模具鉗工學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告

1、實(shí)習(xí)目的：經(jīng)過培訓(xùn)熟悉模具（工具）鉗工具體操作過程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種 在模具制造過程中的使用并通過技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書實(shí)習(xí)要求：通過實(shí)習(xí)了解一般簡單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銃床，線切割等機(jī)床的操作以及常用的機(jī)械加工工藝學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過程的控制能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具能夠獨(dú)立完成加工過程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法（手段）最后達(dá)到獨(dú)立完成綜合件的加工繼xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證現(xiàn)將XX年度實(shí)習(xí)情況匯報(bào)如下：（共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配）此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程通過對(duì)

2、簡單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具（工具）鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握一定的模具加工方法，工藝，測(cè)量,過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用最后達(dá)到獨(dú)立完成簡單模具的加工并通過技能培訓(xùn)考核.在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨，銃，鉗工，電火花線切割等安全規(guī)程：鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：1工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分2不能使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具3安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人4.進(jìn)行鏨削工件時(shí)（未涉及），要首先觀察周圍有無不安全因素特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方

3、向，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)5攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙6練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸 條彈出傷人7鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹8工具,量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一 保管9每天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下工件，材料 應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生 擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺(tái)和地面的清潔（該圖片來自互聯(lián)網(wǎng)）二，線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：1操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作2操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙

4、，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材3工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)保持完整可靠4裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源5工作液面，應(yīng)保持高于工件表面5060毫米，以免液面過低著火6禁止用手觸及電極操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上7及時(shí)排除分解出來的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作8.電參數(shù)，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度9每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時(shí)一定要取下手柄方可開動(dòng)走絲電機(jī)10.任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清

5、潔和日常 設(shè)備維護(hù)工作三，銃工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：1開動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銃床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法2在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銃床各 部分潤滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常3操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作4機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銃床移動(dòng)范圍內(nèi)，不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑5換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行6機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開崗位，如有異常情況（如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤 等）應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源

6、，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員7實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的 安全事故8不得使數(shù)控銃床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍在操作銃床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物9任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作10.每天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān) 是否關(guān)好四，磨床操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：1開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意各潤滑部位是否有油，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作2裝卸重大工件時(shí)應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時(shí)必須裝夾牢固，嚴(yán)禁在砂輪的正

7、面和側(cè)面用手拿工件磨削3開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大 進(jìn)給量細(xì)長工件應(yīng)用中心架，防止工件彎曲傷人停車時(shí)，應(yīng)先退回砂輪后，方可停車4調(diào)換砂輪時(shí)，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋，響聲清脆，并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)， 新砂輪安裝時(shí)一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡，以防產(chǎn)生震動(dòng)安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 5分鐘，確認(rèn)正常后，方可使用在試轉(zhuǎn)時(shí)，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面5磨平面時(shí)，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊，加 檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵6加工表面有花鍵，鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍 要牢使用頂尖時(shí)，中

8、心孔和頂尖應(yīng)清理干凈，并加上合適潤滑油7開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)給量恰當(dāng)，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊8砂輪不準(zhǔn)磨削銅，錫,鉛等軟質(zhì)工件，用金剛鉆磨削砂輪時(shí)，刀具要裝牢固，刀具支點(diǎn)與砂 輪間距盡量縮小，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給9工作完畢停車時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，進(jìn)行脫水，方可停車然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰 塵，潤滑加油，切斷電源綜合件加工過程及裝配要求：綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個(gè)部分的尺寸及最后的配合要求，仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備綜合件加工：綜合件加工圖紙如下：在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割，鉗工，磨床1底板,導(dǎo)板,嵌件的鉗工加工

9、工藝及過程：主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測(cè)量工具是：游標(biāo)卡尺，刀口角尺，螺旋測(cè)微器等注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.在銼削加工時(shí)應(yīng)注意站立姿勢(shì)（鋸削相同）,只有做到姿勢(shì)正確才能保證工件加工的尺寸 形位等公差要求加工中主要控制的公差或形位有：尺寸,直線度，平行度，垂直度,平面度等其中尺寸的保證主要是通過不斷的測(cè)量來保證，這就要求我們必須做到勤檢查勤測(cè)量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件，當(dāng)然這只是其一 直線度，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測(cè)量來保證同時(shí)需要做到兩勤即勤測(cè)量勤檢查孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時(shí)必須先用劃線來

10、確定孔的位置這時(shí)應(yīng)注意的 是測(cè)量基準(zhǔn)的選定，劃線時(shí)應(yīng)盡量用設(shè)計(jì)中心線定位當(dāng)設(shè)計(jì)中心與加工中心有沖突（不便測(cè)量）時(shí),則在劃線過程中應(yīng)多次校對(duì)劃線尺和基準(zhǔn)，從而保證孔位置的精確2導(dǎo)板的線切割加工：主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇，鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整，百分表的使用等導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對(duì)導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等其次進(jìn)行工件的裝夾，此時(shí)應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行找正，找正是用百分表對(duì)工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核，這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計(jì)加工要求在上述工作完成之后穿鉬絲對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行加工同時(shí)需要注意的是鉬

11、絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可 開始加工應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù)3磨床加工：工件裝配之前的最后工作 ，也是最關(guān)鍵的步驟磨床加工時(shí)因?yàn)楦鱾€(gè)尺寸已經(jīng)做到了預(yù) 定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測(cè)量同時(shí)在進(jìn)給時(shí)候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求具體操作：先對(duì)拿到的工件進(jìn)行測(cè)量去毛刺，之后才可以在磨床上裝夾，加工加工中尺寸 的保證還是要靠勤測(cè)量來保證，表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證在精加工時(shí)每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲一一絲）從而保證表面粗糙度要求4裝配：在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配，此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照?qǐng)D紙（未給出）進(jìn)行裝配因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒附:由于綜合件加工過程中未涉及到銃床操作所以報(bào)告中只是在最前面的安全規(guī)程和 注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容：這里在稍做簡單闡述：銃床加工時(shí)首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分 手柄等作用和使用方法加工過程中測(cè)量同樣重要銃削加工時(shí)的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通 過相關(guān)手冊(cè)或者經(jīng)驗(yàn)得知總結(jié)：在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識(shí)，學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時(shí)也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)