輕鋼雨棚施工方案全套資料

1、輕鋼雨棚施工方案全套資料（全套標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）輕鋼雨棚施工方案輕鋼雨篷施工方案一、工程概況本工程為 , 輕鋼雨篷位于 ，其施工面積為 ？, 由于該工程土建部分已結束， 腳手架已拆除完畢，外墻保溫級外墻乳膠漆需重新切開并恢復，腳手架需重新搭 建，所以為提高施工工程質(zhì)量 , 保證工程的順利進行 ,特制定輕鋼雨篷施工方案如 下。 二、編制依據(jù)1、根據(jù)圖紙設計要求及說明 ;2、普通碳素鋼技術條件 (GB/T700);3、建筑鋼結構焊接技術規(guī)程；4、鋼結構工程施工及驗收規(guī)范( GB5 5 95).三、材料選擇1、鋼挑梁采用材質(zhì)為 Q235B;2、不銹鋼成品駁接爪型號

2、304，規(guī)格 200mm；3、鍍鋅管采用型號 巾32X 2。5;4、成品駁接爪為不銹鋼材質(zhì) ;5、玻璃采用型號為 6+6 淺藍色鋼化夾膠玻璃 .四、施工操作步驟及工藝1、施工準備A:熟悉圖紙了解設計意圖的質(zhì)量要求及細部做法，認真查看圖紙并全1部領會，對照圖紙與現(xiàn)場有不相同或不理解施工圖紙 , 可向項目部和設計人員 提出問題或意見，核對圖紙無誤后再進行施工。B :按施工指定場地整齊堆放各種材料, 組織施工機械的架設，安裝與調(diào)試 .C: 勘察施工現(xiàn)場并與監(jiān)理、業(yè)主、土建方、項目部確定設計標高線 , 并對設計 標高進行三方簽字確認。校對三方確認標高線并引至各樓層做好標記 .D: 駁接爪、玻璃、鋼型材

3、定貨加工 : 按照設計確定的鋼型材、駁接爪、玻璃樣 品進行定貨加工 .必須注意加工的質(zhì)量 , 它關系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。2、質(zhì)量關鍵步驟 玻璃板塊分格放線必須準確，鋼型材焊接防銹處理符合設計及規(guī)范要求 . 駁接 爪、鋼型材連接、焊接必須符合設計規(guī)范。保證駁接爪、鋼型材水平度、垂直度符 合設計規(guī)范 . 鋼型材、駁接爪、玻璃板塊進場時需核對數(shù)量、規(guī)格、編號，并對安 裝的每塊板塊進行安裝前檢查，避免玻璃板塊的缺角、爆邊對質(zhì)量的影響 .3、施工工序流程 按工藝分為:現(xiàn)場測量放樣放線？檢查驗線 ?檢查預埋件或 （安裝錨栓）?安裝后 置預埋件 ?制作鋼結構及連接件？檢查驗收埋件？安裝鋼結構？檢查、校正鋼結構

4、 牛腿焊接？安裝連接件及連接拉桿 ?檢查調(diào)整鋼結構牛腿、連接件及連接拉桿水平 度及落水坡度？安裝駁接爪轉接件及所有鋼架滿焊？玻璃放樣、校對規(guī)格尺寸？隱 蔽檢查辦理工2序驗收 ?鋼結構飾面噴涂油漆？玻璃板塊安裝 ?自檢檢查板塊安裝質(zhì)量報項目部 驗收？打膠檢查及清理、班組自檢？項目部檢查驗收 . 安裝時注意鋼結構牛腿的垂 直度、平整度保證在允許偏差范圍內(nèi)，連接點按照圖紙要求進行連接點檢查控制 , 牛腿與埋件焊接焊渣清理并做好防銹漆處理。牛腿連接鋼管 （ 鋼梁）安裝對照施工圖 尺寸加工孔位或彎圓后于牛腿連接固定 , 焊接轉接件，確保轉接件安裝水平度及垂 直度，制作板塊必須注意玻璃尺寸偏差及對角線偏差

