宜的工作環(huán)境，提高作業(yè)人員的能

6、動(dòng)性。6、檢測(cè)設(shè)備或器具管理的主要容1)配合管理部門確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度的檢測(cè)設(shè)備。2)使用經(jīng)校準(zhǔn)并在有效期的測(cè)量器具，檢定或校準(zhǔn)的標(biāo)識(shí)清晰。3)明確檢測(cè)點(diǎn)，包括檢測(cè)的項(xiàng)目、頻次、使用的器具、控制的圍和記錄的需求等。 4)在使用和搬運(yùn)中確保檢測(cè)器具的準(zhǔn)確性。四、班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的作用和任務(wù) l、班組長(zhǎng)的作用班組是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理、開(kāi)展過(guò)程或工序質(zhì)量控制的最基層的組織，班組長(zhǎng)是班組實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。因此，充分發(fā)揮班組長(zhǎng)的作用是搞好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要舉措。2班組長(zhǎng)的基本任務(wù)(1)帶領(lǐng)職工理解并實(shí)現(xiàn)本班組的質(zhì)量目標(biāo)，必要時(shí)分解到

7、崗位、機(jī)臺(tái)。(2)熟悉本組各崗位的操作規(guī)程，組織開(kāi)展互幫互學(xué)等提高操作技能的活動(dòng)。(3)組織班組部自檢、互檢，做好過(guò)程檢驗(yàn)工作，包括對(duì)首件的復(fù)驗(yàn)和對(duì)本班組產(chǎn)品質(zhì)量的抽驗(yàn)。(4)落實(shí)質(zhì)量控制點(diǎn)活動(dòng)，實(shí)施或配合控制點(diǎn)管理。(5)組織開(kāi)展“5S”活動(dòng)，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境。(6)組織本班組成員訪問(wèn)下工序活動(dòng)。(7)堅(jiān)持開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，包括組織或參與QC小組活動(dòng)。關(guān)于組織并開(kāi)展QC小組活動(dòng)的有關(guān)容，詳見(jiàn)第十二章“質(zhì)量管理小組活動(dòng)”。五、作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限1、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的工作目標(biāo)(1)實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)。(2)確保顧客或下工序(過(guò)程)滿意。(3)第一次就把事情做好，每一次都

8、把事情做好。2作業(yè)人員的職責(zé)(1)正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或指標(biāo)要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。(2)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做到“三按”生產(chǎn)(即按操作規(guī)程、按工藝規(guī)定、按圖樣要求進(jìn)行生產(chǎn))，確保操作質(zhì)量。(3)按規(guī)定做好過(guò)程(工序)質(zhì)量的監(jiān)測(cè)和記錄，并確保記錄填寫及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。(4)做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)和保管，防止缺損和混淆。(5)做好“三自”和“一控”，即“三自”(自我檢驗(yàn)、自己區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識(shí))、“一控”(控制自檢正確率)。(6)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無(wú)”，即無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)跑冒滴漏。(7)做好不合格品的管理，包括對(duì)不合格品的

9、隔離、標(biāo)識(shí)、記錄和報(bào)告，防止不合格品流人下工序。(8)堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“5S”管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。3授予的權(quán)限(1)應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人對(duì)結(jié)果具有的影響力，包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或指標(biāo)。(2)應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書或其他的必要文件。(3)應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績(jī)的信息。(4)應(yīng)能獲得所需的測(cè)量器具和技術(shù)。(5)當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時(shí)，應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán)。(6)應(yīng)能獲得提高自身能力、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會(huì)。復(fù)習(xí)思考題􀂄􀂄 1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的重要性是什么?􀂄

10、48708; 2影響過(guò)程或工序質(zhì)量的因素有哪些?􀂄􀂄 3班組長(zhǎng)的基本任務(wù)有哪幾項(xiàng)?􀂄􀂄 4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的主要職責(zé)是什么?制造業(yè)的過(guò)程(工序)質(zhì)量控制本章容1、過(guò)程和過(guò)程質(zhì)量的概念2、過(guò)程（工序）能力3、過(guò)程的控制方法一、過(guò)程和過(guò)程質(zhì)量的概念1、過(guò)程定義： 一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。一個(gè)過(guò)程的輸出經(jīng)常成為另一個(gè)過(guò)程的輸入，因此每一過(guò)程還會(huì)與其他過(guò)程有著相互關(guān)系。2過(guò)程(工序)質(zhì)量制造業(yè)過(guò)程質(zhì)量中的過(guò)程不是指廣義的過(guò)程，它所指的是產(chǎn)品、零部件制造過(guò)程的基本環(huán)節(jié)，即過(guò)去我們熟悉的工序。過(guò)程(工序)質(zhì)量的高低

