數(shù)控等離子切割機(jī)

1、附件 2采購(gòu)項(xiàng)目立項(xiàng)審批表項(xiàng)目名稱數(shù)控等離子切割機(jī)項(xiàng)目類別17-GG-141項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王義龍使用單位沖壓費(fèi)用來(lái)源更新費(fèi)建議采購(gòu)方式公開招標(biāo)施工（交貨）周期一、 項(xiàng)目依據(jù)：資產(chǎn)管理部更新改造項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃17-GG-141( 中車 24 項(xiàng) ) 。項(xiàng)目情二、 技術(shù)要求及數(shù)量：數(shù)控等離子切割機(jī)、1 臺(tái)、技術(shù)要求,詳見附件（項(xiàng)目聯(lián)系人: 張?chǎng)螞r簡(jiǎn)要竇義才，電話： ）。說(shuō)明三、其他要求：該項(xiàng)目為交鑰匙工程，投標(biāo)報(bào)價(jià)中含運(yùn)保、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)及售后。四、 結(jié)算方式及期限：驗(yàn)收合格后開具17%專用增值稅票，付90%， 10%質(zhì)保金滿一年付。項(xiàng)目管理部門財(cái)務(wù)部意見簽章：簽章：意見年月日年月日項(xiàng)目分管副總工程師

2、簽章：意見年月日項(xiàng)目分管公司簽章：領(lǐng)導(dǎo)意見年月日采購(gòu)委員會(huì)意簽章：見年月日備注： 200 萬(wàn)元以下項(xiàng)目采購(gòu)委員會(huì)不審批數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)要求1. 設(shè)備名稱：數(shù)控等離子切割機(jī)。2. 數(shù)量： 1 臺(tái)( 配兩套切割裝置）3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ISO 9013DIN2310標(biāo)準(zhǔn) C精度及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4. 設(shè)備使用環(huán)境：環(huán)境溫度： -20 40。相對(duì)濕度：小于等于90%。供電電壓： 380V±10%/220V±10%，供電頻率 50Hz±2%。5. 切割氣體：氧氣、空氣，6. 主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)及基本配置要求：項(xiàng)目基本情況說(shuō)明： 新增 1 臺(tái)全新數(shù)控等離子切割機(jī)主機(jī) （國(guó)際知名品

3、牌）。利用現(xiàn)有軌道，更換電控箱加裝空調(diào)。 （如與舊設(shè)備共軌，設(shè)置具有互鎖及保護(hù)裝置）。6.1.機(jī)器規(guī)格及性能參數(shù) :規(guī)格 :軌距、工作寬度、導(dǎo)軌長(zhǎng)度、工作長(zhǎng)度與現(xiàn)有精細(xì)等離子切割機(jī)相同。性能參數(shù)：快速行走速度：24000mm/min；切割速度 :0-6000mm/min；橫向?qū)蚓?: ±0.40 mm/有效長(zhǎng)度；縱向?qū)蚓龋?#177; 0.2mm/10m；定位精度 : ±0.2mm/10m；重復(fù)精度： +/-0.3mm；縱橫向?qū)к壷本€度 : ±0.2mm/10m；對(duì)角線精度 :2M×4M方的對(duì)角誤差± 0.5mm。切割材料種類 : 低碳

4、鋼 ,低合金鋼 Q450NQR1、Q235-A、Q345-A、TCS345、T4003。工作介質(zhì) :空氣、氧氣。電源要求 : 單相交流電 220V(±10%)，50 Hz，6KVA (機(jī)器 )三相交流電 380V(±10%)，50 Hz，33KW（單臺(tái)等離子）切割能力：等離子切割：最大穿孔厚度：32mm（碳鋼），最大切割厚度： 75mm（碳鋼），無(wú)熔渣質(zhì)量切割厚度：20mm（碳鋼）。切割工件幾何形狀 :切割各種幾何形狀的直線工件。6.2控制系統(tǒng)和自動(dòng)編程系統(tǒng)熱切割專用數(shù)控控制系統(tǒng)（國(guó)際知名品牌），采用先進(jìn)的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，集成專家切割數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)， 功能完善，性能穩(wěn)定可靠。采