5、，對于結構膠、耐候膠粘接構 件部位進行嚴格的凈化處理，打膠檢查膠的品牌是否符合圖紙要求，打膠時先在板塊表面貼上紙膠帶，打膠時上下應兩層同時打膠，保持打膠膠縫平直光滑無氣泡， 符合規(guī)范要求。 4 、作業(yè)流程（一） ：放控制線：1、組織技術人員對施工現(xiàn)場按照交底標高進行測量放線，按標高線要求在墻體上彈出1M水平控制線和板塊分格線.并在墻上做好水平控制標線樁。放線完畢后 要進行自檢，互檢，最后會同項目部進行最后驗線，確定無誤后，方可進入下道工 序。在全部放線過程中均采用水平儀、經(jīng)緯儀和吊垂為測量工具。2、墻面基層處理： 組織技術人員、施工人員先對施工范圍的建筑基層表面劃出預埋件位置 , 除去 埋板位

6、置所在梁上的水泥沙漿層或保溫層，保證埋板安裝在砼梁或墻體上能平整貼 合。（ 二） 、錨栓安裝與后置埋件31 、鉆孔：根據(jù)放線工提供的基準，確定埋板的位置后，將埋板上安裝孔的位 置準確標在墻體上，用電錘在標出的固定點鉆孔，鉆孔直徑與設計的錨拴鉆孔直徑 相符 . 如在鉆孔中碰到預埋鋼筋等物體時應適量移位，避開鋼筋的位置。2、上筋錨栓：用毛刷和用氣泵皮管深入已打孔中，將孔中灰沙反復掏出和吹 沖干凈，確保無灰沙后 , 把化學藥劑或植筋膠置入孔中 ,將螺栓慢慢伸進后，將其擺 正固定 . 錨栓植入深度以設計錨栓規(guī)格為準。 （ 在安裝埋板前，必須對錨栓進行抗拉 拔試驗,并滿足設計要求 .） 裝埋板和角碼 ;

7、埋板通過埋設錨栓固定在墻體上 ,擰緊安 裝螺母。埋板安裝后需進行檢查合格 .（ 三） 、安裝鋼結構牛腿及連接件、轉接件、駁接爪、玻璃板塊1 、前期準備：在安裝埋板的期間內(nèi)，組織人員對牛腿、連接件進行下料加工，另組織人員對牛 腿、連接件進行劃線打孔，并將牛腿、連接件根據(jù)現(xiàn)場位置進行編號。2、牛腿安裝：先將一根牛腿安裝于一個施工立面的最邊牛腿，采用角碼臨時 點焊于埋件，用線垂吊直，確定水平度、垂直度達到要求后將其牛腿焊接預埋件， 再將另一根牛腿安裝于立面另一端 , 并用角碼連接點焊于埋件 . 兩端牛腿校正達到標 準要求后，將二根牛腿之間用鋼絲繩拉出其牛腿的施工面 , 然后逐根安裝，最后調(diào) 整完畢后

8、，將所有焊接牛腿固定。3、連接牛腿安裝連接件及連接拉桿，先按分格確定連接件、拉桿位置尺寸， 連接件焊接于兩牛腿之間，再進行拉桿焊接于牛腿確定位置。4 鋼梁牛腿與埋板、連接件、拉桿焊接完畢后清除焊渣。檢查焊縫質(zhì)量達到要求 后報項目部驗收合格。4、鋼梁牛腿、連接件、拉桿焊接完畢后，將駁接爪、轉接件焊接于牛腿上 部，焊接轉接件時需拉線校正平整度、垂直度，保證轉接件位置尺寸統(tǒng)一。電焊作 業(yè)施工在焊接下方需設立防火斗 . 5 、隱蔽工程驗收 :鋼構件安裝完工后，施工班組 長對隱蔽部位進行自檢，合格后報項目部驗收并辦理工序驗收單， 由項目部通知 業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢站等組織隱蔽驗收。隱蔽工程驗收合格后方可進入