11、主要反映在過(guò)程輸出的合格率、廢品率或返修率的高低上。影響過(guò)程(工序)質(zhì)量主要有六個(gè)因素(5M1E)，即人(操作者)、機(jī)(設(shè)備)、料(原材料)、法(操作方法及規(guī))、測(cè)(檢驗(yàn)和測(cè)量)、環(huán)(工作環(huán)境)。產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的原因產(chǎn)生質(zhì)量波動(dòng)的原因有兩大類： 一是隨機(jī)因素（偶然因素），如機(jī)床的固有振動(dòng)，刀具的正常磨損、運(yùn)動(dòng)幅的間隙等。這種因素影響較小，難以測(cè)量，消除它們成本大，技術(shù)上也難以達(dá)到。一類是系統(tǒng)因素（異常因素），如原材料配方錯(cuò)誤、設(shè)備故障、違反操作規(guī)程等。它們對(duì)質(zhì)量波動(dòng)影響大，易于判斷其產(chǎn)生原因。產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)越小，意味著產(chǎn)品質(zhì)量越穩(wěn)定。因此過(guò)程質(zhì)量也就是指該過(guò)程輸出產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)幅度。二、過(guò)

12、程(工序)能力1、過(guò)程(工序)能力的概念在制造業(yè)中，過(guò)程能力稱為工序能力，是指工序中人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)(5M1E)諸因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量水平，即過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。過(guò)程(工序)能力是過(guò)程一種可以度量的特性。它是用過(guò)程受控條件下，產(chǎn)品質(zhì)量特性值的波動(dòng)幅度(分散性)來(lái)描述。通常用質(zhì)量特性值分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差（）的6倍來(lái)表示。過(guò)程能力為：PC=6說(shuō)明：1、是總體的標(biāo)準(zhǔn)差；2、這個(gè)數(shù)值越小越好。3、在計(jì)算工序能力時(shí)，常使用樣本標(biāo)準(zhǔn)差S代替總體標(biāo)準(zhǔn)差。2、過(guò)程（工序）能力與公差的關(guān)系過(guò)程(工序)能力的高低還不能完全決定過(guò)程產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，因?yàn)樵诖蟛糠诌^(guò)程中不

13、僅存在著質(zhì)量特性值的分散情況，還存在著特性值分布中心與期望值偏移的情況。這就需要研究過(guò)程（工序）能力與公差的關(guān)系問(wèn)題。公差最小公差中心M 最大分布中心恰好重合過(guò)程能力滿足公差的要求公差最小最大公差中心M 分布中心數(shù)據(jù)分布中心偏移，在最大一方出現(xiàn)不合格品公差最小M、重合最大過(guò)程能力不能滿足公差的要求偏移情況的說(shuō)明由圖可見(jiàn)，過(guò)程(工序)滿足不了產(chǎn)品的質(zhì)量要求，有時(shí)不是因?yàn)槿狈逃心芰?，而是過(guò)程(工序)的固有能力沒(méi)有得到充分利用。這種情況下，為質(zhì)量改進(jìn)提供了良好的機(jī)會(huì)。3、過(guò)程能力指數(shù)（1）過(guò)程（工序）能力指數(shù)的概念過(guò)程能力指數(shù)是對(duì)一個(gè)過(guò)程滿足要求的程度度量，也就是公差界限與過(guò)程能力的比值。幾個(gè)重要

14、的概念：LSL下規(guī)限 USL上規(guī)限規(guī)中心M=（LSL+USL）/2 公差T=USL-LSL分布中心標(biāo)準(zhǔn)差S過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算公式CP=（USL-LSL）/6 T公差圍總體標(biāo)準(zhǔn)差s樣本標(biāo)準(zhǔn)差過(guò)程能力指數(shù)與過(guò)程能力從公式可以看出，過(guò)程(工序)能力指數(shù)Cp與過(guò)程(工序)能力6有明顯的區(qū)別。 這是一個(gè)非常重要的概念，掌握這一點(diǎn)非常重要！Cp 不合格品率Cp 不合格品率過(guò)程能力指數(shù)對(duì)應(yīng)的不合格品率（2）過(guò)程（工序）能力的計(jì)算在質(zhì)量特性值屬于計(jì)量值數(shù)據(jù)的情況下，過(guò)程（工序）能力指數(shù)Cp的計(jì)算方法有3種：1、給定雙側(cè)公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心與公差中心M相一致時(shí)；2、當(dāng)給定雙側(cè)公差，質(zhì)量數(shù)據(jù)分布中心與公差中心M

15、不一致，即存在中心偏移量時(shí)；3、當(dāng)給定單向公差的上限公差時(shí)；4、當(dāng)給定單向公差的下限公差時(shí)。討論1、<1時(shí),過(guò)程能力不能滿足要求，需要改進(jìn)；2、=1時(shí),過(guò)程能力恰好滿足要求，但是沒(méi)有余地，仍然需要改進(jìn)；2、>1時(shí)(=1.33時(shí))過(guò)程能力滿足要求，維持這種狀態(tài)。p Cp Cp C2.0 0.002pm 能力充足1.67 0.00000062 能力充足1.5 0.0000068 能力充足，維持1.33 0.0000065 能力充足，維持1.0 0.0027 能力尚可，加強(qiáng)檢驗(yàn)0.9 0.007 能力過(guò)小，減少標(biāo)準(zhǔn)差0.67 0.0456 能力過(guò)小，減少標(biāo)準(zhǔn)差0.2 0.5486 能力過(guò)

