建筑檁托板、墻梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄1、工程概況12、編制依據(jù)13、施工準(zhǔn)備策劃14、施工工藝流程25、施工工藝質(zhì)量策劃46、質(zhì)量通病預(yù)防措施47、安全文明施工策劃58、危害辨識、風(fēng)險分析和預(yù)防措施69、綠色施工措施910、達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)策劃措施911、執(zhí)行的強(qiáng)制性條文912、措施性材料目錄1013、附件11專心-專注-專業(yè)1、工程概況華電國際XXX發(fā)電廠“上大壓小”2×100MW級超超臨界機(jī)組擴(kuò)建工程B標(biāo)段供水及水處理系統(tǒng)檁托板、墻梁的安裝，外墻為底層標(biāo)高1.200m以下采用深灰色花崗巖飾面，1.200m以上采用白色和中灰色壓型鋼板組合飾面，墻梁材質(zhì)均為Q235，所有洞口周邊都有墻筋，墻梁尺

2、寸為：C140*50*20*2.0；墻面拉條均為A12圓鋼，L>4.00m時，該跨跨中增加一道拉條；雙拼C型墻梁，采用間斷焊，焊100mm間隔500mm，焊縫質(zhì)量為二級。2、編制依據(jù)2.1華電國際XXX發(fā)電廠“上大壓小”2×600MW級超超臨界機(jī)組工程主體B標(biāo)段施工合同2.2華電國際XXX發(fā)電廠“上大壓小”2×600MW級超超臨界機(jī)組工程施工組織總設(shè)計2.3鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋（GB1499.1-2008/XG1-2012）2.4鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-20012.5職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T28001-20112.6建筑工程綠色

3、施工評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50640-20102.7建筑工程綠色施工規(guī)范GB/T 50905-20142.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分:火力發(fā)電DL5009.1-20142.9電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第一部分：土建工程DL/T 5210.1-2012 2.10建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122.11施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20052.12建筑工程施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ20220102.13工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-電力工程部分(2011年版)3、施工準(zhǔn)備策劃3.1主要施工器具（一）機(jī)械器具：1、自攻螺絲電動板手2臺2、手電鉆2臺3、電動切割機(jī)2臺4、

4、電沖剪1臺 5、折板機(jī)1臺6、角向電鉆1臺7、橡皮錘 2把 8、電焊機(jī)2臺 9、滑輪2個 10、掛梯（二）量具 全站儀：1臺水準(zhǔn)儀：1臺大鋼尺：（50m） 1把卷尺（5m）：4把拐尺：1把 線 墜: 兩幅3.2勞動力組織工程負(fù)責(zé)人： XX 質(zhì)量負(fù)責(zé)人： XX技術(shù)負(fù)責(zé)人： XX 安全負(fù)責(zé)人： XX電 工： 1人 壯 工： 6 人 電 焊 工： 4人 3.3工期安排計劃開工日期：2016年01月10日 計劃竣工日期：執(zhí)行B標(biāo)段二級施工網(wǎng)絡(luò)計劃4、施工工藝流程4.1作業(yè)流程圖檁托安裝質(zhì)量檢查 否定位放線墻梁、拉條安裝 是否 檢查放線精度質(zhì)量檢查 否 是 是 結(jié)束 4.2施工方案及要求進(jìn)入現(xiàn)場施工前要

5、仔細(xì)閱讀圖紙,然后再根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況備料,各種材料的型號、規(guī)格要與圖紙設(shè)計相符, 且所有材料均有產(chǎn)品合格證。根據(jù)圖紙及技術(shù)要求,檢驗、核對預(yù)留埋件尺寸、位置是否正確,將標(biāo)高位置畫線定位,按照總體施工順序施工：測量放線結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件檢查檁托安裝墻梁、拉條安裝壓型鋼板安裝。4.2.1掛梯施工掛梯支撐設(shè)施（建筑物頂部懸梁或行梁）、吊梁繩（鋼絲繩或鋼盤鏈桿）、安全鋼絲繩、手動葫蘆（或倒鏈）和型架子（一般稱吊籃架體）組成。操作程序與施工方法掛梯是用倒鏈先在地面上組裝成架體，并在屋頂挑梁上掛承重鋼絲繩和安全繩，然后將重鋼絲繩穿過手扳葫蘆的導(dǎo)繩孔向鉤方向穿入、壓緊，往返扳動前進(jìn)手柄，即可使掛梯提升，