9、下一道工序施 工。6、鋼構件油漆前，需采用專用磨片、鋼絲拋盤對鋼構件進行拋光出亮, 采用專用防銹底漆對鋼構件進行前處理，底漆完成后進行原子灰膩子修補、磨平, 進行底漆噴涂兩遍 , 完成底漆打磨平整后施工飾面漆噴涂 （具體油漆按實際要求施工）。7、安裝駁接爪：安裝駁接爪件時需對油漆進行保護，駁接爪安裝時需對爪件 螺栓統(tǒng)一調(diào)整到統(tǒng)一高度 ,并檢查好落水坡度、平整度。 8 、安裝玻璃板塊時注意 尺寸偏差以及對角線偏差，以便控制板塊安裝時質(zhì)量。爪件與玻璃板塊安裝好后及 時調(diào)整平整度、落水坡度，擰緊爪件螺栓固定玻璃 . 確保玻璃安裝符合設計要求及 規(guī)范要求。 9、打膠: 對雨棚、采光頂板塊間的膠縫進行處

10、理，采用丙酮擦洗板塊打膠處，在縫口兩側粘貼紙膠帶，最后嵌入中性硅膠，硅膠嵌填要密實，光滑平 順，要求膠縫成內(nèi)圓弧形，膠縫順直無氣泡 , 待完成后輕輕將紙膠帶撕掉，使打膠 邊成一條直線 . 雨天及玻璃板塊潮濕時嚴5禁打膠，室外溫度低于該密封耐侯膠要求的最低操作溫度時， （一般為 5？C 以下） ，則停止打膠作業(yè) .10、清理：勾縫或打膠完畢后，必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對板 塊表面清理。五、質(zhì)量標準 :允許偏差和檢驗方法：允許偏差（ mm） 項次 項 目 檢驗方法 1 構件整體垂直度 ?2 用經(jīng)緯儀測量 2 豎向構件直線度？2.5用2M靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構件標高偏差 ？ 2用

11、水平儀和鋼直尺測量用水平儀和鋼直尺以構件頂端為測 4 同層構件標高偏差 ？ 3 量面進行測量 5 相鄰兩豎向構件間距偏差 ？ 2 用鋼卷尺在構件頂部測量 6 連接桿件橫用鋼直尺和 尼龍線或激光全站儀測相鄰三構件 ？ 2 向水平度 量項目 檢驗指標 1 拼縫外觀 橫平豎直 , 縫寬均勻 用直角檢測尺檢查符合規(guī)范要求 ,填嵌密實、 2 耐候膠施工質(zhì)量 查質(zhì)保資料 ,觀察檢查 均勻、光 滑、無氣泡3拼縫直線度？ 2.5 MM用2M靠尺測量4縫寬度差（與設計值比）？ 2 MM用卡尺測量 5 相鄰面板接縫高低差 ？ 1 MM 用深度尺測量 六、 成品保護：（1） 運輸板塊時應特別小心，避免磕碰邊角，必要

12、時用地毯與軟物包住邊角。(2 )堆放板塊要整齊牢固，堆放位置要在房間或室外選好，避免來回搬運及雨 淋，板塊堆放要立著堆放，下面用木方固定。 (3 )施工完畢后，應做好警示牌或 設置防護欄桿。 (4)在施工過程中垃圾應及時清理，做到工完場清 , 責任到人，獎6 罰分明.(5) 安裝完成后對特殊板塊材質(zhì)面層應采用木板、地毯或塑料布等進行保護。 七、施工注意事項1、施工人員必須正確佩戴安全帽。2、高空作業(yè)、危險區(qū)施工系好安全帶。3、施工焊接時注意防火防電。 八、工程質(zhì)量保證措施1、安全施工措施 為了保證該工程的安全工作 , 特制訂如下保證措施(1) 在公司的具體領導下，委派專職安全員一名具體分管該項

13、工作 . (2 ) 選 派高素質(zhì)的施工人員具體施工該工程，公司定期召開安全工 作會議，對安全工作定期檢查 .(3) 建立健全安全生產(chǎn)責任制 , 分工明確，責任到人。(對安全工作 做的好的個人將給予獎勵 , 對有隱患和不重視安全工作的個人 進行罰款直至開除。)(4 ) 嚴格按照國家技術規(guī)程組織施工，安全防護用品和安全保護齊 全.(5) 定期組織工地安全大檢查并做好總結工作，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時 處理，堅決把質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。2、文明施工措施(1) 施工現(xiàn)場門前實行“三包”。7(2 )工地指定一名衛(wèi)生員負責工地衛(wèi)生( 3)進場材料和施工機具分類推放整齊 公司年月日8鋁板雨棚施工方案、鋁板雨棚所用

