高壓電機(jī)安裝調(diào)試方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上張家港保稅區(qū)熱電廠二期工程鍋爐、汽機(jī)、電氣設(shè)備安裝工程高壓異步電動(dòng)機(jī)安裝調(diào)試方案中國化學(xué)工程第六建設(shè)公司二二年三月二十七日目 錄 一、編制說明 二、編制依據(jù) 三、工程概況 四、施工程序 五、施工方法、技術(shù)要求及質(zhì)量控制 六、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力組織 七、安全措施及注意事項(xiàng) 八、質(zhì)量保證措施 一、編制說明 由于資料欠缺，如：異步機(jī)及其所拖動(dòng)機(jī)組的使用說明書，高壓開關(guān)、控制保護(hù)設(shè)備與變電所相關(guān)的圖紙等均未提供。僅參照有關(guān)規(guī)程及我公司多年來對這類工程的施工經(jīng)驗(yàn)編制該方案。待資料齊備之后，再補(bǔ)充或編制新方案，交施工處（隊(duì)）執(zhí)行。 二、編制依據(jù) 1、張家港保稅區(qū)熱電廠二期工程鍋

2、爐、汽機(jī)、電氣設(shè)備安裝工程施工招標(biāo)文件 2、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50168-92） 3、電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50170-92） 4、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB50150-91） 三、工程概況（略） 四、施工程序 基礎(chǔ)驗(yàn)收機(jī)組及電機(jī)安裝抽芯檢查電纜敷設(shè)電纜頭制作及電纜試驗(yàn)電纜接線電機(jī)干燥底座絕緣試驗(yàn)電機(jī)本體試驗(yàn)電機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試空載試車負(fù)荷試車 五、施工方法、技術(shù)要求及質(zhì)量控制 1、基礎(chǔ)驗(yàn)收、機(jī)組及電機(jī)安裝，由工藝設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行。 2、電機(jī)系統(tǒng)（含電機(jī)控制和保護(hù)系統(tǒng)）需和儀表、工藝專業(yè)聯(lián)合調(diào)試。 3、抽芯檢查 有下列情況之一者

3、，應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查： （1）出廠日期超過制造保證期限。 （2）當(dāng)制造廠無保證期限時(shí)，出廠日期已超過一年。 （3）外觀檢查或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量可疑時(shí)。 （4）開啟式電機(jī)經(jīng)端部檢查可疑時(shí)。 （5）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況。 （6）根據(jù)到貨及運(yùn)輸情況，業(yè)主要求施工單位做抽芯檢查者，亦應(yīng)抽芯檢查。 電機(jī)抽芯檢查的主要內(nèi)容： （1）電機(jī)內(nèi)部鐵芯槽、滑環(huán)和換向器清潔無雜物。特別應(yīng)注意轉(zhuǎn)子和定子間間隙應(yīng)無雜物。 （2）電機(jī)絕緣層完好，綁線無松動(dòng)。 （3）電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組連接正確，焊接良好。 （4）分別用2500V和500V兆歐表檢查定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。 4、電纜敷設(shè) （1）電纜敷設(shè)

4、前應(yīng)檢查電纜敷設(shè)路徑中的橋架，預(yù)埋保護(hù)管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護(hù)管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定，和工藝管道無沖突“打架”現(xiàn)象。 （2）電纜施放前根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況測量其尺寸，并有一定的富裕量，核對符合設(shè)計(jì)要求電纜的擺放位置，并做電纜標(biāo)志。 （3）電纜施放前應(yīng)對電纜進(jìn)行電氣測試：絕緣電阻測試、直流耐壓、導(dǎo)通試驗(yàn)、相位核對等試驗(yàn)。 （4）本工程利用人工敷設(shè)電纜。敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查電纜的外護(hù)層完好情況，并注意電纜的彎曲半徑。 5、電纜頭制作及試驗(yàn) （1）當(dāng)前大多數(shù)高壓電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。多采用硅橡膠熱縮法制作電纜頭，也可以采用冷縮預(yù)制式電纜頭（這一新工藝，視設(shè)計(jì)院和業(yè)