6、往返扳倒退手柄即可落下，但不可同時扳動上下手柄。4.2.2檁托板施工1、劃線 先根據(jù)控制網(wǎng)將±0.000標(biāo)高畫出，按照圖紙尺寸用卷尺和全站儀、水平尺確定從地面起第一道檁托板水平位置并劃線做好標(biāo)記，然后以此道檁托板水平位置為準(zhǔn)用卷尺、棉線和水平尺將其他檁托板水平位置畫出，按照圖紙尺寸用全站儀（經(jīng)緯儀）、卷尺和棉線確定檁托板的垂直位置并劃線做好標(biāo)記。 2、檁托板安裝 根據(jù)劃線確定好的檁托板位置安裝檁托板，用水平尺測量檁托板上表面水平后進(jìn)行焊接，焊縫尺寸要符合設(shè)計要求，焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外觀均勻、成型較好，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊后及時涂刷防腐油漆。3、檁托板校正 檁托板焊接有都有一定的

7、變形，檢查焊后的檁托板，如果變形過大不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的用鐵錘進(jìn)行敲打矯正，敲打時不得用鐵錘直接敲打檁托板，應(yīng)在檁托板表面墊木塊然后敲打到木塊上使檁托板受力達(dá)到矯正目的。4.2.3墻梁、拉條施工1、外拉線在保持內(nèi)側(cè)與混凝土柱或梁間距為10mm（以圖紙設(shè)計尺寸為準(zhǔn)）基礎(chǔ)上，安裝時拉棉線確保墻梁外側(cè)在同一平面內(nèi)。 2、墻梁與檁托板連接 墻梁因底層和頂層開口方向放置與中間位置處的放置不一致，所以采用兩種不同墻梁節(jié)點(diǎn)連接，其中，底層和頂層采用先將鍍鋅連接板與檁托板螺栓連接，再將墻梁與鍍鋅板焊接在一起；中間位置直接將墻梁與檁托板通過螺栓連接。墻梁與鍍鋅板焊接必須按圖紙要求進(jìn)行焊接，焊縫質(zhì)量為二級，未特別注明處均要

8、求滿焊，焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外觀均勻、成型較好，及時清理焊渣、藥皮，涂刷防腐油漆。墻梁和檁托板間的連接螺栓螺母要擰到位防止墻梁松動。墻面拉條均為A12圓鋼，L>4.00m時，該跨跨中增加一道拉條，直拉條安裝時要注意垂直度，不要穿錯孔，兩頭的螺母要擰到位，保證檁條平直，拉條在吊運(yùn)過程中發(fā)生彎曲變形的必須先矯直后在安裝。 墻梁、拉條在安裝時都要嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行施工，以此來確保墻面工程的施工質(zhì)量。3、檢查校正 目測和局部標(biāo)高復(fù)核相結(jié)合，檢查墻梁頂面是否有突變的高差，是對墻面全部檁條安裝質(zhì)量的全面檢查，如發(fā)現(xiàn)墻梁有影響壓型鋼板板安裝的誤差缺陷，必須修改直至達(dá)到壓型鋼板安裝的要求。5、施工工藝質(zhì)量策劃

9、 5.1 鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢查和驗收應(yīng)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50205-2001)進(jìn)行。5.2 凡在施工中用到的原材料都必須嚴(yán)格的按照規(guī)范進(jìn)行全數(shù)檢查，檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。5.3 對鋼構(gòu)件的加工質(zhì)量應(yīng)檢查項目為幾何尺寸，連接板零件的位置，角度、螺栓孔的直徑及位置，焊接質(zhì)量外觀，焊縫的坡口,自檢文件等相關(guān)資料。5.4 在墻梁、檁托吊裝完成后，應(yīng)對其軸線位移、水平度、跨中垂直度，側(cè)向彎曲等進(jìn)行仔細(xì)的檢查驗收，并做好詳細(xì)的檢查驗收記錄。6、質(zhì)量通病預(yù)防措施6.1質(zhì)量通病預(yù)防措施 6.1.1焊接操作要求1、 焊接前應(yīng)將工件表面的油污、灰塵、氧化皮