14、工具機具： 無齒鋸片切割機、手電鉆、沖擊電鉆、射釘槍、各種規(guī)格的鉆花、扳手、螺絲刀、 手錘、墨線、線垂、尼龍線、鋼卷尺、電焊機、氧切設備、注膠槍、風動拉鉚槍、 安全帶等。二、材料進場前的準備工作 此部分工作為工程的起始階段，要以為施工服務為原則 , 按期、保質(zhì)、保量地 完成, 具體如下：（一）設計人員需在合同簽訂后，根據(jù)本工程的建筑圖和幕墻工程方案圖，在最短 的時間內(nèi)提出本工程的用料計劃表 .（ 二）項目經(jīng)理部與生產(chǎn)部互相配合，依據(jù)施工進度計劃表和工程現(xiàn)場的實際情況作 出本工程的加工計劃 , 合理組織、安排生產(chǎn)，保證產(chǎn)品及時到場。三、安裝流程搭設腳手架一放線一固定鋼架的連接件一焊接鋼骨架一安裝

15、鋁板一收口構造處理一 檢驗四、安裝注意事項1、鋁板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證。2、雨棚鋼骨架其規(guī)格、形狀應符合設計要求，并應進行除銹、防銹處理.3、鋁板安裝，當設計無要求時，宜采用抽芯鋁鉚釘 ，中間必須墊橡膠圈.抽芯鉚釘間距以控制在100 150mm內(nèi)0（一）放線固定鋼骨架，將骨架的位置彈到基層上骨架固定在主體結構上，放線前檢查主體結構 的質(zhì)量。（二）固定骨架的連接件在主體結構的柱上焊接連接件固定骨架。（三）固定骨架骨架焊接后進行防腐處理。安裝骨架位置準確，結構牢固 . 安裝完檢查中心線、表面 標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫梁豎框桿件進行貫通。

16、對變形 縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理 , 使其滿足使用要求 .（四）安裝鋁板鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。1、板與板之間的間隙要進行內(nèi)部處理，使其平整、光滑 .2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護.五、質(zhì)量要求1、主控項目1。1鋁塑板質(zhì)量、顏色、龍骨和性能應符合設計要求。1.2 龍骨、面板粘貼工程的水平、垂直度，勾縫材料及施工方法應符合設計要求及國 家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術標準的規(guī)定。1.3 龍骨與墻面連接及面板粘貼必須牢固。1.4 粘貼法施工的飾面板工程應無空鼓、裂縫、翹角、劃痕等現(xiàn)象。2、一般項目2。1 飾面板表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺

17、損。2.2 陰陽角處搭接方式、非整板使用部位應符合設計要求。2.3 飾面板接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實 ; 寬度和厚度應符合設計要求。六、注意事項1、空鼓、脫落： 結構膠質(zhì)量偏次，在同一施工面上采用幾種不同的結構膠 , 因而 產(chǎn)生不同的干縮，亦會出現(xiàn)空鼓，因此，應按照結構膠說明書來使用, 嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做 .2、龍骨、飾面板不平 : 主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好 , 造成垂直、平整 偏差較大，而裝修前對基層處理又不夠認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格 后方可進行下道工序。3、分格留縫不勻、不直： 主要是施工前沒有認真

18、按照圖紙尺寸，核對結構施工的 實際情況，加上分段彈線、排板不細 , 粘貼控制點少，以及面板規(guī)格尺寸偏差較大 , 施工中選板不細，分級少，操作不當?shù)仍斐伞?、飾面板臟 : 主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈密封膠，以及其他工種污染所致 可用肥皂水擦洗第一遍 , 然后用自來水擦洗第二遍，同時應加強成品保護。隨拆外架 子隨清洗飾面板 .七、成品保護1、認真貫徹合理的施工順序 , 部分工種的工作做在前面，防止損壞龍骨及飾面板 . 2、如果飾面板上部為涂料或油漆，宜先做涂料或油漆 , 然后粘貼飾面板，以免污染 飾面板，若需先做飾面板時 , 待拆外墻腳手架同時撕去保護膜3、拆架子時注意不要碰撞飾面板。4、裝飾