16、小，不宜生產(chǎn)(5)過(guò)程(工序)能力調(diào)查的程序1)制定調(diào)查計(jì)劃。2)確定組織及人員，包括明確職責(zé)。3)過(guò)程(工序)標(biāo)準(zhǔn)化。4)按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。6)分析、判斷。5)搜集數(shù)據(jù)。7)計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)等。8)處置。將調(diào)查結(jié)果或采取措施或形成標(biāo)準(zhǔn)。(6)過(guò)程(工序)質(zhì)量的分析和控制過(guò)程(工序)質(zhì)量雖然是人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)(5M1E)等各因素影響的綜合結(jié)果，但對(duì)每一具體的過(guò)程來(lái)說(shuō)，這六個(gè)因素對(duì)過(guò)程(工序)質(zhì)量的影響程度是有很大差別的。這時(shí)需要識(shí)別過(guò)程的“主導(dǎo)因素”，即對(duì)質(zhì)量起著決定性或占“支配”地位的因素。運(yùn)用主導(dǎo)因素的概念可以分別對(duì)不同的過(guò)程采取切實(shí)有效的措施控制過(guò)程質(zhì)量，但由于行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)不同，過(guò)程的

17、主導(dǎo)因素應(yīng)因地、因廠、因產(chǎn)品而異。三、過(guò)程質(zhì)量的控制方法l 過(guò)程質(zhì)量策劃；2關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程的識(shí)別；3過(guò)程(工序)質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵特性、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程1、凡是因特性值不符合規(guī)定的要求而導(dǎo)致產(chǎn)品整體安全性或功能喪失的質(zhì)量特性稱為關(guān)鍵特性；2、形成關(guān)鍵特性的過(guò)程就是關(guān)鍵過(guò)程；3、特殊過(guò)程是指對(duì)過(guò)程結(jié)果所形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過(guò)程。關(guān)鍵過(guò)程的識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程的識(shí)別是在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的策劃階段進(jìn)行的。應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的所有質(zhì)量特性進(jìn)行分級(jí)，對(duì)產(chǎn)品所有的過(guò)程進(jìn)行分析，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程和特殊過(guò)程列出清單，以便有重點(diǎn)地進(jìn)行控制與管理。3、過(guò)程（工序）質(zhì)量控制點(diǎn)（1）質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置的原則：1)形成關(guān)鍵質(zhì)

18、量特性、關(guān)鍵部位之處。2)工藝上有特殊要求，對(duì)后續(xù)過(guò)程有重大影響的過(guò)程。3)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的薄弱環(huán)節(jié)。4)顧客意見(jiàn)較多的過(guò)程。5)出現(xiàn)不合格時(shí)損失價(jià)值非常高的過(guò)程。質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置可分為長(zhǎng)期型和短期型。(2)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)的步驟1)由設(shè)計(jì)、工藝、技術(shù)部門確定必須進(jìn)行特殊管理的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，經(jīng)批準(zhǔn)后納入質(zhì)量管理體系文件。2)編制質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和質(zhì)量控制點(diǎn)。3)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件。4)編制質(zhì)量控制點(diǎn)管理辦法，以便協(xié)調(diào)與其他過(guò)程的接口。5)對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。(3)過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施應(yīng)注意的問(wèn)題1)質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表的編制應(yīng)包括質(zhì)量控制點(diǎn)對(duì)象的名稱、要求、質(zhì)量特性和應(yīng)采取的措施。2)質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖上應(yīng)標(biāo)出建立控制點(diǎn)的過(guò)程(工序)、質(zhì)量控制容、技術(shù)要求、檢查方式及采用的控制手段。3)質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件應(yīng)與質(zhì)量管理體系文件中有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)文件相結(jié)合，并突出質(zhì)量控制點(diǎn)。還應(yīng)編制相關(guān)設(shè)備工裝點(diǎn)檢卡。4)質(zhì)量控制點(diǎn)與其他部門間的協(xié)調(diào)，一般情況下：設(shè)計(jì)部門判斷對(duì)影響產(chǎn)品適用性的關(guān)鍵質(zhì)量特性，工藝部門確定產(chǎn)品加工過(guò)程中的質(zhì)量控制點(diǎn)，工藝和技術(shù)部門組織有關(guān)人員進(jìn)行過(guò)程分析，制定過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)流程圖，工藝部門負(fù)責(zé)編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件，設(shè)備、工具和檢驗(yàn)部門負(fù)