10、、割渣等清理干凈。2、 每遍施焊完成后應(yīng)認(rèn)真清理焊渣、藥皮、飛濺等、避免產(chǎn)生焊接缺陷。3、 不得在構(gòu)件表面任意引弧損傷母材，引弧時應(yīng)備引弧板或在焊縫中進(jìn)行。4、 施焊時焊接的起點(diǎn)，終點(diǎn)應(yīng)平滑過渡，避免產(chǎn)生焊接缺陷，多層焊道應(yīng)將接頭錯開。5、 施焊操作應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向及焊接順序進(jìn)行。焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.1.2 檁托板焊接有都有一定的變形，檢查焊后的檁托板，如果變形過大不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的用鐵錘進(jìn)行敲打矯正，敲打時不得用鐵錘直接敲打檁托板。6.1.3 直拉條安裝時要注意垂直度，拉條在吊運(yùn)過程中發(fā)生彎曲變形的必須先矯直后在安裝。7、安全文明施工策劃7.1施工人員在現(xiàn)場施工

11、過程中要保持清潔、整齊，不亂扔雜物、焊條頭等，施工垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完料盡場地清”。自覺遵守文明施工“五清”，即隨干隨清，誰干誰清，一日一小清，一周一大清，工完料盡場地清。機(jī)械做到掛牌使用并有操作規(guī)程。 7.2 施工現(xiàn)場及其周圍的及帶電區(qū)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄并掛好警示牌，現(xiàn)場施工不得吸煙以及隨地大小便。不得隨地亂扔白色污染物品，做到現(xiàn)場整潔文明。 7.3特殊工種如電工、駕駛員及特殊機(jī)械操作工等必須持有勞動部門頒發(fā)的有效政件，方可施工。 7.4施工人員相互間要嚴(yán)格形成“一對一”結(jié)伴，互相監(jiān)督，互相幫助，發(fā)現(xiàn)違章及時勸阻制止，嚴(yán)厲杜絕各類事故的發(fā)生。

12、60; 7.5現(xiàn)場施工堅持“三無一整齊”，無垃圾、無廢料、無余料，待用料要求擺放整齊。7.6施工用的材料應(yīng)有組織、有計劃的進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)按指定場地堆放整齊，材料盡量做到隨到隨用。現(xiàn)場的設(shè)備、材料定置管理，一次不能堆放太多，更不能亂放在安全通道上。7.7現(xiàn)場施工人員必須持有效上崗證并經(jīng)安全培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。7.8進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.9現(xiàn)場所需電源必須有專業(yè)電工人員來接，其他人員不準(zhǔn)亂接，現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須接地良好，并設(shè)漏電保護(hù)器。7.10進(jìn)行高空作業(yè)時，作業(yè)人員要穿軟底鞋且衣著靈便，系好安全帶并掛在上方安全可靠處7.11電氣焊作業(yè)時要檢查作

13、業(yè)點(diǎn)周圍5米內(nèi)是否有易燃易爆物品，如有，應(yīng)及時清除或加以防護(hù)。7.12電氣焊作業(yè)人員要穿專用的工作服，以防燙傷。7.13在進(jìn)行氣割、氣焊時，作業(yè)人員要戴好防護(hù)眼鏡，不得用氧氣及乙炔作吹掃之用或用作照明。7.14在使用臺鉆鉆孔時，作業(yè)人員不得用手接觸其正轉(zhuǎn)動部分。7.15在使用無齒鋸切割工件時，工件要卡牢，墊平，人站在側(cè)面，用力要均勻。7.16所有施工人員需經(jīng)過三級安全教育合格后并經(jīng)過安全交底、簽字后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.17施工用吊籃應(yīng)有廠家合格證書并具有相關(guān)檢測報告，進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行墜落試驗。7.18所有工具及施工用連接件均應(yīng)存放于工具包內(nèi)，施工時工具應(yīng)用繩栓牢，防止意外墜落，嚴(yán)禁高空拋擲物