5、主的意見而定）。 （2）制作電纜頭應(yīng)根據(jù)制造廠家的施工要領(lǐng)書，編寫施工技術(shù)交底。并由技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)督實(shí)施。 （3）為了減少損失，每做一個(gè)電纜頭進(jìn)行一次直流耐壓試驗(yàn)。 （4）電纜試驗(yàn)要點(diǎn)： A、用2500V兆歐表測量相間及對地的絕緣電阻。B、用直流漏泄試驗(yàn)變壓器對電纜作直流耐壓及泄漏電流測量。若電纜為6kV，測試驗(yàn)電壓為24kV、15分鐘。試驗(yàn)分為6個(gè)階段均升壓，每個(gè)階段停1分鐘，并讀取泄漏電流。當(dāng)電壓升到24kV后停15分鐘，監(jiān)視電流的變化情況。試驗(yàn)電壓（KV）4812162024泄漏電流（mA） 本工程的高壓電纜，三相泄漏電流的不平衡系數(shù)不做規(guī)定。但泄漏電流很不穩(wěn)定，隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升

6、，隨時(shí)間延長有上升趨勢時(shí)，說明電纜有缺陷，應(yīng)找出缺陷并處理。 6、電纜接線 根據(jù)電氣施工圖紙，用校線器、對講機(jī)等器具，校準(zhǔn)線號。按圖紙接線。接線整齊、規(guī)范。該用銅鋁過渡端子者必須用銅鋁過渡端子。 7、電機(jī)的干燥 （1）由于電機(jī)在運(yùn)輸、貯存和安裝過程中有可能受潮，應(yīng)考慮干燥。干燥后，進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)、合格后再投入運(yùn)行。 （2）一般電機(jī)制造廠都指出電機(jī)應(yīng)干燥，但實(shí)踐中許多電機(jī)未干燥，實(shí)際合格后就投入運(yùn)行。這要根據(jù)電機(jī)的出廠時(shí)間，電機(jī)的運(yùn)輸及現(xiàn)場保管情況、電機(jī)安裝后的環(huán)境狀況、電機(jī)的絕緣電阻和吸收比情況、交流耐壓等多方面的情況綜合判斷電機(jī)是否需要干燥。 （3）電機(jī)絕緣電阻，6kV交流電機(jī)在運(yùn)行溫度時(shí)定子

7、繞組不應(yīng)低于每千伏1MW（常溫下測量需換算為電機(jī)運(yùn)行溫度），吸收比不應(yīng)低于1.2。方可考慮不進(jìn)行干燥。 （4）電機(jī)干燥方法，可用380V三相低壓電源直接通入定子方法進(jìn)行。 （5）電機(jī)干燥時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)： A、電機(jī)機(jī)殼應(yīng)可靠接地。 B、干燥時(shí)電機(jī)線圈的溫度不得超過75。 C、電機(jī)升溫不可過快，溫度上升速度可控制在7-15/小時(shí)。 D、在干燥過程中應(yīng)每隔1小時(shí)（開始干燥時(shí)），數(shù)小時(shí)后每隔2小時(shí)測量線圈絕緣電阻和吸收比。并將整個(gè)干燥過程繪制成干燥曲線。測量絕緣電阻時(shí)應(yīng)斷開干燥電源。 E、為了防止軸在熱態(tài)下彎曲變形，應(yīng)間斷地將軸作180°的轉(zhuǎn)動(dòng)。 F、高壓異步電機(jī)通入380V三相交流電源后，電

8、機(jī)可能會轉(zhuǎn)動(dòng)，可用棍棒堵住，避免轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，同時(shí)應(yīng)注意放入定子線圈的溫度計(jì)不要掉下來，要固定牢靠。定子轉(zhuǎn)子間間隙不應(yīng)有雜物。 G、干燥電機(jī)時(shí)注意防火。 H、若電機(jī)溫度上不去，可采用一些輔助措施，如搭棚布、增添電加熱器等。 I、電機(jī)通電干燥，溫度升高而排潮，絕緣電阻先是下降，然后回升。 J、絕緣電阻和吸收比穩(wěn)定4-5小時(shí)不變后，可認(rèn)為干燥結(jié)束。 8、底座絕緣試驗(yàn) 若電機(jī)軸承座有絕緣：必須按圖紙進(jìn)行施工，電氣專業(yè)應(yīng)檢查工藝安裝專業(yè)。絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應(yīng)清潔，用1000V兆歐表測量，絕緣電阻不得小于0.5MW。 9、電機(jī)本體的試驗(yàn) 電機(jī)干燥結(jié)束，清掃環(huán)境，在常溫下對電機(jī)進(jìn)行電氣試驗(yàn)。 （1）