19、材料和飾件以及有飾面的材料，在運輸、保管和施工過程中 , 必須采取措施 防止損壞和變形。八、安全注意事項1、所有施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽 ;2、2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶，并且高掛底用；3、注意腳手架上的殘料和塊材 , 上架之前事先將雜物清理干凈，以防墜物傷人；4、與外墻拉接的連墻件嚴禁隨意拆除；5、操作層腳手架宜鋪三塊腳手板 .九、環(huán)境保護與職業(yè)健康1、所有安裝人員必須身體健康，無高血壓和恐高癥病；2、所有施工現(xiàn)場必須每天工完料盡 , 腳下清。鋼結構玻璃雨棚施工方案玻璃雨棚生產(chǎn)工藝與施工方案：加工準備及下料一測量放線一預埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接T校準檢驗一連接受力拉索一不銹鋼玻璃

20、爪安裝焊接一防銹噴漆處理一夾膠玻 璃加工制作安裝一調(diào)整檢驗T上下打膠一修補檢驗一玻璃清洗一清理現(xiàn)場一竣 工驗收。施工工藝及施工要點1、加工準備及下料：按照施工圖放樣 , 放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工 余量, 根據(jù)放樣作樣板 . 鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正 , 矯正后的偏差 值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量 . 熱加工的型鋼先熱加 工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏 差、左右偏差 . 整理結果，確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨 線定出預埋件頂標高線。3、預

21、埋件安裝處理 : 定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置準確、埋設牢固。標高偏差不大于9mm左右位移不大于20mm4、懸掛臂安裝焊接 : 懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設計 坡度, 準確無誤方能進行焊接 .靠邊一條懸掛臂準確無誤后，安裝另一邊一條懸 掛臂，就位準確后點焊。然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底 標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管 . 型鋼需接長時，先焊接頭并矯 直。采用型鋼接頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞 角.對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板 , 其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后 氣割切除并磨平。5、校準檢驗：懸掛臂

22、安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主 要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛臂坡 度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高，用夾具夾緊， 進行定位點焊 , 裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處 理.涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定 . 以肢型鋼內(nèi)側的油漆不 得漏涂.9、夾膠玻璃加工制作安裝：按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸，以及的水 平、垂直位置，廠家

23、加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào) 整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。10、調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗 , 調(diào)整標準橫平、豎直、面平 .偏差 不得超過規(guī)定偏差。11、上下打膠 : 充分清潔玻璃間縫隙 ,不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂 漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥 . 為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在 縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下同時打密封膠 , 注膠后將膠縫表面抹 平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃 . 膠在未 完全硬化前 , 不要沾染灰塵和劃傷。12、修補檢驗：局部修補檢驗。13、玻璃清洗 : 整體清洗

24、玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃14、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場15、竣工驗收：竣工驗收質(zhì)量控制1、質(zhì)量標準：請參照鋼結構設計規(guī)范( GB500172003)、鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB5 5-2001 )、玻璃幕墻工程技術規(guī) 范(JGJ102-96)和玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(JGJ/T139-20016 )。2、質(zhì)量管理要點：材料控制：玻璃雨棚所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。材料采購前 必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施。構件外觀表面無明顯的凹面和 損傷，劃痕深度不大于0。5mm焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光 滑，無毛刺，孔

25、壁垂直度偏差不大于板厚的 2%，孔圓度偏差不大于 1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨棚施工中比較繁瑣的工序 , 懸掛臂安裝是 否準確將影響整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確 , 坡度正確。懸掛臂與預埋件的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安 裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量 , 必須符合設計要求、實測及有關標準的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm的缺楞.構件外觀表面無明顯的凹 面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈.螺栓孔光 滑,無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圓度偏差不大于 1%。安全措施1、安裝