14、體。 7.21施工過程中施工吊籃挪用時，重新固定應(yīng)嚴(yán)格采取初次固定時所采用的加固方式（可按實(shí)際情況操作，但均應(yīng)加固牢固），杜絕漏焊、漏綁及不合格的加固方式。8、危害辨識、風(fēng)險分析和預(yù)防措施涉及到的作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致事故重大危害控制方法責(zé)任人高處作業(yè)臨空面、孔洞未裝安全防護(hù)設(shè)施高處墜落是加裝安全防護(hù)設(shè)施賈強(qiáng)強(qiáng)未正確使用安全帶高處墜落是正確使用安全帶賈強(qiáng)強(qiáng)擅自拆除安全防護(hù)設(shè)施物體打擊、高處墜落是加強(qiáng)教育管理，并及時恢復(fù)賈強(qiáng)強(qiáng)起重機(jī) 械 使用載重超負(fù)荷起重傷害是執(zhí)行本措施，加強(qiáng)監(jiān)督賈強(qiáng)強(qiáng)操作人員誤操作起重傷害是持證上崗，選派有責(zé)任心的操作工賈強(qiáng)強(qiáng)限位失靈起重傷害是使用前檢查限位賈強(qiáng)強(qiáng)惡劣天氣起

15、重傷害是惡劣天氣禁止作業(yè)賈強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械挪用固定不牢，發(fā)生滑、墜是每次挪動后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安裝規(guī)范要求，固定牢固賈強(qiáng)強(qiáng)電焊作業(yè)弧光職業(yè)性眼病否戴防護(hù)眼鏡賈強(qiáng)強(qiáng)一、二次線裸露觸電是保護(hù)或更換一、二次線賈強(qiáng)強(qiáng)電焊機(jī)無接地保護(hù)觸電是加漏電保護(hù)器、接地賈強(qiáng)強(qiáng)使用電動工具未按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器觸電是按規(guī)定加裝漏電保護(hù)器賈強(qiáng)強(qiáng)未按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測觸電是按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測賈強(qiáng)強(qiáng)電源線破損觸電是更換破損電源線賈強(qiáng)強(qiáng)小型機(jī)械使用未按規(guī)程操作機(jī)械傷害是掛操作規(guī)程并按照規(guī)程操作賈強(qiáng)強(qiáng)轉(zhuǎn)動部分無防護(hù)機(jī)械傷害是轉(zhuǎn)動部分加裝防護(hù)并定期檢查賈強(qiáng)強(qiáng)外殼無接地保護(hù)觸電是外殼接地保護(hù)賈強(qiáng)強(qiáng)未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器觸電是按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器賈

16、強(qiáng)強(qiáng)機(jī)械固定不牢發(fā)生偏移、滑落機(jī)械傷害是嚴(yán)格執(zhí)行使用規(guī)程賈強(qiáng)強(qiáng)施工用電電源盤柜外殼無接地保護(hù)觸電是接地保護(hù)賈強(qiáng)強(qiáng)開關(guān)、插座外殼缺損帶電體裸露觸電是開關(guān)、插座外殼缺損及時更換賈強(qiáng)強(qiáng)電源線裸露觸電是更換破損電源線賈強(qiáng)強(qiáng)未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器觸電是按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器賈強(qiáng)強(qiáng)夜間施工光線不足各類事故是增加照明賈強(qiáng)強(qiáng)起吊作業(yè)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)起重事故是先試吊，等平衡后再吊賈強(qiáng)強(qiáng)指揮失誤起重事故是選擇有經(jīng)驗的起重工賈強(qiáng)強(qiáng)吊物捆綁不牢起重事故是捆綁后進(jìn)行檢查賈強(qiáng)強(qiáng)使用鋼絲繩無防割措施起重事故是棱角處加墊瓦賈強(qiáng)強(qiáng)打結(jié)、扭曲、斷絲、銹蝕嚴(yán)重起重事故是選擇無銹蝕、無斷絲的鋼繩賈強(qiáng)強(qiáng)氣割作業(yè)不戴防護(hù)眼罩人身傷害否按規(guī)定使