5、用 EtherCAT系統(tǒng)總線控制技術(shù)、最大限度的提高系統(tǒng)可靠性、并免受外界的干擾。各驅(qū)動(dòng)軸采用獨(dú)立全閉環(huán)交流伺服（包含X/Y1/Y2/Z 軸) 。邏輯控制部分為組態(tài)式PLC控制，部件選用國(guó)際品牌BACKOFF 或相當(dāng)，維護(hù)保修方便 .6.2.1 硬件配置： 15”真彩觸摸寬視屏，分辨率 1024 x 768；320GB硬盤；網(wǎng)線通訊； 2G RAM；Intel Celeron 1.9 GHz, 2 cores；USB接口；UPS后備電源，斷電延時(shí)關(guān)機(jī)功能。軟件配置：基于 M技術(shù)的控制軟件設(shè)計(jì)； Win7 操作系統(tǒng)； TwinCAT NC&PLC運(yùn)行軟件；先進(jìn)的HMI 切割軟件；微軟MS

6、ES防病毒軟件。運(yùn)行環(huán)境：溫度： -20 °C -45 °C ；濕度： 0- 95%不凝露；供給電壓： 220 V +/-10%。數(shù)控系統(tǒng)功能：能實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)整機(jī)器的同步誤差控制；平行輸入，多過(guò)程控制（多種切割方式控制）；自動(dòng)加減速運(yùn)動(dòng)的控制；角度的判斷及拐角的自動(dòng)變速功能； 完善的切割邏輯控制功能； 任意割槍單獨(dú)選用功能；英制或公制單位；友好的過(guò)程圖形監(jiān)視界面；支持程序 DIN 格式、兼容 ESSI 和 EIA 格式、兼容 CAD文件 DXF DWG格式導(dǎo)入；可變參數(shù)的宏庫(kù)，支持自定義宏庫(kù)， 105 個(gè)基本宏庫(kù)、可擴(kuò)展 400 多種切割程序；支持宏庫(kù)零件和自編零件的單獨(dú)及

7、混合套料； 3 級(jí)專家數(shù)據(jù)庫(kù)：經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、用戶數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)； 0.01-20mm動(dòng)態(tài)割縫補(bǔ)償；割槍消耗件件號(hào)和圖片嵌于數(shù)據(jù)庫(kù)中 , 方便查看 ；動(dòng)態(tài) NC程序編輯；編程時(shí)能同時(shí)顯示程序及零件圖形；實(shí)時(shí)運(yùn)動(dòng)圖形跟蹤顯示和動(dòng)態(tài)輸入 / 輸出數(shù)據(jù)顯示；切割時(shí)能同時(shí)顯示執(zhí)行的程序段、 切割速度、補(bǔ)償量、 速度倍率、執(zhí)行程序段及程序號(hào)等參數(shù) ；圖形動(dòng)態(tài)放大、縮小功能；圖形可以 0.1 度為最小增量旋轉(zhuǎn)；零件的比例或鏡向功能； 任意程序段回退和前進(jìn)； 無(wú)限制的返回定位：程序段的返回；起始點(diǎn)的返回； 原軌跡返回；零件移動(dòng)功能； 可記憶多個(gè)參考點(diǎn)坐標(biāo)； 軟限位功能； 板材校正功能； 斷電記憶恢復(fù)功能；實(shí)時(shí)和歷

8、史報(bào)警自動(dòng)記錄；遠(yuǎn)程診斷功能；可兼容其他公司的編程軟件生成的代碼。編程軟件進(jìn)口編程軟件：；支持 DXFDWGDWFIGES等 CAD的圖形導(dǎo)入格式； 二維畫圖；支持圖片中尋找輪廓； 手動(dòng)及自動(dòng)套料功能； 支持矩陣套料；支持過(guò)橋、連接切割、公共邊、補(bǔ)丁等功能；手動(dòng)余料定義和余料切割；自動(dòng)余料定義和余料切割； 小面積切割功能； 支持輪廓自動(dòng)順序， 密集小孔分片切割；支持切割演試功能；支持多種數(shù)據(jù)庫(kù)，如零件、鋼板、計(jì)劃數(shù)據(jù)庫(kù)等；針對(duì)不同熱切割機(jī)的可組態(tài)NC代碼輸出；支持零件報(bào)表、套料計(jì)劃報(bào)表。6.3 部件配置及其性能機(jī)械配置機(jī)架：機(jī)床的機(jī)架部分輕便、剛性強(qiáng)， 適應(yīng)高速驅(qū)動(dòng)和制動(dòng)。機(jī)架的橫梁及大車架驅(qū)