26、雨棚用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品 , 防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災4、現(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。5、設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。1、工藝流程加工準備及下料測量放線T預埋件安裝處理T懸掛臂安裝焊接T校準檢驗T連接受力拉索T不銹鋼玻璃爪安裝焊接T防銹噴漆處理T夾膠玻璃加工制作安裝T調(diào)整檢驗T上下打膠T修補檢驗T玻璃清洗T清理現(xiàn)場T竣工驗收。2、施工工藝及施工要點：A、加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊 接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必 須先

27、進行矯正，矯正后的偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值， 以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼 板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標高偏差、左右偏差。整理結果，確定預埋件分隔的調(diào)整處 理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線。C預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋 件位置準確、埋設牢固.標高偏差不大于9mm左右位移不大于 20mm。D懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào) 節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接?？窟呉粭l懸掛臂準確 無誤后，安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確

28、后點焊。然后以此兩條 懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線，一一焊接剩余懸掛 臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時 , 先焊接頭并矯直。采用型鋼接 頭時，為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼，應按設計要求鏟去楞角 . 對 接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相 同，焊后氣割切除并磨平。E、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸 掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度；受壓對懸掛臂豎 向面的側面下垂；懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整 體穩(wěn)定要求 .F、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋 件，焊接欄桿 .G不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出

29、縱橫線及設計標 高，用夾具夾緊，進行定位點焊，裝配完畢 , 焊接玻璃爪底座 .H防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物，不銹鋼件表面噴白漆多 遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī) 定。以肢型鋼內(nèi)側的油漆不得漏涂。I 、夾膠玻璃加工制作安裝 ： 按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺 寸，以及的水平、垂直位置，廠家加工制作 . 安裝不銹鋼玻璃爪，玻 璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏差不得超 過規(guī)定偏差。J調(diào)整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎 直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差K上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵 銹、水泥砂漿、灰塵等。充

30、分清潔粘結面 , 加以干燥。為調(diào)整縫的深 度，避免三邊粘膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染。上下 同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完 畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前 , 不 要沾染灰塵和劃傷。L、修補檢驗：局部修補檢驗。M玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢.必要時用溶劑擦拭玻璃。N清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場.3、竣工驗收：竣工驗收。鋼化雨棚施工方案1、工藝流程加準備及下料T測量放線一預埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接一校準檢驗一連 接受力拉索一不銹鋼玻璃爪安裝焊接一防銹噴漆處理一夾膠玻璃加工制作安裝 f調(diào)整檢驗f上下打膠f修補檢驗f玻璃清洗f清理現(xiàn)場f竣工

31、驗收。2、施工工藝及施工要點1）加工準備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預留焊接收縮量和加 工余量 , 根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正 : 鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的偏 差值不應超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱 加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。2）、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線，檢查預埋件標 高偏差、左右偏差 . 整理結果 , 確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈 出墨線定出預埋件頂標高線。3）、預埋件安裝處理：定位預埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預埋件位置 準確、埋設牢固.標高偏差不大于9mm左右位移

32、不大于20mm4） 、懸掛臂安裝焊接：本工程懸掛臂長度超過 7。 2 米，安裝采用焊接， 鋼角碼加強固定。安裝前要先調(diào)節(jié)懸掛臂設計坡度，準確無誤方能進行焊接。 靠邊一條懸掛臂準確無誤后 ,安裝另一邊一條懸掛臂，就位準確后點焊 .然后以 此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、最底標高線 , 一一焊接剩余懸掛臂，并 焊接無縫鋼管拉桿。型鋼需接長時 , 先焊接頭并矯直 . 采用型鋼接頭時，為使接 頭型鋼與鋼板預埋件緊貼 , 應按設計要求鏟去楞角 . 對接焊縫應在焊縫的兩端焊 上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平 .5） 、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量. 懸掛臂安

33、裝 質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度 ; 受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂；懸掛 臂坡度 . 保證懸掛臂符合設計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。6）、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接 拉桿耳板，用高強螺栓連接拉桿和鋼骨架，拉桿必須緊固不松動。7） 、不銹鋼玻璃爪安裝焊接：按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高, 用夾具 夾緊，進行定位點焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。8）、夾膠玻璃加工制作安裝：面層為 8+1.5PVB+8夾膠玻璃,按設計要求結合實測尺寸確定玻璃尺寸 , 以及玻璃的開工位置和孔徑尺寸，由廠家加工制作。 安裝不銹鋼玻璃爪，玻璃臨時固定后進行調(diào)整，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。