9、測量定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻和吸收比。 （2）用雙臂電橋測量定子各相的直流電阻，各相線圈直流電阻值相互差別不應(yīng)超過2%。與出廠值比較相對變化也不應(yīng)大于2%。 （3）定子線圈的交流耐壓。 6kV電機(jī)試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為定子10kV，耐壓1分鐘。 （4）檢查定子繞組各相的極性及其連接的正確性。 一般用直流法進(jìn)行。 （5）電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的確定 當(dāng)機(jī)械不允許反轉(zhuǎn)時(shí)，必須確認(rèn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 10、電機(jī)控制及保護(hù)系統(tǒng)調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試就是斷開電機(jī)，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無負(fù)荷起動(dòng)，停車及保護(hù)動(dòng)作等方面的試驗(yàn)。 系統(tǒng)調(diào)試須在電機(jī)本體，高低壓配電裝置、繼電保護(hù)裝置、表計(jì)、控制裝置按規(guī)程規(guī)定的項(xiàng)目單體調(diào)試完畢，且符合

10、要求的條件下進(jìn)行。 由于電機(jī)系統(tǒng)聯(lián)鎖復(fù)雜，因此要求認(rèn)真弄清工藝參數(shù)、-電氣參數(shù)之間的聯(lián)鎖關(guān)系。試驗(yàn)時(shí)，要求在現(xiàn)場控制室及高壓配電室反復(fù)做分合閘試驗(yàn)，觀察電機(jī)系統(tǒng)聲光信號，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。 系統(tǒng)調(diào)試要點(diǎn)是：機(jī)組正常時(shí)的分合閘試驗(yàn)，電機(jī)的過流速斷，過流延時(shí)跳閘，6kV系統(tǒng)低電壓、過電壓等。有的跳閘，有的發(fā)出聲光報(bào)警。特別是與電流、電壓有關(guān)保護(hù)一定要在電流互感器一次側(cè)加大電流，電壓互感器二次側(cè)加電壓進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，確保保護(hù)的可靠性。 11、空載試車 （1）電機(jī)投運(yùn)的技術(shù)條件 A、電機(jī)調(diào)試項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。 B、電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，且動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。 C、低壓系統(tǒng)運(yùn)行正常

11、，能準(zhǔn)確給出系統(tǒng)各種信號。 D、定子絕緣應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范。 E、試車人員應(yīng)熟悉試車方案及電機(jī)說明書。 F、機(jī)械安裝結(jié)束并達(dá)到機(jī)組試車條件。 G、方案已交業(yè)主確認(rèn)。 （2）電機(jī)投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作 A、檢查接線端子有無松動(dòng)，杜絕因端子松動(dòng)而造成接觸不良的現(xiàn)象。 B、檢查CT回路，防止CT二次回路開路。 C、檢查起動(dòng)裝置有無臨時(shí)短接線，如有，應(yīng)拆除。 D、盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無磁卡現(xiàn)象。 E、電機(jī)外殼接地良好。 F、觀察所有繼電器有無已經(jīng)動(dòng)作情況，應(yīng)將信號復(fù)歸。 G、照明、通訊、消防安裝措施齊全。 （3）根據(jù)施工圖和裝置說明書編制好相應(yīng)的試運(yùn)轉(zhuǎn)程序。 （4）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的規(guī)定 A、電機(jī)試運(yùn)行時(shí)間規(guī)定

12、為2小時(shí)。 B、試運(yùn)行擬為兩次啟動(dòng)。第一次起動(dòng)后，一切數(shù)據(jù)正常時(shí)停機(jī)。第二次起動(dòng)才開始計(jì)時(shí)，作兩小時(shí)的正式試運(yùn)行。C、試運(yùn)行過程中，每半小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)，并將每一次記錄的數(shù)據(jù)列于下表。 項(xiàng)目 數(shù)據(jù)時(shí)間定子電壓(V)定子電流(A)功率因素cosf轉(zhuǎn)子電壓(V)轉(zhuǎn)子電流(A)軸電壓(V)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)溫升()前軸承溫度()后軸承溫度()起動(dòng)電流_A，起動(dòng)時(shí)間_S。 12、負(fù)荷試車 電動(dòng)機(jī)空試車正常后，可隨同工藝要求，帶機(jī)械試車。開車前，可在配電室連同電纜、電機(jī)繞組搖測絕緣電阻，檢查繼電保護(hù)、控制開關(guān)、聯(lián)鎖裝置在設(shè)計(jì)位置。滿足要求即可進(jìn)行負(fù)載試車。 交流電動(dòng)機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動(dòng)次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時(shí)