9、動(dòng)箱消除焊接件的焊后應(yīng)力。 部件加工保證機(jī)械部件的高精度及長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。 考慮用戶使用方便， 機(jī)器導(dǎo)軌平面低于切割工作臺(tái)，便于上下料操作。 位于車架內(nèi)的驅(qū)動(dòng)輪及側(cè)導(dǎo)向輪， 都裝有滾動(dòng)軸承，導(dǎo)向輪成對(duì)地安裝在導(dǎo)向邊的車架前部及后部， 通過(guò)搖桿安裝的強(qiáng)力彈簧可預(yù)加壓力，可補(bǔ)償導(dǎo)軌磨損。機(jī)架為雙邊縱向驅(qū)動(dòng)。齒輪和齒條：齒輪、齒條按照德國(guó)精度 (6 級(jí)) 要求制作，保證機(jī)器的運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性 , 傳動(dòng)平穩(wěn)性和荷載分布均勻性，以及在全工作范圍的最終精度要求。減速箱：雙邊驅(qū)動(dòng)，縱橫向驅(qū)動(dòng)均采用德國(guó) Neugart 公司免維護(hù)行星減速齒輪箱，保證了良好的運(yùn)行精度，免除日常的維修與保養(yǎng)。橫向溜板：鋁材主溜板；鋁

10、材副溜板。導(dǎo)軌清理裝置：為避免導(dǎo)軌上有雜物傷到導(dǎo)軌和滾輪，裝有刮屑裝置。機(jī)械防碰撞裝置：縱橫向都有加橡膠墊的機(jī)械限位擋塊 , 割炬間有橡膠墊擋塊保護(hù)。等離子割炬防碰撞裝置： 等離子割炬磁鐵吸附式防碰撞裝置， 能有效保護(hù)割槍及防止切割路徑錯(cuò)誤。操作站臺(tái)：操作站臺(tái)安裝于主機(jī)架上，并有后保護(hù)護(hù)欄。拖鏈：國(guó)際知名品牌拖鏈。橫向副溜板傳動(dòng)方式：鋼帶傳動(dòng)裝置（帶鏡像功能）電氣配置數(shù)控切割機(jī)主電氣控制柜選用世界知名品牌電氣元器件， 保證電氣控制系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口的交流伺服電機(jī)及控制器。 全數(shù)字控制器與交流伺服電機(jī)配合， 使系統(tǒng)加速度可自由調(diào)節(jié)。 動(dòng)力電纜和控制線以及編碼線均采用屏蔽

11、電纜，防止外界的干擾和驅(qū)動(dòng)器 / 伺服電機(jī)干擾其他設(shè)備。數(shù)控切割機(jī)縱、橫向均有電氣限位開關(guān)，有效保護(hù)機(jī)床的運(yùn)行。數(shù)控切割機(jī)縱、橫向均有數(shù)控系統(tǒng)軟件限位。電氣主控制柜配備冷卻空調(diào)。6.4等離子切割系統(tǒng)切割方式干式切割等離子型號(hào)及數(shù)量MAXPRO2002套6.5初始定位方式：割槍歐姆接觸式（采用先進(jìn)的模塊式）6.6高度控制方式：采用交流伺服獨(dú)立軸，控制高度更精準(zhǔn)6.7自動(dòng)弧壓控制：采用國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，模塊設(shè)計(jì)，參數(shù)全部由CNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)控制7. 技術(shù)資料7.1 國(guó)外進(jìn)口部分的英文資料 1 套及其它部分的中文資料 2 套: 含安裝說(shuō)明書 , 地基圖 ( 含電氣接地網(wǎng)圖 ), 氣路管道及電氣連接圖 , 機(jī)械說(shuō)明書 , 電氣數(shù)控系統(tǒng)說(shuō)明書及電氣原理圖