17、用勞保用品，加強(qiáng)監(jiān)督賈強(qiáng)強(qiáng)9、綠色施工措施9.1所有廢料垃圾要及時清理、定點(diǎn)堆放。9.2電焊設(shè)備要優(yōu)先選用節(jié)能的新式節(jié)能電焊機(jī)。9.3要注意施工機(jī)械的日常保養(yǎng)，出現(xiàn)過大的噪音時應(yīng)停工檢查。9.4杜絕野蠻施工，對于有害于施工機(jī)械或違章操作的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)厲制止，避免出現(xiàn)不可挽回?fù)p失。9.5要經(jīng)常檢查施工用的氧氣和乙炔瓶，杜絕氣體泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。9.6要加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理，將邊角料、施工垃圾及時清理堆放好。9.7要加強(qiáng)和提高全體施工人員的環(huán)保意識，認(rèn)清環(huán)保的重要性。10、達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)策劃措施10.1施工前認(rèn)真熟悉所用圖紙，提出圖中所需材料計劃，并提前準(zhǔn)備好。 10.2遇到門窗的同時，要求尺寸準(zhǔn)

18、確，且做好保護(hù)，禁止人為破壞。10.3施焊時焊接的起點(diǎn)，終點(diǎn)應(yīng)平滑過渡，無焊接缺陷，多層焊道接頭錯開。10.4施焊操作嚴(yán)格按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向及焊接順序進(jìn)行。焊縫高度滿足設(shè)計要求。10.5檁托板焊接有都有一定的變形，檢查焊后的檁托板，保證變形范圍符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，標(biāo)高彈線后，豎向檁托應(yīng)采用垂直線控制，上下垂直，水平度亦是如此，檁托中間畫出標(biāo)記點(diǎn)，埋件標(biāo)示出中心點(diǎn)，方便安裝準(zhǔn)確，檁托采用水平尺控制水平度，檁托焊接后及時防腐，避免銹蝕，螺栓緊固應(yīng)到位，不得出現(xiàn)松動螺帽，墊片使用數(shù)量及位置準(zhǔn)確，不得遺漏。10.6拉條在吊運(yùn)過程中發(fā)生彎曲變形的必須先矯直后在安裝，直拉條安裝

19、后保證垂度。11、執(zhí)行的強(qiáng)制性條文11.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001)中規(guī)定：11.1.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。11.1.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。11.1.3設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法(G

20、B 11345)或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級(GB 3323)的規(guī)定。11.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程(JGJ 81-2002) 中規(guī)定：11.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其他鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。11.2.2二級焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20，其合格等級應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法(GB 11345)B級檢驗的III級或III級以上。12、措施性材料目錄序號材料目錄材質(zhì)、

21、型號單位數(shù)量1卡環(huán)20t個62卡環(huán)16t個83棕繩16m3004鐵絲8#kg1005旗子付36鋼絲繩15.5m2007安全繩m1008膠皮m219PVC膠布盤8010經(jīng)緯儀J2臺11150m鋼尺50m（1mm）把1125m卷尺5m（1mm）把1513拐尺把414水準(zhǔn)儀臺115圓鋼管m8816焊條包/17防火石棉布kg5013、附件13.1掛梯受力計算書 13.1.1計算荷載 焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值 單位：N/mm2焊接方法與焊條型號構(gòu)件鋼材對接焊縫角焊縫牌號厚度或直徑（mm）抗壓fcw焊縫等級，抗拉ftw抗剪fvw抗拉、抗壓和抗剪ffw、級級自動焊、半自動焊和E43型焊條的手工焊Q23516215215185125160>1640205205175120>406