13、，可按下列規(guī)定： 在冷態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)2次； 在熱態(tài)時(shí)，可連續(xù)起動(dòng)1次。 負(fù)荷試車一般為72小時(shí)。 負(fù)荷試車中，亦應(yīng)按空載試車記錄表格，記錄部分?jǐn)?shù)據(jù)。 六、主要施工機(jī)具及勞動(dòng)力組織主要施工機(jī)具表表6-1序號名 稱單位數(shù)量規(guī) 格1油壓鉗把12漏泄試驗(yàn)器臺1TDM-60/2.53靜電電壓表只14雙臂電橋臺1QJ445移相器臺1TXSTA-1/0.56電子示波器臺1ZL-29B-17交流電壓表只18大電流發(fā)生器臺19電壓互感器臺110兆歐表只各1500V、2500V11試驗(yàn)變壓器臺1YDJ-5/5012保護(hù)球隙臺113三相調(diào)壓器臺114毫伏表只115三相有功功率表只216交流電流表只317電流互感器

14、臺318電秒表只1勞動(dòng)力計(jì)劃表表6-2序號工 種數(shù)量備 注1安裝電工52調(diào)整電工23技術(shù)員1 七、安全措施及注意事項(xiàng) 1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）及現(xiàn)場相關(guān)管理制度。 2、高壓試驗(yàn)前必須備齊放電棒、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 3、高壓試驗(yàn)設(shè)備與放電棒須可靠接地。 4、升壓前，調(diào)壓器置于零位，放電棒置于試驗(yàn)變壓器的高壓端，升壓時(shí)取下放電棒。 5、高壓試驗(yàn)操作人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上。試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)拉警戒線，以防外人誤入。 6、升壓速度應(yīng)均勻，不可沖擊合閘。 7、降壓時(shí)，禁止在高于1/3試驗(yàn)電壓下切除電源。 8、試驗(yàn)儀器、儀表接線，必須經(jīng)

15、驗(yàn)查無誤后方可通電。 9、試驗(yàn)時(shí)使用的各種臨時(shí)短接線、電源線在試驗(yàn)后，必須立即拆除復(fù)位。 10、檢查故障與通電試車，應(yīng)有兩個(gè)以上的人員共同參加。 11、試車時(shí)要有嚴(yán)密的組織，統(tǒng)一指揮，各參加人員必須堅(jiān)守崗位，注意力集中，一般為試電機(jī)時(shí)，機(jī)械專業(yè)聽電氣指揮，機(jī)械試車時(shí)，電氣聽機(jī)械指揮。 12、拉好警界線，掛好標(biāo)志牌，禁止與試車無關(guān)人員進(jìn)入試車現(xiàn)場。 13、必須注意機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分，保護(hù)人身和設(shè)備安全。 14、甲、乙雙方必須密切配合試車。 15、機(jī)械試車時(shí)，不得有水和其他有害物質(zhì)濺入或飛入電機(jī)內(nèi)部。 16、電氣試車人員必須經(jīng)常觀察電動(dòng)機(jī)、高壓柜、低壓盤、控制盤，勵(lì)磁盤的運(yùn)行情況，加強(qiáng)巡視檢查工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即報(bào)告負(fù)責(zé)人，待負(fù)責(zé)人許可后可停機(jī)。當(dāng)故障危及設(shè)備和人身安全時(shí)，電氣操作人員可獨(dú)立行使停機(jī)權(quán)利，再報(bào)告試車負(fù)責(zé)人。 17、試車人員必須戴好工作帽，工作鞋，衣著整齊。 18、確保開關(guān)室和車間道路暢通，清除配電室和車間內(nèi)的易燃物。 八、質(zhì)量保證措施 1、仔細(xì)審閱圖紙和出廠技術(shù)資料，按照施工技術(shù)準(zhǔn)備程序控制QP0901-1997，做好施工準(zhǔn)備。 2、認(rèn)真檢驗(yàn)電機(jī)一、二次電氣設(shè)備及電纜電線質(zhì)量，保證工程用料為合格品，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，按照