34、 偏差不得超過規(guī)定偏差 .9）、調(diào)整檢驗 : 點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。 偏差不得超過規(guī)定偏差。10）、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水 泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘 膠。在縫兩側貼保護膠紙保護玻璃不被污染 . 上下同時打密封膠，注膠后將膠縫 表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻 璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。11 ）、修補檢驗：局部修補檢驗。12）、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃 .13）、清理現(xiàn)場 : 保護和清洗現(xiàn)場3、質(zhì)量管理要點材料控

35、制： 鋼化 雨棚所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要 求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求 .各種構件在運輸過程中必須有可靠的保護措施 . 構件外觀表面無明顯的凹面 和損傷，劃痕深度不大于 0。5mm焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光 滑, 無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圓度偏差不大于 1%。懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序，懸掛臂 安裝是否準確將影響整個施工過程 . 測量人員在工作中必須反復校對 , 確保放線 精確, 坡度正確 . 懸掛臂與預埋件的連接施工中 , 必須用合格焊工。焊接、防銹、 安裝精度必須合格。鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)

36、量，必須符合設計要求、實測及有關標準的 規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于 lmm 的缺楞。構件外觀表面無 明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0。5mm焊疤、飛濺物、毛刺應清理干凈。螺栓孔光滑 , 無毛刺 , 孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2，孔圓度偏差不大 于 1%。4、安全措施1 、安裝雨棚用的施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。手持電動工具用前 作絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機 , 須作吸附重量和吸附持續(xù)時 間試驗。2、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落 .3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火 災。4、現(xiàn)場焊接時 , 應在焊件下方

37、加設接火斗。5、設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查車庫雨棚施工方案車庫雨棚施工方案：本工程玻璃雨棚支撐結構采用 150*150*2 普通鍍鋅方管 , 橫 梁為150*150*2,黑色樹脂漆飾面.玻璃采用10mn厚鋼化玻璃?，F(xiàn)場施工需進行 鋼結構安裝施工。1 ）支撐安裝雨篷結構布置情況為采用立方管作為水平方向支撐結構，方管通過 預埋件與主體結構連接 . 立柱方管安裝應編制更詳細的施工計劃，臨時支撐及穩(wěn) 定措施必須進行計算 , 繪制詳細圖紙，安裝程序必須保證結構的穩(wěn)定性和不導致 永久變形。 測量放線及埋件校核a. 根據(jù)施工圖計算出結構各定位軸線的角度和各個構件長的精確位置，并記錄 成測量用表 , 需要

38、強調(diào)的是，立柱結構的安裝必須和方管的制作、驗收及建筑結 構施工用的量具應按同一標準進行鑒定，并具有相同的精度 .b. 按照測量用表各數(shù)值，檢查結構的定位軸線，精度要達到1/15000以內(nèi)，以 保證放線準確無誤。c. 放出立柱安裝位置及輔助線，精確到 0.5mmd. 對照圖紙，確定實際放線與圖紙標注尺寸間的誤差。根據(jù)誤差部位及大小， 可進行主體結構修正或者對鋼構件本身進行修正，以消除誤差影響，保障安裝 精度.e. 安裝前應根據(jù)放線結果檢驗預埋件位置及與主體結構連接情況，保證預埋件 的精度和可靠性。2）支座安裝根據(jù)在埋件上彈出的定位線安裝鋼結構支座，定位準確后初步固定 點焊連接。4）立柱安裝注意事項a。在現(xiàn)場吊裝之前，應經(jīng)計算確定，保證吊裝過程中結構及構件的強度、鋼度 和穩(wěn)定性。當天安裝的立柱應形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝機械、臨時支撐點對 主體結構反作用力，應以書面的形式提供給主設計師雨棚施工方案活動方案。b。在安裝面與臨時堆放地點之間，留出適當寬度的道路，用于成品運送的汽 車、起吊設備的